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文档简介
编号:2008- 印尼LABUAN 2300MW机组工程压缩空气系统调试方案湖北省电力试验研究院二八年十月编写人: 刘海明审核人:批准人:印尼LABUAN 2300MW机组工程压缩空气系统调试方案印尼LABUAN 2300MW机组工程压缩空气系统调试方案1.目的为保证锅炉压缩空气系统的调试顺利进行,特制订本调试措施以规范压缩空气系统的调试及试运工作,使空压机及其系统工作正常,控制及保护系统动作正确,满足机组试运要求。2.参考文件西南电力设计院空压机房设备及管道图F289S-J1801B-01/02空压机操作手册3.设备及系统印尼LABUAN 2300MW机组工程两台机组公用一套压缩空气系统,系统共配置3台LS20-175HWC KT型仪用空气压缩机,两台LS20-175HWC型杂用空气压缩机。空气经3台仪用空压机增压后,经精密过滤器、再生组合式干燥器后进入仪用压缩空气储气罐。杂用空气经空压机直接进入杂用压缩空气储气罐。空压机性能参数如下表:序号项目单位数值1机 型LS20-175H2公称容积流量m3/Minc23.23额定排气压力 bar(psi)8.0(116)4安全阀开启压力bar(psi)10.0(145)5长宽高mm2650160018006压缩机主机类型喷油双螺杆压缩机7配置单级齿轮传动8轴承耐磨损型9润滑油牌号Sullube32 或 24KT10润滑油容积L5811电动机型号444TSC-412额定功率kW(HP)131(175)13额定转速rpm148514电压/频率380V/50Hz15使用系数1.1516使用环境温度4017启动方式Y-4.静态调试程序4.1 静态调试条件4.1.1 完成空压机及其附属设备、阀门所有的安装工作,有完整的安装记录,并经验收合格。4.1.2 压缩空气管网管道及其支吊架均已安装完毕,并经验收合格。4.1.3 压缩空气系统就地表热工表计经校验合格并已安装完毕,可投入正常使用。4.1.4 电气工作结束,各种保护能正常投入,电机经单体试转合格,旋转方向正确,有启动电流的记录。4.1.5 电机及空压机地角螺栓已经拧紧, 安全。4.1.6 开启空压机罩壳门检查空压机罩壳内部地面及设备清洁无杂物,各电源接线和测点连接完整,空压机进气口清洁无杂物,通风风扇及通风口无杂物堵塞。4.1.7 试运现场应有充足的照明,备有必要的通讯设施、空压机试转所需的工具及仪器设备等。4.1.8 空压机房周围的垃圾及杂物已清理干净,脚手架拆除,地沟盖板盖好,附近无易燃易爆物品。4.1.9 参加试转人员已熟悉空压机启动操作程序,同时熟悉制造厂说明书中有关的安全事项和启停注意事项,熟悉现场工作环境。4.2 静态调试内容4.2.1 阀门检查。记录表格见调试文件包附表1。4.2.2 配合厂方及热控人员进行空压机系统报警、联锁、保护装置的调试。4.2.3 对热工有关启停逻辑进行检查。记录表格见调试文件包附表2。5.压缩空气系统试运5.1试运前技术交底在压缩空气系统首次试运前,必须由调试单位试运负责人对参加试运人员进行技术交底,见调试文件包附表3,使各方了解试运目的、要求、程序和安全措施,明确分工和各自的任务。5.2试运行必备条件检查在试运前由调试单位组织,运行、安装、调试和总包商参加试运人员共同按照调试文件包附表4进行逐条检查,满足条件后方可进行首次启动试运。5.3系统首次试运5.3.1 空压机启动(1) 开启空压机冷却水(2) 空压机电源及控制盘电源送电,检查就地控制屏显示信息是否正确。(3) 将空压机控制方式开关置于“就地”位置,启动空压机,检查电机的旋转方向是否与接筒上标示的旋转方向一致,若不一致需重新接线。(4) 缓慢关闭截止阀,直到压缩机排气压力为额定压力。(5) 检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气和漏水现象,冷却水回水温度是否正常,是否有不正常的声音,空压机控制面板无报警显示。