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文档简介
1 员工必知品质知识手册 东莞市XX电子有限公司2015年7月19日 2 1 品质ISO9000 2000定义 一组固有特性满足要求的程度 简单地说 品质就是满足顾客的要求 顾客 公司内部 公司外部 2 质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 通常包括制定质量方针 质量目标以及质量策划 3 质量管理体系在质量方面指挥和控制组织的管理体系 4 质量手册规定组织质量体系的文件 基本概念 3 品质五大定律 品质的定义 符合需求 品管制度的目的在 预防 品质实施的目的在 过程 工作要求的标准是 零缺点 以产品 不符合需求所付出的代价 来衡量品质绩效 4 容许少数的不良 只重视检查的品质 品质是生产单位的事 品质是品管单位的事 提高品质必须提高成本 几种错误的品质认识 5 现代质量管理的三个阶段 质量检验阶段 第二次世界大战以前 统计质量控制阶段 20世纪40 50年代 全面品质管制TQC 20世纪60年代开始 6 品质管理演进史 品质是 习惯 出来的 品质是 管理 出来的 品质是 设计 出来的 品质是 制造 出来的 品质是 检查 出来的 7 品质问题分布80 20原则 20 来自执行知识技术80 来自态度决心计划系统面 20 问题是浮在表面可察觉的80 问题隐藏在内部不可察觉的 20 80 8 品质成本的分布 9 零缺陷理论的四项基本原则 1979年美国质量管理专家克劳斯比第一次提出了 第一次就把事情做对 和 零缺陷 的理论 零缺陷的四项基本原则 明确要求 明确顾客要求 动态跟进 全面分析 及早预测做好预防 预防水平决定了企业质量管理水平一次做对 管理到位 员工做到位的结合科学衡量 科学衡量损失和浪费 完善管理 10 ISO是国际标准化组织的英文缩写 9001是标准的编号 2000是标准的版本号 ISO9001 2000的名称是 质量管理体系 要求 它是一个关于质量管理体系的国际标准 什么是ISO9001 11 ISO9000的指导原则 八大质量原则 以顾客为中心重视领导的作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法互利的供方关系 12 坚持以顾客为中心 通过全员参与 推行系统化 过程化 数据化的高效管理并持续改进 从而提供一流的产品满足顾客及社会的需求 超越顾客期望 蓝微人永恒的追求 质量方针 13 质量目标 质量目标 2014年度 顾客满意度 96 生产直通率 96 材料损耗率 0 15 计算公式 顾客满意度 被调查顾客满意度之和 调查表总数量 100 生产直通率 生产一次性直通总数 生产投入总数 100 材料损耗率 生产损耗金额 生产总用料金额 100 14 ISO9000文件要求 分类 ISO9000文件原则说你所做写你所说做你所写 ISO9000文件分类1质量手册2程序文件3标准文件4操作记录 15 公司通过了哪些体系认证 2014年12月31日准备通过ISO9001 2000质量管理体系认证2015年12月31日通过ISO14001 2004环境管理体系 DNV认证公司标志 16 PDCA是品质改进的基本步骤 1 订立品质的管制标准 2 评估实际的绩效与标准相符的程度 3 不符合标准的矫正行动 4 休整及改进标准的规定基础 17 QC七大手法是数据描述的基本工具 层别法直方图排列图控制图散布图调查表因果图 18 QC七大手法是数据描述的基本工具 层别法是所有手法中最基本的概念 即将多种多样的资料 按需要分类成不同类别 使之方便后续分析 直方图是用来分析数据信息的常用工具 它能够直观地显示出数据的分布情况 19 QC七大手法是数据描述的基本工具 排列图又叫帕累托图 它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具 控制图用来对过程状态进行监控 并可度量 诊断和改进过程状态 20 QC七大手法是数据描述的基本工具 散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度 或确认其预期关系的一种示图工具 调查表又叫检查表 统计分析表等 用来系统地收集资料和积累数据 确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表 21 QC七大手法是数据描述的基本工具 因果图又叫鱼刺图 特性要因图 用来罗列问题的原因 并将众多的原因分类 分层的图形 22 5W1H是工作的起点 Why 原因 为什么有必要 What 目的 应该做些什么 为什么该那样做 When 时间 应该什么时候做 为什么应该在那个时侯做 Where 地点 应该在什么地方做 为什么应该在那里做 Who 谁 应该由谁做 为什么应该那个人做 How 方法 应该怎么做 为什么应该那么做 23 4M1E是分析问题的五个突破口 Man人Machine机器Material材料Method方法Envirinment环境 24 七种最常见应尽力避免的浪费 1 等待的浪费 时间浪费 2 过度生产的浪费 3 搬运的浪费 4 移动的浪费 5 不合格品的浪费 6 库存的浪费 7 加工的浪费 25 公司品质控制流程 26 全面质量管理的 三不放过 三检 三不放过 原则原因未查清不放过责任未明确不放过对策未落实不放过 三检 原则自检 每一个操作都有一个检查确认的过程互检 每一次操作之前都有要对上道工序操作进行确认专检 重要质量控点专
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