土木工程施工——期末复习.docx

2、 土方工程1. 土方工程施工特点：工程量大、劳动强度高，施工条件复杂。因此，施工前应根据工程水文地质资料、气候环境特点制定合理施工方案，采用机械化施工、排水、降水、土壁支护等工作，确保工程质量、防止流砂、塌方等以外事故。2. 施工工艺流程：现场勘查、清除地面障碍物、标定整平范围、设置水准基点、设置方格网、测量标高、计算土方挖填工程量、平整土方、场地碾压、验收。3. 土的工程分类：根据颗粒级配或塑性指数：岩石、碎石土（漂石、块石、卵石、碎石、圆砾、角砾）、砂土（砾砂、粗砂、中砂、细砂、粉砂）、粉土、黏性土（黏土、粉质黏土）、人工填土；岩石根据坚固性：硬质、软质岩石；根据风化程度：微风化、中等风化、强风化岩石；砂土按密实度：松散、稍密、中密、密实；黏性土状态：坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑；特殊黏土：淤泥、红黏土；人工填土：素填土、杂填土、冲填土。4. 土的工程分类：根据开挖难易程度：松软土（一类土、锹、锄头）、普通土（2；锹、锄头，少数用镐）、坚土（3；主用镐、少许用锹、锄头、部分用撬棍）、沙砾坚土（4；先用镐、撬棍，再用锹、部分用锲子、大锤）、软石（5；镐或撬棍、大锤，部分用爆破）、次坚石（6；爆破开挖，部分用风镐）、坚石（7；爆破开挖）、特坚石（八类土；爆破）5.土的工程性质：可松性（查表得到）：对场地平整、基坑开挖土方量的计算与调配、土方挖掘机械与运输机械数量的计算有很大影响；用可松性系数表示：开挖后松散体积与原自然体积之比，称最初可松性系数（Ks）；回填压实体积与原自然体积之比，称最后可松性系数（Ks）含水量：土中水重量与颗粒重量之比土的渗透6.场地设计标高确定：满足生产工艺和运输的要求尽量利用地形，减少挖方、填方数量场地内挖方、填方平衡，土方运输总费用最少有一定的表面泄水坡度（2），满足排水要求，并考虑最大洪水水位。7.确定场地标高的方法：挖、填土方量平衡法最佳设计平面法8.土方量计算：方格网法9. 排除地下水：设置排水沟、截水沟、修筑土堤10. 降低地下水：集水坑降水法（明排水法）：开挖基坑或沟槽过程中，遇到地下水或地表水时，在基础范围以外地下水流的上游，沿坑底周围开挖排水沟，设置集水井，使水经排水沟流入井内，然后用水泵抽出。根据现场土质条件，保持开挖边坡稳定性，若有局部渗入地下水，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并设排水沟将水引出坡面。井点降水法：基坑开挖前在基坑周围预先埋设一定量滤水管（井），利用抽水设备从中抽水，使地下水位降至坑地以下并稳定后才开始基坑开挖。包含轻型井点、喷射井点、电渗井点、井管井点、深井井点。井点降水设计方案：轻型井点设备（管路系统、抽水系统）、轻型井点布置（平面布置、高程布置）、轻型井点计算（涌水量计算、确定井点管数量与井距）、轻型井点抽水设备选择。轻型井点施工：施工准备、井点管布置、井点系统埋设、井点系统使用、井点系统拆除11. 流砂：当开挖深度大，地下水位较高而土质为细砂或粉砂时，如果采用集水井法，当挖至地下水位以下时，坑底下面的土灰形成流动状态，随地下水涌入基坑，成为流砂。原因：坑底土受到动水压力作用，当动水压力大于等于土的浸水重度时，土粒失去自重处于悬浮状态，能随着渗流的水一起流动，带入基坑边发生流砂。防止办法：枯水期施工；抢挖并抛大石块；设置水帷幕；水下挖土法；人工降低地下水位12. 土方边坡：边坡大小根据土质条件、挖方深度（或填方高度）、地下水位、排水情况、施工方法、边坡留置时间（工期长短）、边坡上部荷载情况及相邻建筑物情况等因素综合确定13. 边坡稳定：是由于土体内颗粒间存在摩阻力和内聚力，从而使土体具有一定的抗剪强度。土体抗剪强度大小主要决定于土的内摩擦角和内聚力（土中水的水膜和土粒之间的分子引力；土中化合物的胶结作用）的大小。14. 边坡塌陷原因：土体在外力作用下失去平衡。防护措施：放足边坡，及时排出雨水、地表水；合理安排运输车辆行走路线及弃土地点，防止坡顶集中荷载及震动；薄膜覆盖法或砂浆覆盖发、挂网法或挂网抹面法。15. 引起土体抗剪强度降低的原因：风化、气候等使土质松软；黏土中夹层因浸水产生润滑作用；饱和细砂、粉砂土登因受震动而液化。16. 引起土体内剪应力增加的原因：基坑上边缘附近存在荷载；雨水、施工用水渗入边坡，增加谁的含水量而增加土体自重；有地下水时，在土中渗流产生一定动水压力；水浸入土体中的裂缝内产生静水压力。17. 