厂区综合管网管道安装指导书.doc

厂区综合管网管道安装指导书 目录目录 11、工程概况及编制依据1.1工程概况项目名称叶集30MW生物质热电项目设计规模275t/h高温高压生物质锅炉130MW汽轮发电机组建设单位光大生物热电（六安）有限公司设计单位江苏省节能工程设计研究院有限公司监理单位中冶南方武汉威仕工程咨询管理有限公司建设地点安徽省六安市叶集经济开发区红枫路与映山红路交叉口本工程为叶集30MW生物质热电项目。 本期工程综合管网主要包括厂区生活给水管道、厂区生活污水管道、厂区消防给水管道、厂区雨排水管道、厂区循环水管道、厂区工业水管道等。 1.2主要工程量一览表序号名称项目单位数量备注1厂区生活给水管道米1570聚乙烯PE2厂区生活污水管道米1185HDPE双壁波纹管3厂区消防给水管道米4870钢骨架复合管4厂区雨排水管道米3880HDPE双壁波纹管5厂区循环水管道米360螺旋缝钢管6厂区工业水管道米938不锈钢管、无缝钢管厂区给排水管道安装施工方案21.3编制依据1.3.1电力建设安全工作规程DL5009.1-xx1.3.2电力建设安全健康环境管理工作规定1.3.3电力建设工程质量检验评定标准火电篇1.3.4工业金属管道工程施工规范GB50235-xx1.3.5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-xx1.3.6给排水管道工程施工及验收规范GB50268-xx1.3.7火力发电厂焊接技术规程DL/T869-xx1.3.8施工设计图综合管网图JNY-F1604S-S0201S02061.3.9安徽国信建设集团有限公司叶集30MW生物质热电项目施工组织设计 2、作业进度、劳动力安排2.1作业进度该工程拟计划开工日期xx年05月01日，因为现场交叉施工要根据现场场地及其它工程施工情况逐步施工；竣工日期xx年12月31日，累计用时8个月，计划投入人力30人。 2.2劳动力安排职务人数职务人数施工队长1人起重操作工2人技术员1人焊工8人安全员1人电工1人质检员1人普工10人管工4人测量员1人 3、作业准备工作及条件3.1作业人员的资质要求3.1.1所有施工人员必须经过三级安全教育考试并合格。 3.1.2所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。 厂区给排水管道安装施工方案33.1.3所有参与该项目施工的作业人员应经过专业培训,并且具有丰富的施工经验。 3.1.4人员资格作业人员配置人数资格职责施工负责人1有组织协调能力，有现场管理经验。 负责人员组织配备、分工，协调工作技术负责人1具有助工任职资格要求熟悉给水排水工程管道的施工，有组织才能。 技术人员1要求熟悉各分项工程施工图，有给排水管道施工经验，熟悉施工技术及验收规范。 1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；编制施工作业指导书；深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；制定施工方法、工艺；负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。 安全员1五年以上现场工作经验熟悉电力建设安全工作规程、电力建设安全健康环境管理工作规定责任心强，并持证上岗在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，做好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；负责施工现场的安全检查，制止违章作业；做好安监违章纪录，为安全评比提供直接、真实的依据；安全员权限有权停止正在进行的违章作业，有权对施工单位进行评分。 以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐藏的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。 质检员1有质检工作经验，熟悉工程施工质量验收规范，熟悉施工图纸，经过培训，并持证上岗负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与；有权对不能保证质量的方案提出异议，要求有关领导批准；有权对可能造成质量事故的方案提出异议，即使制止并报告有关领导处理；对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；厂区给排水管道安装施工方案4有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。 