10坝区金结设备运行规程.doc

十、坝区设备运行规程1 范围本规程规定了周公宅水库坝区设备运行规范、运行方式、设备检查操作及事故处理等方面的内容。本规程适用于周公宅水库坝区设备运行工作。2 规范性引用文件 厂家技术说明书3 进水口拦污栅及启闭设备规范表启闭机固定卷扬机技术参数序号项目技术参数1启门容量11000KN2持住容量11000KN3启闭高度70m4启闭速度1.54m/min5卷筒直径1100mm6钢丝绳32226W+1WR19607出厂日期2005年8电动机型号YZ2500转速694r/min功率30KW9制动器型号YWZ5-315/80制动力矩800-1000KN10减速器型号QSRS-D450-80传动比77.288杭州华汇机械钢结构有限公司3.1 运行方式及注意事项机组进水口设有一扇倾斜70布置的平面滑动式拦污栅，孔口尺寸3.0m4.79m宽斜高），底褴高程：168.00 m支承跨度3.26 m设计水位差按4.0m计，栅条净距50mm支承滑块采用灰铸铁HT200，栅叶和栅槽主材均为Q235A ，每扇栅叶分两节，节间用销轴连接。每孔栏污栅栅重9.8t，每扇栏污栅栅叶重量3.5t，拉杆总重2.7t。3.2 正常操作及注意事项操作条件：静水启闭（进水口闸门全关），栅叶由布置在检修平台上方的手动葫芦整扇启吊，栅叶通过拉杆与手动葫芦相连接，栏污栅启闭容量为1100kN，扬程为6.0m。水库正常蓄水位为231.13m，拦污栅的检修、维护一般在枯水期进行，故设置拦污栅的检修平台高程高于正常蓄水位，低于设计洪水位，平台高程为231.63 m。栅叶的检修和清污通过手动葫芦起吊，逐节拆除拉杆后，将整扇栅叶提至231.63m高程检修平台进行清污、检修工作。如需将栅叶搬离孔口，可将栅叶上、下节栅拆分逐节搬运。3.3 运行检查及注意事项检查进水口栏污栅无漂浮杂物，进水口栏污栅启闭设备运行正常。4 进水口事故闸门及启闭设备4.1 运行方式及注意事项机组进水口设有一道事故闸门门槽，设一扇事故闸门。闸门孔口尺寸2.4m3.0m（宽高），止水尺寸2.56m31.m（宽高），底褴高程：166.13 m，支承跨度2.9 m，按设计洪水位237.73m（0.2%）设计，校核水位237.89 m（0.05%）校核，设计水头72.0 m，总水压5600kN，闸门型式为平面滑动钢闸门，支承滑块材料为HD-FZ8，反向滑块采用Q235A，门叶主材为Q345（16Mn），门槽主材为Q235A ，闸门侧、顶止水采用常规P形水封，布置在下游侧，底止水采用刀形水封，布置在中心近上游侧，闸门利用部分水柱重量动水闭门。4.2 正常操作及注意事项事故闸门操作条件为静水启门，动水闭门，当机组或引水隧洞发生偶然性事故时，可动水关闭孔口，截断水流，避免事故扩大，待事故排除或机组、隧洞检修完毕后，如需开启闸门，应先将闸门预提300mm高度，进行充水平压后，静水启门，提门时门叶的前后水位差不超过2.0m。闸门设置一台固定式高扬程卷扬机，启闭机容量1000kN，扬程70 m，起升速度1.54m/min，工作级别Q2轻。启闭机安装在高程239.33m的启闭机房内，事故时，由现地操作，将闸门关闭。启闭机上设有高度、荷重指示装置和极限位置控制装置。当闸门达到上极限、下极限、预置开度以及由悬吊状态坠落时，仪器会发出声光报警信号，并有相应的控制触点输出，以便控制启闭机停止运行；当闸门达到额定负荷的90%时预警，达到额定负荷的110%时，发出报警信号并自动切断电源，对闸门和启闭机的运行起到安全保护作用。在电气设备系统上设有短路保护、过电流保护、失压保护、零位保护、限位保护和过载保护。现地控制柜具备设备检修、维护操作的功能。启闭机室上部预埋吊钩，供维修启闭机时使用。闸门平时由锁定梁支撑悬挂在孔口上方231.63m高程的检修平台。闸门的检修和维护也在此高程进行。每孔门槽重18.5t，每扇门叶重9.5t。