生产员工绩效考核办法.docx

合肥英腾嘉科技发展有限责任公司生产部生产员工绩效考核办法 文件编号 QG/SCB-08/A0版 次 A0生效日期 2012-00-00受控状态 编 制审 核批 准日 期日 期日 期生产员工绩效考核办法1.0 绩效考核目的1.1 为树立“安全第一、质量至上、产能提升、素质提高”的导向，特制定生产员工绩效考核办法 。2.0 绩效考核的基本原则2.1 客观、公正、科学、简便的原则；2.2 阶段性和连续性相结合的原则。3.0 绩效考核周期3.1 员工绩效考核周期为月考核，每月30日开始汇总至下月2日上报考核情况到财务部门。3.2 月考核分4周进行相关考核记录，每月30日进行汇总计算综合得分结果。3.3 周考核由班组长对组员进行考核并填写生产员工绩效考核记录表 ；车间主任对班组长进行考核并填写生产员工绩效考核记录表。4.0 绩效考核范围4.1 生产部生产一线员工含班组长。5.0 考核内容5.1 绩效考核实行评分制，总分为100分，按完成生产任务、质量控制、劳动纪律、安全文明生产、环境卫生等五大方面进行考核评分。6.0 综合考核系数项目考 核 内 容权重%1完成生产任务502质量控制（合格率）303劳动纪律104安全文明生产55环境卫生57.0 考核及评定小组组成7.1 金工组考核评定员：由凌圣、孟玉龙2人负责对一楼金工组的绩效考核结果进行评定，并填写生产员工绩效考核统计表 。7.2 装配、焊接组考核评定员：由胡基伟、钟银龙2人负责对二楼装配、焊接组的绩效考核结果进行评定，并填写生产员工绩效考核统计表审核：由夏帮银对统计结果进行审核。7.3 批准： 由段胜杰批准执行后上报到财务部纳入员工月工资进行计算。8.0 考核标准8.1 详见生产员工绩效考核记录表的相关内容9.0 综合得分计算方法9.1 综合得分=完成量得分+合格率得分+劳动纪律得分+安全文明生产得分+环境卫生得分+加分项10.0 处罚及奖励10.1 生产部门绩效考核的奖励上限为300元人民币。10.2 综合得分： 9090分以上的 绩效奖励： 300元 综合得分： 8090分以下的 绩效奖励： 200元 综合得分： 7080分以下的 绩效奖励： 100元 综合得分： 6070分以下的 扣罚工资： 50元 综合得分： 5060分以下的 扣罚工资： 100元 综合得分： 50分以下的 扣罚工资： 150元11.0 附注10.1 本流程由生产中心编制由总经理签发之日生效执行。12.0 附件 12.1 生产员工绩效考核记录表12.2 生产员工绩效考核统计表生产员工绩效考核记录表-精加工部门： 班组： 被考核人： 总分： 日期：考核项目 （100分）考 核 内 容考核得分考核依据单项得分完成生产任务（50分）1. 月生产任务未按时完成占5% 的扣5分。2. 月生产任务未按时完成占10% 的扣10分。3. 月生产任务未按时完成占15% 的扣20分。4. 月生产任务未按时完成占20% 的作0分处理。各工位月生产加工计划5. 加工生产未填写零件加工工艺流程卡的扣2分/次零件加工工艺流程卡6. 工序交接不及时，影响下道工序生产和任务完成的扣3分/次。7. 工件完成时未及时通知检验、入库的扣1分/次。8. 未按规定对设备进行日常维护保养的扣2分/次。设备维护保养管理规定9. 违章操作造成设备一般事故扣2分/次，造成重大设备事故的不得分，并按公司相关规定给予处罚。10、未按刀具、量具管理规定使用的扣1分/次，因人为操作造成损坏的扣2分/次，情节严重的按价赔偿。刀量具管理规定质量控制（30分）1、 质量合格率超出不合格品管理规定 5% 的扣5分/次2、 质量合格率超出不合格品管理规定 10% 的扣15分/次3、 质量合格率超出不合格品管理规定 10%以上按发生重大质量事故处理。