土壁支护：钢（木）支撑、板桩、灌注桩、深层搅拌桩、地下连续墙等土方机械化：【推土机、铲运机、单斗挖土机】1）正铲挖土机：工作特点：前进向上，强制切土；挖土、装车效率高，易与汽车配合；适用于：停机面以上。含水量30以下、一四类土的大型基坑开挖；作业方法：正向挖土后方卸土，正向挖土侧向卸土. 2）反铲挖土机：工作特点：后退向下，强制切土；可与汽车配合；适用于：停机面以下、一三类土的基坑、基槽、管沟开挖。作业方法：沟端开挖一一挖宽0.71.7R，效率高、稳定性好；沟侧开挖一一挖宽0.50.8R。3） 拉铲挖土机：工作特点：后退向下，自重切土；开挖深度、宽度大，甩土方便;适用于：停机面以下、一二类土的较大基坑开挖，填筑堤坝，河道清淤。4）抓铲挖土机：工作特点：直上直下，自重切土；效率 较低；适用于：停机面以下、一二类土的、面积小而深度较大的坑、井开挖。18. 填方土料选择：级配良好的砂土或碎石土；性能稳定的工业废料；以砾石、卵石或块石做填料时，分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm；分层压实时其最大粒径不宜大于200mm；以粉质土、粉土做填料，含水量宜为最有含水量，可采用击实实验确定；挖高填地或开山天沟的土料和石料，应符合设计要求；不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土以及有机质含量大于5%的土。填筑方法：分层进行，并尽量采用同类土填筑19. 填土压实方法：碾压法、夯实法、振动压实法。填土压实的影响因素：压实机械所做的功（压实功）、土的含水量及每层铺土厚度与压实遍数。3、 桩基础工程1. 桩的作用：借其自身穿过松软的压缩性土层，将来自上部结构的荷载传递至地下深处具有适当承载力且压缩性较小的土层或岩石上，或者将软弱土层挤压密实，从而提高地基土的承载力，减少基础的沉降。承台的作用：将各单桩连成整体，承受并传递上部结构的荷载给群桩2. 桩的分类：按荷载传递机理：端承桩（极限承载力状态下桩顶荷载由桩端阻力承受）、摩擦桩（由桩侧阻力承受）材料：木桩、混凝土或钢筋混凝土桩、钢桩沉桩的施工方式：挤土桩（打入式、压入式预制桩）、部分挤土桩（预钻孔打入式预制桩和部分挤土灌注桩）、非挤土桩（各种非挤土灌注桩）、混合桩制作方法：预制桩、灌注桩。3. 预制桩施工流程：预制、起吊、运输、堆放、沉桩；4. 堆放：按不同规格分别堆放；场地靠近沉桩地点，地面平整坚实，设有排水坡度；多层堆放时各层桩设置放垫木，垫木间距可根据吊点位置确定，并上下对齐，位于同一垂直线上。5. 沉桩前的准备：清除障碍物、平整场地、沉桩实验、抄平放线、定桩位、确定沉桩顺序6. 打桩顺序：逐排打桩、自中央向边缘、分段打桩。打桩工艺流程：场地平整、测量放线定桩位、桩基就位、第一节桩起吊就位、打第一节桩、第二节桩起吊就位、接桩、打桩至持力层或设计标高、停锤、转到下一桩位7. 打桩的质量控制：贯入度（最后贯入度，施工中最后10击内桩的平均入土深度）或标高必须符合设计要求；平面位置或垂直度必须符合施工规范要求；打入桩桩基工程的验收必须符合施工规范要求8. 预制桩的沉桩方法：振动沉桩、锤击沉桩、静力压桩、水冲沉桩9. 混凝土灌注桩：钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、沉管灌注桩、爆扩灌注桩。特点：不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材，振动小，噪声小。10. 钻孔灌注桩：干作业成孔灌注桩施工：钻孔机械在桩位处进行钻孔，钻孔深度达到设计要求时，立即进行清孔，再将钢筋笼调入桩孔内，再浇筑混凝土；泥浆护壁成孔灌注桩施工流程：测定桩位；埋设护筒；钻机就位+设浆池制泥浆；钻孔+泥浆循环清渣；清孔；吊放钢筋笼；安设导管；水下浇注混凝土；拔除护筒；挤扩灌注桩施工：在普通中加一道挤扩。11. 泥浆护壁成孔设备：潜水钻机、回转钻机、冲击钻机、冲抓钻机、旋挖钻机；常遇问题及处理方法：护筒冒水：由于埋设护筒时周围填土不密实，或起落钻头时碰动护筒。在施工开始就发现，用黏土在护筒四周填实加固，在护筒严重下沉或位移时发现，应返工重埋。孔壁缩颈：泥浆相对密度不当，桩的间距过密，成桩的施工时间相隔太短，钻头磨损过大等造成。采取将泥浆相对密度控制在1.15左右，施工时跳开12个桩位钻孔，成桩施工间隔要超过72h，钻头定时更换。孔壁塌陷：土质松散，泥浆护壁不良，泥浆吸出量过大，护筒内水位高度不够，钻杆刚度不足引起晃动而导致碰撞孔壁和吊放钢筋笼时碰撞孔壁。