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文档简介

本工程5、11、17、6#、12#、18#楼为多层现浇砼框架结构,最大屋顶高度为25M,采用落地式双排外架。3#、4#、9#、10#、15#、16#楼为11层现浇砼框架结构,屋顶高度为36.6M,需在二层及七层楼面设置悬挑卸荷式双排脚手架及外挑安全防护架;8#、14#楼为11+1层现浇砼框架结构,屋顶高度为38.1M,需在二层及七层楼面设置悬挑卸荷式双排脚手架及外挑安全防护架。7#、13#、19#楼为18层现浇砼框架结构,屋顶高度为53.5M,需在二层、八层及十三层楼面设置悬挑卸荷式双排脚手架及外挑安全防护架。以下重点介绍悬挑式脚手架的施工方法,有关双排脚手架部分,因其构造形式及搭拆方式基本类似,在此不再阐述,可一并参照执行。一、材料要求脚手架钢管采用483.5钢管,材质应符合碳素结构钢(GBT700)中的Q235-A级钢规定;扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。 二、布置方式本工程在二层楼面以上部位开始设悬挑式脚手架,在悬挑层上层设外挑安全防护架。悬挑外架平面布置详见附图:三、构造型式(1)外形尺寸:立杆纵距1.5m,排距1.05m,步距1.80m,内立杆距外墙装饰面(面砖等墙面)不得少于250mm,距结构面不得小于300mm,以方便外立面的结构及装饰施工,脚手板与外墙的间隙不得大于200mm。(2)底部悬挑形式:采用20a槽钢进行悬挑,槽钢间距2.0m,并在其端部设卸荷点,锚固端1.3m。(3)上部卸荷形式:采用12圆钢作为卸荷装置,为确保安全在每悬挑层处楼面在槽钢端部设一斜拉钢丝绳。四、构造细节1、立杆:扫地杆距立杆基座间隙不大于200mm,立杆接头必须采用对接扣件且应交错布置,两相邻主柱接头不应设在同一跨内,沿高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,具体见附图三。2、纵向水平杆:在横向水平杆之上,共设三排,外侧水平杆在立柱的内侧,采用直角扣件与主立杆扣紧。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,接头与相邻立杆的距离不宜大于纵距的1/3,具体见下图所示: 3、横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm。4、脚手板:外脚手架采用竹排板。为便于网片铺设,纵向水平杆每步三根。脚手板采用14号铁丝进行捆扎,立杆内侧部分可考虑采用模板或条木进行封闭,使脚手架与外墙结构面的间隙在120-150mm之间。5、扶手杆和踢脚板:每步架均设扶手杆、踢脚板。扶手杆高1.2m,踢脚板采用条形竹排脚手板。6、剪刀撑:在外架外侧,立面整个长度和高度上连续设置,斜杆与地面成4560度夹角,最下面的斜杆与立杆的联接点离地面不大于50cm。剪刀撑钢管可用搭接联结,搭接长度不小于40cm,要求用两个活动扣件紧锁。对于预做施工电梯9(12)层以下外架平面的部分脚手架,需于脚手架两侧各设置一道“之”字连续斜支撑,连墙件单独设置,按结构层每层不少于二个。7、连墙件:宜靠近主节点设置,且不得呈上斜式,每隔三步四个跨间设置一道。附墙连接方式采用拉筋和顶撑配合使用。拉筋采用6钢筋与主体结构连接;顶撑采用短钢管与主体结构上预埋-4X200钢带单面焊接或与主体结构上预埋的短钢管采用扣件连结。在悬挑起步处必须设顶撑连墙件,以便第一次能安全安装外架。连墙件具体构造形式见下图所示:8、安全防护(1)脚手架外立面在外排立杆内侧满挂绿色密目尼龙安全网。(2)考虑工地材料运输及人员的行走的安全,于每栋楼设置进入首层楼面、消防车道口的安全通道,于施工电梯周边设置安全防护棚。安全通道及安全防护棚均设双层防护层,通道两侧内外加设人字斜杆进行传力,人字杆与断开立杆的交点宜靠近主节点,与水平杆的夫角不小于45度。(3)为防止高孔坠物,分别在悬挑槽钢所在楼层的上一层设置外挑安全防护架,外挑杆采用6m整长钢管,一端用直角扣件固定于楼面边梁预埋的短钢管上,另一端分别在中部、端部用6m钢管及14钢丝绳斜拉卸荷。外挑杆间距1.5m,斜拉杆及卸荷钢丝绳度间距3m,横向水平管由内向外按0.6m间距布置成网格,并在网格底部封挂安全网,网格上部铺设木枋条及模板,具体做法见下图所示:安全防护棚大样图9、卸料平台:在人货电梯和上料平台等部位,要采取加密立杆、横杆,加强连墙拉结,增加斜撑、卸荷点等措施。