4.2.1 进水口事故闸门开启操作步骤a、检查1、2号机蝶阀全关b、检查1、2号机总钢管排水阀全关c、检查1、2号机钢管排水阀全关d、合上进水口闸门操作电源开关e、合上进水口闸门控制电源开关f、进水口闸门锁定梁取出g、按“上升”按钮，打开300充水阀进行充水平压h、充水平压后，操作并监视监视闸门继续上升至全开位置i、拉开进水口闸门操作电源开关j、拉开进水口闸门控制电源开关k、进水口闸门锁定梁放入4.2.2 进水口事故闸门非事故情况下全关操作步骤a检查1、2号机蝶阀全关b合上进水口闸门操作电源开关c合上进水口闸门控制电源开关d进水口闸门锁定梁拿出e按“下降”按钮，监视闸门下降至全关位置f拉开进水口闸门操作电源开关g拉开进水口闸门控制电源开关h进水口闸门锁定梁放入4.2.3 正常检查及注意事项检查事故闸门室内整洁,门窗完好,雨天无渗漏水现象；事故闸门各配件完好无损；闸门操作电源正常。5 水库放空系统5.1 设备概述周公宅水库工程设有2孔放空洞工作阀门。每扇工作阀门由一套HSGF 200/100A16-2160KN-0.8M液压启闭机操作运行。液压缸布置在阀门下游侧，采用平卧推拉式结构。每扇放空洞工作阀门设置1套启闭机，启闭容量为2160KN，启闭机布置方式采用平卧推拉式。两套液压启闭机共用一个泵站，现地控制柜1套（一控二）。5.2 技术参数启闭机油缸技术参数序号项目技术参数1启门力2160KN2闭门力2160KN3工作行程500mm4最大行程800mm5油缸缸径200mm6活塞杆杆径100mm7杆腔计算油压6.8Mpa8无杆腔计算油压5.1Mpa9启闭门速度0.66m/min液压泵站技术参数序号计算参数计算结果1液压泵出口压力8.5Mpa2油泵电机组（25L/min，7.5kw）25MCY14-1B/Y132M1-6-B353启门进油流量211.8 l/min（单扇阀门）4启门回油流量215.7 l/min（单扇阀门）5油管通经（有杆腔/无杆腔）10/15mm5.3 运行方式及注意事项在双曲拱坝中设二根1.2m放空钢管，用于放空水库和下游供水，放空管出口中心高程为EL145.13，放水管出口分别设置直径为1.2m检修电动闸阀和锥形阀各一套，设计水头93m，闸阀用于锥形阀的检修及装拆时挡水，检修电动闸阀静水启闭，当锥形阀检修完毕，关闭锥形阀，打开检修电动闸阀的旁通阀充水平压后，再电动打开闸阀。锥形阀为放空管的工作阀门，使用2160kN液压启闭机进行操作，锥形阀按最大泄放流量20 m3/s设计，当需要放空水库或下游供水时，根据水库水位设置锥形阀的开度，当库水位高于231.13 m时，锥形阀关闭，当库水位低于231.13 m高程时，锥形阀的供水开度不大于300mm，当库水位低于174.13 m高程时，锥形阀可全开，开度为500mm，锥形阀的开度控制通过设置在液压缸附近的行程开关进行控制。锥形阀结构件主材选用Q235B钢板，阀套材料用1Cr18Ni9不锈钢，阀套和阀体之间的水封采用环形P45水封，阀体端部水封采用平面水封。放空洞锥形阀液压启闭机容量2160kN，工作行程0.68m，全行程0.80m，启闭速度约0.3m/min。液压启闭机由一套液压泵站、四套液压缸及液压缸支座、两套双路限动开关、液压管道及附件组成。两套液压缸水平布置在锥形阀两侧，同步操作锥形阀启闭。油缸支座安装高程为145.13 m。液压泵站和电气控制设备安置在147.68m高程的机房内。放空洞液压系统设有两台电机，正常工作时一台投入，另一台备用。每台电机的功率为4KW。额定电流约为8A。现地液压系统配有七只电磁阀。启闭机为2160KN，工作行程为0.5m，全行程为0.8m，液压缸内径200mm，活塞杆直径100mm，有杆腔计算压力6.8MPa，无杆腔计算压力5.1MPa，启门速度0.54m/min，闭门速度0.39m/min。检修电动闸阀配有两台，功率均为3.5KW。电动闸阀没有限位开关。5.4 正常操作及注意事项5.4.1系统控制功能手动自动通过设置在面板上的转换开关SA3，实现手动及自动控制功能的转换。