双膛窑2011 07 01 22 20 56.doc

双膛窑 2011 07 01 22 20 56双膛窑 (2011-07-01 22:20:56) 2011年07月01日石灰窑初级（实际操作） 一、石灰石经过热分解形成的生石灰组织结构主要取决于？答：1、煅烧温度 2、温度的作用时间 二、我厂生产的活性石灰成分要求：答：CaO 90%， MgO 5%，SIO2 2.5%， S 0.14%，P 0.02%。 三、麦尔兹石灰窑所用气体燃料？答：1、天然气 2、煤气 四、从煤粉称量料斗出来的9支煤粉管路经过？ 答：1、双路管阀 2、被平均分成18支 五、我厂双膛竖窑分哪三带？答：预热带 4.5 m，煅烧带 5 m，冷却带 6 m。 六、煤粉制备正常停机时，在停圆盘给料机前 15-30 分钟应做那些工作？ 答：1、逐步减少燃烧室的加煤量，2、关闭燃烧室下炉门，3、打开上炉门4、以降低球磨机入口温度。 七、停烧时间的作用？ 答：1、是在一周期内将煤粉管道和喷枪残留的煤粉全部清除干净，并继续烧掉2、以免换向期间留下的煤粉出现爆炸事故。 八、燃烧空气的作用？ 答：1、在于为生产过程提供足够的氧使燃料全部充分燃烧。2、以产生足够的热量提供给石灰石分解过程 九、在生产过程中冷却空气量过低时。答：1、废气量会变小 2、废气温度也就会降低。 十、麦窑点火时如果靠自然通风火焰还不旺盛时？答：（1）可以把卸料台处的检修门打开 （2）待火焰旺盛后再关闭 十一、一般情况下怎样判断炉膛内产生“桥”或“块”？ 答：（1）注意观察炉膛内的变化 （2）发现那各炉膛煅烧时燃烧空气压力升高、通道压力 升高，则另一个未然烧的炉膛内可能存在瘤块堵塞现象 十二、液压操纵的优点？答：1、设备占地面积小 2、维修方便 3、运行可靠 十三、我厂生产的活性石灰主要供应哪道工序用？各需要的规格是多少？答：（1）炼钢（5-50mm） （2）烧结（0-3mm） 十四、窑周边的石灰过烧，竖窑料柱内石灰有生芯原因？ 答：1、是因为燃烧空气过剩系数太小 2、从而导致未燃烧的燃料与底部上升的冷却空气在通道的某一处相遇，燃烧。 十五、在生产过程中热而短的火焰时。答：1、将降低通道温度 2、增加 残余CO2含量 十六、在生产过程中过剩空气系数小或大时，易生产什麽样石灰？ 答：（1）过剩空气系数大时，燃烧的火焰短而炽热，高温区短而且温度高（1300度）,低温区长而温度低.使高温区的石灰易过硬即成死灰,且活性度低, 低温区又易烧不透,既成生烧是残留CO2增加, 活性度也低,这种操作当然是不良的. (2) 过剩空气系数小时,燃烧的火焰长高温区长而且温度比较合适约在1100-1250度之间,整个燃烧的窑膛低温度比较高而且合适,此时烧出的石灰即无死灰也无生烧.石灰不硬且残留CO2一般小于2.5%,而活性度可高达350ML以上. 十七、活性石灰在转炉炼钢使用的优点？ 答：（1）反应性强。（2）缩短吹炼时间。（3）提高转炉生产能力。（4）减少渣量。（5）降低石灰消耗。（6）提高熔池温度，（7）增强废钢用量等优点而具有明显的经济效果。 十八、煤粉仓一氧化碳分析仪测量范围，最高控制点？答：（1）测量范围0-5000ppa（百万分之一） （2）最高控制点1000ppa。 十九、原料质量对石灰煅烧质量有何影响？ 答：（1）粒度大于规定尺寸，易产生欠烧石灰和悬料，（2）粒度小于规定尺寸，易产生过烧和“结瘤”、“结圈”现象，（3）原料中杂质超过规定范围，如泥土、SiO2、S、P、R2O3等含量高，在煅烧过程中，易出现液相，造成“粘窑”和“结瘤”现象。 二十、窑内结“块”的原因和处理措施？ 