钻进中出现，保持孔内水位，加大泥浆相对密度，减少泥浆泵排出量，如塌孔严重或泥浆突然漏失，应停钻并在判明塌孔位置和分析原因后，立即回填砂和黏土混合物到塌孔位置以上12m，待回填物沉积密实，孔壁稳定时再钻孔。钻孔倾斜：钻杆不垂直或弯曲，土质松软不一，遇上孤石或旧基础等。钻孔时发现，停钻，检查钻机是否稳定，是否有障碍物，排除后改用慢钻速，并提动钻头进行扫孔纠正，以便削去台阶，如上述无效，应回填砂和黏土混合物至偏斜处以上12m，待沉积密实后，重新钻孔。12. 干作业成孔机械：螺旋钻机、钻孔扩机、机动或人工洛阳铲等；13. 沉管灌注桩：用锤击或振动方法，将带有预制混凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待沉到规定深度后，立即在管内浇筑混凝土或管内放入钢筋笼后再浇筑混凝土，随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动使混凝土捣实而形成桩。施工流程：安装桩架、桩架就位、沉钢套管、吊放钢筋笼、浇筑混凝土、拔管成桩。施工方法：单打法、复打法、反插法。14. 单打法（一次拔管承桩）：施工速度快，混凝土用量少，桩截面可比桩管扩大30%，但桩承载力低，适用于含水量少的土层。复打法：在同一桩孔内进行再次单打，或根据需要局部复打。全长复打桩入土深度接近于原桩长，局部复打应超过端桩或颈缩区1m以上。全长复打时，第一次浇筑混凝土应达到自然地坪。复打施工必须在第一次浇筑的混凝土初凝之前完成，应随拔管随清除黏在管壁上或散落在地面上的泥土，同时前后两次沉管轴线必须重合。复打后桩截面可比桩管扩大80%。反插法：截面可比桩管扩大50%，提高桩的承载力，但混凝土用量大，一般只适用于饱和土层。15. 常遇问题及处理方法：断桩：桩距过小，临桩挤压、隆起而产生水平推力和上拔力；软硬土层间传递水平变形大小不同，产生水平剪力；桩身混凝土终凝不久，其强度尚软弱时就受震动而破坏。应将断桩段拔去，略增大桩截面面积或加箍筋后，在重新浇筑。瓶颈桩：含水率较大的软土层中沉管，土受挤压产生很高的孔隙水压力，待桩管拔出后，水压力便作用到新浇筑的混凝土桩身上，孔隙水压大于新浇筑混凝土侧压力后发生颈缩；拔管速度过快，管内混凝土量过小，混凝土出管性差也会发生颈缩。应在施工中经常检查混凝土下落情况，如发现则进行复打。吊脚桩：预制钢筋混凝土桩尖承载力或钢活瓣桩尖刚都不够，沉管时被破坏或变形，因而水或你傻进入套管；预制混凝土桩尖被打坏而挤入套管，拔管时桩尖未及时被混凝土挤出或钢活瓣桩尖未及时张开，待拔管至一定高度时才挤出或张开而形成吊脚桩。应将套管拔出，填砂后重打。桩尖进水进泥：钢筋混凝土桩尖与套管接合处或钢活瓣桩尖闭合处不紧密；钢筋混凝土桩尖被打破或钢活瓣桩尖变形等。应将套管拔出，清除管内泥沙，修整桩尖钢活瓣变形缝隙，用黄砂回填桩孔后再重打；若地下水位较高，待沉管至地下水位时，先从套管内灌入0.5m厚度的水泥砂浆做封底，再灌1m高度混泥土增压，再继续下沉套管。4、 模板工程1. 模板工程：支承新浇筑混凝土的整个系统，包括模板和支撑。模板是使新浇筑混凝土成形并养护，使之达到一定强度以承受自重的模型板或面板。支撑是保证模板形状和位置并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土的自重以及施工荷载的临时性结构。基本要求：安装质量、安全性、经济性。施工流程：阅读施工图、编制支模专项施工方案、准备模板工程材料、安装支架及模板、浇筑混凝土后拆模、清理堆放、周转使用2. 模板工程材料：木模板、钢模板、胶合板模板、塑料与玻璃钢模板、脱模剂3. 基本构件的模板构造：柱模板、墙模板、梁模板、板模板5、 钢筋工程1. 钢筋代换：原则：等承载力代换：当构件受承载力控制时，钢筋可按承载力相等原则代换；等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则代换当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。注意事项：对某些主要构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用HPB300光面钢筋代替HRB335和HRB400带肋钢筋同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋拉力差不应过大，以免构件受力不匀梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面和斜截面承载力偏心受压构件或偏心受拉构件做钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面分别代换当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，或强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不做裂缝宽度验算。