PHC管桩预制方桩施工方案 精品.doc

一、 工程概况：（1）、工程名称：张家浜楔形绿地人才公寓一期1标段桩基工程（2）、工程地址：本拟建项目位于位于上海市浦东新区金桥镇广兰路以东、金葵路以南、金豫路以西、北界浜河以北。（3）、建设单位：上海浦东土地控股（集团）有限公司设计单位：上海众鑫建筑设计研究院有限公司监理单位：上海建浩工程顾问有限公司 上海金桥建设监理有限公司施工单位：上海市浦东新区建设（集团）有限公司（4）工程简介：施工场地原主要为农村耕地及部分民宅、厂房，现已平整完毕。1#19#楼桩基采用：PHC-400-AB（95）；地下车库桩基采用：JAZHb-225-1111B。总建筑面积101612m2，场地标高约为3.9m。本场地地处市郊，周边小区及道路均处在在建阶段，场地较为空旷。桩基施工对周边环境影响不大。二、 编制依据（1）相关资料本工程建筑图、桩位图、总平面图、上海协力岩土工程勘察有限公司提供的张家浜楔形绿地人才公寓一期岩土工程勘察报告(工程编号：20XX-05-30)（2）本次施工除按设计图所规定的要求外，其余均按国家有关桩基施工验收规范要求执行：工程测量规范（GB50026-20XX）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20XX）建筑桩基技术规范（JGJ9420XX）预应力混凝土管桩（10G409）预制钢筋混凝土方桩（04G361）钢筋焊接及验收规范（GBJ1820XX）建筑桩基检测技术规范（JGJ10620XX）混凝土结构设计规范（GB50010-20XX）建筑地基基础设计规范（GB50007-20XX）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX 20XX版）地基处理技术规范（DG/TJ08-40-20XX）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-20XX）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20XX）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场安全质量保证体系（DG/TJ08-1201-20XX）建设工程安全生产管理条例国务院实施工程建设强制性标准监督规定建设部工程建设标准强制性条文建设工程项目管理规范（GB/T50326-20XX）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-20XX）上海市现行有关施工规范规程三、 设计工作量与技术要求（1）设计工程量单体名称桩型桩长（m）数量（套）持力层承载力设计值（KN）桩顶相对标高、绝对标高1号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131851900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828541900-5.750(-0.650)2号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131851900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828541900-5.750(-0.650)3号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131611900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828321900-5.750(-0.650)4号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131611900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828321900-5.750(-0.650)5号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131611900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828311900-5.750(-0.650)6号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131611900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828321900-5.750(-0.650)7号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131731900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828401900-5.750(-0.650)8号楼PHC-400-AB-95-10 10 1131861900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 10 113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 10 828481900-5.750(-0.650)9号楼PHC-400-AB-95-10,10,1131641900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828361900-5.750(-0.650)10号楼PHC-400-AB-95-10 10 