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赫章县六曲镇黄海子煤矿5032回采工作面回采作业规程矿长：张习全安全矿长：赵顺友编制：易福幸编制日期：2009年3月19日会 审 栏生产矿长意见： 签字 年 月 日安全矿长意见： 签字 年 月 日技术负责人意见：签字 年 月 日矿长意见：签字 年 月 日 作业规程学习签名及考试成绩序号姓名成绩工种序号姓名成绩工种考试日期： 年 月 日一、工作面概况（一）5032采煤工作面开采准备情况5032采煤工作面生产系统已构成，电气设备正在安装之中，上下两巷防尘管路还需进一步完善，液压泵安装、调试、正常运转后，对切眼和上下两巷超前支护进行补打加固后，即可投入生产。（二）、地质情况及煤层特征5032回采工作面所采煤层为K3煤层，顶板有一层厚的伪顶约0.31m，其岩性为泥质粉砂岩，直接顶为砂质页岩，老顶为细砂岩，顶板岩性情况较差，底板岩性为砂质页岩及薄粘土岩，易出现底鼓现象。二、采煤地质说明书该工作面位于主斜井西翼，西以5032切眼为界，上限以5032回风巷为界，下限以5032运输巷为界，东以回风上山保护煤柱为界。2、工作面特征和储量。项目最大最小平均开采煤层编号K3走向长度(m)240200220开采面积（斜面积）22400倾斜长度(m)806575地质储量（万吨）3.73倾角（度）1189可采储量（万吨）3.73煤层厚度(m)241.82.1容量（吨/）1.4回采率（%）95附图：1：1000的工作面布置图2、1：50煤层柱状图，见后附图（地质说明书）三、采煤1、采煤方法及采煤工艺流程（1）采煤方法：根据采区巷道布置及工作面上下平巷的位置关系，选择走向长壁后退式采煤法。（2）作业方式：三班生产，采准交叉作业。（3）采高的确定根据地质说明书提供的资料及工作面煤层赋存情况，确定工作面采高2.1m。（4）采煤工艺流程打眼装药联线爆破挂梁、铺笆接顶、支临时支柱捅溜子攉煤、支柱扫浮煤掐移供液管移溜子支回戗柱、特殊支护、收尾隔离柱回柱放顶回收上下巷炮采回采工艺流程图回收下巷打眼回柱放顶装药支回戗柱、特殊支护、收尾隔离柱联线爆破移溜子挂梁、铺笆接顶扫浮煤（改电缆）捅溜子攉煤支基本柱支临时支柱2、落煤方式（1）采用煤电钻打眼，毫秒电雷管、三级煤矿许用乳化炸药爆破落煤，正向装药启爆。炮眼布置为“三花眼”（2）选择炮采的依据：根据矿现有技术装备情况，该工作面选择炮采。（3）炮眼布置选择“三花眼”的依据该面煤层中等硬度，采高2.1米，故该工作面炮眼布置选择“五花眼”。（4）放炮采用远距离爆破，爆破人员及警戒人员离爆破点100m以上。（5）炮眼布置图爆 破 说 明 书炮眼名称炮眼雷管个数(个)起爆顺序雷管延期时间(ms)联线方式炮眼充长度(m)备注位置(m)角度()眼数(个)眼深(m)每孔装药量(kg)一次启爆药数(节)循环装药量(kg)距顶距底水平垂直顶眼0.、31.080+21、 3 、51.20.3624807510串联水炮泥加黄泥封孔，封泥长度0.5m雷管最后一段延期时间不超过130ms底眼0.21哦80-32、41.20.45640905010合计1701264170主要工具设备及物料备用表（一）工具设备配备表设备名称规格型号单位使用数备用数合计刮板运输机SGB-型台33皮带运输机STD-80P台11乳化液泵RB-80/350台112乳化液箱XRXTA-640升台111电煤钻MZ-1.5Z台213综保BZ80-2.5Z台22发爆器MFB-100型台134注液枪QZ-O1只15520（二）物料备用表材料名称规格型号单位数量存放地点搪材1/22001500mm块200回风巷竹笆1.2m0.6m片2000回风巷单体支柱DZ25-52/100根50回风巷绞接顶梁HDTA-1000型块50回风巷黄泥粘土黄泥M31回风巷水炮泥聚乙烯塑料袋反封口充水个300回风巷圆木200mm220mm根50回风巷高压主管610m根4泵站处高压支管410m根4泵站处注液枪QZ-Q1只5泵站处四、顶板管理方法1、支护形式的选择根据地质说明书提供的地质资料，煤层情况以及我矿现有支护材料，该工作面选用DZ25-25/100型单体液压支柱与HDJA-1000型金属铰接顶梁配套使用支护顶板，采用竹笆和搪材接顶护顶。