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文档简介

开槽埋管技术方案和施工方法(漕泾)4.1.1工程总体施工方案本工程雨水200500为PVC-U管,总长度1630米,埋深为1M至3.7M之间46001400为砼管,埋深为3.7M至6.5M之间,根据工程要求,当埋深大于3M时采用井点除水。根据本工程要求当埋深大于3M时采用井点除水。“由深到浅”的原则,从标高最低处施工,施工顺序用流水作业法。作业顺序先横向排管,后纵向排管,由东向西施工。开挖前充分调整了解地下情况,开槽、排管时应注意对其他建筑物的保护,如开槽排管时有其他地下管线时,应采用技术措施保护,加强监控测量措施,确保安全。本工程雨水管埋深大多为3M6M之间,需采取措施,采用槽钢钢板桩支护、明排水及挖掘机挖土和人工挖土相结合施工,污水管埋深较浅,均在2M左右,雨水管与污水管交叉时,雨水管采用倒虹吸形式,给合现场具体情况,我们准备采取的措施如下:4.1.2分部分项工程施工方案水准复核,根据业主提供的坐标及水准点进行管线定位及水准点测定,经监理工程师复核签证后,方可进行施工。定位放样:开挖边线管道中心桩和规定的槽宽放线,测定管道标高则应设置高程样板,在二只窨井间,其中间部分和近窨井处设三块样板,能通视并定出管道中心线,高程样板经复核无误后方可使用,并在挖底层土、做基础及排管等施工过程中经常复核,发生偏差及时纠正。沟槽钢板桩围护和基坑稳定:本工程开槽埋管范围内均为粘性土,当开挖深度在3M以下时采用横列板支护,当下水道埋深超过3M时,沟槽围护需采用钢板桩,沟槽深度在5M以内时,采用一道支撑。钢板桩选用长度一般应掌握钢板桩入土深度至少为钢板桩长的三分之一的原则,这样,可以使钢板桩能保持一定的强度以防塌方。钢板桩沉桩采用1.2T柴油桩机。钢板桩选材必须完好无损、无变形或弯曲和断裂等现象,沉桩时,应注意槽口的方向,避免发生倾斜、偏位等现象,以防止产生沟槽不稳定的后果。沟槽排水施工方案在本工程中,由于地下水丰富,但是由于深沟槽采用了钢板桩措施,所以只要在基坑内采取排水措施。基坑开挖至设计标高后,在其两则设立排水沟,根据实际情况,在适当距离设计集水坑,以利地面水及其它水源的排除。在挖底层土、铺筑管道基础、排管、回填土施工全过程中,沟槽内不得积水,严禁在水中作业。基坑外需采用井点降水,来降低地下水位。井管槽与沟浜或原排水管道连接。本工程降水深度小于6M,沟槽宽度小于3.5M,故采用排列间距为1.2M,井点管距坑壁应不小于1.0M。水泵采用真空离心泵。井点使用前,应接通总管与抽水设备进行试抽水,检查有无漏水、漏气、出水是否正常、有无淤泥等现象。井点使用时,应保证连续不断地抽水。井点降水时,应对水位降低区域内建筑物进行沉降观测,发现沉降或水平位移过大时,应及时采取防护措施措施。轻型井点的施工顺序:(1) 开挖井点沟槽,敷设集水总管(2) 冲沉井管,孔内填砂(3) 连接井点管与集水总管(4) 安装抽水设备连接集水总管(5) 试抽。沟槽开挖和铺设砼管道a.沟槽开挖方案沟槽开挖采用1.2立方米挖机,为保护沟底土的稳定,防止基底面扰动,机械开挖后留20CM土层,采用人工修挖至标高,并应立即进行基础施工。挖出的土方堆放时必须离沟槽边缘有一定距离,防止堆土对沟槽产生过大的土压力,引起沟槽倾覆。对根据本工程埋管的实际情况,对于挖深小于3M的沟槽,拟采用一次挖到设计标高,然后加上支撑:深度大于3M的沟槽考虑到沟槽稳定性,打入钢板桩进行维护,采用二次挖土,第一次用挖机挖到3M深支撑后,用抓斗来挖余下的深度。再进行人工挖土。支撑距地面1M处开始后每隔2.4M支撑一道。b.槽底挖土完成后,进行管道基础施工对于土基超挖部分,必须用旧料回填,不得用土回填。回填的碎石垫层满沟槽的铺筑、摊平、拍实。对于土质为淤泥质粘土的地段,必须首先铺设一道竹篱笆隔层,然后再做砂垫层基础。对于流塑性淤泥应清除干净,用素土或砂泺石回填至设计标高,然后进行基础施工。在垫层上安装的砼基础侧向模板,用搭马控制模板位置,同时使用的模板应保证刚度和所用支撑够牢固。砼浇捣时保证碎石面上没有积水。砼浇捣时采用平板振动机振实。砼完成后12小时内不能浸水,保养到一定强度后进行排管。c.砼管道铺设、支垫、接口排管时,管子吊放拟采用吊机,起吊时应采用双点起吊,严禁采用单点起吊。吊放时,需在平基上定好桩位中线,使管子按线就位,垫块先预制好,管子安放前,在平基上就位,垫块不能有橇角、松动现象。排管从下游开始排向上游,承口向上,插口向下。管子安放完毕后,首先将承口和接口清洗干净。安装管子接口,采用膨胀橡胶密封圈接口,先将密封圈安装在插口上,用力将插口向承口挤入,保持橡胶圈的平顺、无扭曲。管道安装不能有偏差,要紧密、无松现象。d.窨井砌筑进行窨井砌筑前,首先检查基础表面,清除表面杂物,保持基础表面无泥浆和积水,检查沟管是否稳定,检查方向和标高是否符合设计要求,替换支撑,根据设计做好放样和复核工作。砖采用标准砖,砂浆采用100砂浆。在砌筑的基面上,先铺筑砂浆,后砌筑墙体。砌砖做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不走样。砌砖时夹角上下错缝,内外搭接。砂缝砂浆饱满,没有通缝。窨井墙体内外壁保持平整。墙体的砂浆抹面,分二道工序施工,先刮糙打底后抹光,抹面先外壁后内壁。抹面终凝后要进行养护,不能出现起壳和裂缝等现象。粉刷的接缝不能出现在同一平面上,应保持错开,防止发生渗漏。流槽高度为管径的1/2,两肩略向中间落水,用1:2水泥砂浆抹面。磅水在进水坞膀以前,当接缝砂浆和砼达到一定的强度后,每节污水管就进行磅水检验。污水管每节进行磅水检验,雨水管每四节抽磅一节。本工程污水管道管径小于800mm,采用磅筒磅水;雨水管管径大于800mm,采用窨井磅水。为了真实的反映污水管质量,管道内应先灌水24小时,使管道充分浸透。磅水实验时,按二个步骤进行:先试磅水,待水位稳定后,而后进行加压正式磅水。磅筒磅水时,先将管道二端管口封堵,下游侧墙埋设一根25mm的铁管作为进水口,上游靠近封墙管顶设一个出气孔。