预应力管桩施工质量控制措施

精品文档 1欢迎下载 预应力管桩施工质量控制措施预应力管桩施工质量控制措施 一 设计要求 1 终桩控制标准 1 本工程管桩采用柴油锤施打方式施工 柴油锤型号 D60 桩锤重量 6 0t 冲程 1 8 2 2m 2 本工程采用的管桩为摩擦端承载型桩 停打以桩端到达或 进入持力层 最后 3 阵 10 锤 阵 均满足最后贯入度 25 35mm 要 求和最后 1m 沉桩锤击数 不超过 300 为收锤标准 2 施工要求 1 跳打 凡桩距等于或小于 3 5D 及承台下桩数多于 9 根的 均采取跳打方施工 2 填灌砼 桩端持力层为易受地下水浸湿软化层 在第一节 桩施打 压 完 毕后立即往管内填灌砼 砼强度等级为 C30 灌注 高度不少于 2m 3 接桩采用焊接接桩法 保证上下桩节找平接直 上下节桩 之间的间隙用铁片全部填实焊牢 然后沿圆周对称点焊六处 继而 分层对称施焊 每个接头的焊缝不得少于两层 每层焊缝的接头应 错开 焊缝饱满且超出管面 2 3mm 不得出现夹渣或气孔等缺陷 施焊完毕须自然冷却 8 分钟后方可继续施打 压 4 送桩 本工程采用的管桩允许送桩 送桩须使用专用的送 桩器 送桩深度不超过 2m 管桩内充满水时 严禁送桩作业 精品文档 2欢迎下载 5 桩位施放误差 30mm 桩的垂直度偏差不得大于桩长的 1 二 管桩施工质量控制措施 1 预应力管桩施工质量的事前控制 1 认真查看桩位平面布置图 桩基结构施工图 领会设计意 图及要求 掌握设计要领 了解工程施工的控制点 2 熟悉已审批的施工单位的施工方案 施工机具 仪器标 定 施工方式 打桩顺序 确保打桩质量的技术措施 操作人 员的操作证 上岗证 材料进场后的成品 半成品保护及堆放 人员配备情况 施工进度计划 材料 机具 人员的布置安排 情况 质量保证及安全施工措施 3 检查预应力管桩的制作质量 查看管桩出厂合格证 出 厂测试报告 检查钢筋主筋品种 规格 数量 位置是否符合要 求 检查预应力筋品种 规格 数量 位置是否符合要求 检 查桩身保护层厚度 检查主筋接头位置 钢筋 预应力筋以及钢 筋焊接接头的物理力学性能和化学分析报告 检查桩身钢箍的位 置 间距是否符合要求 桩身的砼强度是否符合要求 对桩身 进行外观质量检查是否达到 国标 或 行标 要求 4 明确桩顶标高 2 预应力管桩施工质量的事中控制 1 参与检查测量放线 桩位 标高以及测量控制点 2 查看管桩进场堆放情况 督促施工单位加强自检 不合格 精品文档 3欢迎下载 桩限期清理退场 3 锤与桩帽之间的垫层用钢丝绳填满 桩帽与桩顶间的垫层 采用麻袋 纸垫等衬垫材料 在锤击过程中 勤检查 及时更换 防止击碎桩头 4 桩身垂直及底桩垂直度控制 桩身保持垂直 使打桩不偏心受力 第一支桩一定要插得直 桩插入地面的垂直偏差不得超过桩长的 0 5 且现场必须采用经 纬仪在两个互成 90 度方向校正垂直度 5 按已审批的方案控制好打桩路径 6 接头焊接质量控制 上下接头须清理干净 按设计要求对准上下两节桩中心位置 保证上下桩节找平接直 上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢 然后沿圆周对称点焊六处 继而分层对称施焊 每个接头的焊缝不 得少于两层 每层焊缝的接头应错开 焊缝饱满且超出管面 2 3mm 不得出现夹渣或气孔等缺陷 施焊完毕须自然冷却 8 分钟后 方可继续施打 压 7 每根必须连续施打 一气呵成 途中不得长时间停留 同 时焊接时尽量缩短 以防止固结现象 在施打及焊接过程中严禁拖 桩 8 送桩时 须使用专用的送桩器 不得用桩帽送桩 严格送 桩垂直度 送桩深度不得超过 2m 9 正确控制收锤 精品文档 4欢迎下载 按设计要求停打以桩端到达或进入持力层 最后 3 阵 10 锤 阵 均满足最后贯入度 25 35mm 要求和最后 1m 沉桩锤击数 不超过 300 为收锤标准 10 通过水准仪测量桩的桩顶标高 11 查核施工单位打桩记录 3 预应力管桩施工质量的事后控制 管桩施工完毕后 要求监理督促施工单位提供竣工资料 开 工报告 施工组织设计 图纸会审纪要 设计变更及材料代换通知 单等 桩位测量放线图 桩位复核签证单 管桩出厂资料 沉桩记录 试桩记录 桩位偏移图和桩顶标高图 桩位竣工平 面图 冒桩 桩顶下沉的处理方案 成桩质量检查报告 桩 的静载荷试验和动荷载检测报告 隐蔽工程验收记录和分项工程 质量验收评定表 检验批质量验收评定表 三 组织管理 桩基施工时管理人员全程参与施工过程质量控制 四 施工过程工程质量控制要点 1 控制好桩位对中及桩的垂直度 桩位误差 30mm 桩的垂直 度偏差不得大于桩长的 1 达到要求后方可沉桩 2 第一节桩施打完后 立即往管内填灌不少于 2m 高的 C30 砼 3 按设计要求控制好接头焊接质量 4 按设计要求控制收锤 精品文档 5欢迎下载 5