10、卸荷装置:利用10圆钢,一端与水平管,另端与事先在砼结构埋设好埋件的连结,中部设一道花栏螺栓。五、搭设工艺1、搭设顺序:悬挑层施工预埋穿插槽钢焊接底部定位钢筋竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设上部架体搭设剪刀撑铺脚手板加卸荷钢丝绳搭挡脚板和栏杆张挂密目尼龙安全网。2、当脚手架搭设至悬挑架处层楼面时,需按照悬挑槽钢标高,架设水平大横杆,作为型钢安装的托架。考虑施工到悬挑架层处结构时,悬挑架尚未成型,为保证周边安全防护。需将下层脚手架向上接长一层,并伸出二层楼面一个步距。3、悬挑架处层楼面砼浇筑前进行脚手架的放线,确定楼面预留钢筋锚环、墙根预留洞口的定位。在悬挑架处层楼面浇注砼前,将楼面预埋钢筋锚环与楼板钢筋电焊稳固。4、二层楼面砼浇筑完毕后,按己确定脚手架放线安放成品型钢,自转角处开始脚手架的搭设,立杆直接套于型钢上焊制的钢筋短头之上。设置扫地杆、架设水平杆,沿纵向和竖向搭设脚手架,设置扶手连墙件、剪刀撑,视脚手架具体部位设置水平杆与模板脚手架连接。5、三层楼面砼浇筑前于边梁处预埋短钢丝绳,待梁板砼完成三天后,即可进行槽钢端部卸荷钢丝绳的悬拉。上部结构在设好的楼层设一道卸荷装置,在主体上的锚固点与砼浇注前预埋好。待砼拆模后7d后可近行安装。6、注意事项(1)脚手架搭设应在安全人员和技术人员的监督、指导下,由熟练工人负责搭设,遵守有关的安全规定。(2)须待外架悬挑层砼达到设计强度时方可穿插悬挑槽钢搭设外架。(3)架体随施工进度搭设,并保证高于操作面2.0m以上。顶层立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(4)脚手架操作层满铺竹板,立面设密目式安全网封闭。(5)当架体高出周围建筑时,用6钢筋作接地线形成避雷系统。7、脚手架的质量要求(1)架体主杆的垂直度1/300,且最大垂直偏差值75mm。(2)纵向横杆的水平偏差1/250,且全架长的水平偏差值50mm。(3)作业层铺板,安全防护应符合上述要求。六、拆除方法1、拆除前准备工作(1)外脚手架拆除前,全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准。(2)应由单位工程技术负责人对相关人员进行安全技术交底。(3)拆除前清除脚手架、安全网上的砼块、钢筋头、凿子等残存杂物及垃圾。(4)根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,派专人看守,严禁非操作人员进入。2、拆除程序(1)拆除作业须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业(不同受力体系段的脚手架也需考虑、人员安全方面的因素不得同时间同垂直立面部位拆除)。(2)连墙件在拆架前先用氧气割除,割除时注意在作业点下部兜挂接渣斗,防止火花溅落,引燃安全网。拆除连墙件的外墙洞眼,由泥工跟班进行封堵。为安全起见,拆除连墙件的外架需利用未安装窗扇的洞口,用钢管临时连墙件加以固定,严禁将连墙件整层或数层拆除扣再拆脚手架。(3)脚手架拆至最后一根立杆的高度时,应先在适当部位设临时抛杆或与结构墙柱临时相连后,再拆除连墙件及立杆。(4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。(5)安全网、脚手板、短钢管、扣件等零散构件必须传入室内集中运下,长钢管集中在外架上由塔吊吊下,每一堆放点不得超过40根(约1.0T)。(6)外架拆除与外墙装饰交叉施工时,应设分层封闭防护。(7)每拆除一段外围架体,顶部操作层必须设置不少于1.5m高的封闭围栏。(8)拆除脚手架的楼层临边部位必须设置安全防护。七、安全管理1、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准(特种作业人员安全技术考核管理规则)考核合格的专业架子工。上岗人员要定期作身体检查,有体检合格证方可上岗。操作人员工作时必须戴安全帽,安全带穿防滑鞋。2、所有施工人员施工前需进行班组交底。3、所有脚手架施工材料需经过安检质检验收,不合格材料不得用于工程之中。