冬-期-施-工-方-案.doc

冬 期 施 工 方 案一、 编制依据（一）、施工图纸：黄河家园3#、4#楼施工图纸（二）、 主要规范、规程：1、 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2、 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）二、 工程概况1、建设单位：兰州黄河永通房地产开发有限公司 2、监理单位;甘肃经纬建设监理咨询有限公司 3、设计单位：兰州有色冶金设计研究院工程名称： 4、黄河家园3#、4#楼 5、工程地点：兰州市安宁区 6、工程规模：黄河家园3#、4#楼工程位于兰州市安宁区，工程呈L型布置，东西全长114.47米，南北全长23.4米。3#楼为框架剪力墙结构，共十三层，总高度为48米。4#楼为综合办公楼，主楼共十三层，裙楼两层，主楼总高度为54.9米。墙体有轻质隔墙、多孔砖、加气砼块，今年冬期施工的项目为主体及砌体工程。三、施工部署（一）施工准备1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5C或 11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5C或 3月15日，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用将到最底点。3、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15日次年2月底以大气温度不低于-14C为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。本工程形象进度反映的主要分项工程为主体框架工程和砌体工程。计划冬期施工3#楼从十层至屋面层，4#楼从十二层至屋面构架及裙楼门斗全部完， 计划冬期施工浇筑混凝土总量为2000m3.（二）现场准备1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场，做好燃料、保温材料等应提前组织进场。冬季施工保温材料（草帘、彩条布、塑料薄膜、毛毯、原煤、煤砖）按一层所需材料进行考虑.2、工地临时供水管道作好保温防冻工作。搭设砂、石材料保温棚；储备外加剂，培训作业人员掌握冬施知识，明确岗位责任，加强组织管理。储备保温材料，如草袋、塑料膜、煤等。建立冬期施工测温制度，设立专人，定时测量大气温度、砼入模温度、初凝温度。做好冬期施工砂浆外加剂的调试调配。3、做好冬期施工对砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。（三）组织实施1、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。2、进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3、安排专人进行气温观测，做好记录、关注天气预报及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。4、本工程冬施措施采用综合法，即综合采用暖棚、蓄热和外加剂三种冬施方法。在冬季施工中，首先在梁板砼结构周围用草帘及彩条布依靠外防护架进行围挡，当浇筑和养护砼时应在棚内设置火炉（每个流水段至少生两个炉子，具体时间参附表），火炉生火时间宜控制在24小时左右，使砼达到临界强度，保证冬施砼质量，在采用以上两种措施的同时，为保证砼质量万无一失，必须在砼中添加适当防冻剂，它可以使砼即便在负温下仍能正常进行水化作用，使砼的早期强度得到较快增长，从而保证冬施砼的质量。室外平均温度 （）结构表面系数5-7.57.5-1010-12.512.5-150蓄热法蓄热法蓄热法蓄热法-2蓄热法蓄热法蓄热法综合蓄热法-5蓄热法蓄热法综合蓄热法综合蓄热法-8蓄热法综合蓄热法综合蓄热法-10综合蓄热法-10以下综合蓄热法四、冬期施工技术措施（一）钢筋工程1、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2、钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3、对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。4、负温搭接焊A:当环境温度低于-20时，不宜进行钢筋焊接。B:在进行搭接焊时，第一层焊缝先从中间引弧，在向两端焊接，在以后各层焊缝焊接时应采用分层施焊，钢筋接头预弯2d，以防偏心。C:接头进行分层施焊时，后面一层比前层焊道在两端各缩短4.5mm.热轧钢筋焊接的层间温度应控制在150-350度之间。D:焊接电流适当增大，焊接速度适当减慢。钢筋直径（mm）焊接层数焊条直径（mm）焊接电流（A）焊接速度（mm/min）10-1413.24.0130-140150-17090-10016-2023.24.0130-140150-17080-9022-3234.05.0150-170180-24070-905、负温电渣压力焊A:焊接电流应适当调整，应根据钢筋直径和焊接时的温度适当增大电流和通电时间。B:在负温下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟，接头的渣壳要延长2分钟方可打渣。具体焊接参数见后表 。钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接通电时间（S）渣池电压（V）16正温-10-20300-400400-500600-70016171925-4018350-450450-550650-75017181930-4520350-450450-550550-65020212325-4522400-550500-650700-85022232525-4625450-600550-700800-90025272925-5028500-650600-750900-100030323425-606、雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。（二）模板工程 模板保温措施：墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，梁、板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15C以内为安全；如温差超过15C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草钎被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15C时，即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至5C，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达到75%方可拆除（局部悬挑构件及净跨大于8米的构件达到100%）模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。（三）混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：1、冬施用于搅拌砼、砂浆的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80C以上的热水。