1131681900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,113131900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,828381900-5.750(-0.650)11号楼PHC-400-AB-95-10 10 1030861900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 10 103031900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 9 827481900-5.750(-0.650)12号楼PHC-400-AB-95-10 10 1030731900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 10 103031900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 9 827401900-5.750(-0.650)13号楼PHC-400-AB-95-10 10 1030731900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 10 103031900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 9 827401900-5.750(-0.650)14号楼PHC-400-AB-95-10 10 1030891900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 10 103031900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10 9 827481900-5.750(-0.650)15号楼PHC-400-AB-95-10,10,1030941900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,103031900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,9,827481900-5.750(-0.650)16号楼PHC-400-AB-95-10,10,1030851900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,10,103031900-1.500(3.600)PHC-400-AB-95-10,9,827541900-5.750(-0.650)17号楼PHC 400 AB 95 10 10 1030861900-1.850(3.050)PHC 400 AB 95 10 10 103031900-1.850(3.050)PHC 400 AB 95 10 10 103081900-2.350(2.550)18号楼PHC 400 AB 95 10 10 1030511900-1.850(3.050)PHC 400 AB 95 10 10 103031900-1.850(3.050)PHC 400 AB 95 10 10 103021900-2.350(2.550)19号楼PHC-400-AB-95-10,10,10301181900-1.650(3.450)PHC-400-AB-95-10,10,103031900-1.650(3.450)2528号楼(地下车库)JAZHb-225-1111B22425250-6.200 (-1.100)JAZHb-225-1111B225250-6.200 (-1.100)JAZHb-225-1111B2249250-5.950 (-0.850)合计PHC 400 AB 95：2202套，65167mJAZHb-225-1111B：479套，10705.65m（桩尖长度0.35m）。（2）设计技术要求1、预应力混凝土管桩图集采用国标；预制钢筋混凝土方桩选用04G361标准图集。2、沉桩采用静力压桩法施工，以控制桩顶标高为主，贯入度为辅。桩基施工时,做好各桩的编号及施工记录,在基础开挖之后实测各桩的桩位偏差。绘制实测桩位平面图注明偏差方位及偏离尺寸,提交设计单位,视偏位情况作出处理。3、沉桩过程中如发现贯入异常或地质条件与勘察资料明显不符,及时通知勘察及设计人员现场研究解决。4、施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验,试桩加载值根据各号楼桩基的极限承测力确定，试桩采用堆载法。5、桩基在沉桩后进行荷载试验的间隙时间不应少于四周, 试桩前必须用低应变动测方法对桩身质量进行检查。6、预制桩低应变动测试验：数量不少于总桩数的30%，三桩（含）以下的桩承台至少做一根。四、 场地条件与施工条件（1）拟建场地工程地质概况上海地区位于长江三角洲入海口东南前缘，拟建场地属于滨海平原地貌类型。场地地形较平坦，地层分布基本稳定，无液化土层，无全新活动断裂，无滑坡等地质灾害，属稳定场地。但各明浜区域及厚填土给桩基施工带来一定难度。1层杂填土，杂色，层底标高3.361.11m，平均厚度0.88m，以粘性土为主，含碎石、碎砖等建筑垃圾及植物根茎，土质不均。2层浜填土，灰黑色，层底标高1.37-0.13m，平均厚度1.34m，主要由淤泥组成，含大量黑色有机质，具异味，土质不均，工程力学性质差。层粉质粘土，褐黄灰黄色，层底标高1.370.90m，平均厚度1.78m，湿，可塑，中等压缩性，含氧化铁锰质结核，土质自上而下渐软，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。层淤泥质粉质粘土夹粘质粉土，灰色，层底标高-5.30-6.33m，平均厚度7.79m，饱和，流塑，高等压缩性，含云母，土质不均，局部为砂质粉土，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。