桥梁下部结构施工质量管控培训ppt课件

桥梁下部结构施工质量管控交流 质量标准化实施 施工现场质量管理标准化的含义 施工现场质量行为管理标准化 施工专项方案标准化 质量管理制度标准化 组织结构设置和人员配备标准化 工人培训取证上岗 操作标准化 各项质量制度落实标准化 质量资料记录填写标准化等 施工现场实体质量控制标准化 材料质量控制标准化 工艺操作过程标准化 工程实体施工质量检测标准化 成品质量保护标准化等 第一部分 桩基工程 桩基质量标准化实施 一 原材料质量控制 钢筋加工棚按公司定型化标准图册要求实施 要求钢筋供应商供应无弯头钢筋 原材料见证取样送检合格后方可使用 送检合格钢筋在施工现场进行标识 注明报告编号 钢筋原材遵循先切头后车丝原则 钢筋加工车间 钢筋半成品标识 先切头后车丝 桩基质量标准化实施 钢筋笼制作完成后戴塑料套保护丝口 钢筋笼半成品采用彩条布覆盖保护 钢筋笼进行分节编号 挂牌验收 重点对钢筋笼实际总长 主筋车丝打磨质量 箍筋间距 顶节加强箍筋焊接质量进行检查 验收时做好相应记录 二 钢筋笼保护及验收 钢筋丝口保护 钢筋笼覆盖保护 钢筋笼出厂验收 桩基质量标准化实施 1 设备验收 钻机就位 由机电负责人牵头对钻机验收 张贴合格标识 并对钻机进行编号 测量进行桩位放线 复核 最后埋设大于桩基直径40cm的护筒 高出地面30cm 并悬挂钻进提示牌 钻机就位时保持平稳 地基平稳坚实 钻头选用5牙式 使钻头在孔内旋转平衡 为避免桩基施工破坏地下管线 由管线迁改负责人签字确认后方可开孔开钻 三 桩基各道工序操作 桩基护筒直径 开孔申请签字确认 桩基钻进提示牌 桩基质量标准化实施 2 入岩 桩基入岩 终孔岩样长期保留 做好标识 桩基距离终孔前1米空心锤更换平锤 过程检查机组钻进记录 终孔后收集纸质版钻进记录和岩样 三 桩基各道工序操作 岩样装袋保存 钻进记录 现场岩样存留 桩基质量标准化实施 3 终孔验收 采用测绳测定3个点孔深 计算平均孔深 严格控制超打 超打必须配套钢筋笼和声测管到孔底 采用探笼抽检桩孔直径和垂直度 抽检频率为1 5 三 桩基各道工序操作 钻进护桩检查 终孔后钢筋笼验收挂牌 终孔测绳复核 桩基质量标准化实施 4 钢筋笼与导管吊装 钢筋笼出厂前验收挂牌标识 采用平板车运输 人与笼不能同 厢 板 吊装过程旁站监督 抽检直螺纹连接质量 顶节钢筋笼加劲箍加强处理 导管首次使用前全数进行密水试验 压力满足1 3倍孔底水压 P gh 三 桩基各道工序操作 钢筋笼运输 钢筋笼吊装 导管水密试验 桩基质量标准化实施 5 二次清孔及混凝土灌注 二次清孔后桩基成孔质量验收签认 料斗大小统一采用3 4 5m 在料斗内设置钢筋网片 防止砼有大块石头 堵塞导管 孔内泥浆预先抽排3m左右 保证首灌泥浆不大量溢出 砼灌注前施做导管提升试验 同时检测首车 中车 尾车砼坍落度 180 220mm 并制作试块 灌注每车测定砼上升高度 砼超灌高度力争控制在0 8 1m之间 三 桩基各道工序操作 二清成孔质量验收 混凝土首盘灌注 砼坍落度和试块 第二部分 承台工程 承台质量标准化实施 一 承台操作工序过程控制 1 承台桩头 排水设置 垫层控制 承台四周外扩1m进行切缝 插打9m钢板桩做支撑 按照桩顶标高以上20cm破除线控制桩头标高 留出锚固入承台10cm及10cm凿毛部分 现场采用吊车吊桩头 在四周设置了排水沟和集水井进行抽排水 人工清底找平后 采用10 10cm木枋作为垫层模板 并在承台每边设置3个标高点和中心设置1个标高点控制垫层标高 浇筑完成后测量放样承台边线及标高 桩头破除 垫层浇筑 基坑抽排水 承台质量标准化实施 一 承台操作工序过程控制 2 钢筋绑扎 钢筋网片绑扎 在桩头突起处不断开 承台底层钢筋标高确认 以及主筋间距检查 喇叭口钢筋绑扎优化 图纸为每圈断开焊接 长度为20cm 设计确认为通长钢筋螺旋式绑扎 钢筋网片 底层钢筋绑扎 喇叭口钢筋绑扎 承台质量标准化实施 一 承台操作工序过程控制 2 钢筋绑扎 面层钢筋绑扎前设置架立钢筋 控制架立筋长度 四周设置保护层 采用高强度垫块 检查垫块数量和间距 每平方米不小于3个 测量放线墩柱边线 墩柱插筋弯钩朝内 预埋墩柱钢筋保护层采用定位箍筋控制 保护层为5cm 在承台边角预留人孔 浇筑时采用钢筋网片焊接补强 顶层钢筋 保护层垫块 墩柱插筋预埋 承台质量标准化实施 一 承台操作工序过程控制 3 测温点布设及墩柱钢筋保护 浇筑前在承台上部 中部 下部三层 在纵横中心点 1 4位置 