管工4具有从事3年以上的管道安装经验，能识图组织施工负责管道安装的具体实施过程起重2培训合格并持有效证件负责管道运输、安装过程中起重作业及指挥普工10经过现场安全培训合格负责各种安装任务的执行，听从指挥焊工8培训合格并持有效证件负责管道焊接施工电工1培训合格并持有效证件现场电源管理及维护3.1.5所有施工人员必须经过施工交底签字后方可上岗。 3.2作业机械、工器具的要求3.2.1作业机械及工器具序号工机具/仪器仪表名称规格/型号准确度数量备注1汽车吊25t1台2运输汽车5/T1台3翻斗渣土运输车4辆4挖掘机220型2台5电焊机及焊把5套6割把5套7钢丝绳扣17.5100004对8大锤8磅1把9卡环5t4个10卡环2t4个11倒链3t4台12倒链2t4台13管钳214角磨机150mm215角磨机100mm216铲刀3017电动打夯机2台18排水泵100h=30m4台19水准仪1台校验合格20全站仪1台校验合格3.2.2工器具使用前进行仔细检查，带电工器具必须检验合格方可投入使用。 厂区给排水管道安装施工方案53.2.3对作业机械进行彻底、全面检查和调试，保证作业机械处于良好的性能状态，方可投入使用。 3.2.4所有仪器、量具必须具备出厂合格证，并经送检合格方可使用。 3.2.5施工前的准备工作1）、施工前的准备工作图纸审核设计问题已经解决，已明确怎样施工；2）、参加施工人员经安全、技术培训、考试合格、体检合格、并接受安全技术交底，特殊工作人员必须持证上岗；3）、施工材料设备已到现场经检查质量合格；4）、施工用机械设备到现场能满足施工要求，检具精度在有效检定期内。 5）、施工用机械设备到现场经修整，满足现场施工要求；6）、现场水平定位、标高测量控制点已明确。 4、施工方法及步骤4.1安装施工工序厂区给排水管道安装施工方案6准备工作测量放线桩橛交接临时水准点设置管道及附件验收检查沟槽开挖管基处理管道及附件运至现场下管管道组合安装阀门井及检查井管道测试检查验收回填4.2施工步骤4.2.1桩橛交接公司测量单位与施工单位交接前双方共同拟定交接桩计划，交接时，由测量单位备齐给水排水基线桩、辅助基线桩、水准基线桩、构筑物中心线桩的有关图表及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图标逐个桩橛进行交点。 4.2.2测量放线给水管道放线每隔20m设中心桩，排水管道放线每隔10m设中心桩，工艺管道根据相连水处理构筑物定位，每隔10m设中心桩。 同时给排水管道在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井处均应设中心桩必要时要设置护桩或控制桩。 4.2.3临时水准点的设置开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点，临时水准点的设置要求如下厂区给排水管道安装施工方案71）.临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并妥善保护；2）.开槽敷设管道的沿线临时水准点每隔200m不少于一个；3）.临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填土方范围之外4.2.4沟槽开挖1).沟槽开挖边坡放坡系数为10.75放坡。 土方开挖方式采用机械开挖、人工清底。 开挖时注意不要超深，按照设计要求留大约0.10.2m的余量由人工清理。 如超挖深度不超过150mm时可用原状土夯实，其压实度不低于原地基土密实度。 沟槽开挖其基底为杂填土、腐蚀性土时要全部挖除并按要求换填。 2)开挖的土方由翻斗运输车辆运至现场土方指定堆放地点，待管道施工完验收合格后在运回，按步骤回填。 3).开挖程序采用分段快速施工，敞沟时间不宜过长，挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整、沟边不坍塌，沟槽应有足够的宽度。 4)管沟开挖的同时注意塌方和地下水，准备好挡土板和潜水泵，及时支撑和排出沟槽积水；需要井点降水时，应提前打设井点抽水，将地下水位稳定至槽地以下0.5m时方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。 5)根据要求，沟槽基底都需要进行处理，基底下换填150mm厚砂垫层(见下图).管道沟槽开挖及基础回填尺寸表厂区给排水管道安装施工方案8公称直径DN管道外径管沟底宽W DN/2xx2210001003003261xx504004291600xx005322000250600635200030080084820004001400142034007006).