答：形成“块”的原因： （1）炉料筛分不净，石灰石表面有较多的细料杂质，特别是粘土。（2）入窑石灰石含有低熔点物质，其量还不少。 （3）石灰石量少而煤粉量输入量太多，或者煤粉热值增加后，煤粉量却没减少。 （4）炉窑操作事故导致热平衡不稳和温度分布不合理，特别是开窑和停窑期间。 （5）石灰石块度普遍过细，堆比重大，透气性差。 排除“块”的措施是： （1）当“块”的影响比较小时，炉窑可暂时继续维持生产。若明显地妨碍正常下料或排料时则应停止煤粉供应，按“桥”故障处理的类似方法突然降低温度，使“块”从炉壁脱下或开始破裂。随着物料下移“块”可带下来。 （2）一旦“块”卸到出料台上，常常妨碍出料，因此要停炉人工捣打。也可以手动操作快卸，但不能卸料太多，用物料本身重量。 石灰窑中级（实际操作） 一、根据生产过程中石灰的煅烧程度可分成答：（1）轻烧石灰 （2）中烧石灰 （3）硬烧石灰。 二、麦尔兹窑生产石灰的工作可分几大部分：答：（1）上料系统 （2）出料系统 （3）窑炉本身 三、冷却空气的作用？ 答：（1）是将烧好的石灰冷却，以利石灰的出窑及运输操作及其设备的安全使用 （2）是空气本身被加热，并将石灰的热量传给待加热的石灰石以节省能源减少热耗。 四、煤粉称量料斗填充煤粉用各种阀均采用什麽来操作？答：（1）气动操作 （2）PLC自动控制 （3）不能手动。 五、冷却空气量的多少与什麽有关？ 答：（1）石灰产量（2）石灰残余CO2量（3）环境温度，（4）废气温度（5）排料温度等有关。 六、麦尔兹石灰窑所用气体燃料？答：1、天然气 2、煤气 七、煤粉制备正常停机时，在停圆盘给料机前 15-30 分钟应做那些工作？ 答：1、逐步减少燃烧室的加煤量，2、关闭燃烧室下炉门，3、打开上炉门4、以降低球磨机入口温度。 八、在实际生产中，燃料消耗受哪些因素影响？ 答：（1）石灰石品味的高低 （2）石灰石水分的多少 （3）燃料性质的变化（4）烟气排除的温度窑炉炉壳散热情况周围的温度等。 九、麦窑点火时如果靠自然通风火焰还不旺盛时？答：（1）可以把卸料台处的检修门打开 （2）待火焰旺盛后再关闭 十、一般情况下怎样判断炉膛内产生“桥”或“块”？ 答：（1）注意观察炉膛内的变化 （2）发现那各炉膛煅烧时燃烧空气压力升高、通道压力升高，则另一个未然烧的炉膛内可能存在瘤块堵塞现象 十一：液压操纵的优点？答：1、设备占地面积小 2、维修方便 3、运行可靠 十二、燃烧时间供燃料时间，煅烧时间、燃尽时间、周期时间、换向时间之间的关系？ 答：（1）周期时间=燃烧时间+换向时间（2）燃烧时间=供燃料时间+燃尽时间 十三、窑周边的石灰过烧，竖窑料柱内石灰有生芯原因？ 答：1、是因为燃烧空气过剩系数太小 2、从而导致未燃烧的燃料与底部上升的冷却空气在通道的某一处相遇，燃烧。 十四、球磨机停止后需要做哪些工作？ 答：（1）延时15分钟停叶轮给料机 （2）煤粉风机和除尘系统关闭除尘器闸板 十五、在麦窑生产中，低熔点的灰分易形成？答：（1）结瘤 （2）烧枪。 十六、如何判断光是两个炉膛煅烧时的燃烧空气压力不同原因？答：（1）可能是输送空气管道故障 （2）或闸门的故障。 十七、在麦窑生产中燃风释放闸板在什麽时候打开？答（1）在换向开始时和停窑时（2）可低压力，切断流向窑内的气流。 十八、在什麽情况下可导致石灰生过烧？ 答：（1）石灰石量的变化。石灰石量大而煤粉少，易导致生烧，反之过烧。正常生产过程中最好能维持连续生产，并保持石灰石与煤粉量比值相对稳定不变。 （2）石灰石CaCO3含量变化。CaCO3含量高而煤粉量不变时，供CaCO3完全分解的热量不足导致生烧。