安全施工技术措施.doc

安全施工技术措施根据本工程的特点和考虑成本，排水及排污据现场实际情况设排水沟后统一经沉砂井排入市政管网，主体设整体提升架随主体结构上升而防护，另在该楼沿高度中间采用型钢搭设悬挑水平防护架。1、基础施工安全技术措施 为降低劳动强度和提高工效，基础施工即安装塔吊，作为基础施工的水平和垂直运输，基础采用人工挖孔桩设钢筋砼护壁，挖基槽采用人工放坡开挖，开挖前作好场地周围及场内的排水措施，防止积水，且准备六台潜水泵用于抽水。（1）、挖孔前据桩基边线加护壁厚度（无土方的桩不加）做三线页岩砖（根据地势情况调整高度）用于挡水及挡土，采取钢筋砼护壁形式以确保人工挖孔时土方的安全及稳定，防止土壁坍塌伤人。（2）、挖土应从上而下分层进行，桩间净距小于2.5m时，应间隔开挖，禁止采用挖空底部的操作方法。（3）、桩孔、坑（槽）开挖出的土石方，深度浅时采用人力提运，铁桶载土；深时采用手动轳及时运出， 桩孔、坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具，1m以外堆土其高度不宜超过1.5m，对多余的土石方采用人工上车汽车外运至弃渣场。（4）、挖土方不得在上有石头的边坡下或贴青年突击队未加固的危房基底下进行，操作时随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部份塌落，应及时加固。若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌或砖砌。若遇有流动性淤泥或流砂，采取“先治水后治砂”的原则，地下水位较高时，采用井点降水后再开挖，局部桩孔积水，采取开挖集水坑集中泵排水。（5）、操作工人上下深坑（槽）及桩孔时应每设置安全绳及安全爬梯 ，人员上下系安全绳或安全带，避免上下时发生坠落。钢爬梯分节制作成活动形式，可任意接长，但连接必须稳固，有足够刚度，孔口设置锚环，牢固锚定爬梯。（6）、桩孔开挖时为保证工程进度，每个桩孔顶均搭设钢管脚手架防雨棚。（7）、挖孔桩施工中，孔内照明采用100W安全矿灯(带防水罩)，采用36V低压照明，用防水绝缘线引下，各桩孔用电分闸设置，并装设漏电保护装置。（8）、挖孔桩开挖深度超过10m时，采用鼓风机通过DN100PVC管道，由外部向孔底送风，以保证孔内通风良好。（9）、安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇筑砼前，桩孔内停止施工时，孔口加盖活盖板，孔周围设置1.2m高围栏（0.6m栏杆一道）并加设200高挡脚板，以防人员及石子下坠伤人。（10）、孔内潜水泵抽水时，严禁孔内作业，井内人员必须戴安全帽，夜间施工时，悬挂警示灯示意绕行，地面有足够照明。2、主体施工安全技术措施本工程主体结构施工临边防护，采用落地式与悬挑式双排钢管脚手架相结合的方式（详专题施工方案），随主体结构上升而防护。（1）、外脚手架主要用于安全防护和外墙装饰用（详脚手架专项方案）。（2）、模板支撑采用满堂架（详主体结构专项模板支撑方案），脚手架搭设前由安全员和技术负责人向工人依据审批的脚手架施工方案进行安全、技术交底。搭设好后经验收合格才允许投入使用。（3）、脚手架搭设一般要求:搭设脚手架的场地应平整、夯实并设置排水措施,立于地面上和预制板上的立杆底部加设宽度200,厚度50,长度2.02.5的垫木,每根支撑面积不得小于0.15平方米,立杆间距1.0,纵横向在立杆底端之上 100300处一律遍设扫地杆,且连接牢固。水平杆据层高设三四道,立杆纵横向必须在一条线上。双排外架的底部处理必须严格执行,若地质不好，应用15砼进行硬化,双排外架应设剪刀撑,角度45度,立杆必须直接,不允许搭接,剪刀撑必须搭接，不允许直接,外双排架还应设150200的踢脚板,距操作层1.1处设护栏,设上下横梯,外侧满挂密目式安全网,下部设兜网,顶层高度超过屋面1.2,另外应设置牢固的拉墙点与边柱拉锚,间距67,架体距墙300,架体宽1.2，脚手架应设防雷接地。（4）、现浇楼板支撑架、柱墙模板对拉螺杆由项目技术负责人计算确定搭设形式和间距，计算书报技术质量部和生产安全部审核。（5）、模板支撑必须牢固可靠，模板施工前进行模板设计，架体进行稳定性验算，拆除模板应据试压资料达到规定强度，经项目技术负责人批准后才允许拆除。（6）、受料平台采用我司总工设计并使用成熟的型钢平台，以确保安全。（7）、在已完成楼面上及受料平台上堆入钢筋、模板、砂浆、页岩砖等应限量，施工人员必须随时检查，严禁超重。受料平台上必须悬挂明显的承重限值。（8）、大风、大雨、大雾时禁止作业。（9）、起重机械操作指挥人员必须持证上岗。3、攀登及高空作业安全技术措施攀登用楼梯应按现行的国家标准验收其质量，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施，立梯工作角度以75050为宜，踏板上下间距以300mm为宜，不得有缺档，悬空及临边作业需系安全带。（1）、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。