层淤泥质粘土，灰色，层底标高-15.14-15.81m，平均厚度9.96m，饱和，流塑，高等压缩性，含有机质，局部夹较多淤泥，有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高。层粉质粘土，灰色，层底标高-19.42-21.59m，平均厚度4.56m，很湿，软塑，高等压缩性，含有机质，夹薄层粉土，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。层粉质粘土，暗绿草黄色，层底标高-23.72-26.22m，平均厚度4.84m，湿，可塑，中等压缩性，含氧化铁锰质结核，底部夹薄层粉土，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等。1-1层砂质粉土，草黄灰黄色，层底标高-32.59-35.49m，平均厚度9.29m，饱和，密实，中等压缩性，含云母，夹薄层粉粘性土，局部夹粉砂，无光泽，摇振反应中等，韧性低，干强度低。1-2层粉砂，灰黄色，45.3m，饱和，密实，中等压缩性，主要由云母、长石、石英等矿物颗粒组成，局部为砂质粉土。本工程桩端进入1作为持力层。（2）场地不良地质现象场地内有多处明、暗浜（塘）分布，明浜（塘）宽约512m左右，水深0.3m1.5m，淤泥厚0.62.3m。现已全部用推机推平。暗浜宽约810m，最大浜深距地面2.8m。明、暗浜涉及1#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、12#、13#、14#、17#、18#楼及地下车库。以上明、暗浜区域对于桩基施工影响较大。桩机无法正常施工，且存在严重的安全隐患。对于沉入桩的质量有一定的影响（无法有效的控制垂直度，沉入桩易偏位）。故在桩基施工前若对明、暗浜区域进行处理。（3）明、暗浜处理先由测量人员将各个暗浜位置测放出来,并洒上白灰线。用反铲将表层好土挖出,堆放到合适的位置以备回填之用；下层淤泥土挖出外运(或运到指定的地方掺添生石灰进行脱水处理,适当凉晒后可用与回填)。挖掘过程根据挖掘的深度进行合适的放坡，视需要进行基底明排水或用轻型降水，以保证边坡的稳定。挖完淤泥土的暗浜要及时购买三合土进行回填。加填工作由下而上分层铺填，每层铺填厚度不大于30cm,且用挖机分层碾压夯实。每次碾压轮迹应有1520cm的重叠度,避免漏压。必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡,填方边坡1:1.5,碾迹重迭0.51.0m,上下层错缝距离不小于1m。下一层回填符合要求后再进行上一层回填的施工。夯实后的压实系数不少于0.97。按照上述施工方法，回填至自然地坪标高即可。（4）施工条件：1、本工程所有PHC管桩和预制方桩由施工单位采购。2、施工用电及施工用水需接驳至施工现场。3、施工时必须保证桩架作业时稳定性和安全性，现场地基承载力要求大于130kpa。4、施工场地四周应做好排水工作，保证场地无积水。5、施工现场的道路是组织施工的动脉。在开工前，必须按照施工总平面图的要求，合理布置施工临时道路。四周为环形道路，场地内东西方向铺设2条运桩道路；南北方向铺设1条运桩道路。宽度均为8m。道路两侧制作流水明沟。道路施工时首先将路基压实，铺设50mm碎砖块三合料或道渣，用挖机进行压实平整。明、暗浜区域淤泥需清理干净。根据车辆实际碾压情况加厚铺设。6、在沉桩时如遇不利于沉桩的地质情况时，及时向业主方、监理报告，并及时处理。（5）施工总平面布置1、各项设施的布置，原则上按图纸及建设单位要求进行规划；2、根据各施工单项的需要，按就近、方便、节省和保证质量的原则进行布置；3、 围绕施工总进度目标，确保关键项目的进度按期或提前完成，在布置上给予优先和着重考虑。4、现场准备项目：坐标控制网复测、生产场地及设施建设、临时供水、临时供电等。（6）施工现场平面布置图1、现场平面布置现场配置14个集装箱房作为工具间、工人宿舍楼和办公之用，水源、电源均由建设单位接驳至施工现场。施工现场设3个二级配电箱，从电源接入口接入，电缆采用95mm2，电缆线依据有关规定进行埋地或架空铺设。施工用电量为：300KW。2、现场平面管理现场平面管理我们将本着环保、文明的原则进行管理，各项设施、设备的配置均围绕施工进度和施工质量有效地进行。材料堆放整齐，并有可靠的保护措施，工机具及消耗品不得乱放乱扔，电焊机等用电设备在离岗前切断电源，施工用水不可长流。五、 施工部署、施工计划及工期（1）施工部署根据现场实际情况和设计桩位布置，我单位拟投入YZY-400型压桩机1台、DD63型导杆式柴油打桩机1台，正式施工前将进行试沉桩，用来确定相应的压桩力和贯入度，据此可配备相应的桩机配重和桩锤大小。打桩采用打压桩相结合的施工方法。静压桩机施工速度快，且噪间小。打桩机可施工压桩机无法施工的明、暗浜区域，灵活方便。具体施工安排如下：1#机（YZY-400型静压桩机）：1#楼7#楼8#楼12#楼15#楼16#楼13#楼19#楼17#楼18#楼地下车库2#机（YZY-250型静压桩机）：2#楼5#楼3#楼4#楼6#楼9#楼10#楼11#楼14#楼地下车库在施工过程中若因其它因素影响，我单位会根据建设单位要求进行调整施工流程。确保施工进度。（2）施工计划及工期综合本工程桩型、桩长等因素以及我公司以往施工经验，1#机每天可施工25套（24小时施工）,2#机每天可施工13套（12小时）。以总桩数2681套计：预计连续施工需73个工作日。满足建设单位90日历天工期的要求。在施工过程中，我单位根据施工进度情况考虑是否再进场桩机进行配合施工。（3）设备器具、施工人员配备1、设备器具：序号机械或设备名称规格型号数量产地额定功率（KW）1静压桩机YZY-4001无锡1202打桩机DD631浙江瑞安75325T汽车吊QY25K1徐州4电焊机NBC-4004上海605全站仪RHS6321苏州6经纬仪J66南京7水准仪S33南京2、管理人员配备：项目经理：张健超 生产经理：卫国兴安 全 员： 质量员：施 工 员： 资料员：材料员： 测量员：工种人数各自职责机长3负责桩机操作起吊工3吊桩电工1电气线路安装等机修工1配合维修机械设备焊工6桩焊接其他3普工合计17（4）施工组织管理及保证体系 我公司将以优质的工程为质量策划目标，从技术的先进性、管理的科学性，配合实际特点制定质保措施，确保工程质量优良和一次验收合格率100%。