顶板管理方法：采用“见四回一”全部垮落法管理顶板，三、四排控顶，工作面最大控顶距4.1m，最小控顶距3.1m，炮道0.7m，放顶步距1.0m。2、工作面支护顶板管理（1）采面支架布置形式：采用正悬壁齐梁齐柱式布置，悬壁比为：600mm：400mm（煤壁：老塘）、基本柱柱距（中中）0.6m、排距（中中）1.m。（2）特殊支护形式：在切顶线排支柱内侧支设一排戗柱，戗柱距（中中）1.2m。在工作面上出口处的切顶线排支柱内侧分别支设单排四棵单体液压支柱，作为上下出口处的补强柱，支设在顶梁下面。采空区局部悬顶和冒落高度不充分时300mm时，在煤壁支设贴帮柱，柱距1.2m。（5）靠煤壁一排柱配齐水平楔，回柱时，按组配齐水平楔，每组不少于3个。（6）切顶线排支柱外侧挂笆片档矸。（7）靠煤壁两排柱拴防倒绳（用尼龙绳栓），防止倒柱伤人。（8）上下巷超前支护：采用单体支柱配3.5m工字钢棚支护，自煤壁线往外10m范围内打双排柱，10m20m范围内打单排柱（单排：回风巷打在下帮、运输巷打在上帮）。此范围巷道高度1.8m。（9）工作面下出口做一超前安全出口，倾斜长2.0m，走向宽1.0m，下出口任何时候都要超前工作面煤壁线一个循环。（10）工作面煤层底板松软时，支柱要穿柱鞋。3、初次放顶、初次来压和周期来压、特殊支护措施。（1）工作面初次放顶期间，顶板初次来压和周期来压期间，必须加强基本柱的支护质量、柱距、排距不得超过作业规程的规定。适当增加支护密度、铰接顶梁铰接使用，铰接率95%，加强支护强度管理，初设排支柱初撑力90KN。（2）加强切顶排支护管理，切顶线排支护管理，切顶线排支柱数量齐全，支柱有力，挡矸有效，戗柱符合作业规程要求，减少悬顶面积，当悬顶面积超过规定时，必须按规定加打密集支柱。（3）全工作面采用竹笆和搪材接顶，接实背严，防止掉矸漏顶。（4）加强上下出口的支护质量和维护工作，高度1.8m，上下出口保持畅通。（5）爆破前，给支柱加压补液，防止爆破倒柱。（6）爆破后，及时支设基本柱，减少空顶时间和空顶面积。（7）端面距300mm时，在煤壁打贴帮柱。（8）严格按规定配制乳化液，减少失效支柱，发现失效柱必须立即更换、补齐、打牢，严禁缺梁少柱。（9）加强泵站管理，保证泵站压力在18MPa及以上。（10）工作面改柱时，必须先打上临时支柱进行替换，防止顶板二次松动或顶板离层，发生掉矸漏顶现象。4、回柱方法、工艺及支护材料复用的规定：该工作面采用人工分组分段回柱，倾斜分段距离15m，分段接茬处必须是在顶板完好，支架完整处，不准在顶板破碎处及断层等地质构造带以及淋水段分段接茬。回柱作业23人一组，禁止一个人单独回柱作业，回柱时，必须指定有经验的人员观察顶板。回柱工艺：准备工作检查维护加固使用水平楔把铰接顶梁楔上使用专用卸载手把站在安全地点卸载人工拔出支柱打开水平楔卸下顶梁圆销子取出顶梁。支护材料复用：回柱放顶时，必须在确保安全的前提下把背板、竹笆回收出来，立放在新切顶线排支柱内侧备用和复用，回收出来的顶梁立放在新切顶线排支柱内侧，有圆销子的一头朝上，回收出来的单体支柱打成全承载支柱挡矸，禁止丢弃、浪费材料现象，禁止人员进入空顶区内取物料。5、上下顺槽支架的回撤方法及距工作面的滞后距离。上下顺槽工字钢棚子采用回柱绞车回撤。上下巷后尾支架回收与工作面切顶线相齐，不得滞后。工作面顶板控制设计（一）煤层直接顶厚度：直接顶为层理状细砂岩或泥质砂岩，层状碎裂结构，不稳定，厚度3.5m。（二）工作面最大控顶距时，顶板下沉量SL估算：SL：=nmL控=0.022.14.1=0.1722m=172.2mm（三）支柱高度计算：选用DZ25-25/100型单体液压支柱，支柱参数：Hmax=2500mmHmin=1700mm工作行程：800mm，F=245KN支柱重量：58kg工作面最大高度：Hmax=Mb=2100-96=20041700mm（即大于DX2525/100型单体支柱最小高度）因此经，选择支柱高度满足要求。