循环水管道沟槽开挖循环水管道沟槽深度负3.6米，因此厂区循环水管道沟槽开挖放坡系数为11，管道沟槽开挖及回填详见下图.4.2.5钢管的防腐处理1)地下钢管外表防腐，一般采用外涂防腐绝缘层的方法；根据土壤对钢管腐蚀情况的不同，可分为普通级防腐、加强级防腐和特加强级防腐。 本工程防腐涂料采用环氧煤沥青漆加强级防腐。 循环水管道作内防腐，涂红丹漆两道。 2)管道防腐油漆涂料的涂装a)管道防腐前管道表面应清除油垢、灰渣、铁锈；喷砂或化学除锈时质量标准应达到Sa2.5级，采用人工清除氧化皮及铁锈时，其质量标准应达到St3级。 焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角。 厂区给排水管道安装施工方案9b)控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 c)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 管两端100mm150mm范围内不得涂刷d)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 e)待第一遍漆刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍没干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。 f)待每一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 g)底料与第一道面料涂刷间隔时间不得超过24h。 3)玻璃布的缠绕在底料表干后，固化前开始缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度为20mm30mm，接头搭接长度应为100mm150mm；玻璃布缠绕要平实无褶皱，螺旋焊管按螺旋焊缝方向缠绕。 4)环氧煤沥青漆防腐环境温度必须在5以上，环境温度低于5采取相应措施。 5)不得在雨、雪、雾、5级以上大风环境露天施工。 4.2.6管道及管件的运输1).各类管材规格应符合设计要求，管材表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象，不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀，不的有机械损伤。 2).管材在运输过程中，应有防止滚动和相互碰撞的措施，非金属管材避免在坚硬或碎石上滚动；装卸时采用汽车吊；管材堆放场地要求平整，不同类别和不同规格的管材要分开堆放，堆与堆之间要留有通道，以便进出管材。 4.2.7管道敷设1).沟槽内换填砂砾石做好管基并夯实后，在沟槽和管基已经验收合格后进行下管。 下管前应对管材、管件进行检查、核实无误后方可下管。 2).下管方式采用人工下管和机械下管相结合。 当施工现场狭窄、不便与机械操作或重量不大的中小型管子，采用人工下管（压绳下管法或简易塔架下管法）。 3).机械下管时，吊车或起重机沿沟槽开行距离沟边应间隔1米的距离，以避免沟壁坍厂区给排水管道安装施工方案10塌；机械下管时应有专人指挥，驾驶员必须听从信号进行操作，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下管道碰撞，且下方不可站人。 4).焊接钢管管道敷设a)管道坡口预制，组对尺寸如下坡口角度3035?钝边高11.5mm，组对间隙为1.53.0mm；组对错口允许差0.2倍壁厚且2mm，两焊口间距200mm。 b)与设备连接处的法兰连接，法兰盘规格与各自设备连接的法兰盘必须一致。 两法兰平行度法兰外径的1.5%且2mm；螺栓安装方向一致，对称紧固，禁固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个钢性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；埋入土中的法兰接口应采取防腐措施。 c)管道连接利用对口支架和手拉葫芦配合对口，管道对口前通常先检查管道摆放位置是否符合要求，对口间隙是否合格，检查管道是否水平，可用长水平尺进行检查管口是否符合要求，进行调整，调整时用手拉葫芦及撬棍、配合进行调整（必要时用吊车配合），检查对口间隙时，首先用尺测量对口间隙是否符合设计值，然后再检查上下左右的对口间隙是否均匀，如不均匀说明管道中心线跑偏或管道不水平或管道已变形，故应及时调整。 