2. 钢筋连接：绑扎连接（绑扎搭接接头）、焊接连接（闪光对焊接头、电弧焊街头、电渣压力焊接头、气压焊街头）、机械连接（挤压套筒街头、锥螺纹套筒街头、直螺纹套筒接头、填充介质套筒接头）。3. 钢筋连接的适用范围：钢筋在工厂或工地加工场加工多选闪光对焊接头；现场施工采用绑扎搭接接头，多高层建筑的竖向钢筋直径d20mm时多选电渣压力焊接头；水平钢筋多选螺纹套筒接头；对受疲劳荷载的高耸、大跨结构钢筋直径d20mm时，选用与母材等强的直螺纹套筒接头，预制装配混凝土构件钢筋连接多选填充介质套筒接头。6、 混凝土工程1. 混凝土施工流程：制备、运输、浇筑、养护2. 配合比：设混凝土实验室配合比：水泥：砂：石=1：X：Y，砂含水率x，石含水率y，则施工配合比为：1：X（1+x）：Y（1+y）3. 混凝土搅拌：搅拌机理：自落式重力扩散机理、强制式剪切扩散机理。施工现场除少量零星的塑性混凝土或低流动性混凝土仍可选用自落式，但容易磨损混凝土骨料棱角，大多一杯强制式搅拌机取代。投料顺序：一次投料：在上料斗上先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中搅拌；二次投料法：先向搅拌机内投入水和水泥（和砂），待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。能改善混凝土性能，提高了混凝土强度，在保证规定的混凝土强度前提下节约了水泥。4. 混凝土运输要求：保持原有均匀性、不离析、不分层，组成成分不发生变化；运至浇筑点开始浇筑时，应满足设计配合比所规定的坍落度；从搅拌机卸出运至浇筑点必须在混凝土初凝前浇筑完毕，不掺改变凝结时间的外加剂的混凝土。因此运输路线尽量缩短，道路应平坦；运输容器应严密不漏浆，不吸水，容器使用前应用水湿润，在运输过程中采取措施防止水分蒸发太快或混凝土受冻。5. 运输方式：水平运输（地面运输、结构层面运输），垂直运输。设备：（水平）手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车和自卸汽车；（垂直）井架、塔式起重机、混凝土泵6. 泵送混凝土注意问题：水泥用量不小于300kg/m3；坍落度低单位含水量少，泵送阻力就增大泵送能力降低，坍落度过大易漏浆，增加混凝土收缩，或引起粗骨料离析，润滑作用损失而堵管；骨料以卵石和河砂最适；骨料级配好，泵送混凝土砂率比普通高；水灰比对流动阻力有较大影响，宜为0.40.6，已在混凝土中加适量外加剂延缓凝结时间；掺和料采用粉煤灰适量减小对管壁的摩擦，改善可泵性；保证泵送的连续工作，管道尽可能直，转弯要缓，管段街头严密，少用锥形管，减少压力损失；使用前泵送适量水泥浆润滑输送管道；泵送结束用水清理管道；泵送混凝土浇筑的结构要加强养护防止水泥用量大引起收缩裂缝。7. 混凝土的浇筑：要求：防止离析；正确留置施工缝；后浇带的留置与施工（后浇带是克服由于温度、收缩、沉降引起的有害裂缝设置的临时施工缝，设置距离应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下计算确定，一般至少保留14d）8. 浇筑方法：分层浇筑；连续浇筑（同一施工段混凝土）；梁、板、柱、墙的浇筑（先连续浇筑柱或墙直至结构顶部，并由外向内对称浇筑以防柱子模板连续受侧推力倾斜，之后停11.5h再浇筑梁、板）；大体积混凝土浇筑（水化热引起混凝土内外温差超过25的结构，需采取措施防止温差裂缝和收缩裂缝，可分为全面分层，分段分层，斜面分层）9. 施工缝：浇筑时由于施工技术或施工组织等原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先在适当位置留置施工缝。除按照设计要求外，一般应留在结构受剪力较小的部位，同时应考虑施工的方便。留设部位一般在基础或楼面顶面，梁下面，无梁楼板柱帽的下面，牛腿柱的牛腿下或吊车梁上，柱的施工缝应留成水平缝。有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内，单向板留置于平行于板的短边任何位置。楼梯施工缝应留在跨中1/3范围。