中日材料对照.xls_第1页
中日材料对照.xls_第2页
中日材料对照.xls_第3页
中日材料对照.xls_第4页
中日材料对照.xls_第5页
已阅读5页,还剩39页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

生产技术2020 2 26 中中日日材材料料对对照照 序号日本代号中国代号及名称 1SK5T9工具钢 2C2801PH62黄铜 3C5191BQSn6 5 0 4锡青铜 4FCD450QT450 10球墨铸铁 5S450C D45冷拔钢 6S45CB G6 7S45C D45冷拔钢 8S60C CSPB 9SGD400 D 10 SGD400 D9 11 SPCC一般冷板 12 SPCE延展性好的 冷板 13 SS400A3铁钢 14 STK41结构碳素 钢管 15 STKM13A机械结构用 碳素钢管 16 STKM机械结构用 碳素钢管 17 A201 7S 742B11铝合金 18 AC4B T6ZASi5Cu1Mg铸铝合金 19 AC7BZA1Mg10铝镁合金 20 PBC2ZCuSn10P1铸青铜 21 BC3 BC 3 ZCuSn10Zn2 铸锡青铜 22 BC2 ZCuSn10Zn2 代 铸锡青铜 23 BC18 ZCuSn10Zn2 代 铸锡青铜 24 BSBM ZCuSn10Zn2 代 铸锡青铜 25 SKDR 4Cr12冷作模具钢 26 DC53 冷作模具钢 27 ADC1 YZAlSi12 代号Y102 压铸铝 28 ADC3 YZAlSi10Mg 代号Y104 压铸铝 29 SUS301 CSP3 4H1Cr17Ni7不锈钢 30 SUS3040Cr19Ni9 0Cr18Ni9 不锈钢 31 生产技术2020 2 26 32 生产技术2020 2 26 DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢 回火后可达62 63HRC高硬度 奥氏体 无磁性 冷加工后具有磁性 铁道车辆 传送带螺栓螺 母用 奥氏体 无磁性 作为一般耐蚀 耐热钢 通用性最广 中中日日材材料料对对照照 中国代号及名称 生产技术2020 2 26 5 44 中中日日材材料料对对照照表表 一一 铸铸铁铁牌牌号号对对照照 1 1 灰灰铸铸铁铁牌牌号号对对照照表表 序序号号 国国别别铸铸铁铁牌牌号号 1 1日日本本FC100FC150FC200FC250FC300FC350 2 2中中国国HT100HT150HT200HT250HT300FC350 2 2 球球墨墨铸铸铁铁牌牌号号对对照照表表 序序号号 国国别别铸铸铁铁牌牌号号 1 1日日本本FCD400FCD450FCD500FCD600FCD700FCD800 2 2中中国国QT400 18 QT450 10 QT500 7QT600 3QT700 2QT800 2 二二 优优质质碳碳素素结结构构钢钢牌牌号号对对照照 1 1 普普通通含含锰锰量量钢钢 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本S09CKS10CS15C S15CK S20C S20CK S25C S30C S35CS40CS45C S50C S55CS58C 2 2中中国国081015202530354045505560 2 2 较较高高含含锰锰量量钢钢 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SMn420SMn433SMn433SMn438SMn443 2 2中中国国20Mn230Mn235Mn240Mn245Mn2 3 铬铬钢钢 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SCr415SCr420SCr430SCr435SCr440SCr445 2 2中中国国15Cr20Cr30Cr35Cr40Cr45Cr 6 44 中中日日材材料料对对照照表表 二二 优优质质碳碳素素结结构构钢钢牌牌号号对对照照 4 铬铬钼钼钢钢 铬铬钼钼钒钒钢钢 铬铬钼钼铝铝钢钢 铬铬钒钒钢钢 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SCM415SCM420SCM430SCM435SCM440SCMV1SACM645 SCRV1SUP10 2 2中中国国15CrMo20CrMo30CrMo35CrMo40CrMo35CrMoV38CrMoAl40CrV50CrVA 5 铬铬锰锰钢钢 铬铬锰锰硅硅钢钢 铬铬锰锰钛钛钢钢 铬铬镍镍钢钢 铬铬镍镍钼钼钢钢 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SMnC420 SMnC433SMK1SMK2SMK22SNC415SNC815SNC631SNC836 SNCM220 SNCM439 2 2中中国国20CrMn40CrMn30CrMnSi35CrMnSi20CrMnTi12CrNi212CrNi330CrNi3 37CrNi3 20CrNiMo 40CrNiMoA 三三 弹弹簧簧钢钢牌牌号号对对照照 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SUP2SWRS67BSWRS72BSUP3SUP6SUP7SUP9SUP9ASUP10SUP11A 2 2中中国国6565708555Si2Mn60Si2Mn55CrMnA60CrMnA50CrV60CrMnBA 四四 