边缘布设测温点 共计15个 浇筑完成7天内每天间隔4小时测量温度 上端丝口采用塑料保护套进行保护 下部采用塑料薄膜进行保护 防止污染 测温点布置 墩柱钢筋保护 墩柱丝口保护 承台质量标准化实施 一 承台操作工序过程控制 4 砼浇筑 养护 回填 浇筑前检测坍落度及制作试块 浇筑过程中旁站监督振捣密实 浇筑完成后及时覆盖保水养护 拆模后对对拉螺杆进行切割并涂刷油漆处理 承台回填采用砂石料 图纸采用中粗砂 回填夯实 并采用钎探检测地基承载力 保证满足箱梁架体基础要求 承台覆盖保水养护 对拉螺杆切割刷漆 承台回填夯实 第三部分 墩柱工程 墩柱质量标准化实施 墩柱外观缺陷 线型 色差 错台 平整度 砂线 气泡 麻面蜂窝或烂根 表面裂缝 外力划伤 铁锈或脱模剂污染 漏筋 外观影响因素 模板加工与安装 砼原材料与配合比 振捣与养护 墩柱质量标准化实施 一 墩柱砼原材料质量控制 1 原材料控制 亚东P O42 5 岳阳中砂 阳新碎石 5 31 5mm 汉川粉煤灰 一级灰 矿粉 减水剂 2 配合比控制 水泥 细骨料 粗骨料 水 粉煤灰 矿粉 减水剂295 785 1080 145 40 55 7 83 砼进场控制 坍落度160 20mm 墩柱浇筑前 项目召开专题会 约谈搅拌站 提出要求 增加水泥用量 从245增加至295 增加减少剂来降低中砂的用量 提高和易性 粉煤灰必须采用汉川灰 一级粉煤灰 同时实行专站 后湖站 汉口北 中村 专仓 墩柱中砂和粉煤灰单独存放 专罐 统一采用一个罐生产 专料 固定厂家的原材料 固定配合比生产专供 砼进场后通过冲洗砼 检查中砂 碎石 坍落度 并制作试块 墩柱质量标准化实施 二 墩柱操作工序过程控制 1 承台凿毛 划线 墩柱钢筋绑扎前 对承台表面进行凿毛处理 凿毛到边到角 冲洗干净 测量再次方样后划模板安装线及控制线 承台凿毛冲洗干净 凿毛到边到脚 模板安装线及控制线 墩柱质量标准化实施 2 墩柱钢筋安装 根据钢筋大样图 定做墩柱主筋弯曲弧形操作架 墩柱弧形段箍筋每间隔2根CAD放样 确保花瓶柱四周凹槽保护层厚度符合设计要求 墩柱保护层垫块采用同强度砼垫块按照每 不小于3个布置 墩柱钢筋绑扎良好 垫石预埋钢筋绑扎整齐 保护层垫块安装 二 墩柱操作工序过程控制 墩柱质量标准化实施 3 墩柱模板厂内控制 模板制作完成后及时对每块模板的厚度 尺寸偏差 接缝打磨处理 背带背肋检查 尺寸偏差同小或同大 接缝缝及菱角不得嵌混凝土 合格后在厂内进行试拼 检查拼缝 平整度 错台等 试拼合格后方可进场 注意凹槽上口咬合混凝土设置2 3cm高差 背带背肋 模板试拼 二 墩柱操作工序过程控制 墩柱质量标准化实施 4 墩柱模板首次处理 涂刷水泥砂浆氧化后打磨处理 清除浮锈 选在好天气 涂刷模板漆 俗称高效脱模剂 采用同品牌 同厂家的材料 湖南长沙一品脱模剂 晾晒1 2天 不得沾水 待模板漆形成保护膜后方可装模 涂刷水泥砂浆 模板打磨处理 涂刷脱模剂 二 墩柱操作工序过程控制 墩柱质量标准化实施 4 墩柱模板首二次处理问题 表面存在细小砂浆以及水珠 涂刷后出现拥鼓现象 浇筑后砼表面不光洁 局部破皮脱落 重新涂刷的脱模剂会附着在墩柱上 模板漆质量劣质 在模板上未形成隔离层 砼浇筑会镶嵌在墩柱内 表面拥鼓 局部破皮 脱模剂劣质 二 墩柱操作工序过程控制 墩柱质量标准化实施 5 墩柱模板安装检查 底部调块采用砂浆封堵 并预留小孔方便雨水流出 为控制模板拼缝 标准节在地上预先拼装为2块再吊装 并采用双面胶带粘贴在模板边 吊装后 用手摸 检查模板错台后进行加固 模板安装完成后 检查调整墩柱垂直度 复核墩柱轴线位置和标高 用有松紧的缆风绳与模板四周拉结 缆风绳粗细为4 8mm 垂直度检测 复核高程与轴线位置 二 墩柱操作工序过程控制 预埋孔的位置检查 墩柱质量标准化实施 6 墩柱砼浇筑 实时监控混凝土坍落度和和易性 对墩柱振捣工人实行专班专人浇筑 在墩顶设置下人孔 方便操作工人下去振捣 为控制混凝土离析 采用消防管接长伸入墩柱内 浇筑过程中 分层浇筑振捣 采用70振捣棒振捣墩柱四个角点 墩柱浇筑完成后及时浇筑垫石 避免垫石钢筋铁锈污染墩柱 墩柱顶合理设置下人孔 铁锈污染墩柱 混凝土振捣专班 二 墩柱操作工序过程控制 墩柱质量标准化实施 7 墩柱砼养护 墩柱浇筑完成后 及时收光 初凝后再墩柱顶面覆盖养护毯湿水养护 适当增加带模养护时间 单柱2 3天 模板拆除后 及时包裹薄膜进行洒水养护 湿水养护时间不小于7天 墩柱表面收光 墩柱顶面覆盖养护 墩柱塑料薄膜包裹