混凝土工程外观弊病及其防治.doc

混凝土工程外观弊病1、蜂窝（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分，气泡未排除。2、麻面（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。3、孔洞（1）同蜂窝原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。4、露筋（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。5、烂根（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。6、缺棱掉角（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6）养护不好。7、洞口变形（1）模内顶撑间太大，断面太小；（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。8、错台（1）放线误差过大；（2）模板位移变形，支模时无须直找正措施；（3）下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；9、板缝混凝土浇筑不实（1）板缝太小，石子过大；（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；（3）缝内杂物未清，或缝内布管；（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。10、裂缝（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2）水泥用量过大，收缩裂纹；（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；（10）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。（11）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。六、施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。原因分析：1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层预防措施：1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1。2Mpa时，才答应继续灌注。2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面1、水泥凝结（时间）不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹3、混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇注一、二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生4、骨料中含泥混凝土表面出不规则网状干裂5、水泥水化热大体积混凝土浇注后12周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的6、混凝土的硬化、干缩浇注两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹7、接茬不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方面1、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝2、泵送时增加水及水泥量易出出网状及长长短不规则裂缝配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生4、浇注速度过快浇筑12小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁 与柱交接处部分出现裂缝5、浇注不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点6、模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝7、接茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝9、初期养护不好过早干燥浇信不久表面出现不规则短裂初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁 及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹使用及环境条件1、温度、温度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、温度的变化而变化2、混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生3、多次冻融表面空鼓4、火灾表面受热整个表面出现龟背头裂纹5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等6、受酸及盐类浸蚀或混凝土表面受腐蚀，或产生膨胀性物质而全面溃裂结构及外力影响1、超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹2、地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45斜裂纹3、断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹4、结构物地基不均匀下沉发生45大裂缝通病现象原因分析预防措施1.砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平，但无钢筋和石子外露。1.模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；2.未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；3.