轴轴承承钢钢牌牌号号对对照照 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SUJ1SUJ3SUJ2SUS440CSCM420SNCM220 SNCM420 2 2中中国国GCr9GCr9SiMnGCr159Cr18MoG20CrMoG20CrNiMoG21CrNi2Mo 五五 易易切切削削钢钢牌牌号号对对照照 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SUM21SUM32SUM221SUM42 2 2中中国国Y12Y15Y15PbY40Mn 六六 碳碳素素工工具具钢钢牌牌号号对对照照 7 44 中中日日材材料料对对照照表表 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SK7 SK6 SK6 SK5 SK5SK4SK4 SK3SK3SK2 SK1 2 2中中国国T7T7T8T8T9T9T10T10T11T12T13 七七 合合金金工工具具钢钢牌牌号号对对照照 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SKS8SKS21SKS41SKD1 SKD11 SKD12SKS31 SKS3 SKT5SKT4SKD5SKD6SKD61SKD62 2 2中中国国Cr06 W4CrW2SiCr12Cr12Mo1VC Cr5Mo1VCrWMn9CrWMn 5CrMnMo5CrNiMo3Cr2W8V4Cr5MoSiV 4Cr6MoSiV14Cr5W2VSi 八八 高高速速工工具具钢钢牌牌号号对对照照 序序号号 国国别别钢钢号号对对照照 1 1日日本本SKH2SKH9SKH52SKH58SKH53SKH54SKH55SKH56SKH3SKH4A 2 2中中国国W18Cr4VW6CrMo5VCW6Mo5Cr4V W2Mo9Cr4V2W6Mo5Cr4V3W6Mo5Cr4V4W6Mo5Cr4V2Co5W6Mo5Cr4V2Co8 代号18 4 16 5 4 2高碳6 5 4 22 9 4 26 5 4 36 5 4 46 5 4 2 56 5 4 2 818 4 1 518 4 2 8 日日本本SKH10SKH59SKH57 中中国国 代代号号12 4 5 52 9 4 1 8 10 4 4 3 10 九九 耐耐蚀蚀合合金金牌牌号号对对照照 序序号号 国国别别牌牌号号对对照照 1 1日日本本NCF800 NCF2B NCF825NCF600 NCF1B NCF601 2 2中中国国0Cr20Ni32AlTi0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti1Cr15Ni75Fe81Cr23Ni60Fe13Al 不不锈锈钢钢牌牌号号中中日日对对照照表表 序序号号日日本本中中国国牌牌号号性性能能特特点点序序号号日日本本中中国国牌牌号号 1 1SUS2011Cr17Mn6Ni5N31SUS4050Cr13Al 2 2SUS2021Cr18Mn8Ni5N32SUS410L00Cr12 3 3SUS3011Cr17Ni7 奥氏体 无磁性 冷加工后具有磁 性 铁道车辆 传送带螺栓螺母用 33SUS4291Cr15 4 4SUS30J11Cr17Ni834SUS430LX00Cr17 5 5SUS3021Cr18Ni9 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度 但 伸长率比1Cr17Ni7稍差 建筑用装 饰部件 35SUS4301Cr17 6 6SUS303Y1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9 提高切削 耐烧蚀性 最适用于自动车床 螺栓螺母36SUS430FY1Cr17 7 7SUS303SeY1Cr18Ni9Se Y1Cr18Ni9Se 提高切削 耐烧蚀性 最适用于自动车床 铆钉 螺钉 37SUS4341Cr17Mo 8 8SUS302BY1Cr18Ni9Si338SUS436L00Cr17Mo 9 9SUS3040Cr19Ni9 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最 广泛 食品用设备 一般化工设备 原子能工业用 39SUS44400Cr18Mo2 SUS3040Cr18Ni9 奥氏体 无磁性 作为一般耐蚀 耐热钢 通用性最广 40SUSXM2700Cr27Mo 1010SUS304L00Cr19Ni1041SUS447J100Cr30Mo2 SUS304L00Cr18Ni1042SUS4031Cr12 1111SUS304N10Cr19Ni9N 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N 强度提高 塑性不降低 使材料的 厚度减少 作为结构用强度部件 43SUS410S0Cr13 1212SUS304N20Cr19Ni10NbN 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加 N和Nb 具有与0Cr19Ni9N相同的特 性和用途 44SUS4101Cr13 1313SUS304LN00Cr18Ni10N 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上 加N 具有以上牌号同样特性 用途 与0Cr19Ni9N相同 但耐晶间腐蚀性 更好 