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文档简介
中铝宁夏能源集团 Chinalco ningxia energy group co. LTD王洼煤业有限公司银洞沟煤矿11104综采工作面过措施巷安全技术措施编号:采煤-2014-01-01编 制 人 员 : 施 工 单 位 : 施 工 队 长 : 编 制 日 期 : 年 月 执 行 日 期 : 年 月 作业规程(措施)编审人员签字表规程名称11104综采工作面过措施巷安全技术措施编 制 人年 月 日编制单位年 月 日审 核 人年 月 日运 输 队年 月 日通 防 队年 月 日机 电 科年 月 日安 检 科年 月 日生 产 科年 月 日调 度 室年 月 日采煤副总年 月 日机电矿长年 月 日安全矿长年 月 日生产矿长年 月 日 总工程师年 月 日11104综采工作面过措施巷安全技术措施贯彻记录主持人: 贯彻人: 贯彻地点: 贯彻时间 年 月 日 班次: 参加人员参加人员序号姓名工种签字成绩序号姓名工种签字成绩119220321422523624725826927102811缺席人员12序号姓名工种131142153164175186应到人数: 人 实到人数: 人 缺席人数 人11104综采工作面过措施巷安全技术措施11104综采工作面风巷推至E5点前164m,机巷推至J10点前46.5m,工作面将通过11104措施巷,为了确保工作面顺利通过措施巷,特编制如下安全技术措施,望施工过程中严格执行。1、 工程概况11104措施巷位于一煤煤层中,完全通过的煤层走向长 58m,措施巷斜长230m,巷道净高3.3m,净宽3.8m,巷道坡度为14,巷道支护方式为锚网支护。2、 过措施巷的施工方法1.工作面与措施巷斜交通过。2.工作面过措施巷时,机巷超前风巷11.114.8m,夹角为34伪斜推进,工作面与措施巷成12夹角,工作面推进过程中首先通过措施巷上口,随后由上至下通过措施巷。3.措施巷斜长230m,每天推进4循环(3.2 m),措施巷揭露12.7 m,即每天回收单体液压支柱32根,预计18天通过措施巷。4.对措施巷上下口架设棚距为0.8m倾向抬棚加强支护。5.仔细检查措施巷内巷道支护情况,对巷道顶板掉包、帮鼓等变形严重地段打设点柱加强支护。6.在距工作面10m时,拆除措施巷两帮的托板和经纬网。7.工作面过措施巷时,不允许破顶,支架顶梁沿措施巷顶板推进。8.采高必须控制在2.7m左右,严禁超高,采煤机不割措施巷顶板,使工作面与措施巷顶板过度平缓。9.工作面过措施巷前,工作面必须达到“三直两平”的质量标准化要求,确保工作面顺利通过措施巷。三、施工工艺(一)措施巷维护方法施工前对11104措施巷内的闲杂物料进行清理,保持巷道畅通,敷设液压管路,备好断线钳、注液枪、卸压扳手、手锯、菱形网、联网丝、木板皮、木柱冒、凳子等。11104措施巷采用一梁三柱走向抬棚维护顶板,施工严格按照从下向上的顺序施工,棚梁为2.8m木板梁,巷道顶板宽度不够时,必须对肩窝处进行扩挑,棚腿为3.15m单体液压支柱,棚距为0.8m,支柱迎山角为23,南帮支柱在支设时距离煤帮300mm左右,北帮支柱支设时紧贴煤帮,所有支柱必须穿柱鞋。(二)工作面与措施巷相交处维护工作面与措施巷相交处的维护保持巷道原有支护和新支设的一梁三柱抬棚不变的情况下,支架拉移后伸出伸缩梁,打出护帮板,巷道内的棚梁挑在支架上,支架的伸缩梁和护帮板必须与棚梁接实,支架的初撑力必须达到要求。