在施工缝继续浇筑混凝土时，先前已浇注的抗压强度不小于1.2MPa，继续浇筑前，清除已硬化混凝土表面垃圾、水泥薄膜，松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗，不得积水。在浇筑混凝土前，水平施工缝先铺一层1015mm水泥浆再浇筑。10. 混凝土振捣：排除内部气泡和部分游离水使混凝土密实，表面平整。方法：人工、机械11. 混凝土养护：标准养护（203，相对湿度90%以上的潮湿环境或水中条件，用于混凝土立方体试件养护）、自然养护（高于5，相应保湿措施如覆盖浇水。又分为浇水养护和表面密封养护）、加热养护（65蒸汽养护）12. 混凝土质量检查：施工前（原材料质量、实验室和施工配合比设计检查、砂石材料含水率）、施工中（配合比执行情况、拌合料坍落度）、施工后（构建轴线、标高和混凝土强度，如有特殊还有抗冻性、抗渗性等）13. 质量检查方法：现场随机取样制作一组试件（三块试块），以平均强度代表混凝土强度。合格性评定方法：统计法、非统计法14. 混凝土特殊施工：真空密实法、水下浇筑混凝土、喷射混凝土15. 水下浇筑混凝土：在深基础、沉井、沉箱和钻孔桩的封底以及地下连续墙等的施工中，当地下水渗透量较大时，大量抽水又会影响地基，这时可直接在水下浇筑。常用导管法。要求：避免水平方向移动导管，开管后连续浇筑，防止堵管。一旦发生堵管，在半小时内无法排除，则应立即换插备用导管，插入深度也应在500mm以上，避免松软夹层。混凝土接近设计标高时，可提起导管，换插别处继续浇筑，浇筑完后应清除顶面与水接触的厚约200mm的松软混凝凝土。水下结构面积较大时，可用多根导管同时浇筑。7、 预应力工程1. 预应力钢材：钢筋、钢丝、钢绞线。发展趋势：高强度、低松弛、大直径、耐腐蚀。预应力筋用锚（夹）具：夹片式锚具（单孔、多孔）、支承式锚具（墩头锚具、螺杆）、锥锚式锚具（钢制锥形锚具、冷热铸）、握裹式锚具（挤压锚具、压接、压花），锚夹具选择：应具有可靠的锚固能力，并不超过预期的内缩值，具有使用安全、构造简单、加工方便、价格低、全部零件互换耐性很好，具有多次重复使用性能。2. 先张法：张拉预应力筋，临时锚固在台座或钢模上，再浇筑混凝土，在混凝土强度达75%设计强度后，放松预应力筋，借助混凝土和预应力筋的粘结，施加预应力。后张法：（有黏结）钢筋绑扎、留孔、支模、浇筑、养护、穿筋、张拉、孔道灌浆、切割封头；（无黏结或缓黏结）安装钢筋、安装预应力筋、浇筑混凝土、养护、张拉预应力筋、切割封锚3. 孔道留设方法：预埋波纹管留孔；钢管抽芯法；胶管抽芯法。留设要求：在预应力孔道两端，应设置灌浆孔和排气孔。灌浆孔可设置在垫板上或利用灌浆管引至构件外，其间距对抽芯成型孔道不宜大于12mm，孔径应能保证浆液畅通，一般不宜小于20mm，曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔，泌水管伸出构件顶面的高度不宜小于0.5m。施工时应注意的事项有：钢管抽芯法：要求钢管平直，表面光滑，安装位置准确；开始浇灌后每隔一定的时间应慢慢转动钢管一次，待手指按压混凝土表面不粘浆又无明显指痕时，即可抽管。常温下混凝土浇筑后36抽管。抽管顺序宜先上后下；为便于转动和抽管，每根钢管长度一般不超过15m；抽管要平稳，速度要均匀，边转边抽；抽管后应对孔道及时检查清理。胶管抽芯法：软质胶管要有良好的密封装置，以便在管中充入压缩空气、压力水（亦可满塞细钢丝），扩大管径34mm；待混凝土初凝后放出气、水或拔出钢丝即可抽管；抽管时利用其弹性，在拉力作用下断面缩小易于抽出。4. 预应力筋张拉时为什么要校核其伸长值? 如何量测? 理论伸长值如何计算? 答：预应力筋张拉时，通过伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩阻损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常现象等。5. 孔道灌浆的作用：一是保护预应力筋，防止锈蚀；二是使预应力筋与构件混凝土能有效地粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负载状况。灌浆要求：应满足强度和粘接力，较大的流动性和较小的干缩性及泌水性，可使用一定比例的膨胀剂和减水剂。8、 结构安装工程1. 结构安装工程：将结构设计成多个独立构件，分别在施工现场或工厂预制，然后再现场用其中机械将构件吊起并安装到设计位置的施工过程，叫做结构安装工程2. 