45SUS410J11Cr13Mo 1414SUS3051Cr18Ni12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比 加工 硬化性 旋压加工 特殊拉拨 冷 镦用 46SUS416Y1Cr13 1515SUS309S0Cr23Ni13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性 耐热性均比0Cr19Ni9好 47SUS420J12Cr13 1616SUS310S0Cr25Ni20 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好 实际上多作为耐热钢使用 48SUS420J23Cr13 1717SUS3160Cr17Ni12Mo 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介 质中 耐腐蚀性比0Cr19Ni9好 主 要作耐点蚀材料 49SUS420FY3Cr13 1818SUS316L00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的 超低碳钢 比0Cr17Ni12Mo2耐晶间 腐蚀性好 50SUS420J24Cr13 1919SUS316N00Cr17Ni12Mo2N 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N 提高 强度 不降低塑性 使材料厚度减 薄 作耐腐蚀性较好的强度较高的 部件 51SUS429J13Cr16 2020SUS316LN00Cr17Ni13Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N 具 有以上牌号同样特性 用途与 0Cr17Ni12Mo2相同 但耐晶腐蚀性 更好 52SUS4311Cr17Ni2 2121SUS316J100Cr18Ni12Mo2Cu253SUS440A7Cr17 2222SUS316J1L00Cr18Ni14Mo2Cu254SUS440B8Cr17 2323SUS3170Cr19Ni13Mo355SUS440C11Cr17 2424SUS317L00Cr19Ni13Mo356SUS440FY11Cr17 SUS317L00Cr17Ni14Mo357SUS6300Cr17Ni4Cu4Nb 2525SUS317J10Cr18Ni16Mo558SUS6310Cr17Ni7Al 2626SUS3210Cr18Ni11Ti59 SUS3210Cr18Ni9Ti60 2727SUS3470Cr18Ni11Nb61 2828SUSXM70Cr18Ni9Cu362 2929SUSXM15J1 0Cr18Ni13Si463 3030SUS329J10Cr26Ni5Mo264 不锈铁与不锈钢相比主要是在于 是否含镍 不锈铁一般是指日本 的SUS430 国内为1Cr17 主要化学 成分为 C 0 12 Si 0 75 Mn 100 P 0 035 S 0 030 Ni 0 60 Cr 16 0 0 18 00为铁素体不锈钢 变变形形铝铝及及铝铝合合金金牌牌号号对对表表 类类别别 中中国国国国际际美美国国日日本本原原苏苏联联德德国国英英国国 GB GB ISO ISO AA AA JIS JIS OCT OCT DIN DIN BS BS 工工业业纯纯铝铝 LG5LG5 119911991N991N99 AB000AB000 Al99 98RAl99 98R S1S1 LG2LG2 109010901N901N90 AB1AB1 Al99 9Al99 9 LG1LG1 Al99 8Al99 8 10801080A1080A1080 AB2AB2 Al99 8Al99 8 1A1A L1L1 Al99 7Al99 7 10701070A1070A1070 A00A00 Al99 7Al99 7 L2L2 10601060A1060A1060 A0A0 L3L3 Al99 5Al99 5 10501050 A1A1 Al99 5Al99 5 1B1B L5 1L5 1 Al99 0Al99 0 11001100A1100A1100 A2A2 Al99 0Al99 0 3L543L54 L5L5 12001200A1200A1200 Al99Al99 1C1C 防防锈锈铝铝 LF2LF2 AlMg2 5AlMg2 5 50525052A5052A5052 AMrAMr AlMg2 5AlMg2 5 N4N4 LF3LF3 AlMg3AlMg3 51545154A5154A5154 AMr3AMr3 AlMg3AlMg3 N5N5 LF4LF4 AlMg4 5MAlMg4 5M n0 7n0 7 50385038A5038A5038 AMr4AMr4 AlMg4 5MAlMg4 5M n n N8N8 LF5 1LF5 1 AlMg5AlMg5 50565056A5056A5056 AlMg5AlMg5 N6N6 LF5LF5 AlMg5Mn0AlMg5Mn0 4 4 54565456 Amr5Amr5 N61N61 LF21LF21 AlMn1CuAlMn1Cu 30033003A3003A3003 AMuAMu AlMnCuAlMnCu N3N3 锻锻铝铝 LD2LD2 61656165A6165A6165 ABAB LD7LD7 AlCu2MgNAlCu2MgN i i 261826182N012N01 AK4AK4 H16H16 LD9LD9 