模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；4.模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；5.砼振捣不够，砼中空气未排除干净。1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2.全部使用钢模板；3.砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。2.砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1.砼配比不准，原材料计量错误；2.砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3.未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析。4.漏振造成蜂窝；5.模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1.采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；2.砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；3.砼分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段振捣，避免漏振；4.仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。3.砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝巨大。1.钢筋密集、预埋件密集，砼无法进入，无法将模板填满；2.未按顺序振捣砼，产生漏振；3.砼坍落度太小，无法振捣密实；4.砼中有硬块或其他大件杂物，或有其他工、用具落入；5.不按规定程序下料，或一次下料过多，来不急振捣造成。1.粗骨料最大粒径应满足规范要求；2.防止漏振，专人跟班检查；3.保证砼的流动性附合现场浇筑条件，施工时检查每盘到现场的砼，不合格坚决废弃不用；4.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；防止杂物落入正浇筑的砼中，如发现有杂物应马上进行清理；通病现象原因分析预防措施4.钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面1.钢筋尺寸大于设计，局部有紧贴模板处；2.砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或脱落造成钢筋移位紧贴模板；3.钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大骨料卡在钢筋上，砼将不能裹住钢筋造成露筋；4.砼拆模过早，模板将砼带落造成露筋。1.绑扎钢筋前，认真检查钢筋几何尺寸，不符合要求的一律返工；2.垫块按一米间距梅花状布置，钢筋密集处应增加垫块密度；3.砼配比中的粗骨料最大尺寸应附合规范要求，并在收料时严格控制；4.砼拆模严格执行规范规定强度。5.砼结构直边处.棱角处局部掉落，有缺陷1.砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；2.模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；3.拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；4.成品保护不当，被车或其他机械刮伤。1.加强养护工作，保证砼强度均匀增长；2.设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3.拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物；4.按成品防护措施防护，防止意外伤害。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待，并根据实际情况正确解决问题。本文分析产生裂缝的原因并提出几点处理措施。1、干缩裂缝成因及处理措施干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护；五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2、塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长2030厘米，较长的裂缝可达23米，宽l5毫米。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。3、沉陷裂缝及预防沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固；二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀；三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡；四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序；五是在冻土上搭设模扳时要注意采取一定的预防措施。4、温度裂缝及预防温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。混凝土施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮袭击，会导致混凝土表面温度急剧下降而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀，混凝土碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。主要预防措施：一、尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥。二、减少水泥量，将水泥用量尽量控制在450公斤/立方米以下。三、降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四、改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。