变频器通用工艺规范.docx

变频器整机装配通用规范文件编号编写日期2014/1/3版本:A01页码：17/16一.目的规范低压变频器整机装配工艺。二.范围 适用于中低压变频器产品(包括一体柜、抽油机机芯)装配，属于通用工艺文件。具体机种非标类要求，详见非标补充文件。三.内容1.作业前段重点注意事项：1.1领取、放置、安装ESD敏感类物料，必须有防静电措施。主要包括整流桥、IGBT、PCBA、霍尔等。 整流桥、IGBT、霍尔尽可能带原装盒发料； PCBA有防静电袋包装； 拿取零散的整流桥、IGBT、霍尔，避免接触插针引脚。 以上物料严禁积压，轻拿轻放。1.2 领取、放置、安装，防止塑料类外壳、铝质和镀锌板物料损坏，特别防止跌落和划伤。 塑料外壳、键盘壳，机箱、面盖，发料都必须有防护性包装； 为防止划伤，禁止使用木毡板存放塑料外壳、键盘壳，机箱、面盖； 以上物料严禁挤压，严禁在地上拖行，轻拿轻放。1.3 领取、放置、安装贵重电器件物料,如接触器、断路器等，主要防止跌落、撞击导致破损的损坏。2.每个待使用的机箱或塑壳，在拆去包装之后，必须优先检查外观，如变形、色差、划伤、丝印不良的， 都不使用。箱体接地点没有喷涂保护，不使用，或者返工后无问题再使用。3.散热器安装要求： 拿取：拿取散热器必须戴防护手套，防止汗液腐蚀，防止锋利菱角划伤手； 叠放在一起的散热器，拿取时避免表面划伤； 安装：有保护膜的散热器，必须清除保护膜。检查表面无明显划伤，清洁后再安装； 将散热器装入机箱或塑壳的过程，必须先确认散热器方向，确保散热器表面不被划伤； 安装螺钉前，必须先检查电批的力度调节在规定的范围； 安装散热器与机箱或塑壳的螺钉，执行打对角紧固的秩序，避免散热器一侧下沉而损坏牙纹； 异常：表面划伤的散热器必须更换； 螺丝牙纹损伤的，必须用丝锥攻牙后再安装螺钉；表面划伤；表面腐蚀；孔径不符；螺丝孔滑牙。 散热器 4.风扇安装要求： 拿取：风扇属于易损坏品，轻拿轻放，禁止跌落损坏； 安装：安装前必须先检查电批的力度调节在规定的范围； 风扇有抽风和吹风两种安装方式，安装前必须先确认方向； 风扇和风扇罩安装方向必须保持一致，具体见非标指导书；图一、吹风风扇安装方式图二、风扇罩安装方式图四、风扇罩安装方式图三、抽风风扇安装方式 异常：破损的风扇不能使用； 风扇电子线破损的，必须返工或加绝缘防护； 风扇对接卡扣必须卡到位； 风扇线过线孔有护线环安装要求的，不能遗漏；5.整流桥、IGBT、温度开关涂覆硅脂要求： 拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀； 取整流桥、IGBT，避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏； 安装：检查整流桥、IGBT表面洁净后涂覆硅脂，涂覆硅脂必须使用专用工装，均匀涂覆整流桥、IGBT表面，涂覆完成效果如下图所示，最后将整流桥、IGBT轻放到散热器面后，禁止挪动。涂覆硅脂平面异常：涂覆导热硅脂的表面，必须再次检查没有杂质； 返工变频器重装整流桥、IGBT，必须清洁后重新涂覆导热硅脂； 涂覆导热硅脂整流桥、IGBT，4小时后不装配，必须清洁后重新涂覆导热硅脂； 导热硅脂必须放冰箱保鲜层存放。6.整流桥识别与电气安装要求： 拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀； 拿取整流桥、避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏；识别：认识不同型号整流桥、可控硅如下图所示输入点R、S、T有相位区别； 输出点有正、负极性区别； 可控硅驱动线，有极性区别 图一 可控硅图二 整流桥安装：安装在一台变频器上的整流桥必须是同品牌，同一批次； 