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文档简介
钢板模設計規範 1 繪圖规范 a 上 下模劃法 採用左右翻模 F側 使用AO圖框圖紙 b 第三角法 圖面中英文共用標示 材料表中文一份 EXCEL格式 c 繪圖比例1 2 1 3 1 4 使用AUTOCAD或CAD KEY軟件 d 零件圖繪制 注明 材料表編號 名稱 材質 數量 加工注明 處理方式 相關 要求 以A4附圖 2 材质 模 板45 垫 脚A3 垫 板45 模 柄45 固定板45 打 杆45 卸料板45 吊 耳45 凸 模D2行程止块45 凹 模D2保管垫块45 3 板厚 上模板30 35 40 50卸料板18 22 25 28 下模板40 45 50 60凸模看实际情况定 垫 板12 14 16 18 22 25 28凹模22 25 28 30 32 35 40 44 固定板18 22 25 28垫脚38 50 宽度 4 部品零件 名 称设计规范备 注 行程止块 厂内自制 40XL 30XL 保管垫块 厂内自制 40XL 30XL 吊 耳 厂内自制 35X50 M16 30X50 M12 模 柄 厂内自制 50X60 40T 63T 60X70 80T 100T 打 杆 厂内自制 12XL 14XL 導柱组 三住规格 MY 32 L MY 38 L 筒式螺栓 三住规格 MSB10 L MSB13 L 沖 頭 三住规格 肩式冲头 模 鈕 三住规格 弹 簧 東發 TB TH 下料 冲孔用 TM TL 成形用 成形記號DR模需设1到2处 定位销 三住规格 顶出销 三住规格 5 切邊沖孔模 a 使用肩式沖頭 長度依需要 參考三住規格要求 固定板厚30mm b 沖孔如使用模鈕植入須全部設置止轉銷直徑 4mm 止轉銷部位刃壁厚確保至少3mm 以上 模鈕高度20mm c 上模压料板以内导柱导向 或线割时割出导向面导向 项 目上模板厚度 下模板厚度 导柱直径 13040 28 2 支 23545 32 2 支 3 38 2 支 4 32 4 支 55050 60 38 4 支 4050 620 L 规格 模具长度L L 300 300 L 400 400 L 520 520 L 620 6 导柱及防呆 a 禁止设置3支导柱 b 导柱长度须满足行程需求 下死点状态導柱與襯套接觸至少行程 50mm c 有較大側推力時須採用消除側推力結構 背靠塊加導柱結構 d 为了便于钢板模的装配 合模及修模作业的方便 快捷和保证装配 合模的精度 在设计时 应考虑在上下模设内导柱2支或4支 e 抽引模环模上升行程较大时 环模与凸模导向不足 需加内导柱或外导板导向 f 模具防呆 位置进料后方左侧 往模具中心防呆10 g 如果以不同规格 直径大小不一 的导柱作为防呆 要保证导柱同时吃入 7 模具承吊 以吊耳為主 吊耳型式 如 圖五 組立型式 如 圖六 8 模具夹持 a 无特别要求一般不用制作U沟 b 模柄的制作依厂商具体要求 c 模板周边留30 40mm空间 方便模具锁付 注 把模空间 厂内生产模具最少为30MM 厂外 模具依客户及技术协议要求制作 d 下模垫脚高度如太高 高度大于80MM时 需设计 成垫脚加垫板式 方便生产时模具安装夹持 e 下模如使用垫脚直接作用于床台时 要考虑其受力 良好 不能有悬空之现象 9 行程止块 a 每套2支 前左後右对角设置 高度差 0 02m m b 行程止块制作方式如 图三 以六角螺栓锁付 禁止直接车牙锁付 c 保管垫块如 圖四 与行程止块以 3铁链 或 3MM的钢丝 外包覆聚胺脂 配合螺栓固定连接 10 廢料處理小冲孔废料若不能从冲床工作台孔落下时则需加垫脚以废料盒收集 11 闭合间隙 成形模的压料模与模座之间闭合间隙为t 0mm 其余工程未闭合时间隙看实际情况而定 12 螺絲 固定 销使用规格 使 用 分 类 螺 栓 L固定销L 吊耳M1655 吊耳 垫脚 模仁M1230 1240 50 60 行程止块 模仁M1030 70 1030 40 50 60 冲
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