特点：预制构件类型多，影响构件平面布置和安装效率；预制质量影响大，构件外形尺寸的正确与否、混凝土强度是否达到设计要求，都影响到安装质量与进度；结构受力变化复杂，运输和起吊时，吊点和支承点与实用阶段不同，可能使结构内力大小、性质有所变化，必要时需要多构件进行施工阶段的承载力和稳定性验算；高空作业多，易发生工伤事故，应加强安全技术措施。3. 起重机械：桅杆起重机、自行杆式起重机、塔式起重机、浮吊；索具设备：钢丝绳、吊具、滑轮组、卷扬机、锚碇；特殊安装中的起重机械：千斤顶、提升机4. 混凝土预制构件吊装过程：绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定5. 扶直：1） 正向扶直 。起重机位于屋架下弦一侧，以吊钩对准屋架上弦中点，收紧吊钩，同时略加起臂使屋架脱模。然后升钩、起臂，使屋架以下弦为轴缓缓转为直立状态 2） 反向扶直 。起重机位于屋架上弦一侧，吊钩对准上弦中点，边升钩边降臂，使屋架绕下弦转动而直立 3）两种扶直一为升臂，一为降臂6. 结构吊装方法（1）分件吊装法。起重机每开行一次，仅吊装一种或几种构件，一般分三次开行吊装完全部构件。第一次开行吊装柱，并逐一进行校正和最后固定；待杯口接头处混凝土达到75设计强度后进行第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行，以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。 分件吊装法起重机每次开行基本上只吊一种或一类构件，索具不需经常更换，操作熟练、吊装效率高，能充分发挥起重机的工作性能，还能给构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间，构件的供应也比较单一，平面布置也比较容易。因此，一般单层工业厂房的结构安装多采用此法。（2）综合吊装法。起重机仅开行一次就安装完所有的结构构件，具体步骤是先吊装4根柱子，随即进行校正和最后固定，然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。7. 起升荷载：QQ1+Q2（构件重量+索具重量）；起升高度：Hh1+h2+h3+h4；工作幅度R；最小起重臂长度9、 砌体与脚手架1. 脚手架基本要求：构造合理、受力传力明确、与结构拉结可靠、确保杆件局部稳定和整体稳定。包括内脚手架、外脚手架2. 外脚手架：按机构立面设置状态分为落地（搭设在接哦古外围地面，搭设方法为立杆双排搭设。受承载力限制，材料耗用量大，占用时间长，搭设高度在50m内）、悬挑（结构外边缘向外伸出的悬挑结构，荷载全部或部分传递给结构物。支承结构有三角桁架下撑式结构和斜拉式结构，分段悬挑高度一般控制在20m内）、吊挂（结构施工阶段外挂，随主体结构逐层向上施工，用塔吊吊升。装饰施工阶段改为从顶部吊挂逐层下降，适用于高层框架和剪力墙结构以及桥梁高墩支模施工）、附着升降四种形式3. 钢管外脚手架基本形式：扣件式钢管脚手架（经济，搭设灵活，尺寸不受限制，适用于各种立面）、碗扣式、盘扣式、门式（后三种方法拼拆迅速省力，避免了拧螺栓作业，不易丢失零散扣件，此外它们配件标准化，搭设时受人为因素影响小，结构合理，受力传力直接明确，安全可靠）4. 脚手架不安全因素：不忠实脚手架施工方案设计，对超常规脚手架仍按常规经验搭设导致构造不合理，承载力低；不重视连墙件设置，或在结构立面凹凸多变处连墙件数量不足，或在装饰施工阶段临时拆去连墙件又不复原；对脚手架设计承载力不了解，导致抢进度多层同时作业，施工荷载过大，或把脚手架当作堆料平台，局部超载严重；安全防护认识不足，外侧立网和内侧层间网未按照规定设置，减弱了操作工人的保护作用。5. 安全技术要求：基础、构架、结构、连墙件等必须进行设计，复核验算承载力，做出搭设、使用和拆除施工方案，对超高或大型复杂脚手架必须做专项方案，通过专家论证后实施；按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件，加强整体稳固性，对通道和洞口或成熟后超规定荷载的部位做加强处理；连接节点需可靠，连接件的安装和紧固力符合要求；基础应平整，具有足够的承载力和稳定性，脚手架立杆距坑、台的上边缘应不小于1m，立杆下必须设置垫座和垫板；连墙件、拉撑点和悬挂点必须设置在可靠的能承力的结构部位，必要时做结构验算；应有可靠的安全防护设施，做页面脚手板不留间隙，脚手板与墙面间隙不大于200mm，脚手板间搭接长度不小于300mm，作业面外侧面应有挡脚板或高度小于1m竹笆或满挂安全网，加2道防护栏杆或密目式聚乙烯网加3道栏杆，临街面做完全封闭。