6S标准表格样式.doc

6S标准表格样式1、红牌作战追踪记录表 部 门： 责任人： 区 域：编号存在问题描述处理方案红牌日期承诺完成日期实际完成日期2、人员去向显示板姓 名去 向离开时间联络电话预定返回时间备 注注：、离开岗位人员填写；、返回后擦掉。3、物品清单 车间 班组工具箱责任人确认时间箱 内 工 具 一 览 表序号名 称规格型号数量状态备注注意事项:4、文件 资料标识注：斜线统一用蓝线，宽0.05厘米。5、外出必备物品查核表序号项 目确 认备 注1公司简介视客户规模准备12套2项目说明资料视客户规模准备若干套3客户地址、电话等联系资料4合同样本5公司信封、信纸6胶水、切纸刀7样口必要时8每确认一项，在此栏中打6、清扫值日表6S区责任人值日检查内容电脑区机器设备是否保持干净，无灰尘检查区作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理计测器区计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物休息区地面无杂物，休息凳摆放是否整齐夹具区夹具摆放是否整齐，夹具是否保持干净不良品区地面无杂物，除不良品外无其它零件和杂物存放零件规格放 置 区柜内零件规格摆放整齐，标识明确文件柜及其他文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：、此表的6S区是由担当者每天进行维护； 、下班前15分钟开始； 、其它包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。7、6S培训计划序号内容项 目目标值对象4月5月6月16S知识培训1、6S的起源和适用范围考试合格80%以上全员培训现场操作考核2、6S定义3、6S的作用26S活动步骤1、成立推进小组100%理解并能实施管理人员2、推进成员集中学习3、设定6S改进岗位4、推进成员进行现场诊断5、推进小组开展改进活动6、员工自身开展改进活动7、确认活动8、6S责任标签6S责任区编 号区域间责任部门责任人C022车间管理看板生产组9、班组6S评比宣传栏样式年 月份车间6S工作评比1233031备注1班2班3班4班5班说明：代表良好（绿色） ：代表中等（蓝色）：代表及格（黄色） ：代表较差（红色）10、各部门（班组）问题点改善表发动机厂冲压焊装涂装总装底盘上周问题点（个）整改个数整改率（%）考核评分本周问题点（个数）11、心情管理板姓 名备 注注：心情可分高兴（红色）、平常（蓝色）、不高兴（黄色）三种，用磁扣表示。必须在班会前做好。12、库存物品揭示板品 名产 地入库时间库存数量安全库存最大库存13、人员配置管理板月日（周）组人员配置管理板设备名人数今日计划数历史最高人均产量备注1#机（ ）2#机（ ）14、新员工介绍板姓名部门照片籍贯毕业学校专业兴趣人生格言留言15、工具交换管理板工具交换管理板（线名 设备名 ） 责任人： 工具名规 格下次预定交换时间前次交换时间备 注16、设备管理板设备名称规 格操作者购买日期厂 家电 话保全类型保全周期保管员最近故障时间及内容备 注17、发货状态管理板序号日期交 货 客 户BBDCA注：1、每周依交货计划排入；2、将每个客户给予代号，制成牌子；3、已交货的将牌子翻转（正反面颜色不同），即可一目了然。18、工序生产作业记录工序名称作业者姓名时刻89101112产量计实计实计实计实计实时刻12344：30产量计实计实计实计实计实工序名称作业者姓名时刻89101112产量计实计实计实计实计实时刻12344：30产量计实计实计实计实计实备注班长日期19、机械加工生产管理板生产管理板机台号日期时刻预定实际作业者作业内容主管确认20、合理化建议书提案人部门工号编号建议类别成本 效率 品质 5S 安全 其它改善对策问题点及