调整上下左右间隙要分别于相应位置焊楔子及挂手拉葫芦进行调整，调整好一处，点焊一处，待全部点焊完后再进行对管中心、对口间隙、管道是否仰口等的检查，确保无误后，便可进行管道的焊接工作。 5)双平壁钢塑复合排水管安装由于内外壁双平的结构，管与管，管与检查井之间采取承插链接a)管道安装时，需要吊车或挖掘机配合行沟槽内基座上下管，第一根管复位后需要稳固，然后在第二根管道插口处套好连接密封胶圈，并在胶圈上涂植物油做润滑，对准第一根管道承口缓慢顶入，随时检查胶圈滚入是否均匀并进行调整。 b)安装应平直、无突起、突弯现象，沿曲线安装时，纵向间隙最小处不得大于5mm，接口转角不得大于1.5?。 c)连接时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装后胶圈应均匀滚动或滑动到位。 d)连接时采用推顶与拉入的方法，顶拉的招力点应在管子中心上，通常在管子的1/3高度处；安装接口时候，顶拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀并进行调整。 e)管道连接好后检查管道管内底标高及管道坡度确认无误后，按要求回填。 厂区给排水管道安装施工方案11f)管道连接也可采取卡箍连接及热缩管连接。 6)PE给水管道敷设a)PE给水管道连接形式管径dn63采用热熔连接，管径dn75管道电熔连接。 b)热熔连接方法?热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；?切割管材，必须使端面垂直于管轴线。 管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；?管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；?用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。 ?熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；?连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。 加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；?达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；?在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 c)电熔连接方式，特点是方便、迅速，外界因素干扰小，在口径较小的管道及施工困难场合下应用比较经济；连接时，通电加热时电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家的规定。 电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 电熔连接步骤?清洁管材连接面上的污物，根据连接管件承插长度，标出管道插入深度。 ?用刮刀刮除管子外表皮。 ?将电熔管件套在管材上，把管道较直保证在同一轴线上。 ?通电熔接，观察信号孔内有熔体流出时；冷却，电容完成。 d)管道过度连接在于金属管道或阀门连接时，在接口处采用法兰等过渡管件进行连接。 e)管道穿越道路需要设置金属或混凝土套管，应符合下列规定f)套管应伸出路边或路基1米；g)套管内应清洁无毛刺，管道穿过套管时不得使管道外表产生明显拉痕，必要时加厂区给排水管道安装施工方案12套管防护；h)管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕，要采用非金属绳索下管，对连接安装间隔时间较长及每次工程收工，管口部位应进行封闭保护。 4.2.8管道焊接1)焊接前必须将焊口两侧各不小于15毫米范围内的铁锈、污垢、油脂及其它杂物清除干净，使其出现金属光泽。 2)管道材质选用Q235号钢，手工电弧焊时采用E4303型焊条；施焊时在焊条库内取干燥好的电焊条并装在焊条保温桶内，焊接时随用随时从保温桶内取出。 3)电弧焊接时，焊接电流应保持稳定，电流强度、焊层数和焊条直径应符合下表焊件厚度（毫米）层数焊条直径（毫米）电流强度平均值（安培）第一层以后各层平焊立、横、仰焊68233.241201809016010233.24130xx016012343.24130xx016014444140260901604)为了减少温度应力，地下钢管在冬季施工时，应尽量在较高气温时闭合，夏季施工时侧尽量在较低气温时闭合。 