(3) 工作面与措施巷相交处移架工作面与措施巷相交处移架时,严格执行带压擦顶移架,降架以能拉动支架为宜,防止在降架过程中造成顶板漏顶,支架拉移到位后及时伸出伸缩梁、打出护帮板支护顶板,支架的伸缩梁与护帮板必须与棚梁接实,支架在升起接实顶板后,操作手柄必须停35s后再停止供液,确保支架的初撑力达标。四、劳动组织采用“三八” 制作业形式,两采一准,即两班生产,一班检修,均采用现场交接班制度,每班有效工时为八小时,每个生产班完成2个正规循环,为了加快工作面的推进速度,在过措施巷期间,抽调有经验的老工人成立一个巷道维护班,提前对措施巷进行维护处理,确保工作面正常推进。 五、过措施巷安全技术措施 (一)措施巷维护安全技术措施1.施工前仔细检查液压管路的完好性,不完好及时进行处理,防止在作业过程中乳化液喷溅伤人;2.施工前仔细检查施工地点附近的顶板情况,严格执行“敲帮问顶”,发现顶板破碎或巷帮有片帮迹象时必须进行处理,防止在作业过程中顶板掉渣巷道片帮伤人;3.施工过程中,人员在抬运单体时严禁用手抓在单体支柱的两端,防止脚下打滑挤伤手臂;4.施工前,对作业场所进行检查,清理好退路,防止作业过程中发生意外人员能顺利撤离;5.新使用的单体支柱必须将空气排尽后再使用,防止空气排不尽造成单体支柱初撑力不够,不完好的单体严禁使用;6.升柱时要缓慢供液,防止供液过猛造成棚梁滑落伤人,注液完毕后注液枪要悬挂在支柱的手柄上,防止人员踩踏后高压伤人;7.支柱支设完毕后,必须用8#铁丝和顶板钢网捆绑牢固,防止单体液压支柱卸压倾倒伤人,每班施工作业前必须对上一班支设的单体进行检查,发现有卸压的单体及时进行更换,更换时严格执行“先支后回”的原则;8.支设抬棚时,用一棵单体支柱支在棚梁上,缓慢供液直至棚梁与顶板接触,将棚梁与顶板接触不实的地方用木板皮垫实,使棚梁与顶板接触严密,然后按照技术要求在棚梁的两端支设单体支柱,支柱的初撑力不低于90KN;9.使用凳子时,扶凳人员必须精力集中,凳上作业人员必须踩稳,防止脚下打滑从凳子上跌落伤人,在凳子上抬棚梁时双手必须抓稳,防止棚梁掉落伤人;10.支设前必须在巷道顶板铺设金属网,金属网要求扣扣相联,并与顶板钢网连接为一个整体,网丝双丝单扣拧紧程度不少于三圈;11.作业完毕后,检查作业现场不留安全隐患,整理好作业现场,关闭液压管路截止阀后离开作业现场;(二)措施巷拆卸回收单体安全技术措施1.回收时,回收迎头至少由4名有经验的工人组成作业小组,一人观察顶,一人用卸压扳手卸压,两人扶单体支柱,现场作业人员必须听从观顶人员指挥;2.备用物料必须提前运到迎头附近,运料时,运料人员必须集中精力,抓好物料并走稳,运物料人员间距要大于5m,以防人员滑倒物料伤人,严禁退料人员从上向下仍、滑物料;3.回收前必须做好敲帮问顶工作,回收时坚持先支后回的原则,回出的单体要及时运至物料回收地点码放整齐,严禁丢失 ;4.回收单体时必须在采煤机割通煤帮,护帮板支护好木板梁后进行,压力大或出现其它异常情况时,立即停止回收工作待隐患排除后方可继续作业;5.回收时必须有班组长在现场监督安全工作,瓦检员发现无风或瓦斯超限时严禁作业;6.回收时每班必须由班长现场指挥,严格按本措施执行;7.所有工作人员必须做好自保、互保、联保工作;8.回收时必须待采煤机经过措施巷口,并闭锁工作面刮板输送机;9.严格按照采煤截深进行回收,严禁大面积回收单体,造成空顶面积过大;(三)过措施巷安全技术措施1.