20182018A2018A2018 AK2AK2 LD10LD10 AlCu4SiMAlCu4SiM g g 20142014A2014A2014 AK8AK8 AlCuSiMgAlCuSiMg LD11LD11 40324032A4032A4032 AK9AK9 38S38S LD30LD30 AlMg1SiCAlMg1SiC u u 60616061A6061A6061 A 33A 33 AlMg1SiCAlMg1SiC u u H20H20 LD31LD31 AlMg0 7SAlMg0 7S i i 60636063A6063A6063 A 31A 31 AlMgSi0 AlMgSi0 5 5 H19H19 硬硬铝铝 LY1LY1 AlCu2 5MAlCu2 5M g g 22172217A2217A2217 A 18A 18 AlCu2 5MAlCu2 5M g0 5g0 5 3L863L86 LY2LY2 LT4 LY8 LT4 LY8 LY9LY9 LY10LY10 LY11LY11 AlCu4MgSAlCu4MgS i i 20172017A2017A2017 A 1A 1 AlCuMg1AlCuMg1 H15H15 LY12LY12 AlCu4Mg1AlCu4Mg1 20242024A2024A2024 A 16A 16 AlCuMg2AlCuMg2 GB 24SGB 24S 超超硬硬铝铝 LC3LC3 AlZn7MgCAlZn7MgC u u 71747174 B94B94 LC9LC9 AlZn5 5MAlZn5 5M gCugCu 70757075A7075A7075 AlZnMgCuAlZnMgCu 1 51 5 L95L95 LC10LC10 707970797N117N11 AlZnMgCuAlZnMgCu 0 50 5 特特殊殊铝铝 LT1LT1 AlSi5AlSi5 40434043A4043A4043 AKAK AlSi5AlSi5 N21N21 LT17LT17 AlSi12AlSi12 40474047A4047A4047 AlSi12AlSi12 N2N2 LB1LB1 70727072A7072A7072 SlZn1SlZn1 硬硬铝铝 法法国国 特特性性与与用用途途 NF NF 1070A1070A 1050A1050A 11001100 为不可热处理强化铝合金 有一定的强度 耐蚀性 切削性良好 阳极化处理後表面美观 可加工成光学机械部件 船舶部件及导线夹等 12001200 50525052 强度比LF21较高 塑性与耐蚀性高 热处理不能强化 焊接性好 LF3的焊接性优于LF2 在 冷作硬化状态下的切削性较好 可拋光 用于制造在液体中工作的中等强度的焊接件 冷冲 压零件和容器等 50835083 为不可热处理强化铝合金 有一定的强度 耐蚀性 切削性良好 阳极化处理后表面美观 可加工成光学机械部件 船舶部件及导线夹等 为铝镁系防锈铝 LF10的含镁量稍高于LF5 强度与LF3相当 热处理不能强化 退火状态塑性 高 半冷作硬化塑性中等 焊接性能尚好 LF5用于制作在液体中工作的焊接零件 管道和容 器以及其它零件 LF10主要用来制造铆钉 30033003 是应用最广的一种防锈铝 它的强度不高 不能热处理强化 在退火状态下有高的塑性 而 蚀性好 焊接性好 切削加工性不良 用于制造要求高可塑性和良好焊接性 在液体或气体 介质中工作的低载荷零件如油箱 油管 液体容器等 线材可制作铆钉 中等强度 在热态和退火状态下可塑性高 易于锻造 冲压 在淬火和自然状态下具有LF21 一样好的耐蚀性 易于点焊和氢原子焊 气焊尚可 切削加工性在淬火时效后尚可 用于制 造塑性和高耐蚀性 中等载荷的零件以及形状复杂的锻件 2618A2618A 耐热锻铝 可热处理强化 点焊 滚焊和接触焊性能良好 电焊性能差 耐蚀性和切削加工 性尚好 LD8的热强性和可塑性比LD7差 用作在高温下工作的复杂锻件 20142014 高强度铝 热强性较好 但在热态下可塑性差 其它性能同LD5 用于制造高负荷和形状简单 的锻件 模锻件 40324032 60616061 用于制造中等强度 b 27kgf mm2 在 50 70 范围内工作并要求在潮湿和海水介质中具有 合格耐蚀性能的零件 用于制造强度不高 b 20kgf mm2 耐蚀性能好 有美观装饰表面 在 50 70 工作的零件 其合金经特殊机械处理后有较高的导电性能 在电气工业上得到 广泛应用 为铆接铝合金结构用的主要铆钉材料 在淬火和自然时效后的强度较低 但有很高的塑性和 良好的工艺性能 焊接性与LY11相同 切削性能尚可 耐蚀性不高 广泛用作中等强度和工 作温度 100 的结构用铆钉材料 为耐热硬铝 有较高的强度 热变形时塑性高 可热处理强化 在淬火及人工时效状态下使 用 切削加工性良好 耐蚀性比LD7 LD8耐热锻铝较好 在挤压半成品中 有形成粗晶环的 倾向 用於制造在较高温度下工作的承力结构件 均为铆钉用合金 LY4有较好的耐热性 可在125 250 内使用 LY9的强度较高 但其共同缺 点是铆钉必须在淬火後2 6小时内使用 LT8适用於制作中等强度的铆钉 铆钉用合金 有较高的剪切强度 铆接过程不受热处理时间的限制 但耐腐性不好 工作温 度不宜超过100 2017A2017A 是应用最早的一种标准硬铝 中等强度 可热处理强化 在淬火和自然时效状态下使用 点 焊性能良好 气焊及氩弧焊时有裂纹倾向 热态下可塑性尚可 切削加工性在淬火时效状态 下尚好 耐蚀性不高 用于制作中等强度的零件和构件 冲压连接部件 局部镦粗的零件 如 螺钉 铆钉 20242024 