安纳达流化床锅炉焊接工艺指导书.xls

焊焊接接工工艺艺指指导导书书 1 1 工程名称金冠铜业吹炼余热锅炉维修工程指导书编号HGZ 070305 母材规格 32 5 母材钢号20G焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 2 0 5 60 5 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 2 2 工程名称金完铜业熔 炼吹锅炉大修指导书编号HGZ 070305 母材规格 32 5 38 5 母材钢号20G焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条E4303150 1h 执行标准焊丝ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5110 14022 269 11 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 2 0 5 60 5 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 2 2 工程名称金冠铜业吹炼余热锅炉维修工程指导书编号HGZ 070305 母材规格 108 7 母材钢号20G焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条GB T5117E5015低氢钠型350 1h 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2SMAWE43033 2120 14022 2412 14 3SMAWE43033 2120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 2 0 5 60 5 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 3 3 工程名称金冠铜业吹炼余热锅炉维修工程指导书编号HGZ 05 HGZ 08 母材规格 133 10 母材钢号20G焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条GB T5117E5015低氢钠型350 1h 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5110 14022 269 11 SMAWE43033 2120 14022 2412 14 SMAWE43033 2120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 2 0 5 60 5 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 5 5 工程名称金完铜业熔 炼吹锅炉大修指导书编号HGZ 05 HGZ 08 母材规格 168 11 219 13 母材钢号20G焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条E4303150 1h 执行标准焊丝ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5110 14022 269 11 3GTAWER50 62 5110 14022 269 11 4SMAWE43033 2120 14022 2412 14 5SMAWE43033 2120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 2 0 5 60 5 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 1 1 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 13 母材规格 14 2 母材钢号12Cr1MoVG焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态 执行标准成品焊丝H08CrMoA 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAW H08CrMoA2 5110 14022 269 11 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 2 0 5 60 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 2 2 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 13 母材规格 18 3 25 3 母材钢号12Cr1MoVG焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态 执行标准成品焊丝H08CrMoA 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAW H08CrMoA2 5110 14022 269 11 2GTAW H08CrMoA2 5120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 3 3 2 0 5 60 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 13 母材规格 57 3 5 89 4 母材钢号12Cr1MoVG焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态 执行标准成品焊丝H08CrMoA 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAW H08CrMoA2 5110 14022 269 11 2GTAW H08CrMoA2 5120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 1 1 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 12 2 0 5 60 母材规格 18 3 5 25 3 5 母材钢号20焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 2 2 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 12 母材规格 32 4 57 3 5 母材钢号20焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 2 0 5 60 供货状态 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 3 3 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 12 母材规格 45 5 57 5 60 5 母材钢号20焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态 2 0 5 60 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5110 14022 269 11 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 4 4 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 12 母材规格 89 4 89 4 5 108 4 5 母材钢号20焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条GB T5117E5015低氢钠型350 1h 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 2 0 5 60 5 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2SMAWE50153 2120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 5 5 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 12 母材规格 133 6 母材钢号20焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条GB T5117E5015低氢钠型350 1h 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 2 0 5 60 5 焊接方法GTAW SMAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2SMAWE50153 2120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 5 5 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 12 母材规格 108 8 133 8 母材钢号20焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条GB T5117E5015低氢钠型350 1h 执行标准成品焊丝GB T8110ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置不限 2 0 5 60 5 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接 方法 焊条或焊丝 保护气流量 I min 电流 A 电压 V 焊接速度 cm min 热输入 KJ cm 牌号直径 mm 1GTAWER50 62 5110 14022 269 11 2GTAWER50 62 5110 14022 269 11 3SMAWE50153 2120 14022 2412 14 4SMAWE50153 2120 14022 2412 14 技术 措施 焊前清除焊缝周围油污 杂物等 层间钢刷清理干净 接头处磨削合格 层间接相互错开 备注 此种材质的管板角接采用此种工艺 焊接时根据母材的壁厚确定焊接的道次 编制日期审核日期 焊焊接接工工艺艺指指导导书书 6 6 工程名称安纳达35t h循环流化床锅炉安装工程指导书编号PQR 08 PQR 01 母材规格 168 11 219 13 母材钢号20焊接材料执行标准牌号类型烘干温度保温时间 供货状态成品焊条E5015150 1h 执行标准焊丝ER50 6 焊剂或气体氩气 焊接方法GTAW SMAW焊接位置不限 焊接设备型号ZX7 400电源及极性直流 反接 预热温度 层间温度 100 后热温度 及时间 min 2 0 5 60 5 焊后热处理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数 道 次 焊接