调节阀检修工艺.doc

大唐桂冠合山发电有限公司 发 布2007-XX-XX 实施2007-XX-XX 发布调节阀检修作业指导书批 准： 审 核： 编 制： 作业日期： Q/CDT-HSIPC XXXXXXX-2007大唐桂冠合山发电有限公司企业标准Q/CDTICS 备案号：调节阀目 次 目 次 1目的32范围。33职责。34人员资质及配备：35检修内容：36质量标准：37引用文件：48监视和测量装置汇总表49设备和工器具汇总表410备品备件及材料汇总表511检修程序：512检修报告：713技术记录814备品备件及材料使用消耗记录815质量监督验收910调节阀检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为，确保调节阀检修质量符合规范要求。1.2 本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 范围。适用于大唐桂冠合山发电有限公司调节阀检修工作。3 职责。3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3 其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4 质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。4 人员资质及配备：4.1 专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。4.2 检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。4.3 其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。5 检修内容：5.1 阀门解体。5.2 阀门研磨与检查。5.3 阀门组装。6 质量标准：6.1 阀体无砂眼、裂纹及冲刷缺陷，阀体内无杂物。6.2 阀杆无麻点、裂纹，在密封段无片状腐蚀、阀杆弯曲不大于全长0.1/1000.6.3 紧固螺栓、螺母无弯曲、裂纹、丝扣无咬边、断扣、脱扣现象。6.4 填料切口应切成斜形、角度45,各圈接口应错开120,切后长度适当，不应出现间隙和重叠。填料符合密封尺寸要求不得用过大或过小规格代替，填料高度符合阀门尺寸要求，安装后留出热紧余量。6.5 填料座圈应完好无锈蚀、变形、裂纹、门杆与座圈间隙为0.20.3mm.6.6 检查阀体密封面有无吹损、腐蚀凹坑，损坏深度大于05mm应车削处理，低于05mm手工研磨。6.7 研磨后的阀门密合面其粗造度不得低于Ra1.6m；两密合面密合时，密合线宽窄应均匀，不得断线。对于磨损比较大已无法处理的阀芯、阀座应给予更换。6.8 注意：在加工前测量上下密封面平行高度，加工后要保证原来密封面平行高度，其偏差应小于015mm并作好记录。6.9 热态承压后，应重新紧固螺栓。7 引用文件：7.1 大唐桂冠合山发电有限公司锅炉检修工艺规程7.2 Q/CDT 10600012004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规定7.3 DL/T 7482001 火力发电厂锅炉机组检修导则8 监视和测量装置汇总表序号名称规格型号单位数量1外径千分尺025把12外径千分尺3050把13游标卡尺125把14塞尺100把15盒尺2 m把16钢直尺300把19 设备和工器具汇总表序号名称规格型号单位数量9.1 专用工具1研磨平板2研磨胎具3机械研磨工具4569.2 常用工具1螺丝刀6、8、12把32活扳手10、12、14把33管钳子10、12把24手锤2磅把15大锤8磅把16克丝钳子10把17三角刮刀12把18布剪子10把19铁剪子12把110平锉8、10把211圆锉6、12把212三角锉8把113导链1T个214紫铜棒30根115毛刷2把216钢丝刷8把117铁锯把118盒扳手32件盒119紧固扳手对边56把220紧固扳手对边67把210 