料仓钢梯吊装方案.doc

DPEC山东昊达化学有限公司10万吨/年EVA装置总承包项目部 -施工方案编号：DPEC/E-EVA-CMG-JZ-/15山东昊达化学有限公司10万吨/年EVA装置脱气及储存料仓框架钢结构吊装专项施工方案编制：审核：审批：大庆石化工程有限公司山东昊达化学有限公司10万吨/年EVA装置总承包项目部目 录1.工程概况 22.编制依据 23.施工组织管理机构 24.施工准备 35. 施工程序及方法46. 高强螺栓安装方法87. 施工质量保证体系及措施98. 施工技术保证体系及措施 109. 资源需求计划 1010. HSE管理体系及保证措施 1311、危害影响识别表1612.施工进度计划 191工程概况1.1 适用范围本方案适用于10万吨/年EVA装置脱气及储存料仓框架钢结构安装工程。1.3 施工难点及特点1.3.1根据设计图纸，该施工作业高度较高，采取就近地点组对焊接验收合格后整体吊装，钢结构最高点33.45m，构件焊接后整体重量最大为10t,吊装高度是本方案难点。2编制依据2.1 施工组织设计（编号：DPEC/E-EVA-CMG-JZ-ZS/1）2.2 设计图纸2.3 标准规范1、工程测量规范GB50026-20072、石油化工钢结构工程施工技术规程SH/T3607-20113、石油化工钢结构工程施工质量验收规范SH/T3507-20114、石油化工工程起重施工规范SH/T3536-20025、石油化工施工安全技术规程SH3505-19996、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017、山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-20048、山东省工程建设标准建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-20043.施工组织管理机构项目经理：刘 欣施工经理：穆立庆技术负责人：曾祥瑞质检员：隋志坤安全员：王春生材料员：戴艳秋技术员：张长亮资料员：王艳 4.施工准备4.1施工技术准备项目部组织技术人员认真学习图纸内容，熟悉并掌握工程的施工特点和技术要求，并做好图纸会审工作及技术交底工作。4.2组织测量人员及时对坐标、标高进行复核，复核无误后根据现场施工情况，并设明显标志和完整交接记录以备查用。4.3施工工器具准备对进场的机具、设备委派专人负责，并及时进行检查、维护和保养，保证机具使用的准确性和设备的正常运转。本次吊装使用最大汽车吊选用80t。4.4施工劳动力准备劳动力人员必须要经过考试和培训，挑选技术素质高、工作效率高的各工种作业人员，以保证工程质量。科学合理的安排劳动力计划，保证工程进度及时完成。4.5施工设备、材料验收对材料的进货、使用必须进行层层把关，做到不合格的材料不进货，不符合质量标准、无质量证明资料的材料不接受，有质量问题的材料不提料、不使用。5.施工程序及方法5.1 施工程序半成品进场柱吊装脚手架搭设钢柱安装钢梁安装柱间支撑除锈防腐找补钢格板安装。5.2 吊装顺序准备工作钢柱起吊就位临时固定校正固定连系梁钢支撑。根据工序以及现场实际情况，有计划进行。5.3 钢丝绳等吊装工用具的选用5.3.1、钢丝绳是吊装中的主要绳索，强度高，韧性好，耐磨损，磨损后外表产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。本次吊装钢结构的现场预组装完成单件钢结构最大重量为10T，选637+1股，强度等级1850Mpa，39mm，破断拉力为1040KN950KN,满足要求。根据计算该规格钢丝绳的数值可以满足本项目最大组装焊接钢框架吊装用。详见计算式：钢丝绳允许拉力计算公式Fa=aFg/K，式中：Fg钢丝绳的允许拉力（KN）Fg钢丝绳的钢丝绳破断拉力总和（KN） 查表a换算系数 查表K钢丝绳的安全系数（810）从表14-3查得Fg=950KN K取最大值10 a=0.85因此，允许拉力Fg=aFg/K=0.85*950/8=100.93KN 8*9.8=78.4KN5.3.2、为便于吊件就位，现场准备20的麻绳100m作牵引用；对吊钩、卡环（GB559）型号为11吊装。5.3.3吊装带的使用现场除了钢柱用钢丝绳吊装外，其余的如钢梁、梁水平支撑、桁架等均采用6T吊装带进行吊装。5.3.4、汽车起重机、运输车辆等选用因本项目最大吊装件单件重2T、长13m，根据现有的吊车拟选用QY25A型汽车起重机，起重特性的部分参数表。5.4吊装现场车辆行驶道路和构件堆放场地经现场察看现场，现有的场地和道路能够满足施工要求。5.5构件运输、堆放钢柱翻身和装车时用25T汽车吊一台，两点起吊；拖运时，柱的最低点至地面距离不宜小于1m，柱的前端至驾驶室距离不宜小于0.5m ；在20T运输用平板拖车上临时支点部位固定好支点用料；运输道路必须平整坚实，车辆行驶严格按察看的路线低速（30km）行驶。