以打对角的秩序安装螺钉，以打对角的秩序校验螺钉（指定技友AC-2255、中村50TDK）：7.IGBT识别与电气安装要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；戴手套作业，避免金属类物料汗液腐蚀； 拿取IGBT、避免触碰插针引脚，轻拿轻放，禁止跌落损坏；识别：用在一台变频器上的整流桥，必须是同一个品牌，同一批次； 参照发料单，确认IGBT型号规格相符；图一 双管封装IGBT安装：正、负极以及输出点的识别；丝印分辨AC(交流)、DC（直流）； 接插驱动线，有线序的区别； 安装螺钉属于电气连接，100%高密度力校验（指定技友AC-2255、中村50TDK）； 8.温度开关、热敏电阻的安装要求：拿取：作业必须佩戴有线静电环；安装：温度开关、热敏电阻，必须均匀涂覆导热硅脂再安装； 打紧安装螺钉前，必须先调整电子线的位置，避免再次返工； 依据非标指导书，同款型号产品，方向统一； 图一 热敏电阻线9.电解电容识别与电气安装要求：识别：在一台变频器上的整流桥，必须是同一个品牌，同一封装规格； 参照发料单，确认电解电容型号规格相符；组装电容：电容铁卡箍和橡胶两种，不同功率机型使用卡箍材质和安装高度要求如图所示： 绝缘皮破损的电容，必须更换，或者加强绝缘后使用；图一、金属环卡箍组装高度 图二、橡胶卡箍组装高度安装：有正、负极性识别； 10.PCBA焊接要求：拿取：安装作业必须佩戴有线静电环；识别：（在安装岗位）参照发料单，确认PCBA上粘贴条码上的型号规格相符； 检查确认安装螺钉没有遗漏，螺钉紧固点红色，再焊接；焊接：温度控制在40010左右，焊接时间2S，焊点要求光滑、饱满、圆锥形，焊盘100%双面透锡；检查周边元器件无损伤，无锡珠； 焊接完成后，用万用表检查锡点是否短路刷三防漆：检查焊盘无明显松香残渣后，焊盘刷三防漆；点硅酮胶：一端为焊点，另一端为线鼻子的电子线，焊接检查完毕，焊点必须点硅酮胶；焊接位置，线缆焊接点胶11.铜排组件安装要求： 拿取：安装作业必须佩戴手套，避免金属类物料汗液腐蚀；识别：铜排明显脏污，有毛刺，电镀不良，安装接触面不平整的，禁止安装使用；试装搭接，明显形变导致接触面成夹角的铜排不安装，或者返工矫正后安装；安装：孔位偏离间隙1mm的，禁止强行拉紧受应力方式安装。铜排安装前搭接间隙应1mm。 铜排上的支撑绝缘子，一般紧固力安装即可，避免破裂； 安装螺钉属于电气连接，包括接地螺钉，100%高密度力校验（指定技友AC-2255、中村50TDK）， 点红色标记；12. 吸收电容和均压电阻安装要求：拿取：安装作业必须佩戴手套，避免金属类物料汗液腐蚀；识别：参照发料单，确认吸收电容和均压电阻型号规格相符；安装：安装点上还有器件安装的，必须将接触面较大的器件放下层； 依据非标指导书，同款型号产品，方向统一； 装螺钉属于电气连接，100%高密度紧固力校验，点红色标记；13. 电缆线、线缆端子安装、点胶、扎线要求：识别：各型号接线端子图四 插拔式端子头安装：安装点上还有器件安装的，如2鼻子叠加安装，必须将接触面较大的器件放下层； 严禁将小端子剪破用于大规格安装。也禁止大端子用于小规格安装。电缆线压接端子,一个端子仅允许电子线2根（特殊情况除外）。安装螺钉属于电气连接，100%高密度力校验（指定技友AC-2255、中村50TDK），点红色标记；带卡扣或卡座连接的电线，对接后，必须确认卡到位；点胶：不带卡扣的电子线3Pin牛角线、排线，确认卡到位后，连接处还必须点硅酮胶；图一 3Pin牛角线扎线：要求捆扎的电线电缆，约10cm扎一个扎线带，扎线头剪断余留35mm； 一台变频器使用同一颜色的扎线带；异常：损坏的对接插头必须更换； 电线电缆绝缘皮破损的，必须更换，或者加强绝缘才使用； 接线端子孔径不够大的，必须反馈和更换，禁止剪破来安装；14. PCBA、绝缘板安装要求：识别：安装前，检查PCBA上粘贴条码上的型号规格相符；安装：查看非标指导书，确认PCBA以及其它部件安装是否有绝缘板； 绝缘板安装前必须撕去保护贴膜； PCBA的安装螺钉，一般紧固力安装； 图一 绝缘板，安装前撕掉保护层。 