向磅筒内加水,直到上游出气孔有水喷出时,用木塞塞住出水孔。磅水时仔细检查接缝和沟管的渗漏情况,并做好记录。磅水合格后才可以拆除封墙。管道坞膀及覆土只有进行管道磅水检验合格后,才能进行管道坞膀。由于排管接口皆使用柔性接口,管道采用中粗砂进行坞膀。采用UPVC加筋管的,坞膀高度至管顶,其他承插式钢筋砼管与钢筋砼企口管黄砂回填至管中。坞膀时管道两侧同时均匀下料回填,保证管道平稳不被推挤、移动。管道黄砂回填时,要进行适量灌水,并振实排平,使砂的密实度达到标准。用16、长1.9m的钢筋,离砂表面50cm处垂直下落。若落砂深度小于7cm,则表明黄砂密实度达标。在所有隐蔽工程验收完成后才可以进行管道覆土施工,凡是具备覆土条件的,应该及时覆土,防止管道暴露时间过长造成损失。覆土前应将槽底杂物清理干净,沟槽内不得有积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥、腐殖土及有机物,去掉大于10cm的各种硬块,敲碎大的泥块。采用素土回填,以松厚25cm每层分层填筑(严禁禁止将土直接堆斜在管道接口上),并分层整平和夯实。管顶以上复土厚度小于70cm,采取人工填土和小型夯实机具(如蛙式夯机,夯锤);如在厚度70cm以上,可用推土机械和碾压机械。覆土和拆除横列板,按自下而上的顺序逐层进行, 每次拆板不能超过三块,对地质情况较差的和支撑容易走动的,一次不能超过二块。拆板和覆土交替进行,当天拆板当天回土,当天夯实。只有在填土达到一定密实度时,才进行拔桩,并采取措施,减少板桩槽内带土。拔桩时应间隔进行,并及时灌砂,如果黄砂下沉不利则采用冲水的方法,帮助黄砂下沉。UPVC加筋管铺设a.开槽及基础(a1)UPVC加筋管开槽施工工艺,应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合选定。(a2)槽底宽度应为管外径0.4m(有支撑沟槽需另加支撑尺寸)。(a3)沟槽开挖要求与砼沟槽开挖要求相同。(a4)管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求。(a5)基础应夯实紧密,表面平整,管道基础在接口部位预留凹槽,以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填实。(a6)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。(a7)管道基础应表面平整,两井之间应顺直。b.铺管(b1)待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。(b2)节管现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。(b3)下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,也可用非多金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁井管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。(b4)管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。(b5)管材可按需要长度,用手锯截取,断口应修边。c.橡胶圈接口(c1)橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。(c2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。(c3)接口方法:一人用棉纱绳吊住下节管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板,然后用力将下节管插口缓缓插入上节管的承口至预定位置。(c4)管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。(c5)铺管和接口质量标准。管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。接口橡胶圈到位有二种检验方法:一是在插口端一定位置(一般长约23cm)划出标志线,安装时检察该标志线是否到位。二是听声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。磅水检验质量标准:污水管道必须根据设计水压力要求做磅水检验。d.沟槽覆土(d1)沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽覆土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。(d2)沟槽覆土应遵循以下规定:管顶30cm以上范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填,严禁机械推土回填;回填先从管线与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。(d3)若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的覆土厚度不应小于70mm。暗浜处理在施工过程中,要遇到暗浜,这就要对暗浜进行处理,首先要挖掉暗浜的淤泥至底面原土,如原土距设计管道基础底小于1m,采用砾石砂分层夯实,填至设计基础底,若原土面距离设计基础底大于1m,采用抛石法,以250mm块石挤密,黄砂嵌实,填至1m处,再用砾石砂分层夯实填实至设计基础底,管道基础采用钢筋混凝土基础。地下管线及构筑物保护方案待中标后,凡须保护的建筑物和各种公用管线,进一步做调查,摸清结构情况、基础类型、埋置深度、使用要求、管线口径等情况,以制定合理的保护措施。公用管线的保护措施还得经主管单位同

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