上述式中：n-系数，取0.02，m-采高，取2.1mSL-顶板下沉量：172.2mm b-顶梁厚度，取96mm。（四）采面支护方式（见下表）：基本支柱护顶方式特珠支护端头支护初压期周压期正常期DZ25-25/100型单体液压支柱。柱距（中-中）0.7m排距（中-中）1.0mHDJA-1000型金属铰接顶梁，铺设竹笆和塘材接顶护顶基本柱基本柱基本柱3.5m花边长钢梁抬棚支护戗柱戗柱戗柱密集柱木垛密集柱木垛密集柱（五）煤层矿压参数及来压显示矿压参数：顶板：I类不稳定顶板，II级老顶，来压较明显。底板：II类松软底板，容许比压3.581MPa。初跨步距：810m。支柱载荷量：12MPa，顶底板最大移近量：205mm。支柱平均载荷：6.9MPa，顶底板相对移近量：120mm。来压显示：1、工作面初次来压和周期来压期，老塘侧局部有悬顶现象，顶板响动频繁。2、来压期间，顶板下沉速度大，支柱“三量”比平时明显上升。3、煤壁松软（比正常回采期），老塘侧支柱有偏向煤壁侧现象。4、可能发生的冒顶事故有压垮型或推垮型冒顶。（六）措施1、严格按标准配制乳化液，保证泵站压力18MPa。2、加强切顶排支护，切顶线排支柱数量齐全，挡矸有效，戗柱、密集柱符合作业规程规定，减少悬顶面积。上下出口增设木垛。3、爆破前给支柱加压补液，防止爆破倒柱，爆破后及时支柱，减少空顶面积空顶时间。4、严格按规程规定，及时支设基本柱、戗柱、密集柱。5、坚持支护质量监测，保证支柱阻力达到规定要求。6、加强支柱维护质量，保证工作面有足够的在用支柱和配用支柱。支护强度校核（一）选用DZ25-25/100型单体液压支柱与HDJA-1000型金属铰接顶梁配套使用支护顶板。每根支柱实际工作阻力为：P支=F=2450.85=208.25KN/根式中：F-支柱额定工作阻力：为245KN-支柱实际利用系数，取0.85（二）单位面积顶板压力为：W单=mcos=624.52.1cos9=304.9 KN式中：k-安全系数，取k=6-顶板岩石容重，取24.5KN/m3。-煤层倾角取9（三）最大控顶距时与最小控控顶距时支护密度1、最大控顶距时支护密度S大=1104.1=451N大=L/a+1大=110/0.6+14=737根支护密度：d大=737/451=1.635根/2、最小控顶距时的支护密度S小=1103.1=341N小=L/a+1小=110/0.6+13=553根支护密度：d小=553/341=1.622根/（四）支柱载荷计算：1、最大控顶距时，支柱载荷量P大=304.9/1.622=187.9KN/根2、最小控顶距时，支柱载荷量P小=304.9/1.622=188KN/根（五）比较：据以上计算：P支=208.25KN/根，P大=1857.9KN/根，P小=188.0KN/根，P支P大，P支P小，工作面最大控顶距和最小控顶距时，再加上一排戗柱或戗棚的支撑力，由此可见，支护强度满足要求。 五、循环作业图表、劳动组织配备表和主要技术经济指标表1、劳动组织及循环作业组织形式：综合工作队、三班生产、边采边准、小班循环作业组织形式。2、正规循环作业图表循环作业图表3、劳动组织配备表在册人数（人出勤人数（人夜班早班中班小计夜班早班中班小计班组长11131113矿领导11131113打眼、装药444123339爆破工22261113攉煤、支、回柱工2424247220202060运材料工22262226维护上下巷4444溜子司机5551544412泵站司机、维修工12141214移溜子33392226瓦检员11131113电工11131113安全员11131113合计4448441364044401244、主要技术经济指标表序号指标名称单位数量1煤的牌号气肥煤2工作面走向长度M2203工作面倾斜长度M804煤层倾角度95煤层厚度M2.16采高M2.17容重t/m31.48煤层生产能力t/m32.949可采储量万吨3.710灰分%