手动控制：手动控制是纯继电器回路的控制方式。控制信号不输入到PLC中，或者输入到PLC，但PLC的输出不起作用。操作时，须先启动电机，然后在执行阀门的控制操作（开启阀门或者关闭阀门）。自动控制：在自动控制的情况下，通过中间继电器的常开触点来通断接触器线圈的回路。当PLC检测到有开阀或关阀的信号后，需输出相应的电磁阀来控制阀门的启闭，同时控制电机接触器线圈回路的中间继电器同时得电，其常开触点闭合，接通接触器线圈回路，电机得电运行。当PLC检测到阀门运行到位信号或停机信号时，需要停止相应的电磁阀，同时控制电机接触器线圈回路的中间继电器断电，触点断开，接触器线圈回路断开，电机停止运行。集中远控：集中远控是现地PLC接收集控室的信号，由PLC来输出控制的方式。5.4.2 1#阀门-2#阀门选择集控室阀门的选择是根据集控室传来的信号来判断的，如果集控室信号操作是针对1#阀门的，则操作1#阀门。如果集控室信号操作是针对2#阀门的，则操作2#阀门。手动时是通过旋转开关SA2来选择的。5.4.3 阀门控制功能开到300位置：按开300位置按钮时，中间继电器K3（K8）线圈得电，其串在电磁阀回路中的常开触点闭合，使得开阀所需的电磁阀得电，阀门开启，当阀门运行到300位置时，300位置的行程开关动作，使中间继电器K23（K24）得电，其常开触点断开，则中间继电器K3（K8）断电，其常开触点断开，开启阀门的电磁阀失电，阀门运行停止在300位置。开到500位置：按开500位置按钮时，中间继电器K4（K9）线圈得电，其常开触点闭合，使开阀所需的电磁阀得电，阀门开启，当阀门运行到500位置时，500位置的行程开关动作，使中间继电器K25（K26）动作，其串在K4（K9）线圈回路中的常开触点断开，使K4（K9）失电，其常开触点断开，使开阀的电磁阀断电，阀门停止在500位置。开到检修位置：按开检修位按钮时，中间继电器K3（K8）得电，其串在启动电磁阀回路中的常开触点闭合，电磁阀得电吸合，阀门开启。当阀门运行到检修位时，检修位的行程开关动作，使中间继电器K27（K28）动作，其串在K3（K8）线圈回路中的常闭触点断开，使K3（K8）失电，K3（K8）串在电磁阀回路中的触点断开，电磁阀失电，阀门运行且停止在检修位置。5.4.4 放空阀关闭操作按关阀按钮时，中间继电器K6（K11）得电，其串在电磁阀中的常开触点闭合，电磁阀得电。阀门关闭。当阀门运行到关终位置时，关终位置的行程开关动作，使中间继电器K29（K30）得电，其串在K6（K11）线圈回路中的触点断开，K6（K11）失电，关阀的电磁阀也随即失电，阀门停止运行停止在关终位置。5.4.5 蓄能器冲压操作按蓄能器冲压按钮时，中间继电器K7（K12）得电，其串在电磁阀中的常开触点吸合，电磁阀得电。蓄能器冲压。当蓄能器压力到高压时，蓄能器高压压力继电器动作。K45（K46）线圈得电，其串在K7（K12）线圈回路中的常闭触点断开，中间继电器K7（K12）失电，蓄能器冲压停止。注：括号中的内容为2#阀门的控制。5.4.6 放空系统锥阀手动操作a合上空开QF3、QF4，QF6，QF7，QF8，QF9，QF10打到合的位置，b把旋转开关选择在检修位置，c选择要启动的阀门号，选择1#（2#）阀门d选择1#（2#）阀门需要开的位置（300，500，680）。e选择泵的选择开关选择在1#泵或者2#泵的位置，如果选择的是1#泵启动电磁阀前先按启动1#泵按钮，若选择的是2#泵，则启动电磁阀前按启动2#泵按钮。（注意：当启动泵之后，不能在旋转选择开关，否则视为故障）f当泵启动后如果要开门，则按开门按钮j停机按停机按钮，关门按关门按钮，h蓄能器充压按蓄能器充压按钮。操作注意事项：注意观察柜门的指示灯，若开门到680位置时，不能再开门。关门到关终位置时便不能再关门。电磁阀关闭之后再按电机停止按钮停止电机运转。柜门的急停按钮是应对所有状态的停机，按下次按钮，所有动作停止。