如何巧妙选用印刷机润滑油.docx

选用的润滑油，首先必需知足能降低摩擦副相对表面间的摩擦阻力和能量消耗，减少表面磨损的要求，延长印刷设备使用寿命，保障设备正常运转。同时，解决冷却、污染和侵蚀题目。在实际应用中，最好的润滑油应当在知足以上前提的条件下，做到润滑系统尽可能简化，轻易维护，资源轻易取得。润滑脂润滑脂是将一种或几种稠化剂分散到一种或几种液体润滑油中，形成的一种固体或半固体的产物，由基础油、稠化剂和添加剂组成，润滑脂的性质由这三组分以及所形成的结构共同决定。所以，了解润滑脂各组分的主要特征及对润滑脂机能的影响，把握各种润滑脂的特性，对于我们选择和研究润滑脂来说非常重要。1.润滑脂的特点在常温顺静止状态下，润滑脂像固体一样，能黏附在摩擦表面而不滑落。在高温或受到一定外力时，又能像液体一样产糊口动并进行润滑。当外力休止、温度回到常温时，又具有一定的稠度和黏度。所以，润滑脂的这种特性决定了它与润滑油比拟，有以下长处：1）润滑脂不需要复杂的密封装置和供油系统；2）可以在开封或密封不良的磨损部件上工作，有效地防止灰尘和水分的侵入；3）润滑脂的寿命长，在难于常常加油的部位使用较为有利；4）润滑脂对低转速、高负荷和冲击负荷大的部位有很好的润滑作用；5）润滑脂的使用温度范围比润滑油更宽。润滑脂的缺点：1）在常温下不活动，所以加脂、换脂及清洗比较难题；2）混入的水分、灰尘、磨屑及杂质难以滤除；3）运动阻力大，热量大，冷却效果差；4）不合用于高转速部件，一般来说，普通矿物油的润滑脂只答应使用的转速为DN值，即轴承内径(mm)转速(r/min)300000mmr/min。合成润滑脂的DN值可以达到50万60万，甚至100万。2.润滑脂的选择润滑脂的种类和牌号良多，应用场合也很广，要充分利用润滑脂的机能，达到最好的使用效果，就必需了解各种润滑脂的特性及应用场合的工作前提、润滑方式、换油周期等。详细地说，应从以下几个方面来考虑：1）使用润滑脂的目的；2）润滑部位的工作温度；3）润滑脂润滑部位的负荷；4）润滑部位的速度；5）润滑部位的环境和所接触的介质；6）润滑脂的加注方法；7）润滑脂润滑的性价比；8）具体参看印刷设备的使用仿单。只有全面考虑到这些方面，才能充分利用润滑脂的润滑特性，达到最好的润滑效果。同时，润滑脂的用量也很重要，并不是越多越好，润滑脂少会引起润滑油膜破坏，温升过高，润滑状态变坏；过多的润滑脂会起到密封作用，但易引起摩擦力过大，温升过高。所以合适地填充量是很有必要的。不同类型轴承的首次加脂可通过下式估算：A=0.01dB式中：A填充量(mm2)；d轴承内径(mm)；B轴承宽度(mm)。现在很多的润滑油和润滑脂都含有添加剂，添加剂的少量加入可改善油品的性质，甚至赋予油品崭新的特性。不同的添加剂能改善油品的不同特性，所以要针对不同工况、不同环境来选择含有不同添加剂的油品。气体、固体润滑剂气体可以像油一样成为润滑剂，其黏度很低，成膜很薄。润滑气体可以是空气、氦气、氮气、氢气等，印刷机一般常用的是空气。如胶印机中的飞达，是利用空气使纸分离，避免纸张间的粘连；轮转机折页部的三角板，利用空气使纸带悬浮在三角板上，保证机器在高速行走时，纸张不会因和三角板产生摩擦而降低印刷品的质量。印刷设备当中，还用到一些固体润滑剂，它是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两相对运动的承载表面之间的摩擦、磨损，如石墨、氟化物、尼龙等。固体润滑是一门新兴的润滑技术，其发展远景非常广阔。润滑材料的治理各种润滑剂都有仿单，一般划定了其组成、理化指标、使用温度范围、适应工作前提等。使用者可依此来选择合适的润滑剂。1.润滑治理润滑治理是印刷设备治理的重要组成部门，没有科学的治理方法，就无法保证印刷设备的正常润滑。专门负责润滑治理的职员，要把握准确使用润滑材料的知识，用油量正确、加油方法适当、换油及时、运输保管妥当等。加强润滑治理的详细做法有以下几点：1）建立健全的润滑治理组织机构。一般印刷设备的润滑由设备科负责，有专职润滑技术职员主管，由供给科、检修科配合。2）建立健全的印刷设备润滑治理轨制。如润滑材料采购轨制、油库治理及安全防火轨制等，明确责任，落实到人。3）严格采购治理。要求采购职员既要认识印刷设备，又要了解润滑材料的机能特点，再向润滑材料出产单位进行咨询，才能购买到合适的润滑材料。4）严把验收关。印刷厂油库必需建立严格的油品验收轨制。5）储存时避免油品被