五、改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六、在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七、高温季节浇筑时可采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土温升，降低浇筑混凝土的温度。八、大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九、在大体积混凝土内部设置冷却管道，通过冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十、加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一、预留温度收缩缝。十二、减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三、加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防止寒潮袭击。十四、混凝土中配置少量的钢筋或者掺人纤维材料，将混凝土的温度裂缝控制在一定范围之内。综上所述，防治混凝土裂缝应针对成因，贯彻预防为主的方针，完善设计及加强施工等方面的管理，使混凝土结构尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝，以确保结构安全高速公路单位、分部、分项工程划分表单位工程 分部工程 (子分部工程） 分项工程 （子分项工程） 路基工程 (LJ)路基土石方工程 （A） 桩号按3公里路段为单元划分子分部 (A01，A02)土方路基（A） 按自然段或整公里 石方路基（B） 按自然段或整公里 软土地基（C） 按自然段或整公里 土工合成材料处治层（D） 按自然段或整公里 排水工程 (B)桩号按3公里路段为单元划分子分部 (B01,B02.)管道基础及管节安装（A） 按自然段或整公里 检查（雨水）井砌筑（B） 按自然段或整公里 土沟（C） 按自然段或整公里 边沟（D） 按自然段或整公里 排水沟（E） 截水沟（F） 按自然段或整公里 盲沟（G） 按自然段或整公里 渗沟（H） 按自然段或整公里 跌水（I） 按自然段或整公里 急流槽（J） 按自然段或整公里 水簸箕（K） 按自然段或整公里 排水泵站（L） 按自然段或整公里 集水井（M） 坡体排水 （N） 小桥及符合小标准的通道、人行天桥、渡槽工程 ( C )桩号每座为单元划分子分部 (C01,C02.)基础及下部构造（A） 上部构造预制、安装或浇筑（B） 桥面（C） 栏杆（D） 人行道（E） 涵洞、通道（桩号按3公里） (D)每座为单元划分子分部子分部 (D01,D02.)基础及下部构造（A） 上部构造预制、安装或浇筑（B） 填土（C） 总体（D） 砌筑工程 (E) 桩号按3公里路段为单元划分子分部 (E01,E02.)挡土墙（A） 每处为单元（自然段起止桩号） 墙背填土（B） 每处为单元（自然段起止桩号） 抗滑桩（C） 每处为单元（自然段起止桩号） 锚喷支护（D） 每处为单元（自然段起止桩号） 锥、护坡（E） 每处为单元（自然段起止桩号） 导流工程（F） 每处为单元（自然段起止桩号） 石笼防护（G） 每处为单元（自然段起止桩号）单位工程 分部工程 (子分部工程） 分项工程 （子分项工程） 路基工程 (LJ)大型挡土墙，组合式挡土墙 (F)桩号每处为单元划分子分部 (F01,F02.)基础(A) 墙身(B) 墙背填土(C) 构件预制(D) 构件安装（E） 筋带（F） 锚杆（G） 拉杆（H） 总体（I） 路面工程 (LM)路面工程 (A)桩号按3公里路段为单元划分子分部 (A01，A02)底基层（A） 按整公里左右幅分 基层（B） 按整公里左右幅分 面层（C） 按整公里左右幅分 垫层（D） 按整公里左右幅分 联结层（E） 按整公里左右幅分 路缘石（F） 按整公里左右幅分 路肩（G） 按整公里左右幅分 路面边缘排水设施（H） 按整公里左右幅分 桥梁工 程（桩 号） (Q1,Q2.)基础及下部构造 (A)以每个墩台为单元划分子分部 (A01,A02)明挖基础（A） 明挖基础 桩基（B） 桩基钢筋加工及安装 桩基 系梁（C） 系梁钢筋加工及安装 系梁 侧墙（D） 侧墙钢筋加工及安装 侧墙 台（墩）身、柱（E） 台（墩）身、柱钢筋加工及安装 台（墩）身、柱 台（墩）帽（F） 台（墩）帽钢筋加工及安装 台（墩）帽 盖梁（G） 盖梁钢筋加工及安装 盖梁 台背填土（H） 支座垫石和挡块（I） 承台（J） 单位工程 分部工程 (子分部工程） 分项工程 （子分项工程） 桥梁工程 (Q1,Q2.)预制和安装 （B） 每个孔为单元划分子分部 （B01,B02） 主要构件（梁、板）预制（A） 其他构件预制（B） 梁板安装（C） 钢筋加工及安装（D） 预应力筋的加工和张拉（E） 现场浇筑（C） 每个孔为单元划分子分部（C01,C02） 预应力筋的加工和张拉（A） 主要构件浇筑 （B） 主要构件浇筑 钢筋加工及安装（C） 其他构件浇筑 （D） 其他构件浇筑钢筋加工及安装（E） 总体及桥面 （D） 总体及桥面（每座） （D01） 桥梁总体（A） 桥面防水层施工（B） 桥面铺装钢筋加工及安装（C） 桥面铺装（D） 支座安装（E） 搭板钢筋加工及安装（F） 搭板（G） 伸缩缝安装钢筋加工及安装（H） 伸缩缝安装（I） 砼护栏钢筋加工及安装（J） 护栏（K） 栏杆（L） 人行道铺设（M） 灯柱安装（N） 防护工程 （E） 每座左右 （E01,E02） 护坡（A） 护岸（B） 导流工程（C） 石笼防护（D） 砌石防护（E） 砌石工程（F） 单位工程 分部工程 (子分部工程） 分项工程 （子分项工程） 拱 桥 (Q1,12)基础及下部构造 （A） 以每个墩台为单元划分子分部 （A01,A02.） ？号台、拱座 （A） 明挖基础 桩基钢筋加工及安装 桩基 拱座钢筋加工及安装 拱座浇筑 台（墩）身钢筋加工及安装 台（墩）身 台（墩）帽钢筋加工及安装 台（墩）帽 台背填土 预制和安装 （B） 每个孔为单元划分子分部 （B01,B02.） 预制主拱桥面板钢筋加工及安装（B） 资料较多，可分？