1411含矸%12回采率%9513循环方式采准交叉14循环进度M1.015循环产量T25016循环率%8017月推进度M5018可采时间月319炸药消耗量Kg/万吨300020雷管消耗量Kg/万吨800021坑木消耗量M3/万吨1022支护材料单体顶梁100880723在册人数人13624日出勤人数人12425工作面效率吨/工626回采期限2009年3月20日开采六、通风（一）工作面风速、风量计算采煤工作面风量、风速通风设计一、设计项目：采煤工作面回采通风设计二、设计原因：采煤工作面回采三、通风方式：U型通风四、风量计算及配风1、采煤工作面需要风量计算（1）按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%的要求计算Q1=100/0.8q采KCH4=1252.521.6=504m3/min式中：Q采1按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%的要求计算的实际需要风量，m3/min。q采采煤工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3/min。KCH4采煤工作面瓦斯涌出不均衡通风系数。（按正常生产条件下，七月份连续观测了一个月，其日最大绝对瓦斯涌出量为5.98m3/min,月平均日瓦斯涌出量为3.74m3/min）。即：KCH4=q瓦采最大/q瓦采平均=5.983.74=1.6（2）按采煤工作面温度选择风速进行计算（工作面温度为20，风速取0.8m/s）。Q1=60V采S采=600.88.0=384m3/min式中：Q采按采煤工作面温度选择风速进行计算的需要风量，m3/min.V采采煤工作面风速，m/s。S采采煤工作面的平均断面，。（3）按采煤工作面同时作业人数计算需要风量Q1=4N=444=176m3/min式中：Q采按采工作面同时作业人数计算的风量，m3/min4每供风量不小于4m3/min；N4031采煤工作面同时作业人数，个。（4）按采煤工作面一次爆破炸药最大用量计算需要风量Q1=25A=252.25=56m3/min式中：Q采按采煤工作面一次爆破炸药最大用量计算的需要风量，m3/min。25每千克炸药供风量不小于25m3/minA采煤工作面一次爆破炸药最大用量，kg。（5）按风速进行验算Q采小=15S=158.0=120m3/min式中：Q采小按采煤工作面最低风速计算的需要风量，m3/minS采煤工作面的平均断面，Q采大=240S=2408.0=1920m3/min式中：Q采小按采煤工作面最低风速计算的需要风量，m3/minS采煤工作面的平均断面，根据风速验算，Q采小（120）Q采（504）Q采大（1920），采煤工作面配风风量只要大于504m3/min即可满足设计要求。（二）工作面的通风设施布置及图纸：该工作面通风设施有：正反向永久风门、调节风门、调节风量挡风墙、栅栏、密闭等（见：“通风设施布置图”）。（三）安全监测监控装置设置及布置图：1、选用KJ92型监控系统监测工作面，探头型号为KJ900IB型。（1）在距采面上出口煤壁线往外10m的回风巷设置一台甲烷传感器（T1）。（2）在距工作面回风巷岔口往里1015m的回风巷设置一台甲烷传感器（T2）（3）在距采面下出口煤壁线往外10m的运输巷设置一台甲烷传感器（T3）（4）在闭锁开关在的负荷侧电缆上安设馈电传感器。（甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围见下表：）甲烷传感器报警瓦斯浓度断电瓦斯浓度复电瓦斯浓度断电范围T10.8%1.5%1.0%采面及回风巷全部非本质安全型电气设备T20.8%1.5%1.0%采面及回风巷全部非本质安全型电气设备T30.8%0.5%90%，不得出现连续不铰接顶梁。13、支设临时支柱，必须打够初撑力，防止支柱失效或自动卸载倒柱伤人，支设临时支柱要保证支护质量，迎山有力，能有效控制顶板。