1、 保证工程目标质量管理网络质量责任制1、落实岗位责任2、加强分项目管理3、各分部分项质量验收质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚检查制度1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理工作质量质量目标1、保证全部分部合格2、保证合格率100%3、保证竣工工程达到优良2、质量保证监控和程序控制体系项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系方针目标控制技术规程控制质量标准控制操作制度控制技术复核体系质量监督体系材料检验体系计量级配体系材料质量保证分部分项质量检验工程质量六、 施工工艺打、压桩施工工艺流程：测量定位放线桩机定位吊桩喂桩定位校核垂直度打、压桩吊桩对位接桩电焊接桩打、压桩吊桩对位接桩电焊接桩送桩移位重复以上循环（施工工艺流程图后附）（1）测量放样1、基准平面控制的设置基准控制网是建立在甲方移交的基准点的基础上的。由区外的控制点引测至区内设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置范围汇交点等方法来防止基准网遭到不可预见事件的破坏。该控制点可设在稍远离各个单体的边上，或对施工环境又无影响的地面上，用12钢筋打入地下，周围用砼加固。2、基准水准点的设置（a）根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测设。（b）施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易破环的地方。用红字三角符做出标志，标高按0.000标高设计，为防止以后基准点的破坏，应在场外可靠的地方设置二个水准点。各水准点之间要经常相互校核。3、轴线定位测量根据本工程的控制点利用经纬仪引入到各个单体的控制点，经反复核实无误后，定出各个单体的轴线控制线。4、高程测量以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至工区内的临时水准点处。5、测量精度主要保证措施（a）、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（b）、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。（c）、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。（d）、测角：采用三测回，测角中误差10秒。（e）、测距：采用往返测法，取平均值。（f）、每轴线之间的偏差在2mm。（g）、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。（h）、在定点测量，应避免垂直角大于45。（i）、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（j）、本工程在施工期内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。（k）、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。6、方格网角度观测的主要技术要求方格网等级经纬仪型号测角中误码差()测回数()测微器两次读数差()半测回归零差()一测回中两倍照准差变动范围()各测回方向较差()II级DJ282121812注：方格网设立后，应进行复测检查合格后，并经甲方和监理认可后方可实用，且每隔一个月复核一次。7、施工放样的主要技术要求测量相对中误差测角中误差()在测站上测定高差中误差(mm)根据起始水平面在施工水平面上测定误差(mm)竖向传递轴线点中误差(mm)1/5000202.542.5（2）施工准备1、预制桩由工厂制作并负责运输、堆卸到现场。桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按有关条款进行外观检查验收，验收时制桩方提供预制桩出厂合格证的同时提交桩的合格证。2、预制管桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊，强度达到100%即可沉桩，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏。3、装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平衡。4、管桩运输时，应满足两支点的位置，并垫以锲形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位。5、桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。管桩的外观质量项 目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50 mm2，且应修补。内外表面露筋不允许。表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%。桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土塌落不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许方桩的外观质量序 号项 目 名 称允许偏差(mm)1横截面边长52桩顶对角线之差103保护层厚度54桩身弯曲矢高1桩长,且不大于205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线倾斜3（3）吊桩定位1、利用桩机自身调节功能对桩机水平、垂直两方向进行调整（机调节精度为0.1%）。