构件严格按指定的位置堆放，不得随意摆放支点和部位，每根柱设置2个支点，支点用料长度比构件每边宽0.4m；钢梁在现场临时堆放时，应摆放在根据钢梁的外形尺寸制作支架内。根据吊装顺序，先吊的先运，保证配套供应。柱进场应按平面图所示位置堆放在吊装位置附近，以免二次倒运。5.6吊装工艺5.6.1、吊车驻车位置根据现场实际情况及80T吊车的相关参数和吊件重量等数据，工作半径为8m,为确保安全作业，吊车需设多个吊点，可根据钢结构安装位置调整。钢柱吊装前，用白棕绳系住柱子的中下部，并用人加以牵引，以防起吊过程中，发生大幅度摆动。采用两点式捆绑法起吊钢柱，吊车梁、钢梁采用两点式吊装。80吨汽车起重机起重性能表主臂起重系能表工作半径吊臂长度（支腿全伸）吊臂长度 (不伸支腿)1218243036404412.0M2.58045153804535153.580453515470453511.74.5624535279.555640322785.5503729.227226.864534.327.225225.86.539.431.525.323.222185735.629.123.721.520.3184.3827.825.42118.817.715.7123.29.520.820.817.815.714.613.21221019.219.2171513.812.611.41.71116.515.613.512.411.410.45.6.2、钢柱吊装：单机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起的方法，在钢柱与地面之间滑行。 5.6.3、连系梁的吊装连系梁的特点是跨度大、侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的连系梁吊起就位，并与柱连接，具体如下图：5.7、根据图纸和现场的情况在钢柱的底座上表出轴线位置并在柱身弹出轴线。基础表面并做凿毛处理，以增加二次灌浆的粘结力。柱子就位采用垂直吊法，稳住柱脚并将其插入基础螺栓内临时固定。柱的垂直校正用二台经纬仪观测，上测点应设在柱顶。经纬仪的架设位置，应使望远镜视线面与观测面尽量垂直（夹角应大于750），观测变截面柱时，经纬仪必须架设在轴线上，使经纬仪视线面观测面相垂直，以防因上、下测点不在一个垂直面而产生测量误差。基础和底座上的轴线观察柱身上轴线是否一致，如不是同一条轴线则要对柱使用斜垫板进行在次矫正。5.8、垫铁选择的使用 垫铁计算公式： 式中：A一组垫铁的面积mm2； C常数一般取2.3； G1设备附件及物料等重量，kg G2全部螺栓紧固后作用在垫铁上的压力 n垫铁数量； R基础或地坪混凝土的抗拉强度； 作用在垫铁上的总压力计算公式： G2=d02n/4 式中：d0=地脚螺栓的根径cm； 地脚螺栓材料的许用应力； n地脚螺栓数量；每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为500mm左右；垫铁应垫在加强筋板下。5.9、采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：5.9.1、直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相对使用，搭接长度不应小于全长3/4，偏斜角度应不超过3；斜垫铁下面应有平垫铁。5.9.2、应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。5.9.3、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清理干净；柱找直后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查。5.9.4、调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm；垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证支座受力均衡；平垫铁与斜垫铁的规格项次平垫铁（毫米）斜垫铁（毫米）1b材料1bca材料110050普通碳素钢及铸铁1104534普通碳素钢21006011050343120501304536412065130553651406515055486160651705548718065200554881807520065510920075220655101025075270656121130010032080612123401003608061413400100420808145.9.5、柱矫正好后应拧紧螺帽，垫片和垫板与柱底座板焊好。5.10、测量校正5.10.1、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，来决定基础标高的调整数值。具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱子地板下面的空隙用高强灌浆料二次灌浆填实。