4.2.9阀门井及检查井:各类管井随沟槽开挖及管道敷设及时施工，同时安装阀门等附属设施。 1)给水管道的井室安装阀门时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离，当管径小于或等于400mm时，不应小于250mm;当管径大于或等于500mm时，不应小于350mm。 2)检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管管径大于300mm时，应砌砖圈加固。 3)砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面接口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收紧不大于50mm.4)检查井或阀门井砌筑或安装高度至规定高度后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 4.2.10管道严密性试验厂区给排水管道安装施工方案131)管道水压试验压力按图纸要求。 2)确保被测试管道系统已得到充分固定，且弯管、支墩接口及管道端头的推力有坚实的招力点。 3)管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应小于0.5米，管口处暂不回填。 4)检查水源、测试设备，放水及测量设备是否齐全，工作状态是否良好。 5)对管道进行充水，使管道内壁及接口材料充分吸水，在不大于工作压力下充分浸泡后再进行。 6)充水升压分级进行，每升一级检查管身及接口，无异常时在继续升压，生至试验压力后，保持恒压10分钟，然后降至工作压力进行检查，经对接口、管身检查无渗水、漏水现象，压力表指数亦无变化，即认为管道试验合格。 7)试验合格后进行水冲洗，冲洗过程不得间断，直至出水口水质与入水口水质相同时，认为管道冲洗合格。 4.2.11管沟回填，管道验收合格后回填，并注意以下几个方面1)沟槽不得带水回填；从管道底面至管道顶面范围内，不得采用粉细砂、淤泥、泥炭、石块、砖头及冻土等作为回填土。 2)管道两侧和管顶500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，且应在管两侧同时分层进行，两侧压实高差不能超过200mm,必须严格逐层夯实，以确保管道稳定且不得损伤管道。 3)回填土时，应采取措施，防止破坏管道及管道防腐层，在管顶以上1米范围内回填夯实时，应注意不得用重型机具直接碾压。 轻型压实设备必须夯夯相连，采用压路机时重叠宽度不得少于200mm.4)管道位于车行道下，铺设后立即修路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管道500mm以上部位。 4.3冬雨季施工4.3.1冬季施工严禁使用冻硬的橡胶圈，-5以下温度时施工带有胶圈封口的管道，要有有效保温措施。 4.3.2沟槽基底防止冻胀，管道施工完及时回填防止地基冻胀。 厂区给排水管道安装施工方案144.3.3冬季焊接时的气温和预热温度如下1)含碳量0.2%的碳素钢，大气温度低于-20时，焊口应预热到100200。 2)含碳量0.20.28%的碳素钢，大气温度低于-10时，焊口应预热到100200.4.3.4在0以下的气温中进行焊接时，必须符合下列要求1)焊接时清除焊接管道上的冰雪；2)在焊接工作的地方采取防止风雪的措施；3)保证在焊接过程中焊缝可自由收缩；4)在焊缝处暂时保温或其他方法使焊缝冷却不至于太快；5)不准在焊接管道上进行敲打。 4.3.5雨季施工时应采取以下措施1)合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井；暂时停止安装的管道管口要临时封堵；已安装完的管道验收后要及时回填。 2)沟槽边坡顶部要作300mm高挡水沿，做好沟槽顶部两侧雨水径流的疏导；沟槽底部要修好排水沟槽及装好排水泵用以防止沟槽积水。 3)刚性接口管道施工宜避开雨天。 5、作业质量要求5.1工程质量检验及评定标准工程质量检验，严格按照图纸要求及电力建设施工及验收规范、给排水管道工程施工验收规范GB50268-xx以及建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-xx中规定。 5.2关键项目、隐蔽工程工程检查验收管道地基和基础；管道的位置及高程；管道的结构和端面尺寸；管道的接口、变形缝及防腐层；管道及附属构筑物防水层；地下管道交叉的处理；以上项目中间验收时，三级验收并要填写中间验收记录表。 