2、PHC管桩吊定位，利用眨架自吊设备就位。用桩架上的夹具固定位置，在桩的前侧、垂直两个方向分别用经纬仪同时调整桩架的垂直度，桩架及桩的垂直精度以1%控制，尤其是首节桩要仔细调整，确保其垂直导向作用。3、桩的吊运：桩在运输堆放时的支点位置距离桩两端均为0.207L (L 为桩长度)。桩起吊时，将绳索吊钩钩于桩端处，绳索与桩身水平面所交夹角应大于450。（4）沉桩1、桩身混凝土强度达到设计强度100%时方可沉桩。2、沉桩时桩帽、身和送桩的中心线应重合。3、桩插入时垂直度偏差不超过0.5%。4、电焊接桩（a）、采用半自动二氧化碳气体保护焊，直接焊接管桩法兰，要求贴紧桩头，当下节桩顶离地面0.81.0米时即吊上节桩,对准后用电焊点焊固定连接, 然后焊接，焊接时应减少变形和残余应力。（b）接桩前，将预埋件表面清除干净，节点焊缝要连续饱满,焊条型号应与图集要求一致，必须符合质量要求。（c）上下两节桩之间因施工误差而出现的间隙应用厚薄适当的铁片填实焊牢；上下节桩必须校正垂直度，做到桩身垂直，中心对准后方可进行焊接。（d）、下雨如无防范措施时，不能进行焊接，如遇大风，焊接要装挡风板。5、送桩该工程桩为摩擦桩，以设计标高为第一控制，因此在送桩时要认真送桩时要认真检查送桩的设计标高，严格认真按设计图纸进行施工。6、停沉桩标准沉桩以标高控制为主，单桩极限承载力为第二停压标准。7、精度控制：桩位控制：根据测量基线点，用全站仪测量辅以J6经纬仪和50m 卷尺，采用极坐标法测放桩位，对于测放好的桩位，打桩施工前防止挤土效应对已定桩位偏移，再次测量桩位之间的相对位置关系，校核无误后方可继续施工。垂直度控制：在桩机的正面和侧面相互垂直的两个方向上，用经纬仪校准，然后用低压力低施工，待桩入土3m 时再次校正垂直度，进入正常施工，确保桩插入时的垂直度偏差不小于桩长的0.75%。桩顶标高：根据现场的水准点高程,用置平校核好的水准仪对准送桩器的刻度线位置控制桩顶标高,控制其偏差范围在+50mm。8、遇有下列情况应立即停止施工，研究采取措施后才能继续施工：（a）沉桩困难，达不到设计标高；（b）桩偏移或倾斜过大；（c）桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；（d）打、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；（e）桩体破损，影响桩的继续下沉沉桩困难，达不到设计标高主要原因1. 沉桩设备选型不合理，设备吨位小或能量不足。2. 沉桩时中途停歇时间过长。3. 沉桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。4. 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体存在等情况。5. 忽略了桩距过密或沉桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6. 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。7. 桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8. 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相应对策1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。2、一根桩应连续打、压入，严禁中途停歇。3、进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保打、压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。4、 分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能穿过土层中的硬夹层、透镜体等。5、 制定合理的打、压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6、 严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。7、 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保沉入桩的垂直度。8、合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用23台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续沉入。桩偏移或倾斜过大主要原因1. 桩机大身（平台）没有调平。2. 桩机立柱和大身（平台）不垂直。3. 就位插入时精度不足4. 相邻送桩孔的影响。5. 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6. 送桩杆、桩帽、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏向。7. 桩尖偏斜或桩体弯曲。8. 接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9. 沉桩顺序不合理，后沉入的桩挤先沉入的桩。10. 基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。相应对策1. 沉桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2. 