质量检验报告单4、 不按图纸工艺进行加工，对发现的质量问题不及时进行整改的扣2分/次。5、 工件未进行自检即报检的扣2分/次。6、 加工人将不合格件混入合格件中由质检部发现的扣2分/次。劳动纪律（10分）1、 迟到早退扣1分/次，迟到2小时作旷工处理。生产部车间管理制度2、 月满勤加2分，每请假一天扣0.5分/天，旷工1天扣2分。连续旷工3天，不进入考核；月累计旷工5天，按自动离职处理。3、 窜岗、玩手机扣1分/次；喝酒上班扣2分/次，并当日作旷工处理。4、 无正当理由不服从分配、调动和指挥扣1分/次，视情况可令其停止工作。5、 在厂区内无理取闹、打架斗殴等扣5分/次，情节严重的作出相应行政处分。6、 车间内不在指定吸烟区吸烟扣1分/次；不穿工作服的扣2分/次。7、 违章作业，违章指挥扣5分/次，并作相应处罚。安全文明生产（5分）1、 发生重大工伤事故当月不考核，并按相关规定处理生产部安全生产管理制度2、 违章作业、不听安全员管理指导的扣1分/次。3、 下班后未关电、气、水的扣1分/次；辅助工具（气管，电线、风扇量具、工具）没有按规定摆放整齐的一次扣1分/次。4、 不参加每月安全学习扣1分/次。5、 现场零部件未按项目、类别、数量堆放整齐扣1分/次。6、 不参加公司各类活动扣1分/次环境卫生（5分）1、 机床表面、操作面板明显有灰尘、油污的扣1分/次。生产环境卫生管理条例2、 机床内部每天不清理铁屑、排屑桶部清理的扣1分/次。3、 操作人责任区域的有垃圾、铁销、烟头、积水、油渍扣1分/次。4、 加工工件摆放凌乱，废件、余料不及时清理的扣1分/次。5、 现场加工件未按项目、类别、数量堆放整齐扣1分。合理化建议（加分项）1、员工参与创新、建议等行为，为公司节能增产创效一次达到500元以上的，一次加5分。2、积极参与公司组织的各类培训和技能考核、考试活动，成绩在90分以上的加3分；8090分加2分。生产员工绩效考核记录表-装配部门： 班组： 被考核人： 总分： 日期：考核项目 （100分）考 核 内 容考核得分考核依据单项得分完成生产任务（50分）1. 月生产任务未按时完成占5% 的扣5分。2. 月生产任务未按时完成占10% 的扣10分。3. 月生产任务未按时完成占15% 的扣20分。4. 月生产任务未按时完成占20% 的作0分处理。各工位月生产加工计划5. 装配生产未填写领料单的扣2分/次6. 产品装配完成时未及时通知检验、入库的扣1分/次。质量控制（30分）1、 产成品出库发现有1台不合格的扣5分/次，按批量基数20台计算。质量检验报告单装配过程记录表2、 产成品出库发现有2台以上不合格的扣15分/次，按批量基数20台计算。3、 产成品出库发现有5台以上不合格的按发生重大质量事故处理。4、 产成品总装时未进行自检、互检的，未填写装配过程记录表5分/次。5、 将不合格的零部件进行装配使用，或装配过程中零部件因人为损坏的扣2分/次。6、 产成品没有进行标识或标识错误、不清晰、漏打、漏报的扣2分/次。7、 不按装配工艺进行装配，对发现的质量问题不及时进行整改的扣2分/次。8、 发现还可以利用的辅助材料被丢弃的（如零部件、螺丝、估计、工具、磨光片、砂纸、擦油布、手套等）扣1分/次。劳动纪律（10分）1、 迟到早退扣1分/次，迟到2小时作旷工处理。生产部车间管理制度2、 月满勤加2分，每请假一天扣0.5分/天，旷工1天扣2分。连续旷工3天，不进入考核；月累计旷工5天，按自动离职处理。3、 窜岗、玩手机扣1分/次；喝酒上班扣2分/次，并当日作旷工处理。4、 无正当理由不服从分配、调动和指挥扣2分/次，视情况可令其停止工作。5、 在厂区内无理取闹、打架斗殴等扣5分/次，情节严重的作出相应行政处分。