若石灰石品味（ CaCO3 含量）变化达5 % 则会引起成品质量有较大变化。 （3）煤粉量变化。提供煤粉量多而石灰石量不变，易导致过烧，反之生烧。 （4）煤粉发热值变化。煤粉发热值增高而煤粉量若不变易导致过烧，反之生烧。煤粉发热值指标对操作影响也较大，它的变化会很大，反映到操作中来，或是热量不足，或是有余，因此，作为煤粉取样与发热值的测量就显得十分重要。 十九、如何检查单斗提升机？ 答：（1）钢丝绳的润滑是否良好，固定是否坚固安全可靠。（2）电机、减速机等地脚螺丝应保持完好，无松动、脱落。 （3）抱闸制动可靠，各限位开关，保持装置应灵敏有效。（4）料车运行平稳，轱辘转动灵活。 （5）注意钢丝绳的磨损情况，按规定更换钢丝绳。（6）各润滑部位润滑良好，轴承电机温度不超过60。 二十、窑内结“块”的原因和处理措施？ 石灰窑高级 一、填空题： 1、过剩空气多，燃烧 并且燃烧带 。 2、冷却空气系统从底部同时向两个窑膛供气，冷却空气量可控制在 。 3、煤粉称量斗由3个负载传感器支撑，称量斗的容积大约 。 4、每个窑膛分布 喷枪均匀地分布在窑膛内，使每支喷枪在窑膛内燃烧的区域相同。 5、轻烧石灰与硬烧石灰相比，晶粒 。 6、随着煅烧度的提高，气孔的半径趋于 。 7、煅烧温度高、时间长，会使石灰的体积密度 ，降低石灰的反应性能。 8、竖窑使用的煤粉通过一个窑前 煤粉仓供入称量斗内进行计量。 9、冷却石灰的冷却空气由 罗茨鼓风机（其中一台为变频调速）供给。 10、麦尔兹石灰窑使用的气体燃料有 等。 11、燃烧空气从上部向下流进窑膛，空气在（预热带）被预热。 12、我厂双膛竖窑内径约为 ，有效高度 。 13、轻烧石灰与硬烧石灰相比，反应性 。 14、开工调试时将安全阀调定为约比正常操作压力高 。 15、过剩空气多，在窑膛之间通道的温度相对比较 。 16、如果竖窑停窑时间较长，喷枪冷却空气鼓风机至少再保持 才能停止。 17、麦尔兹石灰窑所用液化燃料有 。 18、来自称量斗的煤粉经过设在其下部的 煤粉计量阀供入煤粉输送管道。 19、18支煤粉管路由 分成36支煤粉管路分别进入膛1 和膛2。 20、为了保证火泥和捣打料的粘结性，砌砖时周围温度不应低于 。 20、球磨机前循环风管道温度小于 。 22、煤粉水份要求 。 23、低于 的煅烧温度一般可以获得1-3mm的结晶颗粒。 24、正常生产期间，石灰窑处于约 mbar的压力下。 25、竖窑点火前必须关闭煤粉输送管上的 ，使之与煤粉仓隔绝。 26、在麦窑生产中，低熔点的灰分易形成 和 。 27、方解石和文石遇 会剧烈反应，冒出大量气泡并发出嘶嘶声音。 28、活性石灰在转炉炼钢中用做造渣剂具有以下优点： （1） （2） 。（3） 。（4） 。（5） 等优点。 29、竖窑加热前，为了保护炉墙要装填（1030mm）块度的石灰石，装入高度约在连接通道以上一米左右。 30、在炼钢生产中，石灰主要的用途是 。用于去除钢中的有害成分磷（P）和硫（S）。 二、判断题： 1、砌炉开始时，水平底版应采用软管水平仪测量看是否平整。高差在15mm以内时可以在砌最底下的第10或15层砖的范围内使用火泥找平。（ ） 2、环行通道拱的砌砖必须从窑膛的中心开始，到外部结束。（ ） 3、煤粉制备系统启动前，各设备管道应无风、水、油、煤及无堵塞现象。（ ） 4、燃烧室热风管温度小于300。（ ） 5、细粉分离器前管道内温度小于50。（ ） 6、除尘器前管道温度小于50。（ ） 7、煤粉细度0.09mm，比例大于80%。（ ） 8、煤粉水份0.5%（ ） 9、在常压下或 CO2 含量为25% 的气氛中，其开始分解温度为850，（ ） 10、在纯二氧化碳气氛中，开始分解温度为950。