5.10.2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交。5.10.3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。7、施工质量保证体系及措施7.1 施工质量保证组织机构组长：刘欣副组长：穆立庆 主要成员：曾祥瑞 周 昆 隋志坤 张长亮 7.2 质量保证措施及主要控制点工程主要质量控制点序号控制点检 查 内 容措施控制类别1材料进场检验1.钢材、焊材合格证及复验报告按标准检验A2.外观缺陷、几何尺寸观察检查B2下料检验1.主材长度下料偏差2超出进行修整C2.外观处理无锈蚀、油污，油漆及时处理C3.校型处理平直度L/1000且5按标准规范做B4.钻孔偏差2按标准规范做B5.地脚螺栓外观按标准规范做B6.下料清理毛刺专人清理B3组对焊接1.坡口形式、对口间隙、错边量定人定位考试上岗A2.焊缝外观检查按图纸要求A4基础验收1.基础尺寸、标高、验收记录现场丈量C2.基础位置偏差纵、横20现场丈量减少偏差C3.基础平整度偏差5现场丈量减少偏差C5防 腐1.防腐层的除锈、遍数、厚度除锈彻底报检后涂 A2.表面缺陷的检查按规范处理 A3.厚度每天检查B4.表面质量每天检查B6预拼装1.对角线测量专职人员检查B7安装1.垂直度5按规范B2.水平度5按规范B8总体检验1.测量标高水平仪A2.测量水平度L/1000水平仪B3.测量垂直度L/1000经纬仪B4.观感质量目测C8、施工技术保证体系及措施8.1施工技术保证组织机构组 长：刘 欣副 组 长：牟海洋副 组 长：穆立庆质检员：隋志坤保管员：戴艳秋材料员：李大伟技术员：周昆资料员：王艳 8.2 施工技术岗位责任制8.2.1项目经理岗位职责1、参加项目施工组织设计的编制和工程预结算的会审。2、负责主持编制和组织实施施工合同内容的施工进度计划，按时向公司报送工程实物完成量，按时向业主申请工程进度款。3、严格按公司质量管理体系工作和质量方针要求实现工程质量目标，负责组织对施工过程中的各种技术、质量、安全、成本等相关工作实施情况的考核。4、合理统筹安排好项目工程的物资、劳动力、施工技术、设备、后勤、文明施工等的管理工作。5、负责与业主、监理、分包单位的协调工作。6、负责对本项目工程完工后的工作总结。8.2.2技术负责人岗位职责1、认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实施新材料、新工艺、新技术的推广应用，提高工程的科技含量。 2、组织项目部技术人员编制单位工程的施工组织设计与施工方案，并进行审批。 3、组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作。 4、检查、督促项目部技术人员技术质量资料的整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。 5、帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题，对技术问题作出处理方案。 6、对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底，作到事前预防、事中控制、事后监督。 7、组织项目部技术人员绘制竣工图。8.3 施工技术保证措施1、工程开工前，技术负责人应编制各工种切实可行的具有操作性的技术措施及关键工序作业指导书。2、技术人员随时在现场解决施工中的各种问题。3、开好质量分析会总结经验，注意预防工程质量通病。4、执行三检一查制度，施工现场设置专职质量检查员，发现问题及时解决，杜绝质量事故发生。9、资源需求计划9.1施工措施用料计划主要措施用料计划表序号材料名称规格型号数量备注1钢板20mm厚32m29.2主要施工机具计划 主要施工设备计划表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1直流焊机4-400-1台152焊条烘干箱500台13砂轮台44氧气、乙炔套45钻床3725*8/1台26吊车25T台27平板车20T台18磨光机台8主要施工测量用具计划表序号名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM102NC台12经纬仪J2台23水准仪DS3台24钢尺50m把25钢卷尺5m把126塔尺5m只29.3消耗材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1垫铁T19.4人力动员计划序号工种数量备注1电焊工102气焊工63铆工64起重指挥工25信号工26司索工210、HSE管理体系及保证措施10.1 HSE管理组织机构组 长：刘 欣副 组 长：王春生副 组 长：穆立庆质检员：隋志坤施工经理穆立庆材料员：李大伟技术员：周昆资料员：王艳 10.2安全施工的具体措施 严格执行有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，分项施工部位向班组做好安全技术书面交底，并办理签字手续，要及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。 