梁板 预应力筋的加工和张拉（C） 预制主拱桥面板（D） 预应力筋的加工和张拉（E） 预制引孔桥面板钢筋加工及安装（F） 预制引孔桥面板（G） 预制拱肋腹板钢筋加工及安装（H） 预制拱肋腹板（I） 预制拱肋隔板钢筋加工及安装（J） 预制拱肋隔板（K） 预制肋间系梁钢筋加工及安装（L） 预制肋间系梁（M） 梁板安装（N） 现场浇筑 （C） 每个孔为单元划分子分部（C01,C02） ？立柱（梁板） （A） 拱圈钢筋加工及安装 拱圈现浇砼 主拱立柱钢筋加工及安装 主拱立柱 引孔立柱钢筋加工及安装 引孔立柱 主拱立柱系梁钢筋加工及安装 主拱立柱系梁 引孔立柱系梁钢筋加工及安装 引孔立柱系梁 主拱立柱盖梁钢筋加工及安装 主拱立柱盖梁 引孔立柱盖梁钢筋加工及安装 引孔立柱盖梁 单位工程 分部工程 (子分部工程） 分项工程 （子分项工程） 隧道工程 (S1,S2)总体（A） 一个分部 隧道总体（A） 明洞（B） 明洞浇筑（A） 明洞防水层（B） 明洞回填（C） 洞口工程（C） 洞口开挖（A） 洞口边仰坡防护（B） 洞门和翼墙的浇（砌）筑（C） 截水沟（D） 洞口排水沟（E） 洞身开挖（D） 一个分部 以100m为单元分段划分分项（A） 洞身开挖（分段 洞身衬砌（E） 一个分部 喷射砼（A） 以100m为单元分段划分子分项 锚喷支护（B） 钢筋网（C） 仰拱（D）衬砌砼（E）钢支撑（F） 衬砌钢筋（G） 以100m为单元分段划分子分项 防排水（F） 一个分部 防水层（A） 止水带（B） 排水沟（C） 隧道路面（G） 一个分部 基层（A） 以3km为单位（左右幅分开） 面层（B） 以3km为单位（左右幅分开） 装饰（H） 装饰工程（A） 辅助施工措施（L） 超前锚杆（A） 超前钢管（B） 绿化与环保工程 (LH)声屏障（A） 每处 声屏障（A） 绿化工程（B） 1-3km路段或每处 中央分隔带绿化（A） 路侧绿化（B） 互通立交绿化（C） 服务区绿化（D） 取弃土场绿化（E） 单位工程分部工程 (子分部工程） 分项工程 （子分项工程） 交通安全设施工程 (JA) 标志（A） 按5-10公里路段为单元标志（A） （资料左右幅分开） 标线、突起路标（B） 按5-10公里路段为单元标线（A） 突起路标（B） 护栏、轮廓标（C） 按5-10公里路段为单元波形梁护栏（A） 缆索护栏（B） 砼护栏（C） 轮廓标（D） 防眩设施（D） 按5-10公里路段为单元划分子分部防眩板、网（A） 隔离栅、防落网（E） 按5-10公里路段为单元隔离栅、防落网（A） 机电工程(JD)监控设施（A） 车辆检测器（A） 气象检测器（B） 闭路电视监视系统（C） 可变标志（D） 光电缆线路（E） 监控（分）中心设备安装及软件调测（F）（A） 大屏幕投影系统（G） 地图板（H） 计算机监控软件与网络（I） 通信设施（B） 通信管道与光电缆线路（A） 光纤数字传输系统（B） 数字程控交换系统（C） 紧急电话系统（D） 无线移动通信系统（E） 通信电源（F） 收费系统（C） 入口车道设备（A） 出口车道设备（B） 收费站设备与软件（C） 收费中心设备及软件（D） IC卡及发卡编号系统（E） 闭路电视监视系统（F） 内部有线对讲及紧急报警系统（G） 收费站内光、电缆及塑料管道（H） 收费系统计算机网络（I） 单位工程 分部工程 (子分部工程） 分项工程 （子分项工程） 机电工程(JD)低压配电设施（D） 中心（站）内低压配电设备（A） 外场设备电力电缆线路（B） 照明设施（E） 照明设施（A） 隧道机电设施（F） 以座为单位 车辆检测器（A） 气象检测器（B） 闭路电视监视系统（C） 紧急电话系统（D） 环境检测设备（E） 报警与诱导设施（F） 可变标志（G） 通风设施（H） 照明设施（I） 消防设施（J） 本地控制器（K） 隧道监控中心计算机控制系统（L） 隧道监控中心计算机网络（M） 低压供配电（N） 房建工程(FJ)服务系统及房屋建筑（A） 以处为单位(A01,A02.)服务系统及房屋建筑(A)处(A01,A02)注：分部、分项划分表中的字母表示分部分项工程识别号高速公路工程试验项目及频率一览表序号项目检验内容采用试验规程和标准抽样频率取样方法1土工颗粒分析、界限含水量试验、天然稠度、烧失量、比重、回弹模量JTG E40-2007公路土工试验规程 JTG F10-2006公路路基施工技术规范GB/T50123-1999土工试验方法标准每5000m3 一次取具有代表性的扰动土。击实试验 室内CBR试验每种土质每2万m3 一次2细集料筛分 、吸水率、有机质含量、三氧化硫含量、亚甲蓝值、棱角性、砂当量、压碎值、表观密度与堆积密度、含泥量及泥块含量、含水率JTG E42-2005公路工程集料试验规程JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法GB/T14684-2001建筑用砂以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不得超过400m3取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂,组成一组样品。3粗集料筛分 、含泥量及泥块含量、针片状含量、压碎值JTG E42-2005公路工程集料试验规程JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m3先铲除表面处无代表性的部分,然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等诉若干份组成一组试样。、表观密度与堆积密度、 洛杉矶磨耗值、磨光值坚固性、冲击值、软弱颗粒含量、有机质含量必要时做4水泥细度 、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、密度、烧失量、胶砂流动度GB/T1346-2001标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB12958-1999复合硅酸盐水泥GB17671-1999水泥胶砂强度GB1345-91水泥细度检验方法GB/T 208-1994水泥密度测试方法GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法GB/T 176-2008 水泥化学分析方法GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过200t，散装500t。从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样，样品总量至少12kg。