论述桥梁扣件式钢管支架.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文论述桥梁扣件式钢管支架论述桥梁扣件式钢管支架 摘要：桥梁扣件式钢管支架也叫满堂式脚手架支架，是在桥梁施工中常见的一种施工方法，其优点为：单体材料重量小，容易安装和拆卸，易转移，占地面积小，在施工过程中结构设计和计算是施工的前提，也是非常关键的步骤，合理的进行结构设计不仅可以节约成本而且有助于加快施工进度，本文以桂林市西二环路福利路立交新建工程为实例来说明其结构设计的基本步骤和计算、施工中要求。 关键词：扣件式钢管支架 ； 计算 ；结构设计 Abstract: The bridge fastener-style steel pipe scaffold also called tubular scaffold support, is a familiar construction methods in the construction of bridge, the utility model has the advantages of: monomer material weight is small, easy to install and remove, transfer easily, covers an area of small, in the process of structure construction design and calculation is the premise of construction, is also very crucial steps, reasonable structural design can not only save the cost but also help to speed up the construction progress, taking Guilin City West two loop - welfare Road interchange of new projects as examples to illustrate the basic steps and calculation, the design of its structure in construction. Keywords: fastener-style steel pipe scaffold; calculation; structural design 中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号： 1、工程概况 本跨线桥采用上下行分离式桥梁，西二环路上跨福利路，跨径组合为：235+45+235m五跨部分预应力等截面连续箱梁，箱梁采用单箱三室。梁高2.2 m，箱梁底板、顶板厚22 cm两端悬臂长2.5m，标准宽度为19.5 m，总长度185m。 跨线桥上部结构采用等截面连续大箱梁，顶板厚0.22m，底板跨中厚0.22m，跨中腹板厚0.40m，支点处腹板厚放大至2.2m，箱梁顶板设置1.5%双向横坡，顶板承托宽0.6m，底板承托宽0.40m。箱梁底板宽度为12.7m直线段，外侧腹板为斜腹板，中间两道腹板为直腹板，支座中心位于两腹板之间。 2、满堂式支架施工、计算及结构布置 2.1钢管满堂支架安装 A、一般要求 1、 所搭支架为扣件式钢管支架，使用483mm焊接钢管。要求所用钢管不能有弯曲及压扁现象。 2、 扣件螺栓的紧固要适度，使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力，其拧紧程度一般为4050N.m。杜绝使用可能出现滑丝的螺栓。 3、 整个施工过程中，尤其在混凝土的浇筑过程中，派专人检查钢管架的结构情况和螺栓的松动程度，发现问题及时处理。 B、立杆地基处理 基础处理结构层如下：厚15cm C15砼面层，厚20cm级配碎石层，换填层。 C、立杆及扣件 立杆底应安放立杆底座，立杆垂直度允许偏差应不大于高度的1/200；立杆间距按应严格按照支架图施工，其间距的误差不得超过10cm。箱梁底支架立杆采用对接，顶部安放螺旋顶托，螺旋顶托的伸出长度不应超过200mm，翼板处为防止受力横杆产生过大偏心受压，立杆的接长方法应采用“搭接法”。立杆选用平直无弯曲的钢管。钢管采用外径D=48mm，壁厚大于或等于3mm，扣件允许应力8000N/只，顶托承载力大于20KN以上。立杆间距布设原则上按支架平面图尺寸布设，如因实际情况变更，需满足以下要求： 1、箱梁底板标准厚22cm处立杆纵距a85cm，横距90cm 2、底板腹部加厚处立杆纵距按图布设，其他横距90cm。 3、横梁厚220cm处立杆纵距a40cm，横距45cm，在纵梁钢筋混凝土厚220cm处纵梁立杆纵距a85cm，横距按图布设，立杆应相互错开并置于不同的构架框格内。 D、水平杆 支架水平杆的接长采用搭接接长。水平杆步距应小于或等于1.5m。 E、斜杆、剪刀撑 在加设斜杆时，斜杆的上端扣件距邻近接点不大于20cm，下端扣件与立杆连接点距地面不大于50cm。剪刀撑的斜杆与水平面的交角在4560之间；支架内部按以下说明分别设置纵横向竖直剪刀撑，无说明则沿支架纵向横向每小于或等于4.5m设一道，周边各一道，均要求全高全长设置。 F、封顶杆，扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置。当支架高度大于5m时支架顶部应设2道水平剪刀撑。 G、抱柱装置 在可以与支架连续的结构柱上，封顶杆应设置抱柱装置。 在支架高度大于5m时，封顶杆往下第一个步高也应设置抱柱装置。 