安全生产管理的内业和外业工作必须达到山东省关于安全生产有关规定，并达到市文明样板工地的标准，认真执行安全技术交底制度，班前检查制度，特殊工种作业人员年审制度，安全工作一票否决制度。10.2.1电气安全技术措施工地有专人管理暂设电气工程，验收合格后方可送电运行。必须按组织设计中的有关规定进行临时布置、安装、看护。施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置，非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强制电工违章作业。10.2.2所有机具使用前都必须定期进行检查，确认无故障方可使用，各种机具设备必须有效的安全装置，无接地严禁使用，机械操作时一但发现装置失灵或运转不正常时，应立即停用，并向安全员汇报。无焊工操作证人员严禁电气焊作业，有操作证人员无监护人员在场禁止独立作业。10.2.3上班不许喝酒，上班时思想集中，严禁追逐打闹。进入施工现场必须戴好安全帽。10.3 文明施工现场措施10.3.1建立文明施工责任制，根据工程实际对文明施工目标进行细化分解，分区包干，责任到人。10.3.2施工场地 1、工程在开工前,必须组织技术人员和工人学习安全操作规程和施工组织设计。2、工程施工必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。3、工程负责人须根据施工组织设计、安全负责人按照安全技术规程向参加操作的人员进行详细的交底。 4、施工前应根据批准的方案等有关文件向有关部门办理用火等施工许可证或工作票。 5、作业区域周围应设围栏和警告牌，并设专人监护和警戒，并拉上警戒线。 6、进行施工作业时，作业人员如所站的位置不稳固，或在2米以上高处时，作业人员均应系安全带，并将安全带系挂在牢固结构物上。 7、必须经过三级安全教育的员工方可进入现场施工作业、特种作业人员必须持证上岗。 8、施工作业应在工程负责人的统一指挥、监督下进行，施工前技术负责人应向作业人员说明操作程序，操作要求和安全技术措施。 9、选用吊车时应经过验算，确保所吊构件在吊车允许起量范围内，且操作时应缓慢进行。 10、禁止斜吊构件、斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，斜吊使重物离地后发生快整摆动，会造成更为严重的后果。 11、禁止在五级风以上或暴雨的恶劣天气环境下进行吊装作业。 12、指挥人员应使用统一指挥信号，信号应准确鲜明，按规定用旗和哨进行指挥，起重人员应听从指挥。 13、构件吊装设置吊装禁区，与吊装作业无关的人员禁止入内。 14、地面操作人员，应避免在高空作业面的正下方停留或通过。 15、构件起吊或安装，必须检查连接质量，只有连接确定安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。 16、吊钩表面光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，一面变形或使吊索脱钩。 17、施工现场临时用电：对现场每个配电箱、用电设备、外敷电线、电缆采取相应的防雨、防潮保护，采取可靠的接地或接零保护。 18、现场临时电源采用三相五线制，现场用电设备采用一机一闸一保护。 19、掌握当日气象状况，雨天、大雾、风力五级以上不允许进行吊装。 20、吊装作业区设警戒线，并做明显标识，非作业人员及车辆严禁入内。1511、危害影响识别表作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析1.火灾爆炸1、 工作忙时，安排工作不进行风险识别。2、 不会用或不能正确使用消防防护器材3、 使用电焊等作业不开火票4、 动火时没有灭火器或不检查灭火器5、 机动车辆不带助火器进入易燃易爆区6、气焊时氧气、乙炔瓶距离太近7、为抢进度、效益、忽视安全、质量违章指挥作业8、五级以上风仍然在室外动火作业、不执行规程规定9、钢瓶装卸不带瓶帽、无防震圈10、使用钢瓶不固定11、作业前进行风险识别评价、落实控制应急措施2、熟练掌握、正确使用消防防护器材3、按规定办理动火作业票4、动火时必须有灭火器还要检查灭火器是否合格5、机动车辆不带阻火器严禁进入易燃易爆区6、气焊时氧气乙炔瓶按标准距离5米摆放7、遵章指挥作业8、五级以上风停止室外高处动火作业、六级以上停止一切室外动火作业9、钢瓶装卸时必须带瓶帽和防震圈10、使用钢瓶必须进行固定否2.高空坠落1、登高作业不系安全带、安全带附件不全（2m以上含2m）2、登高作业时不走安全梯子、从架子上爬3、作业休息时坐发全帽4、