（ ） 11、低于1150的煅烧温度一般可以获得1-3mm的结晶颗粒，此时石灰活性好。（ ） 12、煤粉制备正常停机时，在停圆盘给料机前15-30分钟应逐步减少燃烧室的加煤量，关闭燃烧室下炉门，打开上炉门，以降低球磨机入口温度。（ ） 13、煤粉制备正常停机时，等到球磨机入口温度降到50左右时，停球磨机。（ ） 14、球磨机停止后延时15分钟停叶轮给料机、煤粉风机和除尘系统关闭除尘器闸板。（ ） 15、正常生产期间，石灰窑处于约400mbar的压力下。（ ） 16、进行打压试验时，在窑密封状态下当窑压从350mbar降到200mbar的时间超过10分钟即可认为试验合格。（ ） 17、竖窑加热前要求装入小块度石灰石（约10-30mm），装入高度约在连接通道以上1m左右。（ ） 18、点火时如果靠自然通风火焰还不旺盛时可以把卸料台处的检修门打开，待火焰旺盛后再关闭（ ） 19、竖窑点火前必须关闭煤粉输送管上的双路管阀，使之与煤粉仓隔绝。（ ） 20、在烧咀发生故障的情况下，柴油管道上的安全阀将关闭。（ ） 21、灰分可降低可燃成分含量和煤的发热值，增加运输负荷。（ ） 22、在麦窑生产中，低熔点的灰分易形成结瘤和烧枪。（ ） 23、 CaCO3以（方解石和文石）两种矿物存在于自然界。（ ） 24、纯净的方解石无色透明，一般方解石为白色。（ ） 25、过多的冷却空气量会使废气温度过高。（ ） 26、炉膛内产生“桥”或“块”时，会使燃烧空气与通道压力降低。（ ） 27、发现哪个炉膛煅烧时燃烧空气压力增高，通道压力也增高，则这个炉膛内可能存在瘤块堵塞现象。（ ） 28、如果光是两个炉膛煅烧时的燃烧空气压力不同，那就可能是输送空气管道或闸门的故障。（ ） 29、输入燃烧空气量不足，窑温将降低。（ ） 30、窑体出现堵塞或结坨时，废气温度增高。（ ） 三、选择题： 1、喷枪冷却空气压力低原因： 。1、喷枪堵塞 2、喷枪冷却空气阀门故障 3、喷枪冷却风机故障 2、燃烧空气压力、冷却空气压力、窑压高原因： 。1、内有结坨 2、长时间停窑 3、竖窑闸板或竖窑钢结构泄漏 3、竖窑温度高处理方法： 。 1、输入燃料要准确，调整要及时。 2、调整出料速度，使其符合要求。 3、调整冷却空气的供给量。 4、轻烧石灰与硬烧石灰相比 。 1、晶体大，比表面积大 2、晶体小，比表面积小 3、晶体小，比表面积大 5、煤粉输送空气由 罗茨风机（其中一台备用）供给。1、1台 2、2台 3、3台 6、燃烧空气由 罗茨风机（其中一台变频调速）供给。1、1台 2、2台 3、3台 7、燃烧空气从竖窑的 部位送入窑内。1、顶部 2、底部 3、烧嘴 8、在换向开始时和停窑时打开 ，即可降低压力，切断流向窑内的气流。 1、换向闸板 2、燃风释放闸板 3、出料闸板 9、长而温度低的火焰趋向把较多的热量送到通道而产生残余CO2 ，活性度 的活性石灰。 1、高、高 2、低、低 3低、高 10、能使燃烧空气进入一个窑膛，同时又能使废气从另一个窑膛排出的一对闸板是 。 1、换向闸板 2、燃风释放闸板 3、窑膛关闭闸板 11、煤粉称量斗由 负载传感器支撑。 1、2 2、3 3、4 12、煤粉称量斗的容积为 m3。1、3.5 2、4.5 3、5.5 13、我厂双膛竖窑具有两个同样竖直并立的圆形窑身，总有效容积为 m。1、120 2、220 3、320 14、如果在煤粉输送管道上的压力 集气罐上显示的压力，则表明管道堵塞了。1、大于 2、等于 15、麦尔兹石灰窑液压设备的正常工作压力大约是 巴。