高强度硬铝 可热处理强化 在退火和刚淬火状态下塑性中等 点焊性能好 气焊和氩弧时 有裂纹倾向 抗蚀性不高 切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好 退火后低 用于制造要求 高负荷的零件以及在150 以下工作的零件 超硬铝铆合金 可热处理强化 剪切强度较高 耐蚀性和切削加工性尚可 铆接时不受热处 理时间的限制 用于制作受力结构的铆钉 70757075 高强度铝合金 在退火和刚淬火状态下的可塑性中等 可热处理强化 通常在淬火 人工时 效状态下使用 此时得到的强度比一般硬铝高得多 但塑性较低 有应力集中倾向 点焊性 能良好 气焊不良 热处理后的切削加工性良好 退火状态稍差 LC9板材的静疲劳 缺口敏 感 抗应力腐蚀性能稍优于LC4 用于制造承力构件和高载荷零件等 这是一种含Si5 的低合金化二元铝硅合金 其力学性能不高 但抗蚀性很高 压力加工性能 良好 适用于制造焊条和焊棒 用于焊接铝合金制品 国内外不锈钢牌号对照表 号种类 中国前苏联德国法国日本美国 GB TOCT DIN NF JIS AISI ASTMUNSSAE 1 奥氏体型 钢 1Cr17Mn6 Ni5N 12X17T9A H4 SUS201201 S2010030201 2 1Cr18Mn8 Ni5N 12X17T9A H4 X8CrMnNi 189 Z15CNM19 08SUS202202 S2020030202 3 1Cr18Mn1 0Ni5Mo3N 4 2Cr13Mn9 Ni4 20X13H4T 9 51Cr17Ni7 09X17H7 X12CrNi1 7 7 Z12CN17 07SUS301301 S3010030301 61Cr17Ni8 X12CrNi1 7 7 SUS301J1 71Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi1 8 8 Z10CN18 09SUS302302 S3020030302 8 Y1Cr18Ni 9 X12CrNiS 18 8 Z10CNF18 09SUS303303 S3030030303 9 Y1Cr18Ni 9Se 12X18H10 E SUS303Se 303SeS3032330303Se 10 1Cr18Ni9 Si3 X12CrNiS i18 8 SUS302B302BS3021530302B 110Cr18Ni9 08X18H10 X5CrNi18 9 Z6CN18 0 9SUS304304 S3040030304 12 00Cr18Ni 1003X18H11 X2CrNi18 9 Z2CN18 0 9SUS304L304LS3040330304L 13 0Cr19Ni9 N SUS404N1 304NS30451 14 0Cr19Ni1 0NbN X5CrNiNb 18 9 SUS304N2 XM21S30452 15 00Cr18Ni 10N X2CrNiN1 8 10 Z2CN18 1 0 SUS304LN 304LNS30453 Az 16 1Cr18Ni1 2 12X18H12 T X5CrNi19 11 Z8CN18 1 2SUS305305 S3050030305 17 0Cr18Ni1 2 8X18H12T 06X18H11 X5CrNi19 11 Z8CN18 1 2 18 0Cr23Ni1 3 X7CrNi23 14 SUS309S309SS3090830309S 19 0Cr25Ni2 0 SUS310S310SS3100830310S 20 0Cr17Ni1 2Mo2 08X17H13 M2T X5CrNiMo 18 10 Z6CND17 12SUS316316 S3160030316 21 1Cr17Ni1 2Mo2 10X17H13 M2T 22 0Cr18Ni1 2Mo2Ti 08X17H13 M2T X10CrNiM oTi18 10 Z6CNDT17 12 23 1Cr18Ni1 2Mo2Ti 10X17H13 M2T X10CrNiM oTi18 10 Z8CNDT17 12 24 00Cr17Ni 14Mo2 03X17H14 M2 X2CrNiMo 18 10 Z2CND17 12SUS316L316LS3160330316L 25 0Cr17Ni1 2Mo2N SUS316N316NS31651 26 00Cr17Ni 13Mo2N X2CrNiMo N18 12 Z2CND17 12 SUS316LN 316LNS31653 AZ 27 0Cr18Ni1 2Mo2Cu2 SUS316J1 28 00Cr18Ni 14Mo2Cu2 SUS316J1 1 29 0Cr18Ni1 2Mo3Ti 08X17H15 M3T Z6CNDT17 13 30 1Cr18Ni1 2Mo3Ti 10X17H13 M3T X10CrNiM oTi18 12 Z8CNDT17 13B 31 0Cr19Ni1 3Mo3 08X17H15 M3T X5CrNiMo 17 13 SUS317317 S3170030317 32 00Cr19Ni 13Mo3 03X16H15 M3 X2CrNiMo 18 16 Z2CND19 15SUS317L317LS31703 33 0Cr18Ni1 6Mo5 SUS317J1 34 1Cr18Ni9 Ti12X18H9T X12CrNiT i18 9 Z10CNT18 10SUS321321 S3210030321 35 0Cr18Ni1 0Ti 08X18H10 T X10CrNiT i18 