5.4.7 放空系统锥阀现地操作a合上空开QF3、QF4，QF6，QF7，QF8，QF9，QF10，QF11b把旋转开关选择在现地位置，c选择要启动的阀门号，选择1#阀门则下面的操作都是针对1#阀门，如果选择的是2#阀门，则下面的操作都是针对2#阀门。d选择阀门需要开的位置（300，500，680）。e把选择泵的选择开关选择在双泵位置现地操作注意事项：当启动泵之后，不能在旋转选择开关，否则视为故障）当泵启动后如果要开门，则按开门按钮，停机按停机按钮，关门按关门按钮，蓄能器充压按蓄能器充压按钮。另外，注意观察柜门的指示灯，若开门到680位置时，不能再开门。关门到关终位置时便不能再关门。蜂鸣器是出现故障后的报警。故障消除按钮是出现故障并且故障排除后按故障消除按钮便复位所有故障。如果蓄能器低压报警时，泵自动启动并且进行蓄能器充压动作。柜门的急停按钮是应对所有状态的停机，按下次按钮，所有动作停止。5.4.8 放空系统锥阀集控操作a合上空开QF3、QF4，QF6，QF7，QF8，QF9，QF10，QF11b把旋转开关选择在集控位置，把阀门选择开关选择在双门的位置，c把选择泵的选择开关选择在双泵位置。d在集控室进行相应的操作。5.4.9检修电动闸阀开启操作a检修电动闸阀空开QF5打到合的位置b按开1#或2#闸阀按钮5.4.10 检修电动闸阀关闭操作a检修电动闸阀空开QF5打到合的位置。b关1#或2#闸阀按钮。C操作注意事项：此按钮都为点动按钮，把此按钮按下动作发生，松开动作停止。5.5 水库放空系统运行检查检查液压泵站油箱液位情况，水库放空系统控制面板各电源开关在要求状态下，室内无渗漏水情况；检修电动闸阀位置正确，锥形阀无渗漏现象。6 大坝弧形闸门6.1 设备概述大坝泄洪建筑物采用坝顶开敞式溢洪道。溢洪道布置在河床11#13#坝段，坝顶高程为224.13m，共3孔，3扇1013.5m弧形闸门；弧形闸门启闭采用液压操作。主要设备有：液压启闭机油缸6支，开度检测装置6套，液压泵站3套，电控柜3套（一控一）。6.2 技术参数启闭机油缸技术参数序号项目技术参数1启门力21000KN2闭门力自重闭门3工作行程6200mm4最大行程6000mm5油缸缸径320mm6活塞杆杆径160mm7杆腔计算油压16.6Mpa8无杆腔计算油压1Mpa9启闭门速度0.66m/min液压泵站技术参数序号计算参数计算结果1液压泵出口压力19Mpa2油泵电机组（60L/min，30kw）63SCY14-1B/Y225M-6-B353启门进油流量225.3 L/min（单扇阀门）4启门回油流量235.3 L/min（单扇阀门）5油管通经（有杆腔/无杆腔）10/15mm6.3 正常操作及注意事项6.3.1 配电操作上电操作应依次投入QF1至QF12开关，操作完毕后应观察电压表，观察交流及直流电压是否正常。6.3.2 闸门运行操作系统运行模式分为远控、现地和检修，远控模式是指系统由远方集控系统进行操作，此时系统不接受控制柜按钮操作；现地控制模式是指系统由现地PLC进行程序控制；检修控制模式是指系统脱开PLC完全通过继电器回路进行控制。a 远控运行模式需将模式选择开关打至远控，此时系统接收远方控制，远方操作有3种：开闸、关闸及停机，此种操作方式下闸门将一次开至全开或全关，运行过程中按下停机按钮，系统将停止运行。b 现地运行模式需将模式选择开关打至现地，此时可进行自动运行操作，正常操作分以下几步进行：1） 选择油泵选择1#泵表示1#泵投入使用，选择2#泵表示2#泵投入使用，选择双泵表示2台泵一起投入，系统根据油泵运行时间自动选择油泵。2） 选择纠偏模式选择手动纠偏表示系统纠偏通过手动纠偏按钮来操作，选择强行运行表示系统在偏差超限时强行启动，选择自动纠偏表示系统纠偏通过开度仪比较自动进行。3） 开关门操作开关门操作分为2种，一种为触摸屏预置开度操作，触摸屏预置开度操作是指在触摸屏上设置需要的闸门开度值，然后点击触摸屏上的确定按钮进行开关门操作。