1、100 2、130 3、160 16、液压系统的最大允许压力是 巴。1、100 2、130 3、160 17、挥发份为 是无烟煤1、vt10%， 2、 vt =10-40% 3、vt40% 18、挥发份为 是烟煤1、vt10%， 2、 vt =10-40% 3、vt40% 19挥发份为 是褐煤1、vt10%， 2、 vt =10-40% 3、vt40% 20、我厂石灰石粒度要求为 。1、20-60mm 2、80-120mm 3、40-80mm 21、煅烧温度越高越容易产生 。1、生烧石灰 2、活性石灰 3、过烧石灰 22、麦尔兹并流蓄热式双膛竖窑是所有石灰窑中热耗最低的，大约波动在 千卡/公斤石灰之间。 1、700-800 2、850-950 3、950-1050 23、窑周边的石灰过烧，竖窑料柱内石灰有生芯，是因为 导致未燃烧的燃料与底部上升的冷却空气在通道的某一处相遇，燃烧。1、助燃空气过剩系数太小 2、助燃空气过剩系数太大3、冷却风比率太小 24、炉膛内产生“桥”或“块”时，会导致燃烧空气压力与通道压力 。 、升高 2、降低 3、不变 25、石灰石粒度 时，容易引起窑压升高1、过大 2、过小 3、粒级差大 26、通道温度与产品残余CO2成 关系。1、正比 2、反比 27、为了保证火泥和捣打料的粘结性，砌砖时周围温度不应低于 1、5 2、10 3、15 28、窑炉砌筑时水平底版应采用软管水平仪测量看是否平整。高差在15mm以内时可以在砌最底下的 层砖的范围内使用火泥找平。1、5-10 2、10-15 3、15-20 29、磨煤系统启动之前，原煤仓贮煤量应大于 仓。1、 1/2 2、1/3 3、1/4 30、在进行打压试验时，在窑密封状态下当窑压从350mbar降到200mbar的时间超过 分钟即可认为试验合格。 1、5 2、7 3、10 四、简答题： 1、石灰石在炼钢企业中的用途？ 2、怎样区别软烧石灰（活性石灰）？ 3、单斗提升机如何检查确认？ 4、液压油缸应如何进行维护？ 5、活性石灰在转炉炼钢使用的优点？ 6、麦尔兹主要工艺流程可分为几个系统？各起什麽作用 五、问答题 1、喷枪的磨损原因？如何延长喷枪寿命？ 2、为什么麦窑对原料石灰石有粒度要求？ 3、叙述并流蓄热式石灰竖窑的工作原理 4、影响石灰生过烧的原因有哪些？ 5、窑内结“块”的原因和处理措施？ 6、写出本岗位操作规程？ 竖窑技师（实际操作） 一、石经过热分解形成的生石灰组织结构主要取决于？答：1、煅烧温度 2、温度的作用时间 二、麦尔兹窑生产石灰的工作可分几大部分：答：（1）上料系统 （2）出料系统 （3）窑炉本身 三、冷却空气的作用？ 答：（1）是将烧好的石灰冷却，以利石灰的出窑及运输操作及其设备的安全使用 （2）是空气本身被加热，并将石灰的热量传给待加热的石灰石以节省能源减少热耗。 四、 五、冷却空气量的多少与什麽有关？ 答：（1）石灰产量（2）石灰残余CO2量（3）环境温度，（4）废气温度（5）排料温度等有关。 六、麦尔兹石灰窑所用气体燃料？答：1、天然气 2、煤气 七、煤粉制备正常停机时，在停圆盘给料机前 15-30 分钟应做那些工作？ 答：1、逐步减少燃烧室的加煤量，2、关闭燃烧室下炉门，3、打开上炉门4、以降低球磨机入口温度。 八、在实际生产中，燃料消耗受哪些因素影响？答：（1）石灰石品味的高低（2）石灰石水分的多少 （3）燃料性质的变化（4）烟气排除的温度窑炉炉壳散热情况周围的温度等。 九、麦窑点火时如果靠自然通风火焰还不旺盛时？ 答：（1）可以把卸料台处的检修门打开 （2）待火焰旺盛后再关闭 十、一般情况下怎样判断炉膛内产生“桥”或“块”？ 答：