9 Z6CNT18 11SUS321321 S3210030321 36 1Cr18Ni1 1Ti 12X18H10 T 37 0Cr18Ni1 1Nb 08X18H12 B X10CrNiN b18 9 Z6CNNb18 10SUS347347 S3470030347 38 1Cr18Ni1 1Nb 12X18H12 B 39 0Cr18Ni9 Cu3 Z6CNU18 10SUSXM7XM7S30430 40 0Cr18Ni1 3Si4 SUSXM15J 1XM15S38100 41 奥氏体 铁素体型 钢 0Cr26Ni5 Mo2 08X21H6M 2T X8CrNiMo 275 SUS329J1329 S32900 奥氏体型 钢 42 1Cr18Ni1 1Si4AlTi 15X18H12 C4T 43 1Cr21Ni5 Ti12X21H5T 44 00Cr18Ni 5Mo3Si2 45 00Cr24Ni 6Mo3N 46 铁素体型 钢 0Cr13A11X12C X7CrAl13 Z6CA13SUS405405 S4050051405 4700Cr12 SUS410L 481Cr15 SUS429429 S4290051429 4900Cr17 SUS430LX 501Cr1712X7X8Cr17Z8C17SUS430430 S4300051430 51Y1Cr17 X12CrMoS 17Z10CF17SUS430F430FS4302051430F 521Cr17Mo X6CrMo17 Z8CD17 0 1SUS434434 S4340051434 5300Cr17Mo SUS436L 54 00Cr18Mo 2 SUS44418Cr2Mo 551Cr25Ti15X25TX8Cr28 446 S4460051446 5600Cr27Mo Z01CD26 1SUSXM27XM27S44625 57 00Cr30Mo 2 SUS447J1 S44700 58 马氏体型 钢 1Cr12 SUS403403 S4030051403 590Cr1308X13 X7Cr13 X7Cr14Z6C13SUS410S410SS41008 601Cr1312X13X10Cr13Z12C13SUS410410 S4100051410 611Cr13Mo X15CrMo1 3 SUS410J1 62Y1Cr13 X12CrS13 Z12CF13SUS416416 S4160051416 632Cr1320X13X20Cr13Z20C13SUS420J1420 奥氏体 铁素体型 钢 英国国际标准 瑞典 BS ISO SS14 A 2 284S16A 32357 301S2114 302S25122331 303S21172346 303S4117 304S1511 2332 2333 304S1210 304S62 2371 305S1913 2361 316S1620 20a2347 320S31 2343 320S17 2350 2350 316S1219 19a2353 316S61 2375 317S1625 317S12242367 321S20 2337 321S1215 321S20 347S17162338 D32 2324 405S1722302 430S1582320 8a2383 434S179c2325 2322 403S17 2301 430S171 410S2132302 416S2172380 国内外铝材牌号对照表 类类中国美国英国日本法国德国前苏联 别别 GBASTMBSJISNFDIN 工业纯铝 1A991199A199 99RA99 1A97A199 98RA97 1A95A95 1A801080 1A 1080 1080AA199 90A8 1A501050 1050 1B 1050 1050AA199 50A5 防锈铝 5A025052 NS450525052 A1Mg2 5Amg 5A03NS5AMg3 5A055056 NB65056A1Mg5AMg5V 5A305456 NG6155565957 5A025052 NS450525052 A1Mg2 5Amg 5A03NS5AMg3 5A055056 NB65056A1Mg5AMg5V 5A305456 NG6155565957 硬 铝 2A01203621172117 AlCu2 5Mg 0 5D18 2A11HF152017 2017SAlCuMg1D1 2A12212420242024 AlCuMg2D16AVTV 2B162319 锻铝 2A802N01AK4 2A9022182018AK2 2A14201420142014 AlCuSiMnAK8 超硬铝 7A09717570757075 AlZnMgCu1 5 V95P 铸造铝合金 ZAlSi7Mn356 2 LM25AC4CG AlSi7Mg ZAlSi12413 2 LM6AC3AA S12 Y4G Al12AL2 ZAlSi5Cu1 Mg 355 2AL5 ZAlSi2Cu2 Mg1 413AC8A G Al12 Cu ZAlCu5MnAL19 ZAlCu5MnC dVA 201 ZAlMg10520 2 LM10AG11G AlMg10AL8 ZAlMg5SiG AlMg5Si AL13 各各种种牌牌号号铝铝合合金金的的主主要要特特点点及及用用途途 ZL101ZL101 成分简单 容易熔炼和铸造 铸造性能好 气密性好 焊接和切削加工性能也比较好 但力学性能不高 适合铸造薄壁 大面积和形状复杂的 强度要求不高的各种零件 如泵的壳体 齿轮箱 仪表壳 框架 