工作面下口距措施巷100m时,将巷内的杂物清理干净,在措施巷内架设一梁三柱走向抬棚,抬棚间距为0.8m,靠煤帮处的支柱支设时距煤帮不得小于300mm;2.在通防队安排人员拆除临时风门后,必须在措施巷下口设置风障,确保通风系统正常,通防队要做好工作面的监测工作,出现问题应及时采取有效措施进行处理,确保工作面通风系统正常,必要时措施巷采用局扇通风;3.在距离措施巷上下口前后15m范围内,风、机两巷架设抬棚增加支柱,加强顶板支护;4.在措施巷内巷道顶板掉包、帮鼓等变形严重地段,必须增加支柱加强维护,柱头用8#铁丝捆绑在顶板的金属网上,所有支柱柱跟必须落在实底上,底板松软时必须穿柱鞋;5.在工作面上口距离措施巷10m时,沿巷道走向按照从下向上的顺序开始拆除巷道两帮的托板和经纬网。拆除时,先将帮网与顶网的联接网子用钳子剪断,人员站在上方用长柄扳手从底板向顶板逐个将托板卸掉,再将经纬网扯下;6.在卸托板的时候,先将螺帽拧松,不得一次性全部拧出,观察煤壁是否有声响或片帮,如无动静,则将螺帽拧掉,取出托板;7.在现场用钳子将经纬网5m为一段剪开,便于拆除;8.作业过程中必须设专人监护,发现煤帮有声响或掉渣,立即通知作业人员停止,迅速撤离到安全地点;9.措施巷下段拆完后,再拆除措施巷上段巷道两帮的托板和帮网;10.在措施巷上下口设置警戒,并挂上“严禁入内”的醒目标示牌,严禁闲杂人员进入,若进入措施巷作业,必须做好警戒工作,警戒距离不小于40m(采煤机距警戒人员的距离);11.工作面与措施巷相交后,措施巷暴露范围内的所有支架必须超前移设,并伸出伸缩梁、打出护帮板支护住顶板;12.检修班应提前加强泵站及支架检修工作,保证泵站供液正常,杜绝液压系统跑、冒、滴、漏现象,避免压力损失;13.在工作面过措施巷期间,要适当加快推进度,并在工作面与措施巷相交段实行超前带压擦顶移架。采煤机割煤后及时伸出支架伸缩梁进行超前支护,以减少空顶时间和面积;14.工作面顶底板必须割平、煤壁割直,支架垂直煤壁和顶板,支架顶梁与顶底板保持平行,升架过程中升平升稳,接实顶板,及时打出伸缩梁及护帮板以保护顶、帮完整;15.当工作面顶板破碎、煤壁片帮时,工作面实行超前带压擦顶移架,煤机放慢割煤速度,及时跟机移架;16.调斜及过措施巷期间要保证输送机与转载机搭接正常;17.采煤机割过后,要及时停机并闭锁工作面刮板输送机、采煤机,将割出的锚杆拣出,严禁锚杆拉入皮带运走;18.人员从工作面进入措施巷,运输物料经过刮板输送机时,必须闭锁刮板输送机;19.加强工作面上口维护,必须严格按照11104综采工作面作业规程上、下出口维护方法进行执行,上、下出口必须留出足够的安全出口,确保上、下口留有0.8m宽、1.8m高的行人安全通道;20.措施巷附近煤层发生变化且围岩破碎,易片帮漏顶,工作面推进至此位置时必须严格按照如下方法加强顶板管理。采煤机割煤后支架紧跟割顶煤的滚筒及时打出伸缩梁、护帮板防止片帮、漏顶;移架必须采用带压擦顶及逐架移架的方式,确保工作面支架初撑力达到规定要求;减少调整支架次数,防止因支架反复升降造成顶板破碎、脱落;移架时,支架降幅不得超过100mm,并及时将支架一次性移到位,顶梁接实顶板,打出护帮板,将支架升平升紧;调整好支架架间距,防止支架挤架、咬架;端面距不得超过规定,始终保持
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