水泥不得直接加热。2、拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80C，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50C，具体温度值由热工计算确定。 3、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冬裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。 4、严格控制水灰比，不得大于0.6，每方砼水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。5、外加剂采用无盐类防冻剂，大体积砼加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定，方准使用。6、砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短，同时要做好砼罐车的保温工作。7、要求砼出搅拌机的温度不低于10C，入模温度不低于5C。 8、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，要防滑倒坠落。 9、砼要充分搅拌后在卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 10、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工时砼接触面。11、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。12、梁板平面砼浇筑前，下层结构采用将整个室内封闭，上层结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，当浇筑砼时应在棚内设置火炉，火炉生火时间宜控制在24小时左右，使砼达到临界强度，保证冬施砼质量，保证板底不受冻。13、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2C之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。14、严格控制板面上料时间及荷载。15、砼养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。16、砼试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施砼应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d试压所得到的砼强度。梁板砼浇筑时，应边浇筑边铺设塑料薄膜，再铺一层草袋子保温，入模时必须进行测温，并绘制测温平面图；在强度未达到受冻临界强度时以前每2小时测温一次，以后每6小时测温一次；测温孔应设在有代表性的结构部位，孔深宜为7cm-8cm。五、热工计算 S总=1236m2(取一次浇筑最大面积) r总=220m3M= S总/ r总=6.6 1/m 因 5M15，故采用综合蓄热法。具体见附表。1 混凝土拌和物适宜采用温度tm（拌和物中砂石的含水率计算中不再列入）：含水率因素：tm=wtw+0.22(ct0+sts+gtq)/w+0.22(c+s+g)根据配合比报告单可知（C30、C25）：W=345kg C=182kg S=792kg G=1093kg 本工程采用将水加热的方法，水的加热温度为80水泥和砂石温度均取搅拌棚内的温度，即 tc=ts=tg=5tm=345*10+0.22*(182*80+792*5+1093*5)/345+0.22(182+792+1093)=10.92 混凝土的出机温度 搅拌棚温度 ta=5 t1=tm-0.16(tm-ta)=10.9-0.16*(10.9-5)=103 混凝土因运输、转运和浇筑而降低的温度 tsts=(BT1+0.032n)(t1-ta)人工运输温度系数 B=0.5混凝土运输和浇筑时间 T1=0.15h混凝土转运次数 n=3混凝土运输和浇筑时的外界温度 ta=-7 ts=(0.5*0.15+0.032*3)*(10-7)=0.34 混凝土浇筑完时的温度 t=t1-ts=10-0.3=9.75 混凝土养护期间的温度 tp=t/2=9.7/2=4.856 模板及保温材料的总热阻R混凝土热容量 C0=砼C=2400kg/m30.25kcal/ m3=600 kcal/ m3水泥的水化热假定为6天，并适当折减取H=50保温材料透风系数 a=2.0; 表面散热系数 a=20模板导热系数 1=0.20; 模板厚度 h1=0.0025m草帘导热系数 2=0.04; 草帘厚度 h2 =0.03m R=1/20+0.0025/0.2+0.03/0.04=0.813cm2h六、 混凝土质量检查制度及测温 1、混凝土工程在冬期施工除常温施工的要求进行质检外，尚应检查以下项目： 1）、防冻剂的质量及掺量（检查合格证） 2）、水和砂石的加热温度 3）、混凝土在出机时、浇筑和硬化过程中的温度 4）、混凝土温度降至0时的强度 2、水、砂、石、混凝土出机温度每个工作班测温至少四次 3、混凝土温度的测量1） 养护期间，每昼夜测温四次2） 混凝土在强度3.5N/mm2以前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。3） 对负温混凝土测温时，每昼夜两次。4） 室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测四次。 4 、混凝土的测温应遵循以下规定1） 全部测温孔点应绘制布置图，编号，测量结果记入正式记录。2） 测温时，应将温度计和外界气温妥善隔离，在孔口用软材料塞住，温度计在测温孔内放置3分钟以上方可读数。3） 在易于散热的部位布置测温孔(见附图)。七、砌体工程：a、粘土砖、加气砼块在砌筑前应先清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水侵和受冻后的砖。b、拌制砂浆所用的砂，不得有直径大于1cm的冻块或冰块。c、拌和砂浆时，水的温度不得大于80，砂的温度不得超过40，砂浆的稠密较长温时，适当增大。d、冬期施工，每日砌筑后，应及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应适当清扫砌体表面。氯盐及砌体材料日最低气温-1011-15-16-20-21-25氯化钠 砖357复盐、氯化钠 砖7e、氯盐外加剂掺量（占用水重量）： f、砂浆的最低使用温度不得低于5，当设计无要求时，且最低温度等于或低于-15时，砌筑承重砂浆强度等级应按常温提高一级。h、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。i、砂浆试块的留置，除按规定留置外，还应增加两组与砌体同条件养护，一组用于检验受冻前强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。j、具体保温措施见砼保温要求。八、冬期施工安全技术措施1、入冬前必须对参加施工的全部人员进行冬期施工安全措施交底，做好“