及家电产品上的零件等 主要采用砂型铸造和金属型铸造 Zl101AZl101A 由于是在ZL101的基础上加了微量Ti 细化了晶粒 强化了合金的组织 其综合性能高于Zl101 ZL102 并有较好的抗蚀性能 可用作一般载荷的工程结构件和摩托车 汽车及家电 仪表产品上的各种结构件的优质铸件 其使用量目前仅次于ZL102 多采用砂型和金属型铸造 Zl102Zl102 这种合金的最大特点是流动性好 其它性能与ZL101差不多 但气密性比ZL101要好 可用来铸造各种形状复杂 薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁 大面积 形状复杂的金属或砂型铸件 不论是压铸件还是金属型 砂型铸件 都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种 Zl104Zl104 因其工晶体量多 又加入了Mn 抵消了材料中混入的Fe有害作用 有较好的铸造性能和优良的气密性 耐蚀性 焊接和切削加工性能也比较好 但耐热性能较差 适合制作形状复杂 尺寸较大的有较大负荷的动力结构件 如增压器壳体 气缸盖 气缸套等零件 主要用压铸 也多采用砂型和金属型铸造 Zl105Zl105 ZL105AZL105A 由于加入了Cu 降低了Si的含量 其铸造性能和焊接性能都比ZL104差 但室温和高温强度 切削加工性能都比ZL104要好 塑性稍低 抗蚀性能较差 适合用作形状复杂 尺寸较大 有重大负荷的动力结构件 如增压器壳体 气缸盖 气缸套等零件 Zl105A是降低了ZL105的杂质元素Fe的含量 提高了合金的强度 具有比ZL105更好的力学性能 多采用铸造优质铸件 ZL106ZL106 由于提高了Si的含量 又加入了微量的Ti Mn 使合金的铸造性能和高温性能优于ZL105气密性 耐蚀性也较好 可用作一般负荷的结构件及要求气密性较好和在较高温度下工作的零件 主要采用砂型和金属型铸造 ZL107ZL107 ZL107有优良的铸造性能和气密性能 力学性能也较好 焊接和切削加工性能一般 抗蚀性能稍差 适合制作承受一般动负荷或静负荷的结构件及有气密性要求的零件 多用砂型铸造 ZL108ZL108 ZL108由于含Si量较高 又加入了Mg Cu Mn 使合金的铸造性能优良 并且热膨胀系数小 耐磨性好 强度高 并具有较好的耐热性能 但抗蚀性稍低 适合制作内燃发动机的活塞及其它要求耐磨的零件以及要求尺寸 体积稳定的零件 主要采用压铸和金属型铸造 也可采用砂型铸造 ZL109ZL109 这是复杂合金化的Al Si Cu Mg Ni合金 由于含Si量提高 并加入了Ni 使合金具有优良的铸造性能和气密性能以及较高的高温强度 耐磨性和耐蚀性也得到提高 线膨胀系数和密度也有较大的降低 适合制作内燃发动机活塞及要求耐磨且尺寸 体积稳定的零件 主要用金属型铸造和砂型铸造 ZL111ZL111 ZL111是复杂合金化的合金能 由于还加入了Mn Ti 使该合金有优良的铸造性能 较好的耐蚀性 气密性 高的强度 其焊接和切削加工性能一般 适合铸制形状复杂 承受重大负荷的动力结构件 如飞机发动机的结构件 水泵 油泵 叶轮等 要求气密性较好和在较高温度下工作的零件 主要采用金属型和砂型铸造 也可采用压铸 ZL114AZL114A ZL112是复杂合金化的合金能 由于还加入了Mn Ti 使该合金有优良的铸造性能 较好的耐蚀性 气密性 高的强度 其焊接和切削加工性能一般 适合铸制形状复杂 承受重大负荷的动力结构件 如飞机发动机的结构件 水泵 油泵 叶轮等 要求气密性较好和在较高温度下工作的零件 主要采用金属型和砂型铸造 也可采用压铸 ZL115ZL115 有较好的铸造性能和较高的力学性能 主要用作大负荷的工程结构件及其它零件 如阀门壳体 叶轮等 主要采用砂型和金属型铸造 ZL116ZL116 因去掉了ZL115合金中的Zn Sb 加入了Ti Be两种微量元素 使合金的晶粒得到细化 杂志Fe的有害作用得到消减 从而使合金具有较好的铸造性能 气密性能及较高的力学性能 适合铸制承受大载荷的动力结构件 如飞机 导弹上的一些零件和民用品上要求综合性能较好的各种零件 主要用砂型和金属型铸造 ZL117ZL117 ZL117合金是一种复杂合金化的Al Cu Mg过共晶型耐磨合金 因其含Si量达19 22 并加了微量元算Mn和稀土元素RE 使合金成为软基体上分布着许多硬度很高的初晶Si质点的高级耐磨材料 并有很好的铸造性能以及很好的室温和高温强度 低的热膨胀系数 适合铸制内燃发动机活塞 刹车片及其它要求耐磨的活尺寸体积稳定的又有高强度的结构件 主要用金属型铸造 也可用砂型铸造 此外 航空工业部还研制了三种铝硅系合金 ZL112Y ZL113Y ZL117Y ZL112Y和ZL113Y都是Al Si Cu压铸合金 两者都有很好的铸造性能 气密性能及高的力学性能 适合铸制要求强度和工作温度较高 气密性好的零件 也可用作活塞等要求耐磨 尺寸体积稳定 传热性能好的其它零件 主要用压铸也可用砂型和金属型铸造 与Zl108合金不同的是降低了Si含量 提高了起固溶强化和析出硬化作用的Cu的含量 因而其室温和高温性能都比Zl108要好 ZL201ZL201 ZL201有较好的室温和高温机械性能 塑性一般 焊接和切削加工性能一般 但流动性较差 有热裂倾向 抗蚀性较差 适合铸造较高温度 200 300 下工作的结构件或常温下承受较大动载荷或静载荷的零件 以及在低温 70 工作的零件 多用砂型铸造 ZL201AZL201A 这种合金大大降低了杂质Fe Si的含量 比ZL201有更高的室温和高温机械性能 