AMS-企业管理-质量体系-16949质量手册-生产部-(生产计划控制程序).doc

浙江科特汽配有限公司文件编号：（杭州完美摩擦材料有限公司）文件版本： A0文件标题：生产计划控制程序实施日期： 2003 05 01页 次： 5/5 1、目的2、适用范围3、职责4、定义5、相关文件6、流程图7、流程说明8、相关表单9、附件1、目的为对生产进行策划,保证生产作业在受控状态下进行,产品按期交付制定本程序。2、适用范围本程序适用于生产计划安排，生产及配合各部门对产品生产全过程的各工序进行控制。3、职责3.1生产部负责生产计划的编制和调度。3.2生产各车间负责各工序生产过程的管理及控制。3.3采购部负责原材料采购计划的执行。3.4质管部负责生产计划涉及的检验工作。4、定义无5、相关文件产品的标识与追溯控制程序突发事件控制程序6、作业流程图部门步骤质管部销售部生产部采购部1订 单2合 同 评 审3编制生产计划4生产通知单采购需求5安排生产采购执行6监控计划异常应急计划7缴 库7、作业流程说明步骤作业流程说明责任部门使用记录备注1、订单销售部依顾客订单通知生产部。销售部2、合同评审2.1生产安排的总原则是保证“顾客订单”的全面完成及预测订单的均衡生产。2.2生产部在制定生产计划前，应掌握以下信息：1） 原材料情况及库存情况；2） 订单的交货期情况；3） 工艺技术文件的准备情况；4） 工装、模具的准备情况；5） 产能状况及负荷状况。销售部生产部3、编制生产计划生产部依据以上信息编制公司生产计划。生产部生产计划表4、生产通知单4.1生产部依据生产计划以生产通知单的形式交各车间执行生产。4.2如有原材料及模具采购需求时，生产部应制定原材料及模具的请购计划，交采购部执行。4.3采购部按原材料请购计划做出相应采购安排。生产部采购部生产通知单采购计划单5、安排生产生产各车间按生产通知单下达的任务安排生产，技术部门依各生产工序作好检验及配合工作。生产部生产通知单6、监控6.1各车间负责人应监督生产人员的实际操作与工艺要求作业指导书的符合性。6.2质管部在巡检时应检查生产过程中使用的工艺技术文件的有效性。6.3生产各工序由专人汇总每日生产情况，分别形成各种日报表，包装车间自行汇总每日完成情况，分别形成成品包装记录、包装明细表。6.4生产部依各种生产日报表来查询机器及各主要工序当前的负荷情况，对生产进度进行跟踪监控。如发现有异常时，则按下述“7”执行。生产部质管部生产检验统计表成品包装记录包装明细表7、计划异常7.1顾客临时增加或取消订单时，生产部应对生产做出相应调整，并以生产调整通知单下达到有关车间执行。7.2原材料不良或原材料供应无法配合影响交货期。7.3实际生产异常及模具等生产准备延误影响交货期。生产部生产调整通知单8、应急计划当以上情况发生时，生产部必须及时通知销售部，由销售人员与顾客沟通，另行议定交货日期，如顾客仍是紧急的要求交货，此时可安排紧急生产，由生产部编制应急计划单，交各车间确认并安排紧急生产。生产部销售部应急计划单9、缴库成品包装车间在完成一种规格成品包装后，应及时送入成品仓库，由仓管人员开据入库单，并作好产品入库后的管理工作。成品仓库入库单10、特别说明为满足顾客的紧急要货需求，特设定每个规格安全库存量，详见产品安全库存一览表，也将之与顾客订单一并列入生产计划，并保证最低安全库存量。 8、相关表单生产计划表产品安全库存一览表 制 订 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 Z:/FileRoot/FileRoot_1_20150316/202