图二 电子器件接触安全距离11mm需要安装绝缘板异常：破损、脏污、划伤的绝缘板禁止使用； PCBA安装后明显变形，撞坏器件等，禁止使用；15.端子安装要求：安装：需要先拼接再安装的端子，拼接端子用一般紧固力安装；短路铜排位置P (+)，折弯朝上；端子内侧电气螺钉，螺钉，必须带弹片、垫片，高密度力安装校验，点红色标记；端子与钣金机箱的安装螺钉，以及端子上暂不连接的螺钉，一般紧固力安装；铜排短接位置16.铭牌、条码打印和粘贴要求：打印：铭牌、条码使用固定打印模板打印，包括参数和格式；粘贴：检查铭牌和条码字体清晰，功率等级没有错误；条码粘贴在铭牌上，粘贴位置适中，避免倾斜； 机器型号，铭牌条码一致功率等级铭牌粘贴机箱丝印内17.所有变频器必须填写流程卡，记录变频器型号、机身条码、任务工单号，流程卡按照产品所安装器件的先后秩序填写，一层一层填写，便于IPQC执行分层检验。测试和检验工位也按照先后流程填写。装配须要记录明细的器件：PCBA：名称、条码、版本（软件）整流桥：名称、规格型号、批次IGBT：名称、规格型号、批次电容：名称、规格型号风扇：名称、规格型号18护线环安装要求如图所示： 护线裁剪的长度要相当合适，以免多余后尾部上翘，短了接驳口明显露钣金。19自检：接线位置是否正确、扎线符合标准、需要点胶地方没有遗漏。需要涂红螺钉正确涂红，检查是否校力。检查机箱内是否有异物遗漏在里面，不属于机箱内物品，全部清除。20. 总检： 机箱面板螺钉规格型号、颜色必须保持一致，HID300A面盖安装用大盘头扁平带塑胶垫组合螺钉。 机箱侧板螺钉规格型号、颜色必须保持一致，HID300A侧板统一用十字沉头螺钉；停用内六角螺钉。 机箱在装配线即撕去保护PE膜，最后按照搬运流程把机器放置成品区域。 30KW及以下放置老化车上面。37KW及以上放置于塑料毡板上面,机器不能超过毡板边缘，塑料板上放置防划伤的垫块，如纸皮、泡棉，防止机箱刮伤。21.螺钉安装要求：安装：同型号的产品，必须使用统一规格、颜色的螺钉，HID300A系列产品指定用镀白锌螺钉； 产品内的安装螺钉，必须用弹片、垫片组合螺钉（M6及以内）； 非组合的螺钉（M6以上），必须附加弹片、垫片安装； 外观缺损和脏污的螺钉、弹片、垫片，一概禁止使用；紧固：电气连接螺钉，接地系统螺钉，散热器件安装螺钉，100%高密度力校验，点红色标记； 非电气连接螺钉，绝缘子等，一般力标准紧固；螺钉选择根据安装空位大小、长度确定，安装螺丝牙纹必须吃进3.5圈以上，即3.5圈,同时底部出牙23圈。高密度紧固的螺钉，紧固后必须涂红，一笔相连螺帽、弹片、垫片、安装面。22装配电批力矩和扭矩规范。 22.1属于电气连接性质的紧固螺钉，安装后必须高密度力校紧。主要为功率器件的电气螺钉，接地 系统的电气螺钉。一般形式有：钢队对铝连接，钢对铜连接，以及钢对钢连接。22.2功率器件的底部安装螺钉，因散热需要的，安装后必须高密度力校紧，如整流桥、IGBT。一般 形式有：钢对铝连接，铝对铝、铜对铜。22.3以上除外的螺钉，属于一般紧固力安装。一般形式有：钢对钢、钢对铜、钢对塑胶、钢对铝材。22.4塑对塑的紧固力，一般都小于一般紧固力来操作。22.5以上操作，详细参考螺纹紧固工艺规范、电批、扭力批、扭力扳手使用和校验工艺规范。常用螺钉紧固参考力矩（kgf.cm）连接类型一般连接高紧密度连接螺钉规格钢对塑胶.铝材钢对钢钢对塑胶.铝材钢对钢M2.530.350.560.660.6M330.35.50.560.6101M460.6121.2121.2161.6M5101202202282.8M6151.5303303454.5M811010120101101012010M102302