沉桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3. 桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4. 送桩孔应及时回填。5. 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6. 施工时应确保送桩杆、帽头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7. 提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8. 提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9. 制订合理的沉桩顺序，尽量采取“走长线”打、压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响。10. 沉桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因1. 设计桩端持力层面起伏较大。2. 地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。3. 试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在压桩，桩周土体仍在扰动中。相应对策1. 知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。沉桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力或贯入度。2. 当沉桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设置十字加强筋或其它半闭口桩尖等形式，以谋求增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。3. 试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁压桩等作业。压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1. 桩端持力层层面起伏较大。2. 地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3. 地下有障碍物未清除掉。4. 打、压桩顺序和打、压桩进度安排不合理。解决措施1. 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，打、压桩时以标高控制为主外，还应以压入力或贯入度作参考。2. 配备有足够打、压入能力的压桩设备，提高打、压桩精度，防止桩体破损。3. 用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4. 确定合理的打、压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，打、压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因1. 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确。2. 吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3. 打、压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏打或偏压，造成局部应力集中。4. 送桩阶段压入力过大、锤击次数过多超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工倾斜。5. 桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等。6. 打、压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策1. 桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2. 吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3. 使用同桩径的送桩杆，保持桩帽、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏打、偏压。4. 确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5. 根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6. 保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和打、压入精度，避免强力矫正。沉入时应保证一根桩连续打、压入严禁中途停歇。（5）桩基检测1、试桩前先做动测,打桩结束后随机抽取总桩的30%用低应变动测法检测桩身质量,当检测结果不合格桩的比例过大时(5%),应扩大检测范围,直至全部检测.2、沉桩4周后可做单桩竖向抗压静载荷试验,试桩方式采用堆载法.做单桩竖向抗拔静载荷试验,试桩方法与试桩单位协商后确定。七、 质量保证项目和质量保证措施（1）项目质量目标本公司已通过了ISO19001：2000 质量认证。确保质量体系有效运行，杜绝安全质量事故，工程一次交验合格率100%。施工结束后，工作内容范围内的善后服务，要最大程度地满足后序工程和业主的需要。（2）质量管理体系本项目质量体系由公司常务副总经理和总工程师主管，及各部门经理配合，分开工准备阶段、施工阶段和施工验收阶段进行质量管理，并经常到现场进行安全、质量、施工检查，重点是施工过程控制检查和隐蔽工程验收，发现问题，书面通知，限期整改。