5.3质量保证措施5.3.1加强管理，建立质保体系，对全体施工工作人员进行质量意识教育；5.3.2施工前组织参加施工人员学习工程有关标准规范及设计技术要求，并编制作业制导书进行技术交底。 5.3.3严格执行工程质量三级验收制度，将质量问题控制在工序内解决，严格控制质量通病。 厂区给排水管道安装施工方案155.3.4安装过程中应该做到的质量记录，及时跟踪安装质量情况。 5.3.5对工程质量问题分析产生原因，采取有效解决措施，对作业人员培训保证工程质量。 5.3.6建立质量工作责任追究制度，配合经济上的惩罚，加强质量管理提高质量认识。 5.3.7遵循北京市朝阳生活垃圾焚烧工程项目经理部质量考核与奖惩制度。 6、作业的环境要求6.1文明施工施工场所应将保持整洁做到“工完、料尽、场地清”。 6.2遵守各种环境法规1)中华人民共和国环境保护法2)中华人民共和国节约能源法3)中华人民共和国消防法4)建设工程施工现场管理规定6.3环境管理方案6.3.1减小噪声排放方案。 1)主要噪声声源有运输车辆、角向砂轮、大锤、手锤敲击等。 2)噪声控制措施a.施工时间应安排在6002000间进行。 b.加强施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。 6.3.2减小扬尘排放方案。 1)扬尘源有挖掘机开挖土方、砂轮切割物件、火焊切割物件等。 2)施工现场扬尘控制措施a.作业面扬尘的控制执行现场绿色文明施工措施制度。 b.现场垃圾站扬尘的控制施工现场的垃圾及时清理，并对其进行密闭处理。 6.4职业安全健康要求6.4.1使用火焊时要正确使用防护用具，避免烧伤、烫伤。 6.4.2施焊时要正确使用焊帽，防止弧光灼伤。 6.4.3正确使用安全防护用具，注意确保人身安全。 6.4.4作业区域悬挂警示标志，严禁无关人员进入。 6.4.5管道安装前将作业区域的杂物清理干净，及时清理施工中的废料和垃圾。 6.5遵守叶集30MW生物质热电项目绿色文明施工措施相关规定。 厂区给排水管道安装施工方案 167、作业的安全措施7.1贯彻执行电力建设安全工作规程DL5009.1-xx7.2施工前安全技术负责人要对参加施工人员安全培训、安全考试，并检查身体，进行安全技术交底，分析工程安全工作危险点源，并提出防范措施，参加施工人员接受交底后签字，方可上岗作业，特殊工种持证上岗。 7.3根据工程的具体特点，做好切合实际的安全技术交底。 定期与不定期进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体员工提高自我保护能力。 7.4在施工以前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，对不符合安全规定的不得使用。 7.5起重施工有起重工专人指挥，工作前要对绳索具的安全可靠性检查，明确重物及重心位置，重物捆绑、勾挂牢固，重物下严禁站人。 7.6沟槽周边应设临时防护栏杆，或拉好警戒线等，夜间沟槽处设有指示灯示警。 氧气、乙炔瓶间距10米以上，乙炔瓶要有回火防止器，现场严禁吸烟，动火施工后要检查无火险后人员方可离开。 7.7吊装作业范围内，设立警戒线，禁止非工作人员通行；现场所有工作人员必须坚守岗位，听从指挥统一行动，以确保安全。 7.8夜间施工要有足够照明，电工经常检查电路及设备安全性能接地等，防止漏电造成触电事故，角向磨光机等手持电动工具要有接地接零，并有漏电保护。 7.9开挖应严格按要求放坡，放坡要规矩、工整，边坡上不允许堆放杂物。 07.10边坡处防止塌方，机械设备和人员不得进入挖掘机和运输机械的工作回转半径内，场内限速5km每小时，自卸车重车下坡时，刹车系统须保证，并有发生紧急情况的安全保证措施。 17.11人工清底时，两个人的操作间距大于2.5米。 机械工作范围内不允许进行其他作业.。 7.12机械保养以检修工保养为主，司机保养为辅，要求每天进行二次例行专业保养，安排在上工前及下工后。 司机随时对认为可疑的情况进行检查和保养，出现异常问题，及时通知检修队，进行检修和维护，建立机械交接班记录，保养记录。 7.13机械在倒车时，要全面观察清楚，确认后面无人员、机械、设备、材料，并发出信号方可倒车。 7.14自卸车倒车时，应注意倒车位置，防止车过度靠后，而造成的机械损伤。 7.15自卸车在卸料时要将车停稳、站平，避免倾斜，防止翻车，运输线路过交叉道口弯厂区给排水管道安装施工方案17道时，要先减速开转向灯、观察后慢行通过。 7.16挖掘机工作范围内设立警戒绳，禁止人员及车辆等通行；旋转半径内严禁站人。 8、施工危险因素和环境因素辨识及控制8.1施工危险因素8.2施工环境因素辨识及控制环境因素辨识及控制措施序作业环境因素可能导致的环境影响影响程度拟采取的控制措施作业活动风险因素可能导致的事