另一种为按钮操作，是指通过面板上的开闸及关闸按钮进行操作，此种操作方式下，开闸操作将闸门开至预置开度，关闸操作将闸门一次关至全关。运行过程中按下停机按钮，系统将停止运行。4） 故障处理当系统出现故障时，系统将发出报警（蜂鸣器开始鸣叫），此时可通过触摸屏查询故障并应尽快处理故障，当处理完故障后，按下故障消除按钮，如此时故障已被排除，则蜂鸣器停止鸣叫，如仍然存在故障，则蜂鸣器继续鸣叫。5） 停机及急停操作本系统设有停机按钮和急停按钮各一只，用于系统停止操作，两者的区别是停机按钮进行正常停止操作，而只有当系统处于故障或紧急情况下才通过急停按钮来中断系统的运行。c 检修运行模式需将模式选择开关打至检修，此时系统控制完全由继电器回路完成。操作时首先按启1#泵或启2#泵按钮启动电机，然后按下开闸或关闸按钮进行开关闸门操作，停止时需先按停机按钮卸载，然后再按停泵按钮停机。当按钮失效时，可先手动启动电机，然后通过操作中间继电器上的测试手柄（旋转继电器上端绿色手柄）强制继电器动作，从而驱动相应的电磁阀，从而完成开关闸门的操作。继电器与开关闸门对应关系如下：K13-开闸门，K14-关闸门6.3.3 启闭机液压系统操作保养规则a操作者必须熟练掌握液压系统原理，了解系统中主要元件特别是各种阀门与泵的结构、作用。b操作时注意系统工作状况,观察系统压力、油缸工作速度，电压、电表读数，并且按时作好记录。c每天检查油箱油位，并作好记录。d未经主管部门同意，操作者不得对各液压元件私自拆开。e液压设备出现故障时，操作者不得擅自离开岗位，应通知处理，采取有关措施。f保持液压设备及周围环境的清洁，防止其它杂质掉入油箱及液压系统。g压力控制继电器等发讯装置应实行定期检查制度。h定期拆洗油箱，定期更换滤过器滤芯。6.3.4 液压启闭系统日常维护规程a按设计规定和工作要求，合理地调节液压系统的工作压力，油泵输出流量值。当溢流阀调节到所要求的数值后，应将调节杆螺母锁定，防止松动。b按设备使用说明书规定用油液牌号选用液压油液，加油液前必须过滤，并要求定期化验油质。c工作温度一般适宜在55下,最高不能超过60,发现油液温度突然升高,应立即检查原因并予以排除。d经常检查紧固件连接接头，防止松动。e当有系统部位发生故障时，要及时分析原因并处理好。6.3.5 检修程序a当设备需要检修时，首先必须根据原理图关闭或打开相应的球阀。b球阀打开或关闭后，方可撤换损坏液压元件。c工作完成后,应按原理将球阀阀恢复到原来位置。6.4 正常检查及注意事项定期检查及紧固元器件接线端子，清洁并保持机柜干燥；定期检查管路接头和泵站接头处有无渗油迹象，及时更换“O”型圈或组合垫圈；检查滤油器是否堵塞，及时清洗或更换。7 大坝坝体水泵7.1 设备概述1#、2#、3#、4#坝体渗漏水泵位于大坝体内118.13高程，用于渗漏水集水井排水。正常时，1#、2#、3#、4#水泵手/自动切换开关均放“自动”位置，其中1#、3#渗漏水泵为1组作为主用，2#、4#渗漏水泵为1组作为为备用，水泵启停由液位变送器自动控制，2组水泵轮流起泵。渗漏水泵技术参数名称技术参数坝体渗漏水泵型号150QJ40-40/6排水量40m3/h扬程40m功率7.5kw7.2 运行检查及注意事项7.2.1 1#、2#、3#、4#坝体渗漏水泵手/自动切换开关放“自动”位置，7.2.2 控制柜有关信号指示灯与设备实际运行状况相对应。7.2.3 1#、2#、3#、4#坝体水泵电源开关投入及电源情况正常。7.2.4 坝体水泵控制柜内各开关合上，各继电器完好。7.2.5 1#、2#、3#、4#坝体渗漏水泵出水阀打开，单向阀运行正常。7.2.6 坝体渗漏集水井水位正常。7.3 运行操作及注意事项7.3.1 1#（2#、3#、4#）坝体渗漏水泵检修时安全措施：7.3.2 1#（2#、3#、4#）坝体渗漏水泵手/自动切换开关放“切”。7.3.3 拉开1#（2#、3#、4#）坝体渗漏水泵动力电源及控制电源。7.3.4 关闭1#（2