其切削加工和焊接性能好 但铸造性能较差 可用于在300 工作的零件或在常温下承受较大动或静载荷的零件 多用砂型铸造 ZL202ZL202 ZL202有比较好的铸造性能和较高的高温强度 硬度及耐磨性能 但抗蚀性较差 适合铸制工作温度在250 载荷不大的零件 如气缸头等 主要用砂型铸造和金属型铸造 ZL203ZL203 由于ZL203降低了Si的含量 流动性稍差 热裂倾向较大 抗蚀性也比较差 但有较好的高温强度和焊接及切削加工性能 适合铸制工作温度在250 以下承受载荷不大的零件以及常温下有较大载荷的零件 如仪表零件 曲轴箱体等 多用砂型铸造和低压铸造 ZL204AZL204A 这是高纯度 高强度铸造Al Cu合金 也有较好的塑性和较好的焊接和切削加工性能 但铸造性能较差 适合铸制有较大载荷的结构件 如支承座 支臂等零件 多采用砂型铸造和低压铸造 ZL205AZL205A 这是目前世界上使用强度最高的铝合金 有较好的塑性和抗蚀性 切削加工和焊接性能优良 但铸造性能比较差 适合铸制承受大载荷的结构件及一些气密性要求不高的零件 主要采用砂型铸造 低压铸造 也可用金属型铸造 ZL207ZL207 ZL207有很高的高温强度 铸造性能一般 焊接和切削加工性能也一般 但室温强度不高 适合铸制温度在400 下工作的各种结构件 如飞机发动机上的活门壳体 炼油行业中的一些耐热构件等 多采用砂型铸造和低压铸造 ZL209ZL209 ZL209合金的抗拉强度 屈服点 高温强度均比ZL201A高 焊接和切削加工性能也较好 但铸造性能和延伸率均较差 适合铸制在较高温度下工作要求耐磨的各种构件 如内燃发动机上零件等 多采用砂型铸造 ZL301ZL301 这是现有铝合金中抗腐蚀能力最强的一个品种 切削加工性能很好 焊接性能也比较好 强度高 阳极氧化性能好 但铸造工艺复杂 操作麻烦 且铸件易产生疏松 热裂等缺陷 适合铸造工作温度在150 下的海水等腐蚀介质中有较大载荷的各种零件 如海洋舰船砂锅内的各种构件 石油行业的泵壳体 叶轮 框架等零件 多采用砂型铸造 ZL303ZL303 高温强度比ZL301好 抗蚀能力好 比ZL301稍差 切削加工性能优越 焊接性能好 铸造性能比ZL301要好 不能热处理 使机械性能比ZL301低得多 适合铸造在海水 化工 燃气等腐蚀介质下承受中等载荷的航空发动机 导弹 内燃机 化工泵 油泵 石化气泵壳 转子 叶片等零件 主要用压力铸造和砂型铸造 ZL305ZL305 ZL305因加入了Zn 降低了Mg的含量 铸造性能和自然时效后的组织稳定性均比ZL301和ZL303合金好 形成疏松 热裂的倾向小 又因为添加了Ti Be两微量元素 适该合金的综合性能好 抗应力腐蚀能力强 但高温下的力学性能差 适合铸制承受较大载荷的在100 以下的海水 化工 燃气等腐蚀介质中工作的航空机 内燃机 化工泵 油泵 石化气泵泵壳 转子 叶片等零件 主要采用砂型铸造 ZL401ZL401 ZL401铸造性能很好 缩孔和热裂倾向小 有较高的机械性能 焊接和切削加工性能好 但比重大 塑性低 耐蚀性较差 多用作压铸和模具 模板及工作温度不超过200 承受中等载荷的航空机 内燃机 车辆等产品上的结构件 主要用压力铸造 也用砂型和金属型铸造 成分简单 容易熔炼和铸造 铸造性能好 气密性好 焊接和切削加工性能也比较好 但力学性能不高 适合铸造薄壁 大面积和形状复杂的 强度要求不高的各种零件 如泵的壳体 齿轮箱 仪表壳 框架 及家电产品上的零件等 主要采用砂型铸造和金属型铸造 由于是在ZL101的基础上加了微量Ti 细化了晶粒 强化了合金的组织 其综合性能高于Zl101 ZL102 并有较好的抗蚀性能 可用作一般载荷的工程结构件和摩托车 汽车及家电 仪表产品上的各种结构件的优质铸件 其使用量目前仅次于ZL102 多采用砂型和金属型铸造 这种合金的最大特点是流动性好 其它性能与ZL101差不多 但气密性比ZL101要好 可用来铸造各种形状复杂 薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁 大面积 形状复杂的金属或砂型铸件 不论是压铸件还是金属型 砂型铸件 都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种 因其工晶体量多 又加入了Mn 抵消了材料中混入的Fe有害作用 有较好的铸造性能和优良的气密性 耐蚀性 焊接和切削加工性能也比较好 但耐热性能较差 适合制作形状复杂 尺寸较大的有较大负荷的动力结构件 如增压器壳体 气缸盖 气缸套等零件 主要用压铸 也多采用砂型和金属型铸造 由于加入了Cu 降低了Si的含量 其铸造性能和焊接性能都比ZL104差 但室温和高温强度 切削加工性能都比ZL104要好 塑性稍低 抗蚀性能较差 适合用作形状复杂 尺寸较大 有重大负荷的动力结构件 如增压器壳体 气缸盖 气缸套等零件 Zl105A是降低了ZL105的杂质元素Fe的含量 提高了合金的强度 具有比ZL105更好的力学性能 多采用铸造优质铸件 由于提高了Si的含量 又加入了微量的Ti Mn 使合金的铸造性能和高温性能优于ZL105气密性 耐蚀性也较好 可用作一般负荷的结构件及要求气密性较好和在较高温度下工作的零件 主要采用砂型和金属型铸造 ZL107有优良的铸造性能和气密性能 力学性能也较好 焊接和切削加工性能一般 抗蚀性能稍差 适合制作承受一般动负荷或静负荷的结构件及有气密性要求的零件 多用砂型铸造 ZL108由于含Si量较高 又加入了M

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论