6. 砖砌体材料：砖、砂浆。砖有普通烧结砖、多孔砖、混凝土多孔砖、实心砖、蒸压砖。砌筑前砖需提前12d浇水湿润以保持与砂浆更好的黏结。不能施工时临时浇水防止水膜影响砌体质量。烧结类相对含水率60%70%，其他为40%50%。检查含水率方法：现场断砖，砖截面周围融水深度1520mm为符合要求7. 砌筑工艺：抄平、放线、摆砖、立皮数杆挂线、砌筑、勾缝；砌筑质量要求：砌筑质量符合质量应符合符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）的要求。横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接搓可靠，内外搭砌；2砂浆的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响较大。因此灰缝厚度以10mm最好 水平灰缝饱满度 不低于90% 竖向灰缝饱满度不低于80%；内墙和外墙受施工条件的限制，需要分段流水施工，要求砌筑时给以后接砌部分留下搓子；当室外日平均气温连续5天低于5时，砌筑工程应采取冬期施工措施12、 施工组织概论1. 基本建设：是国民经济各部门、各单位新增固定资产的一项综合性经济活动。通过新建、扩建、改建、重建等形式完成，以新建扩建为主要形式。固定资产包括：各性质用途的建（构）筑物以及管道、矿山、通讯、道路、隧道、机场、水利、畜牧场等工程建设，还包括各种机械、设备、车辆、飞机、牲畜等生产资料购置和安装工作。与其有关的工作包括：基本建设管理、科学试验、勘察设计、土地征购、拆迁补偿、生产准备、职工培训、道路绿化，以及相应的生产、流通和分配过程在呢的各种经济活动。2. 基本建设程序：1）计划：根据国民经济目标，确定基本建设项目，包括项目可行性研究、建设地点和规模、编制计划任务书、筹集建设资金等，以及大量的调查研究、分析，论证建设项目的经济效益和社会效益。2）设计：根据计划进行建设项目的勘察设计，编制设计概算，经批准后做好建设准备，落实年度计划安排，选定生产工艺，做好设备订货。3）实施：包括土木工程施工，设备安装，生产准备，联动试车，竣工验收及投产使用3. 建设项目的组成:建设项目、工程项目（一或多个工程项目组成建设项目）、单位工程（工程项目的组成成分）、分部工程（单位工程组成部分）、分项工程（组织施工基本单元）4. 土木工程施工特点：生产的流动性，表现在生产机构随着生产地点变动而流动以及建设产品的生产过程中劳动资源随着生产工作面逐步形成而不断转移生产地点；生产的单件性；生产周期长；受自然条件影响大5. 施工程序：接受任务、施工准备（技术准备、现场施工准备、物资准备、施工队伍准备）组织施工（解决两个问题：科学合理组织施工、施工过程全面控制）、竣工验收（检验批及分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收、隐蔽工程验收）13、 流水施工原理1. 组织施工的基本方式：顺序施工（同时投入的劳动资源少，组织简单，材料供应单一，但生产率低，工期长，难以在短期内提供充足产品不适宜大型工程项目）、平行施工、流水施工（各专业班组之间能合理的利用工作面进行平行搭接施工，在没有增加劳动资源的情况下优化了施工过程见的衔接关系，达到了缩短工期的目的，是最合理最科学的组织方式）2. 流水施工特点：生产工人和生产设备从一个施工段转移到另一个施工段，代替了额建设产品的流动；既在建筑物水平方向流动，也在垂直方向上流动；同一施工段各施工过程保持顺序施工特点，不同施工过程在不同施工段上最大限度地保持了平行施工特点；同一施工过程保持了连续施工特点，不同施工过程在同一施工段尽可能保持连续施工；单位时间内生产资源供应和消耗基本一致。3. 流水施工基本参数：工艺参数、空间参数、时间参数4. 工艺参数：一组流水过程中所包含的施工过程数（n表示），其数量和工程量的多少是确定其他参数的依据。一般情况下以劳动量消耗较多、施工时间较长的主导施工过程为主体组织流水施工。需要注意的是，在一个建设工程中并不需要把所有施工过程都组织到流水过程中，通常只需要把施工对象上直接占有工作面，对流水施工有影响的施工过程组织到流水过程中。由于工艺上的要求使得施工过程中必须留有时间间歇（如混凝土养护），则可当作不许安排劳动资源但消耗时间占有工作面的施工过程。5. 空间参数：根据流水施工要求把施工对象在平面上划分成若干个施工区段，主要有工作面和施工段两个参数。工作面大小决定施工过程在施工时可能安置的操作工人和施工机械的数量，以及每一施工过程的工程量。