5粉煤灰细度 、需水量比、烧失量、三氧化硫、含水量、 抗压强度比GB1596-2005用于水泥和砼中的粉煤灰 GB/T176-2008水泥化学分析试验GBJ146-90粉煤灰应用技术规范每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过200t。从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1kg，混拌均匀后按四分法取样两份，一份试验，一份封存留样，每份重量大于3kg。高速公路工程试验项目及频率一览表序号项目检验内容采用试验规程与标准抽样频率取样方法6焊接 钢筋闪光对焊拉伸 闪光对焊弯曲电弧焊JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法 JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程GB/T228-2002金属拉伸试验方法 以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。从不同部位随机取样，闪光对焊取6根，搭接焊取3根。7钢筋 原材外观 拉伸冷弯可焊性GB/T228-2002金属拉伸试验方法 GB/T232-1999金属弯曲试验方法GB/T701-2008低碳钢热轧圆盘条GB1499.1-2008钢筋砼热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋砼用热轧带肋钢筋每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t。取拉伸试样2根，长度不少于（230+5d）mm， 取冷弯试样2根长度不少于（150+5d）mm。8钢绞线外观 机械力学性能松驰试验GB/T228-2002金属拉伸试验方法 GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线ASTMA416/A416M-98预应力混凝土用无镀层1*7钢绞线机械力学性能试验：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t。 松驰试验：同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。任选3盘，每盘取一根做拉伸、一根做松驰，每根长度应大于70cm。9锚板 夹片外观 硬度静载试验GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范 GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100套。从不同部位随机取样，外观检查抽取10%且不少于10套，硬度检验5%且不少于5套，静载试验3套。10高强钢丝拉伸 冷弯GB/T228-2002金属拉伸试验方法 GB/T238-2002金属线材反复弯曲试验GB/T5223-2002预应力混凝土用钢丝每批数量不超过60t。取拉伸试样2根，长度不少于（230+5d）mm， 取冷弯试样2根长度不少于（150+5d）mm。高速公路工程试验项目及频率一览表序号项目检验内容采用试验规程和标准抽样频率取样方法11中空 锚杆拉伸GB/T228-2002金属拉伸试验方法 GB/T232-1999金属弯曲试验方法GB1499.2-2007钢筋砼用热轧带肋钢筋每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过300根。每批在三根锚杆上各取一个试样，试样长度420mm。 母材按级钢筋验收办法执行。实心 锚杆拉伸 冷弯12镦粗直螺纹钢筋接头性能检验JT/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头每批次进场检验一次,每批检验数量不超过500个接头。试件应不少于9个，其中单向拉伸试件不少于3个，高应力反复拉压试件不少于3个，大变形反复拉压试件不少于3个，同时尚应取同批同规格钢筋试件三根做力学性能试验。13预应力波纹管外观 物理力学性能YG50-120预应力金属波纹管性能检测标准每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过10000m。随机取样14钢板外观 力学性能GB700-2006碳素结构钢每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。随机取样15钢管外观 力学性能GB8162-2008结构用无缝钢管 GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。每批在两根钢管上各取一个试样。16无缝钢管焊接钢管拉伸GB/T228-2002金属拉伸试验方法 GB/T8162-2008结构用无缝钢管GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。每批在三根管上取一个试样。焊接钢管每批一根。17预应力锚杆外观 技术指标GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范每批次进场检验一次，每批检验数量不少于锚杆总数的6%，且不得少于3根。根据要求随机取样。18钢纤维力学性能JG/T3064-1999钢纤维混凝土 YB/T151-1999混凝土用钢纤维每批次进场检验一次，每5t为一批。根据检测需要随机取样。高速公路工程试验项目及频率一览表序号项目检验内容采用试验规程和标准抽样频率取样方法19塑料排水板外观 排水、力学性能JTJ/T257-96塑料排水板质量检验标准每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20万米。每批随机取5卷做外观检验，抽取一卷切2米以上做排水、力学性能检验。20膨胀止水条外观 物理力学性能GB18173.1-2000高分子防水材料第一部分止水条每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过1000m。根据检测需要随机取样。21防水卷材外观 物理力学性能GB18173.1-2000高分子防水材料第一部分片材每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过5000m2每检验批随机取3卷进行外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。