（3）质量保证项目1、记录人员必须按照记录表逐项认真填写，每完成一根桩记录一次，禁止先记后做或事后追记。2、 施工人员在现场应随时进行检查（包括各工序、记录、桩身等）及时进行资料整理，如发现问题及时解决。3、施工中要认真仔细并及时复核桩顶标高，避免标高差错。4、 PHC管桩严格控制“五度”：桩位准确度、压桩垂直度、接桩焊缝长度、饱满度、送桩标高精确度。（4）质量保证措施1、健全质量保证体系和全岗位分工责任制。建立由项目经理和技术负责人为首的质量管理网络，成立质量管理小组，配合质检员，建立岗位操作质量责任制，每道工序和每根桩均有实行质量验收制度，由当班的施工员负责质量管理工作。2、树立质量第一、信誉至上的思想。应以优良工程为目的，严格按照设计要求和有关规定进行施工。（a）本工程的质量核验监督工作按国务院（2000）第279号令建设工程质量管理条例的规定执行；（b）本工程施工质量标准及验收标准执行国家现行的建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知（建设部建标20XX212号文）和上海市及浦东新区颁发的有关条例、规定的标准；3、按施工工艺特点制定质量控制体系。4、对工程质量较重要的，容易发生差错的工序和环节设置管理点，全过程实行三级验收制度，即班组100%自检，施工员100%核检，质检员100%检验。5、施工和质量发生矛盾时，技术负责人和质检员有质量否决权，第一道工序不符合规范要求不得进入下一道工序。6、监理认可后方可进入下一道工序。7、对测量定位、放线、桩位、标高尺寸均进行仔细的技术复核。8、电焊工必须执证上岗，并严格执行焊接规范。9、在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，做到技术资料与施工同步认真填写各项原始报表，准确计算各项数据和做好资料的收集及整理工程。本工程竣工验收备案管理执行建设部（2000）第78号令房屋建筑工程师和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法和沪建建管（20XX）第003号上海市建设工程竣工备案实施细则执行；10、本工程的压桩质量控制： 序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离八、 安全生产、 文明施工（1）安全施工目标安全目标：在整个工程施工期间做到无重大安全伤亡事故。为了完成这个目标，建立以项目经理为主的安全保证体制，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。严格按照招标文件的工程安全、文明施工要求进行：1、遵循建设部建筑安全生产监督管理规定加强安全施工管理；2、遵循上海市建设工程文明施工管理暂行规定，做好文明施工管理和城市交通管理的工作，并按规定的双方责任承担费用；（2）安全施工保证措施1、一般要求施工单位与建设单位建立联合三防领导小组，共同做好安全防范工作，对一切事故苗子按“三不放过”的原则处理。建立安全交底，对重要部位进行专题技术交底，并做好文字签收工作。设立现场安全管理体系，制现场安全规则，并设立专职安全员，每周定期进行安全生产检查与教育。做好安全设置的各项工作，以现问题及时整改。高空作业必须带好安全帽，系好安全带，“高挂低用”，正确使用撬棒，防止附落。必须穿软底鞋，以防滑倒。雨季施工必须采取防雷电、防雨措施。现场必须提供足够的照明，以确保夜间施工安全。2、安全生产其它要求a) 加强安全生产教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。b) 配备专职安全员，建立健全安全生产管理组织。c) 岗位分工明确，不准串岗操作，特殊工种不准无证操作。d) 加强现场用电管理，用电必须符合安全规定。e) 夜间施工应有足够照明。f) 遇暴雨、六级以上大风桩机应停止作业。g) 桩机、吊车安装，经验收合格后方能投入使用。h) 沉桩过程中，除直接操作人员外其他施工人员尽可能离桩身中心20米以外。i) 桩机安装或拆卸作业时的要求：桩机的安装或拆卸作业，应有专人负责，统一指挥，部件均应编号，以免弄错；角铁与其他部件堆放时要用楞木垫起，抬运时要同时施下，以免压痛手脚；吊卸物件时，围绳不能太紧或太松，防止同把杆或龙门底座相撞；安装桩架接点螺栓时，对准螺栓孔要用“尖头板”，不可用手指探摸，避免轧伤。操作时应将“尖头板”插进中间孔，先装上、下两孔的螺栓，然后取出“尖头板”，再装中间的螺栓；安装作业时，高空操作须有一人为主，负责高空作业指挥，地面指挥同高空作业密切联系，并听从高空指挥的讯号，司机要听从地面指挥的讯号；桩架底盘及第一节塔架安装完，应将司机操作座位上的第一节塔架脚手棚板盖好，防止高空作业时物件坠落，避免砸伤司机。桩架安装完毕，要把所有螺栓拧紧。工具与材料等不准存放在高空架子及脚手板上，登高使用的小型工具，须随身携带，并放在工具袋内，使用时，要注意防止失手跌落伤人，撬棒、扳手等工具要用绳子保险好，严防掉落；J）桩机、起重机运行安全技术措施起重机械行走、卸桩、吊桩、喂桩必须由专职起重工指挥，并且要求信号统一，分工明确，夜间施工要有充足照明。桩机、起重机30米作业范围内严禁非施工人员进入，用安全警戒绳围挡施工区域。机械司机在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，经常应注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。起吊重物下方严禁有人停留或行走。起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。遇有大雨、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风停置，并增加缆风绳。高空作业人员必须穿软底鞋登高操作