H、双钢管纵梁、木枋及模板 双钢管纵梁相互间连接采用活动扣件连接，加长连接采用接头扣件，用接头扣件连接时，两根钢管接头错开2米以上，在顶托上安装时要在托上进行钢管限位，以免产生不利的偏心。 木枋采用截面5cm8cm，在翼板处采用长200cm木枋，分布间距a30cm。 在箱梁纵横梁厚220cm处采用长200cm木枋，分布间距a18cm。在底板厚22cm处采用长200cm木枋，分布间距a26cm，底板其它加厚部位根据实际荷载进行间距2426cm调整。 底模采用厚度12mm的竹胶合板。 2.2支架计算书 第一部分：验算时取连续箱梁腹板底板厚22cm部位为依据。 1、荷载取值 1)、模板及支架自重： 模板采用12mm厚竹胶合板，木枋采用58200cm，间距取28cm， 0.012110000.050.081.10.2668500272N/; 支架:1901000046000122452000N； 245200011522969N/ 2)、新浇筑钢筋砼自重: 22+0.22)2600011440N/ 3)、施工人员及设备荷载标准值,支撑模板的均布荷载2500N/. 4)、振捣砼时产生的荷载标准值:对水平面模板可采用 2.0KN/=2000N/ 5）荷载分项系数查表得 模板、拱架、支架、脚手架等自重取1.2。 新浇混凝土，钢筋混凝土取1.2。 振捣混凝土产生的竖向荷载取1.4。 施工人员及施工机具运输或堆放的荷载取1.4。 6）荷载组合 A、计算模板及木枋时采用的荷载： =114401.2+(2000+2500)1.4=20028N/m2 B、计算大横杆、扣件及顶托时 =（11440+969）1.2+(2000+2500)1.4=21191N/m2 C、计算基础承载力时采用： =（11440+969）1.2+(2000+2500)1.4=21191N/m2 D、计算立杆时： =（11440+969）1.2+(2000+2500)1.4=21191N/m2 2、模板的计算: 、结构表面外露模板:容许挠度值L/400 W=;I=bh3=1/1210.0123=1.4410-7m4 W=5.0610-4mL/400=5.7510-4 m 3、 58200木枋容许应力及挠度: 木枋按二等跨梁均布荷载计算: M= 0.125qL2; q=200280.28=5608N/m M=0.12556080.852506Nm W=1/6bh2=1/60.050.082=5.3310-5m3 =9.48106N=16211N 基础满足要求。 第二部分：验算时取连续箱梁中横梁处厚220cm处。 1、荷载取值 1)、模板及支架自重：969N/m2 2)、新浇筑钢筋砼自重: 2.22600057200N/ 3)、施工人员及设备荷载标准值,支撑模板的均布荷载2500N/. 4)、振捣砼时产生的荷载标准值:2000N/ 5）荷载分项系数查表得 模板、拱架、支架、脚手架等自重取1.2。 新浇混凝土，钢筋混凝土取1.2。 振捣混凝土产生的竖向荷载取1.4。 施工人员及施工机具运输或堆放的荷载取1.4。 6）荷载组合 A、计算模板及木枋时采用的荷载： =572001.2+(2000+2500)1.4=74940N/m2 B、计算大横杆、扣件及顶托时 =（57200+969）1.2+(2000+2500)1.4=76103N/m2 C、计算基础承载力时采用： =（57200+969）1.2+(2000+2500)1.4=76103N/m2 D、计算立杆时： =（57200+969）1.2+(2000+2500)1.4=76103N/m2 2、模板的计算: 结构表面外露模板容许挠度值L/400 W=;I=bh3=1/1210.0123=1.4410-7m4 W=3.4310-4mL/400=3.7510-4 m 3、 58200木枋容许应力及挠度: 木枋按二等跨梁均布荷载计算: M= 0.125qL2; q=749400.20=14988N/m M=0.125149880.452379Nm W=1/6bh2=1/60.050.082=5.3310-5m3 =7.1106N=12884N 基础满足要求。 2.3支架结构布置 1、支架结构布置参照以下断面图 (1)、连续箱梁满堂钢管支架横向断面图（见图一） 、连续箱梁满堂钢管支架纵向断面图（见图二） 2、支架安装严格按照图纸布置位置安装，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用底托将四个角标立杆高调平后挂线安装底托,后安装立杆。在地基上定桩牵线，按设计的满堂支架布置图定出支架立杆位置，并在立杆底面设置垫座。 3、安装立杆、横杆和顶托，从一端开始，安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后，在离地面20cm处设置一排扫地横杆并将扣件扣紧，然后按照满堂支架布置图，一层立杆、横杆安装完成后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至安装完成最顶层。横杆安装时注意将接头错开布置。在顶层的立杆上安放顶托，并依设计标高将U型顶托调至相应设计标高位置。在顶托上沿顺桥向方向安放两条钢管作为纵梁，钢管连接应错缝2米以上，同时钢管纵梁应进行有效限位，避免产生过大偏心。其上沿横桥向摆放方木，在方木上铺设底模。 4、剪力撑 （1） 设置剪刀撑。 A：横向（横桥向）剪刀撑设置为：沿支架纵向每4.5米设置一道剪刀撑。 B：纵向（纵桥向）剪刀撑设置为：三箱室每侧各设置一道剪刀撑，计六道；翼板边全高全长全立面各设置一道，计两道，合计八道剪刀撑。 C：水平剪刀撑设置为：封顶杆及扫地杆位置全平面设置。 剪刀撑沿支架高度连续设置，在梁体端部加密设置，保证支架结构稳定。剪刀撑与地面夹角4560。剪刀撑扣件间距不大于2.0米。剪刀撑设置时从顶到底要连续，搭接头保证不小于7 0厘