22止水带外观 力学性能GB18173.1-2000高分子防水材料第二部分止水带每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过1000m逐一进行外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。23玻纤格栅外观 力学性能JT/T480-2002交通工程土工合成材料土工格 JC839.1-1998玻璃纤维土工格栅每批次进场检验一次，每5万m2为一批。根据检测需要随机取样。24土工格栅外观 力学性能JTJ/T060-98公路土工合成材料试验规程 GB/T17689-1999塑料土工格栅每批次进场子检验一次，每检验批代表数量不超过500卷。在同批土工格栅产品中随机抽取5卷，每卷载取1米作为样品，共5件。25土工膜 土工布玻纤网格土工网格土工垫外观 力学性能JTJ/T060-98公路土工合成材料试验规程每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过5000m2根据检测需要随机取样。26拉筋带外观 力学性能JTJ/T060-98公路土工合成材料试验规程 JTJ035-91公路加筋土工程技术规范每批次进场检验一次。 每检验批代表数量复合型不超过10t，单一型不超过5t。根据检测需要随机取样。高速公路工程试验项目及频率一览表序号项目检验内容采用试验规程和标准抽样频率取样方法27塑料盲沟外观 力学性能JTJ/T060-98公路土工合成材料试验规程每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过2000m。根据检测需要随机取样。28伸缩缝外观 力学性能JT327-1997桥梁伸缩缝每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500m根据检测需要随机取样。29橡胶支座外观 力学性能JT3132-90公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则 JT/T4-2004公路桥梁板式橡胶支座每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200块。每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能。30球型支座外观 力学性能JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座 GB/T17955-2000球型支座技术条件GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20块。每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品中取至少2块进行物理力学性能。探伤检测每批次进场检验一次31防水剂勾质性检验 拌和物性能检验JC474-1999砂浆、混凝土防水剂每批次进场检验批代表数量不超过50t。每批取样量为不少于0.2t水泥所需用的防水剂量。32锚固剂凝结时间 抗压强度MT219-90水泥锚杆卷式锚固剂每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500卷。每批随机抽检10卷进行外观检查，每次抽样900g进行指标检测。33混凝土外加剂勾质性检验 拌和物性能检验GB8076-2008混凝土外加剂 GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性能试验方法以进场的同批号产品数量为一检验批，不同批号产品应分别取样。 产品批号划分：根据生产厂家产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足50t的也可按一个批量计。所取的样品应具有代表性，从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。取样品两份，一份试验一份封存留样。每份重量大于2.5升或2.5kg。高速公路工程试验项目及频率一览表序号项目检验内容采用试验规程和标准抽样频率取样方法34速凝剂凝结时间 抗压强度细度、含水量JC477-2005喷射砼用速凝剂每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20t。每一批应从16个不同的点取样，每点取样250kg，每次抽样4kg.35膨胀剂匀质性检验 拌和物性能检验JC476-2001混凝土膨胀剂每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。每批产品抽样应有代表性，可连续抽取，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总数不少于10kg。36水泥砼路面接缝材料主要技术指标JT/T203-95公路水泥混凝土路面接缝材料每批次进场检验一次，按缝板同类产品每检验批代表数量不超过10m3：填缝料同品种、同标号产品每检验批代表数量不超过20T。每批接缝板任取三块试验。 每批填缝料中任选三桶，在桶内拌和均后取样，每桶取样不少于10kg.37桥面防水材料技术指标企业依法对明示的标准每批次检验一次，每10T为一批。根据要求随机取样。38抗剥落剂技术指标企业依法对明示的标准每批次检验一次，每10T为一批。根据要求随机取样。39泵送剂匀质性检验 拌和物性能检验JC473-2001混凝土泵送剂每批次进场检验每检验批代表数量不超过60t。每批从至少10个不同容器中抽取等量试样混合均匀，总量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂。40防冻剂匀质性检验 拌和物性能检验JC475-2004混凝土防冻剂每批次进场检验每检验批代表数量不超过50t。每批量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂（以其最大掺量计）。41玻璃微珠外观 技术指标JT/T280-1995路面标线涤料每批次进场检验一次。根据要求随机取样。42轮廓标外观 技术指标JT/T388-1999轮廓标技术条件每批次进场检验一次， 每批不超过二次， 3000个。根据要求随机取样。43反光膜外观 技术指标JT/T279-1995