（2）、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。（3）、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗证并须体检合格。（4）、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。（5）、外装饰脚手架操作层的脚手板必须满铺。脚手架、跳板必须牢固可靠，做好防震、防火、防滑、防漏电工作。（6）、遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨后和冬季下霜后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。（7）、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止下落物伤害下方人员的防护层。4、现场施工用电安全技术措施（1）、现场施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范，由现场水电施工员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。（2）、施工现场临时用电工程采用TNS系统，设置专用保护零线，配电系统采用三级配电两级保护。中性线和保护线分开，配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线的零线与相线截面相同，相线大于16mm2的三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线的50%，绝缘铜线截面不小于10mm2，在同一横担架设的导线排列顺序面向负荷从左侧起为L1、L2、L3、N、PE，线间距离不得小于300mm。 （3）、动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配电系统采用三级配电两级保护。即：总配电箱分配电箱开关箱和两级漏电保护。配电箱、开关箱采用铁皮制作，能防雨、防尘，装设牢固、端正。移动式配电箱、开关箱、装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离大于1.3M，小于1.5M，移动式配电箱、开关箱与地面的距离大于0.6M，小于1.5M，配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，导线下进下出，并设防水弯，所有配电箱门均上锁，防雨措施符合要求，并由专人负责。（4）、总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总自动开关和分路自动开关以及漏电保护器。总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应。每台用电设备有各自专用开关箱，严格实行“一机一闸一漏一箱”制。 （5）、 开关箱中必须装设漏电保护器，在设备负荷的首端处设置总配电箱和开关箱中两级漏电保护器，额定漏电动作电流及时间应作合理配合，其选择应符合GB6829-86的要求，使之具有分级分段保护功能。（6）、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（7）、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（8）、施工现场的临时电采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。5、安装工程施工安全技术措施（1）、根据安装工程的特点，以防止触电漏电为重点，杜绝各种事故发生。电工操作必须穿绝缘鞋，禁止带电作业。（2）、加强用电设备管理，各种工具和设备在使用前应进行检查，如发现破损应修复后才能使用。电动设备应有可靠的接地，使用前应检查是否是漏电现象，手执式电动工具应安装漏电保护器。（3）、现场采用标准配电箱，配备漏电保护器和空气开关，采用绝缘性能好的橡皮护套线作为施工临时用电电源线，禁止使用普通的塑料电线作为移动电源线。6、塔吊的安全技术措施（1）、塔吊的司机、指挥必须持证上岗，安、拆搭吊必须由公司物资设备部专业人员进行，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。（2）、塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，塔身上禁止悬挂宣传标语，塔吊基础施工前须经技术质量部和生产安全部验槽。（3）、在塔吊井架上每隔10m设置水平安全防护网一道。7、“三宝、四口”防护措施（1）、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按要求系挂安全带。（2）、对阳台等临边高处作业，必须设置防护栏杆。楼梯间用扣件和钢管搭