




已阅读5页,还剩2页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
锂离子动力电池项目生产过程质量控制点明细一基本工艺流程简介混料涂布烘烤辊压分条分切大片热封装极耳焊接叠片刷片第二次烘烤及是否短路注液测量气密性预充化成出货分选工艺转PACK组装二各工段关键质量控制点明细2.1混料关键质量控制点:2.1.1原材料(包括正负极粉体、导电剂及粘合剂)的烘烤:控制烘烤温度,烘烤时间参数;2.1.2正负极胶的配制:控制加料顺序、加料量和搅拌强度参数;2.1.3正负极浆料的配制:控制加料顺序、加料量、搅拌强度和抽真空时间参数。以上具体操作工艺和参数见文件混料过程工艺文件混料操作作业指导书。2.2涂布关键质量控制点:2.2.1涂布参数的设置:控制涂布机速度,涂布面密度,涂布料区尺寸和各烘箱温度等参数;2.2.2涂布面密度的检验:抽样取片称重控制面密度在工艺范围内;2.2.3涂布单双面对齐度的检验:定时检验极片单双面料区对齐度误差是否在工艺范围内;2.2.4涂布极片外观质量的控制:通过定时观察涂布出极片是否有缺陷情况调整涂布机头参数。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)涂布工艺文件,涂布操作作业指导书。2.3烘烤关键质量控制点:2.3.1连续烘烤机参数的设置:控制成卷极片烘烤速度,和各烘箱温度参数;2.3.2控制环境温湿度:温度205,相对湿度30;以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)制片工艺文件,制片操作作业指导书。2.4辊压关键质量控制点:2.4.1辊压机参数的设置:控制辊压速度,气压和辊压机间隙等参数;2.4.2极片辊压后厚度的检验:抽样取片测厚控制辊压后极片厚度在工艺范围内;2.4.3辊压机的及时清理工作:定时对压辊表面进行清理以保障极片质量;2.4.4控制环境温湿度:温度205,相对湿度30。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)制片工艺文件,辊压操作作业指导书。2.5分条关键质量控制点:2.5.1分条机参数的设置:控制分条速度,分条宽度等参数;2.5.2极片分条后宽度的检验:定时检测分条后后极片宽度在工艺范围内;2.5.3辊压机的及时清理工作:定时对分条机刀口附件金属屑进行清理;2.5.4控制环境温湿度:温度205,相对湿度30。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)制片工艺文件,分条操作作业指导书。2.6分切大片关键质量控制点:2.6.1大片分切机参数的设置:控制分切速度,分切间距等参数;2.6.2极片分切后长度的检验:定时检测分切后后极片料区和空箔区长度在工艺范围内;2.6.3分切机的及时清理工作:定时对分条机刀口下面金属屑和废料进行清理;2.6.4控制环境温湿度:温度205,相对湿度30。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)制片工艺文件,大片分切操作作业指导书。2.7第二次烘烤关键质量控制点:2.7.1真空烘箱参数的设置:烘烤温度,烘烤时间及间歇充氮气时间等参数;2.7.2极片烘烤后水分的检验:抽样检测烘烤后极片水分是否在工艺允许范围内。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)装配工艺文件,真空烘烤操作作业指导书。2.8刷片关键质量控制点:2.8.1正极用刷片机参数的设置:(刷片机参数没有)烘烤温度,烘烤时间及间歇充氮气时间等参数;(是不是这一行删掉)2.8.2负极手工刷片参数的检验:检测刷片动作和次数是否符合工艺规范;以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)装配工艺文件,刷片操作作业指导书。2.9叠片关键质量控制点:2.9.1叠片操作规范的设置:叠片顺序,叠片张数及捆绑胶纸方法等参数;2.9.2叠片对齐度的检验:定时抽检叠片后电芯正负极对齐度是否符合工艺规范;以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)装配工艺文件,叠片操作作业指导书。2.10极耳焊接关键质量控制点:2.10.1极耳焊接用焊机参数的设置:控制焊接功率、(焊接功率工艺文件里没有)时间及气压等参数;2.10.2焊接参数的设置:焊点数量、排布位置及焊接质量(这个工艺文件里目前没有)是否符合工艺要求;以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)装配工艺文件,极耳焊接操作作业指导书。2.11热封装关键质量控制点:2.11.1铝塑膜热封装机参数的设置:控制上下焊头温度设置(这个还没加呢),气压及焊接时间参数;2.11.2热封装操作方法和顺序的控制:定时检查操作是否符合热封装工艺和作业指导书要求;以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)装配工艺文件,热封装操作作业指导书。2.12气密性及短路检测关键质量控制点:2.12.1封装后电芯气密性的检测:控制搁置时间参数;2.12.2短路检测:100检测电芯是否有微短路。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)装配工艺文件,抽真空测短路操作作业指导书。2.13注液关键质量控制点:2.13.1注液量的控制:定时抽检注液量是否符合工艺规范;2.13.2控制环境温湿度:温度205,露点30。(工艺文件写的是露点30)以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)注液工艺文件,注液操作作业指导书。2.14预充关键质量控制点:2.14.1预充流程发送的控制:由生产操作人员和质检上方确认后方可发送;2.14.2真空系统操作的控制:检漏、控制真空系统真空度和上下柜操作规范。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)化成工艺文件,真空系统预充化成操作作业指导书,化成柜操作作业指导书。(化成柜作业指导书好像这次没写)2.15化成关键质量控制点:2.15.1化成流程发送的控制:由生产操作人员和质检上方确认后方可发送;2.15.2化成后折边操作的控制:热封机参数设置及操作规范须符合作业指导书要求。以上具体操作工艺和参数见文件SPIM23300260(90AhOC)化成工艺文件,真空系统预充化成操作作业指导书,化成柜操作作业指导书。2.16
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 砂料机安装外包协议合同
- 生产经营纠纷调解协议书
- 项目部租赁泵车合同范本
- 研发产品转化协议书模板
- 烤肉桌椅转让协议书模板
- 机关食堂承包合同协议书
- 物业服务业务协议书范本
- 焊工培训考试协议书模板
- 空压机租赁转让合同范本
- 阳台栏杆改造安全协议书
- 2025年钻头市场分析现状
- 2025年四级中式烹调师(中级)职业技能鉴定参考试题库(含答案)
- 2025-2030全球及中国精制花生油行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划可行性分析研究报告
- 2025劳动合同范本下载「版」
- 员工内部冲突管理
- 高中家长会 高一下学期期末家长会课件
- 饮料包装设计对销售影响研究-洞察分析
- 医院产房停电应急预案
- 口腔门诊顾客关系管理策略
- 骨痹病护理查房
- 住宅楼排水管道更换施工方案
评论
0/150
提交评论