(6) 空压机运行正常后,则通过调节空压机出口压力,检验及整定空压机卸载及负载压力,使空压机卸载及负载压力与制造商设定值一致。(7) 空压机运行稳定后,配合厂方进行储气罐安全阀校验与严密性试验。5.3.2 干燥器的启停(1) 缓慢开启干燥器入口阀。(2) 检查干燥器工作正常后,开启干燥器排气阀对储气罐供气。(3) 监视干燥器自动切换情况,记录切换运行的周期,观察疏水排放情况是否正常。(4) 干燥器工作正常后,可保持空压机系统运行对用户供气或停止空压机系统。(5) 记录首次试运参数,见调试文件包附表5。5.3.3 空气系统的吹扫(1) 厂用压缩空气系统吹扫(2) 仪用压缩空气系统吹扫 5.4整套试运的调整及记录在机组整套试运期间,启动条件检查同附表4。记录机组整套试运期间压缩空气系统所发生的问题、解决的方法、试运情况见调试文件包附表6。 6.安全措施(1) 工作开展前,明确试运组织机构,对相关人员进行安全技术交底,对试验项目可能涉及到的危险源、危险点进行辨识并采取了有效预防措施。(2) 进入现场时,注意警戒标志,对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作。发现高空有施工工作,禁止进入。(3) 空压机实转前,检查电气设备必须有良好的接地。(4) 空压机试转时要有专人监护,空压机启动时现场人员应站在轴向安全地带并保持足够的安全距离。(5) 调试工作应配备足够合格的调试人员,进行工作前应保证充足的休息。(6) 在试运过程中如有危及人身、设备安全的情况,应立即停止试运、试验工作,并作相应的事故处理,必要时停止机组运行。在试验过程中发现异常情况,应及时调整处理,并立即汇报指挥人员。(7) 空压机事故停机时,必须切断电源,并挂上“禁止操作”牌子后,方能进行检查。7.所用仪器调试过程中所需主要仪器如下:序号仪器名称规格/型号数量1测振仪TK-8312红外温度计ST8LX13对讲机48.调试文件包在实际调试过程中,将根据现场的实际情况和需要,产生如下文件包记录:附表1:压缩空气系统挡板状态检查卡附表2:压缩空气系统逻辑检查卡附表3:压缩空气系统首次试运安全技术交底表附表4:压缩空气系统试运条件检查卡附表5:压缩空气系统首次试运记录表附表6:压缩空气系统试运历程及问题处理情况记录表第 4 页 共 4 页印尼LABUAN 2300MW机组工程压缩空气系统启动调试方案文件包清单文件名称起止页码附表1:压缩空气系统挡板状态检查卡1附表2:压缩空气系统逻辑检查卡2-3附表3:压缩空气系统首次试运安全技术交底表4附表4:压缩空气系统试运条件检查卡5附表5:压缩空气系统首次试运记录表6附表6:压缩空气系统试运历程及问题处理情况记录表7 印尼LABUAN 2300MW机组工程压缩空气系统启动调试方案文件包附表1:压缩空气系统电动门状态检查卡(现场需完善)系统名称: 压缩空气系统 时间: 序号设备名称KKS编码检查结果开关时间开指令关指令1仪用至杂用压缩空气联络门2杂用压缩空气出口电动门345678910备注:签字栏安 装调 试运 行总 包业主(监理)姓 名日 期第 8 页 共 7 页附表2:压缩空气系统逻辑检查卡(1/2)系统名称: 压缩空气系统 时间: 序号设备/项目/逻辑检查结果备注1A空压机1)空压机远方启动2)空压机远方停止3)空压机备用1投入,空压机母管压力0.60MPa,空压机联锁启动4)空压机备用2投入,空压机母管压力0.55MPa,空压机联锁启动同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。2B空压机1)空压机远方启动2)空压机远方停止3)空压机备用1投入,空压机母管压力0.60MPa,空压机联锁启动4)空压机备用2投入,空压机母管压力0.55MPa,空压机联锁启动同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。