备品备件及材料汇总表序号名称型号规格单位数量备注1砂布100张5打磨2砂布150张5粗研3砂布400张10中研4研磨砂f400800盒1细研5研磨砂f8001200盒1细研6研磨剂M5瓶1细研7研磨膏100180瓶18微粉研磨剂M14瓶19氧化铝粉kg0.210硬脂酸瓶111油酸瓶112棉丝kg113白布kg114红丹粉kg0.215胶皮2mmkg116清洗剂瓶117松动剂瓶118盘根米119螺纹垫片片220填料圈个X21石棉板1.5mmkg222石棉板2mmkg211 检修程序：11.1 准备工作11.1.1 办理检修工作票。11.1.2 准备专用工具、常用工具。11.1.3 准备材料、备件。11.1.4 准备照明用具。11.1.5 搭设工作平台。11.1.6 由甲方工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，乙方技术负责人作补充，所有工作人员都清楚检修工作内容。11.1.7 检修负责人应对所检修设备查清缺陷记录，做到底数清楚。11.1.8 检修工作票合格，检查确认管道内压力已降至零，水已放净，与其它系统已可靠解列，方可进行解体。11.2 调节阀解体：11.2.1 联系热工检修人员拆除与该阀门连接热工信号及进气接头。11.2.2 在阀门解体前，将螺栓及螺母喷上松锈剂。11.2.3 拆下阀杆与气动装置连接夹板螺丝，取下压板。 注意：在阀门解体前要确认管道及阀门内无介质、压力。11.2.4 拆下锁紧螺母，吊下气动执行装置，并妥善放置。11.2.5 拆除阀盖上的四只紧固螺母，提起阀盖组件，取出阀座，用非金属铲刀清除石墨复合密封垫圈。11.2.6 检查阀体密封面有无吹损、腐蚀凹坑，损坏。11.2.7 清理阀体内部、检查阀座结合面、确定检修方法、将阀体用盖布盖好，贴上封条。11.2.8 检查阀笼无变形。11.2.9 检查阀笼衬套的磨损情况，其内径不得大于23mm；衬套与阀芯配合处的间隙不得大于 08mm。质量见证点（W）专责人/日期11.3 结合面研磨及各部件检查：11.3.1 对结合面进行粗研磨或机械加工。11.3.2 对结合面进行中研、精研。11.3.3 结合面应用专用研磨工具研磨，由粗至细最后抛光。停工待检点（H）专责人/日期11.4 调节阀组装：11.4.1 将事先准备好的金属缠绕垫、金属垫和密封垫圈套在阀笼上，将阀杆、阀芯穿入阀笼及阀盖。11.4.2 安装填料室密封填料。 注意：在安装时应先装密封环，再装填料弹簧，装塑料王填料时应分层由填料口压进，最后装填料压兰，其填料压兰压进深度约为1/3左右。 11.4.3 将阀座套上密封垫片装入阀体上，将组装好的阀盖小心地装入阀体。注意：安装时要确认每片垫片都要合槽后方可紧固螺栓螺母，拧紧螺母中应依次用10、50、100、250Nm左右的力拒将螺母对角均匀拧紧。11.4.4 检查气动薄膜片应无老化现象、完整无裂纹，上下鼓动应正常，否则应给予更换。11.4.5 联系热控检修人员接通电源、气源，并联系运行人员解除与隔离阀的联锁，然后进行行程调整。调整时先将阀门全关后，再将气动执行机构调整到全关位置；全关行程调好后，再将阀门手动全开，然后再将气动执行机构调整到全开位置。全开全关位置调整好后，再将阀杆锁紧螺母锁紧。反复开、关数次无变化。质量见证点（W）专责人/日期11.5 终结工作。11.5.1 彻底清理现场。11.5.2 工作验收。本工作已彻底完成，现场已清理干净。甲方负责人： 乙方负责人： 11.5.3 结票。12 检修报告：项目名称调节阀设备编码检修单位甲方代表人乙方工作负责人一、检修工期计划： 年 月 日 至 年 月 日实际： 年 月 日 至 年 月 日二、主要检修工作：三、检修中发现并消除的主要缺陷：四、设备改进和异动情况：五、存在的问题及尚未解决的原因：13 技术记录序号检查项目检查内容记录人签名日期1阀杆外观检查2阀杆弯曲度3阀杆检查4阀瓣检查5阀座检查6紧固螺栓7紧固螺母8法兰结合面检查9门架检查10焊口检查14 备品备件及材料使用消耗记录序号名称型号规格实耗量备注大唐桂