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文档简介
蒸汽锅炉司炉工安全操作规程一、 烘煮炉前的检查1、炉排冷态试转12小时以上,保障运行良好;2、鼓引风机,给水设备及除尘器试运转正常;3、锅炉的各部零件是否齐全、严密,管路是否畅通。二、 烘炉、煮炉1、锅炉及附属设备冷态试运转完毕,经过水压试验合格后进行烘炉;2、向锅炉加入软化水至水位表中低水位;3、将木柴集中在炉排中间,约占炉排面积的1/2,点燃后用小火烘烤,同时炉膛负压要保持在0.5-1毫米水柱,锅水温度保持在70-80,3天以后,可添加少量煤,并要定期转动炉排,清除灰渣,以防烧坏炉排;4、第一天温升不宜超过50,以后每天温升不宜超过20 ;5、烘炉时间一般为7-15天,还可根据炉墙潮湿、气候寒冷程度,适当延长烘炉时间;6、煮炉最好在烘炉的后期,或红砖墙温度达到50与烘炉同时进行;7、将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品用热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,不要一次投入;8、工业锅炉的煮炉时间一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%,保压8小时,然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到锅炉设计压力的30%,保压8小时后密闭过夜。第三天升压到设计压力的50,再保压8小时后将锅炉炉密闭,直至锅炉逐步冷却降压;9、煮炉以锅筒、集箱内壁无油垢和擦去附着物后金属表面无锈斑为标三、 升火1、将软化水缓慢注入锅炉,水温不高于40 ,水位上至最低水位线时,停止给水,观察水位是否有下降;2、试开排污阀放水,检查是否堵塞;3、升火速度不能太急促,初次升火以冷炉到气压达到正常工作压力45小时为宜,以后升火不短于1小时;4、保持水温均匀上升,注意水位,必要时可适当排污,以保持正常水位;5、当压力升至0.050.1MPa时,应冲洗水位表;当汽压上升到0.10.15MPa时,冲洗压力表弯管,防止污垢堵塞;当汽压上升到接近0.2Mpa时,应检查各连接处有无渗漏现象;当汽压上升到0.2-0.39Mpa时,应试用给水设备和排污装置;当汽压上升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止送汽时发生水击事故。6当锅炉达到工作压力时,再度检查安全阀及管道阀兰,巡视各处。四、 供汽1、将总汽阀微口开启,进行暖管,一般不少于10分钟,同时排出管路上的冷凝水;2、缓缓开启总汽阀,注意各部件是否有特别响声,全开后,将手轮退半圈;3、供汽后再一次全面检查。五、 停炉1、正常停炉。是有计划进行停炉工作,其操作方法如下:1)停止供给燃料;2)先停止鼓风,再停止引风;3)停止给水,降低压力,关闭给水阀;4)关闭蒸汽阀,打开疏水阀;5)关闭煤闸板。2、临时停炉。当遇到炉排卡住或断裂等小故障时,进行故障停炉,其操作方法如下:1)先停鼓风机,停引风机;2)停止炉排转动清除煤闸门下的煤,迅速排除故障。3、紧急停炉。蒸汽锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;5)水位表或安全阀全部失效;6)设置在汽空间的压力表全部失灵;7)锅炉元件损坏,危及运行人员安全;8)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;9)其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉的操作步骤如下:1)立即停止给煤和送风,减少引风;2)迅速清出炉内燃煤,将火熄灭;3)迅速开启空气阀、安全阀,降低压力;4)炉火熄灭后,开启省煤器旁通烟道闸板,关闭主烟道闸板,打开灰门和炉门,促进空气流通,加速冷却。注意事项:因缺水事故紧急停炉时,严禁向锅
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