6、 车间内不在指定吸烟区吸烟扣1分/次；不穿工作服的扣2分/次。7、 违章作业，违章指挥扣5分/次，并作相应处罚。安全文明生产（5分）1、 发生重大工伤事故当月不考核，并按相关规定处理生产部安全生产管理制度2、 违章使用电动工具、不听安全员管理指导的扣2分/次。3、 下班后未关电、气、水的扣2分/次；辅助工具（气管，电线、风扇量具、工具）没有按规定摆放整齐的一次扣1分/次。4、 不参加每月安全学习扣1分/次。5、 现场零部件未按项目、类别、数量堆放整齐扣1分/次。6、 不参加公司各类活动扣1分/次环境卫生（5分）1、 地面、工作台明显有灰尘、油污、垃圾、不要的零部件的扣1分/次。生产环境卫生管理条例2、 钻床、每天不清理铁屑、垃圾桶不清理的扣1分/次。3、 操作人责任区域的有垃圾、铁销、烟头、积水、油渍扣1分/次。4、 装配操作区工件摆放凌乱，废件、余料不及时清理的扣1分/次。5、 半成品未按项目、类别、数量堆放整齐扣1分/次。6、 货架、工具、量具、不及时清理的1分/次。合理化建议（加分项）1、 员工参与创新、建议等行为，为公司节能增产创效一次达到500元以上的，一次加5分。2、 积极参与公司组织的各类培训和技能考核、考试活动，成绩在90分以上的加3分；8090分加2分。INTACA生产员工绩效考核记录表-焊接部门： 班组： 被考核人： 总分： 日期：考核项目 （100分）考 核 内 容考核得分考核依据单项得分完成生产任务（50分）1. 月生产任务未按时完成占5% 的扣5分。2. 月生产任务未按时完成占10% 的扣10分。3. 月生产任务未按时完成占15% 的扣20分。4. 月生产任务未按时完成占20% 的作0分处理。各工位月生产加工计划5. 焊接生产未填写领料单的扣2分/次6. 产品焊接完成时未及时通知检验、入库的扣1分/次。质量控制（30分）1、 焊接品出库发现有1件不合格的扣1分/次，按批量基数20台计算。质量检验报告单零件加工工艺流程卡2、 焊接品出库发现有5件以下不合格的扣15分/次，按批量基数20台计算。3、 焊接品出库发现有5件以上不合格的按发生重大质量事故处理。4、 焊接产成品时未进行自检、互检的，未填写零件加工工艺流程卡2分/次。5、将不合格的零部件进行焊接使用，或焊接过程中零部件因人为损坏的扣2分/次。7、 不按焊接工艺进行装配，对发现的质量问题不及时进行整改的扣2分/次。8、 发现还可以利用的辅助材料被丢弃的（如零部件、螺丝、估计、工具、磨光片、砂纸、擦油布、手套等）扣1分/次。劳动纪律（10分）1、 迟到早退扣1分/次，迟到2小时作旷工处理。生产部车间管理制度2、 月满勤加2分，每请假一天扣0.5分/天，旷工1天扣2分。连续旷工3天，不进入考核；月累计旷工5天，按自动离职处理。3、 窜岗、玩手机扣1分/次；喝酒上班扣2分/次，并当日作旷工处理。4、 无正当理由不服从分配、调动和指挥扣2分/次，视情况可令其停止工作。5、 在厂区内无理取闹、打架斗殴等扣5分/次，情节严重的作出相应行政处分。6、 车间内不在指定吸烟区吸烟扣1分/次；不穿工作服的扣2分/次。7、 违章作业，违章指挥扣5分/次，并作相应处罚。安全文明生产（5分）1、 发生重大工伤事故当月不考核，并按相关规定处理生产部安全生产管理制度2、 违章使用电动工具、焊机、气割不听安全员管理指导的扣2分/次。3、 下班后未关电、气、水的扣2分/次；辅助工具（气管，电线、风扇量具、工具）没有按规定摆放整齐的一次扣1分/次。4、 不参加每月安全学习扣1分/次。5、 现场零部件未按项目、类别、数量堆放整齐扣1分/次。6、 不参加公司各类活动扣1分/次环境卫生（5分）1、 地面、工作台明显有灰尘、油污、垃圾、不要的零部件的扣1分/次。生产环境