4、脚手架搭设完后,质量必须符合要求,经验收合格后方能投入使用,日常使用要定期进行检查、维护。5、操作层的施工荷载必须符合设计要求,不允许超过规定荷载,六级以上大风大雨停止脚手架上作业。6、脚手架应设置防雷接地装置,测定电阻应小于4欧姆,并经专业施工员验收后才允许使用。7、在作业中不准随意拆除基本杆件和拉结杆件。确实需要拆除时,须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。8、指定专人调节,掌管卸荷吊筋花兰螺丝,做到松紧一致,确保受力均匀,做好脚手架及卸荷装置日常检查和维修保养工作。9、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。10、脚手架上不得堆放松散易落的材料,避免落物伤人。11、脚手架需高出楼面一个步距或大于1.5m,严禁脚手架未达到要求一味抢进度的,无论是否造成安全事故均要对相关负责人进行处罚。12、脚手架搭拆间,需划定警戒区、设定警戒标志,有专人进行现场监控。严禁非操作人员入内。八、悬挑式脚手架的计算一、主要材料及力学性能20a悬挑槽钢:自重22.637kg/m,截面抵抗矩Wx=178cm3,I/S=172,tw=7mm,抗弯容许应力m=215.0Nmm2,抗剪容许应力125.0N/mm2。483.5mm钢管:自重3.82Kg/m,截面抵抗矩WX=5.08 cm3,回转半径i=1.5cm,截面积A4.89 cm2,抗弯容许应力m=205Nmm2。二、主要技术参数1、搭设高度:悬挑外架计算高度取18m。2、外形尺寸:立杆纵距原则a=1.5m(计算按2M),横距b1.05m,步距h=1.80m,内立杆距墙b=0.3m。3、连墙件布置:按2步3跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m。4、脚手板布置:竹脚手板共铺设6层,考虑2层同时施工。5、悬挑槽钢:悬挑槽钢为20a,与梁板锚入长度不少于1600MM,外挑长为1400MM(计算按2.92M)。20a水平间距为1500MM(计算按2M),每根槽钢设三道“”18钢筋固定。对于转角处及超过计算悬挑长度时应需特别处理。三、荷载计算1、垂直荷载的传递路线:施工荷载竹脚手板小横杆大横杆通过扣件抗剪立杆悬挑槽钢。2、荷载取值:(1)结构施工用脚手架施工活荷载标准值取为:qk =3.0KN/m2。(2)作用于外架的风荷载标准值:(规范4.2.3)其中:W0基本风压值,取0.70KNm2。z风压高度变化系数,按100m高,C类地区,取1.70。s风压高度体型系数,查表得0.2496。(3)材料自重:竹脚手板自重:0.3KN/m2钢管自重:0.038 KN/m扣件自重:14.6N/个(4)荷载分项系数的选择:永久荷载的分项系数,采用1.20。可变荷载的分项系数,采用1.40。四、脚手架验算(一)小横杆验算1、强度计算:小横杆受力按简支梁计算,其上承受施工荷载,钢脚手板荷载,小横杆自重。同时,由悬挑架设计可知小横杆间距670。则荷载组合值为:跨中弯矩为: 小横杆受弯应力为:,符合要求。2、挠度计算:荷载标准值为:则最大挠度为:,满足要求。(二)大横杆验算大横杆受力按三跨连续梁考虑,其上承受小横杆传来压力及自重。1、强度验算:由小横杆传来集中力为:集中荷载产生的最大弯矩为:大横杆自重产生的最大弯矩为:则:符合要求。2、挠度验算自重荷载标准值为: 则自重引起最大挠度为:集中荷载标准值为: 则集中荷载引起最大挠度为:则挠度和为:0.242 +3.92=4.162mm 241mm2,符合要求。(七)底部悬挑槽钢梁验算1、计算简图:考虑槽钢的自重荷载: ,则悬挑钢梁计算简图如下:悬挑钢梁计算简图2、内力计算A点是弯矩、剪力最不利作用点。外架荷载引起的内力:综合考虑:3、悬挑梁强度验算:,满足要求。(八)锚固环与斜拉钢丝绳验算1、支座锚固环验算由以上计算可知,则锚固点抗拔力为:锚固拉环拉应力不应大于50 N/mm2,则抗拔筋截面积为:采用2个18钢筋锚环,2,符合要求。2、斜拉钢丝绳验算:(以L=300为例)(1) 为进一步加强安全性能,在悬挑槽钢外端加设斜拉钢丝绳,计算简图如下:计算简图(以L=300为例)(2)内力计算:钢丝绳竖直方向分力为:得:;则钢丝绳斜拉力为:(3)钢丝绳

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