3C空压机1)空压机远方启动2)空压机远方停止3)空压机备用1投入,空压机母管压力0.60MPa,空压机联锁启动4)空压机备用2投入,空压机母管压力0.55MPa,空压机联锁启动同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。备注:签字栏安 装调 试运 行总 包业主(监理)姓 名日 期附表2(续):压缩空气系统逻辑检查卡(2/2)系统名称: 压缩空气系统 时间: 序号设备/项目/逻辑检查结果备注4D空压机1)空压机远方启动2)空压机远方停止3)空压机备用1投入,空压机母管压力0.60MPa,空压机联锁启动4)空压机备用2投入,空压机母管压力0.55MPa,空压机联锁启动同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。5E空压机1)空压机远方启动2)空压机远方停止3)空压机备用1投入,空压机母管压力0.60MPa,空压机联锁启动4)空压机备用2投入,空压机母管压力0.55MPa,空压机联锁启动同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。6A干燥器1)干燥器远方启动,CRT运行状态显示2)干燥器远方停止,CRT停止状态显示7B干燥器1)干燥器远方启动,CRT运行状态显示2)干燥器远方停止,CRT停止状态显示8C干燥器1)干燥器远方启动,CRT运行状态显示2)干燥器远方停止,CRT停止状态显示9厂用及仪用压缩空气联络门1)手动开2)手动关备注:签字栏安 装调 试运 行总 包业主(监理)姓 名日 期附表3:压缩空气系统首次试运安全技术交底表系统名称: 压缩空气系统 时间: 交底时间:负责人:交底地点:交底人:安全技术交底主要内容:1.压缩空气系统试运前必须进行充分的检查,并满足附表5中的要求。2.压缩空气系统试运的人员分工已经明确,安装单位负责设备试转的就地监护和消缺工作,运行单位负责试运中的全部操作工作,监视和记录试运参数,调试单位负责风运的技术准备和运行指导工作。3.在控制室和现场各有调试人员至少一人,相互保持联系,及时通报试运情况。4.严格按照压缩空气系统的启动程序进行操作,详见本方案5.3。5.安全措施5.1 工作开展前,明确试运组织机构,对相关人员进行安全技术交底,对试验项目可能涉及到的危险源、危险点进行辨识并采取了有效预防措施。5.2 进入现场时,注意警戒标志,对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作。发现高空有施工工作,禁止进入。5.3 空压机实转前,检查电气设备必须有良好的接地。5.4 空压机试转时要有专人监护,空压机启动时现场人员应站在轴向安全地带并保持足够的安全距离。5.5 调试工作应配备足够合格的调试人员,进行工作前应保证充足的休息。5.6 在试运过程中如有危及人身、设备安全的情况,应立即停止试运、试验工作,并作相应的事故处理,必要时停止机组运行。在试验过程中发现异常情况,应及时调整处理,并立即汇报指挥人员。5.7 空压机事故停机时,必须切断电源,并挂上“禁止操作”牌子后,方能进行检查。签字栏安 装调 试运 行总 包业主(监理)姓 名日 期附表4:压缩空气系统试运条件检查卡系统名称: 压缩空气系统 时间: 序号检查内容要 求状 态1空压机油位符合厂家允许条件。2热工测点及表计就地表计、CRT显示均正常。3空压机电机空压机试转前电机绝缘合格。4冷却水系统水量充足,回水畅通。5事故按钮位置可靠,能正常动作。678备注:签字栏安 装调 试运 行总 包业主(监理)姓 名日 期附表5空压机系统运行参数记录表压缩机编号: 时间: 时间项目单位仪用1仪用2仪用3杂用1杂用2空压机电流A空压机出口压力MPa干燥器入口压力MPa-干燥器入口温度-干燥器流量Nm3/min-仪用#1储气罐压力MPa仪用#2储气罐压力MPa杂用#1储气罐压力
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