（六）攉煤、扫浮煤、移溜子1、攉煤前，先敲帮问顶，将顶帮悬煤块及伞檐挖下来，检查作业地点及周围的顶板、支架、煤壁等情况，打上临时支柱，确认安全可靠，在有支护掩护的安全地点才能进行攉煤作业，防止片帮掉顶伤人，严禁空顶作业。2、攉煤及清扫浮煤，班组长必须在工作面巡视，检查顶板、支架、煤壁及切顶线排支护情况，如发现有不安全隐患，必须先处理好后，方可作业。3、大块煤必须先砸碎后，再攉入溜槽。4、攉煤时，必须有人照看安全。5、工作面控顶范围内，如有缺柱空顶，倒柱或自动卸载的支柱，必须及时补齐、更换、打牢。6、攉煤必须保证采高，按作业规程的规定执行，浮煤清扫干净，提高煤炭回收率。7、必须严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时，人员要站在斜上方安全地点进行，找好退路，防止发生意外。8、攉煤时，如发现拒爆炮眼，不准用手拽或镐创，要交给爆破工处理，炸药和电雷管要交给爆破工保管。9、攉煤及清扫浮煤，如发现矸石，必须攉到老塘，严禁矸石进入原煤系统，确保煤炭质量。10、移溜子前，要先从下往上每隔一段距离把原溜子道上的溜子片拆除几节，横档在原煤溜子道上，防止上煤及物料下窜伤人。11、移溜前，必须把工作面浮煤清扫干净。12、移溜子时，必须把溜子铺平、铺直、平稳、接头严密，避免溜子片之间脱节。13、移溜子时，必须保证采高，但不得超高。14、溜槽内必须压满货，防止爆破崩翻溜子。15、工作面出煤时，应在溜槽内每隔30m设一道挡闸，防止煤及物料下窜伤人，同时减少煤尘飞扬。（七）支柱及支设戗柱和补强柱1、质量要求：（1）新设支柱初撑力90KN。（2）支柱必须坚持拉线作业，工作面支柱要打成直线，其偏差不得超过100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100mm。（3）底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底90%。2、支柱时，单体支柱的三用阀平行于煤壁，注液阀朝下，卸载孔朝上。3、单体支柱的柱爪必须卡在顶梁的花边槽内，严禁打光头柱。4、支柱必须架设牢固，迎山有劲，迎山角23度。5、支柱作业三人一组，一人扶柱，一人升柱，一人照看安全。升柱、扶柱人员必须站在斜上方安全地点，升柱时，严禁将手放在支柱顶盖上，防止挤伤，支柱作业时，附近及下方3m范围内不得有人作业，防止倒柱伤人。6、升柱时，当活柱与缸体不再发生相对移动后，必须保持3S5S恒压注液，确保支柱达到规定的初撑力。7、因支柱引起相邻支柱松动时，必须立即补液加固相邻支柱。8、若顶板破碎，压力大，柱距应作调整，增加支护密度，及时修改作业规程或报批安全措施。9、工作面内失效，损坏（变形）的支柱，顶梁，必须及时更换，并将失效、损坏的支柱、顶梁运出工作面。10、支柱操作过程：每次注液前，必须先用注液枪冲洗三用阀的注液孔，以防煤粉污染影响三用阀的性能。注液前，必须与扶柱人员取得联系，确认无误后，将注液枪插入三用阀的注液孔，上好锁紧套，操作注液枪手把，由泵站来的高压乳化液体经注液枪将三用阀中球形截止阀打开，高压乳化液体进入支柱下腔，迫使支柱上升，当顶盖接触顶梁前，要用“点发”的方式操作，使活柱慢慢升高，当顶盖接触顶梁后，还要保持3S5S恒压注液状态，使支柱达到足够的初撑力，支柱完毕，摘下锁紧套，取下注液抢，完成支柱过程。11、支柱工作完成以后，要经当班班组长验收，不合格的支柱必须在现场及时整改，重新支设，直到合格为止。改柱时必须执行“先支后回”的原则。12、在工作面搬运单体支柱和铰接顶梁通过溜槽时，要拿稳把牢，两人密切配合，时刻注意工作面上方及周围的安全情况，只有在对方接稳定后，方可松手，防止工作面上方煤块及物料下窜伤人。13、必须严格执行“先支后回”原则，不准提前撤切顶线排的支柱，顶梁往煤壁打基本柱用。工作面缺支柱、顶梁时，必须从回风巷运单体顶梁到工作面进行补充。14、不同类型、不同性能的支柱不能混用于同一个工作面。15、支柱使用注意事项：（1）放气：新支柱和检修后第一次用