工作面大多随着施工进展逐步形成，其形成方式、形成时间影响流水施工的组织形式和流水工期。施工段（N表示）是把施工对象在平面上按施工工艺和施工组织要求划分成若干个施工区段，每一施工段在某一时间内只供一个施工过程作业班组使用。其作用在于使某一施工过程能集中施工力量，迅速完成施工段上的内容，及早空出工作面为下一个施工过程提前施工创造条件，从而保证不同施工过程同时在不同工作面上进行。划分施工段的考虑要点：有利于结构整体性、各施工段劳动量基本能想等、保证有足够的工作面且符合劳动组合的要求。6. 最小工作面是指生产工人能充分发挥劳动效率，保证施工安全时所需的最小工作范围；最小劳动组合是指能充分发挥作业班组劳动效率时的最少工人数及其合理组合，根据施工经验确定；7. 流水施工应尽量避免非连续施工，为此组织流水施工时要求所划分的施工段数至少与施工过程书或作业班组数相同8. 时间参数：1）流水节拍：一个施工过程在一个施工段的工作时间（ti表示），它受到投入施工过程的劳动力、施工机械以及材料供应量、施工段大小、流水形式的影响，决定了施工速度和施工节奏性。 2）流水步距：相邻施工过程先后投入流水施工的间隔（Kij表示），根据施工工艺、流水形式、施工条件确定，其数量取决于参加流水的施工过程数或作业班组总量。步距满足要求：始终保持两施工过程间的顺序施工；任何作业班组在各施工段上保持连续施工；前后两施工过程应能最大限度地组织平行施工。 3）工艺间歇时间：根据工艺要求的间歇时间（tg表示），如混凝土养护时间，墙面粉刷干燥时间等。 4）组织间歇（tz）和组织搭接（td）时间：tz是考虑施工组织要求在规定的流水步距外增加必要的时间间隔以便施工人员对前一施工过程进行检查验收并为后续施工过程做出必要的技术准备工作，td是考虑组织措施等原因，在可能情况下后续施工过程在规定的流水步距以内提前进入该施工段进行施工，工期可进一步缩短。 5）流水工期：（Tl表示）是一个流水过程中从第一个施工过程开始进入流水施工到最后一个施工过程结束的全部时间9. 有节奏流水施工：等节拍流水（参加流水施工的是巩固工程流水街拍都相等）、不等节拍流水（同一施工过程在各施工段的流水节拍相等，但不同施工过程在同一施工段上的流水节拍不完全相等）14、 网络计划技术1. 用网络图表达任务构成、工作顺序并加注工作的时间参数的进度计划，称为网络计划。用网络计划对任务的工作进度进行安排和控制，以保证实现预定目标的科学的计划管理技术，称为网络计划技术。2. 网络计划的分类：1）按应用范围分：局部网络计划、单位工程网络计划、总网络计划；2）按详细程度分：详图 简图；3）按时间表示方法分：一般网络计划、时标网络计划3. 网络图：双代号网络图、单代号网络图。基本规则：正确表达工作之间已定的逻辑关系，绘制前要正确确定施工顺序，明确各工作之间的衔接关系，根据施工先后逐步把代表各工作的箭线连接起来，绘制成网络图；网络图中严禁出现回路；不得在节点之间出现双向箭头或无箭头的线段；不得出现编号相同的箭头；不得出现没有有箭尾节点的箭线和没有箭头节点的箭线；只应有一个起点节点和一个终点节点，不应出现其他没有内向箭线或外向箭线的节点。4. 网络图绘制注意的问题：步距条理清楚，重点突出；母线法的使用，当箭线线型不同时，不得用母线法绘图；交叉箭线的画法有过桥法和指向法5. 最长线路称为关键线路15、 施工组织设计1. 单位工程施工组织设计的主要内容有工程概况、施工方案、施工进度计划、施工平面图，简称“一案一表一图”2. 工程概况：说明拟建工程建设单位、工程性质、用途和规模，投资额、工期要求，施工单位，设计单位名称，施工图纸情况、施工合同签订等内容。建筑设计：说明拟建工程平面形状、尺寸、层数、建筑面积、层高、总高或住宅单元平面组合，装饰工程内、外粉饰材料及做法，楼地面材料、种类、做法及分布，门窗材料、油漆，屋面保温隔热及防水材料和做法，消防、排水和空调、环保等技术要求。结构设计：基础构造、埋置深度和地质情况，承重结构体系和类型，墙体、柱、梁、板的材料，结构类型，单件最大最重构件及平面、高度位置，其中对采用新结构、新材料、新工艺、新技术的工作内容以及施工难度、有关要求等需重点说明。施工条件：针对工程特点、施工现场、施工单位的具体情况进行表述，包括工程地质、地层结构、土壤类别、地下水位、水质、地貌等，施工期间当地气温、风力、风向、雨量和霜冻等情况，当地交通条件、工地“四通一平”，当地地产资源、材料供应和各种预制构件加工供应条件，施工单位机械、机具供应，运输条件和运输能力，劳动力特别是主要工程项目的技术工种、数量