隔膜压滤机使用规程.doc

隔膜压滤机使用规程（试行）使用安全1经常检查油箱液面，以及各种阀件，油路连接处的密封性。2液压油使用HM46或HM48号，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次 液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净，继续使用一个月后在更换一次，以后每半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。3做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作。4进料压力必须控制在额定压力（用压力表显示）以下。5过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，再在滤液转清后再把进料阀全打开。6必须按规定的数量放置滤板，禁止在少于或大于规定数量滤板的情况下开机操作。7滤板在主梁上移动时施力应均衡，防止碰撞，拆下的滤板应平整叠放，防止挠曲变形，经常检查滤板间密封面的密封性。8要经常冲洗滤布，并仔细检查滤布，保证其无折叠，无破损、无夹渣，使其保持平整，保证过滤效果。9安装滤布必须平整，不许折叠。10停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁，及时清除拉板小车滑道上的堆积物，保证拉板的顺畅。11注意各部连接零件有无松动，应随时给以紧固。12在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到行程开关上，以免造成机器动作失灵。13主梁发现弯曲时应调整压紧扳回位调整螺栓。14压榨用水水温必须保证在3040之间，禁止空腔鼓膜。压滤机的操作使用液压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制1压紧首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调制保压范围（20Mpa以内）然后合上空气开关，将旋转开关（SB8）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4）压紧板开始压紧，压力达到电接点。压力表的上限时，电机自动停止运转。2自动保压电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1.0Mpa，这时压滤机处于自动保证状态，在进料压力的作用下，滤浆经过过滤介质（滤布）开始过滤，当滤压系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。3松开当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电执行高压卸荷动作，延时15秒钟后压紧板自动后退，与行程开关接触后，电机自动停止。4手动启动“取拉板”程序按下“手动取板”按钮，拉板小车自动取板，取完板后，再按下“手动拉板”按钮，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取拉板把滤饼卸完，小车回到原位接触到小车限位开关，取拉板电机停止工作，这样就完成一个工作循环。当使用自动控制时，将旋转开关旋至“自动”位置，然后再按下“程序启动”按钮，整个系统将自动完成压紧补压，高压卸荷、松开、取板拉板的动作。在取拉板过程中按操作面板上的“暂停”按钮或拉动主梁侧滑杆接触暂停开关，即可实现。5压滤、压榨在保压状态下，开始进料，进料前确保压榨进水阀关闭、回水阀打开，打开出液阀门，关闭空压进口阀门。打开高压釜底阀，压滤泵进料口阀门。启动压滤泵，然后缓慢打开进料阀门，前期滤液较浑浊，慢慢转清。待板框间形式滤饼后，滤液减少并且进料泵压力上升较稳定后关进料泵，停止进料。关闭高压阀底阀，压滤泵进料阀，开进料管空压，将进料管及压滤机通道内的物料吹净，然后关闭进料阀门。将压榨进水回水阀门全开，打开启压榨泵，缓慢关压榨回水阀调节压力在1.0Mpa左右，进行隔膜压榨。观察出液管内无液体流出或流出较少时，压榨完毕，关闭压榨泵，关闭进水阀，全开回水阀门。将压滤机隔膜腔内及管道内水排净（压力表归零）为止。若 物料不干则开空压吹干物料至无滤液流出，关空压阀门。开始卸料。注意事项1压紧保压过程中，油缸及液压站附近禁止站人。2未进料或未尽满料严禁压榨。3压榨完毕，隔膜腔内水未排空气禁止松开压滤机。4拉板卸料时，滤板密封面必须清理干净，进料孔有料时及时清理干净。5进料前压榨进水阀门关闭，回水阀门保持全开。6压榨用水水温必须控制在3040之间，禁止空腔鼓膜。7进料进满压滤机时压力大约在0.5Mpa左右。8压榨压力控制在1.0Mpa，压榨完毕，停止压榨泵关闭进水阀，全开水回阀把隔膜板腔内压榨水排进压力归零后，松开压滤机卸料。9电气及滤压控制部分做防护，防水防灰尘。隔膜压滤机日常维护修养1液压油使用HM46或HM48号，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的使用。2相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁。a每年向挡板电机的减速机中加注ISO VG200齿轮油。b每六个月向轴承座中加注润滑脂（三处）c链条、链轮每月加一次EP320润滑油。d每周向拉板小车的油盒中加入润滑油。3随时仔细检查各连接处是否牢固，各个零部件使用是否良好，发现异常情况及时通知维修人员进行检修。4对拉板小车、链条、链轮、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使个配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。5对电控系统要定期进行绝缘性和可靠实验，发现电气元件引起的动作准确度差，不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。6对液压系统的保养，主要对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。7要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁干净压紧前，要对滤布进行仔细的检查，保证其