1118shangyi06工作面运输联络巷掘进作业规程_免费下载.doc

1 目目 录录 第一章 工程概况 3 第一节 地质概况 3 第二节 工程概况 5 第二章 施工方法与工艺 7 第一节 永久支护设计 7 第二节 开口处施工设计 8 第三节 临时支护 10 第四节 施工方法 10 第五节 工艺流程 11 第三章 劳动生产组织 18 第一节 循环作业方式 18 第三节 循环作业图表 18 第三节 劳动组织人员配备表 18 第四节 主要机械设备配备表 20 第五节 主要技术经济指标表 21 第四章 生产系统 22 第一节 通风系统 22 第二节 安全监测监控系统 23 第三节 压风系统 25 第四节 防尘系统 25 第五节 供电系统 25 第六节 供排水系统 28 第七节 运输系统 29 第八节 通迅系统 29 第五章 灾害预防及避灾路线 30 第六章 质量管理措施 32 第七章 安全技术措施 34 2 第一节 一般规定 34 第二节 一通三防 管理 35 第三节 顶板管理 37 第四节 开口安全技术措施 38 第五节 开口处设备保护安全技术措施 39 第六节 防治水管理 40 第七节 机电管理 40 第八节 运输管理 44 第九节 喷浆安全技术措施 45 第十节 人工装煤 矸 安全技术措施 46 第十一节 使用锚索张紧器的安全技术措施 46 第十二节 登渣作业安全技术措施 47 第十三节 小绞车使用安全技术措施 47 第十四节 处理车辆掉道安全技术措施 49 第十五节 综掘机操作及维护安全技术措施 50 第十六节 胶带输送机操作安全技术措施 51 第十七节 使用刮板输送机安全技术措施 53 第十八节 设备管理 55 第十九节 其它 57 3 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 地质概况地质概况 一 一 围岩特征围岩特征 1118上 106 工作面运输联络巷位于 18上 1煤层中 18上 1煤煤层局 部有伪顶 伪顶为泥岩 灰黑色 泥质胶结 薄层状 偶见植物化石 直接顶为细粒砂岩 浅灰色 块状结构 以石英为主 长石次之 次圆 状泥质胶结 裂隙发育一般 局部夹薄层粗粒砂岩 厚度 0 9m 4m 底板为砂质泥岩 浅灰色 波状层理 成分均一 具有裂隙 由方解石 脉充填 含植物化石碎片 厚度为 1 5m 4m 二 二 水文地质水文地质 18上 1煤层顶板为第二含水层 此含水层以砂岩裂隙水及孔隙水为 主 在掘进过程中将会破坏煤岩石的完整性 揭露原有裂隙 出现巷道 顶板淋水 最大涌水量 3 0 m3 h 正常涌水量 1 5 m3 h 三 三 地质构造地质构造 1118上 106 工作面运输联络巷布置在 18上 1煤层中 从 1150 集中运 输大巷变坡点向上 50m 处开口 沿 5 的坡度掘进 掘进方位角为 125 5 51 煤层顶板为砂质泥岩和泥岩 较为破碎 完整性不好 易脱落 此处无大的地质构造 掘进时应加强顶板支护管理 本区域煤 岩层走向为 135 145 平均为 140 煤 岩 层走向变化不大 煤层倾角为 0 10 平均为 8 的单斜构造 附图 1 1118上 106 工作面运输联络巷顶底板岩层柱状图 四 四 煤层顶底板情况煤层顶底板情况 4 附表 1 煤层顶 底板赋存情况表 五 五 影响掘进的其他地质情况影响掘进的其他地质情况 附表 2 影响掘进的其他情况表 瓦斯 属于低瓦斯矿井 瓦斯相对涌出量 0 058m T 绝对涌出量 0 48m min 煤尘煤尘具有爆炸危险 爆炸指数 33 81 发育情况无 裂 组数 各组方向 煤的自 然倾向 易自然 一类自然煤层 自然发火期 3 个月 地温17 19 地温梯度为 2 51 100m 地压 煤层夹矸直接顶直接底 影响 掘进 的其 它地 质情 况 普氏硬度 1 65 1 87 2 172 56 4 792 67 5 34 顶底板名称岩石名称平均厚度 m 岩 性 特 征 老 顶细砂岩 3 15 浅灰色 块状结构 以石英为主 次圆状 泥质胶结 直接顶泥岩 2 24 浅灰色 水平层理 含植物化石 具有裂隙 伪 顶砂质泥岩 0 28 浅灰色炭质泥岩 直接底砂质泥岩 1 77 浅灰色 波状层里 具有裂隙 含 植物化石 煤 层 顶 底 板 情 况 老底砂质泥岩 2 01 浅灰色 波状层里 具有裂隙 含 植物化石 5 第二节第二节 工程概况工程概况 一 工程概况一 工程概况 附表 3 工程概况表 二 工程施工设计平 剖面图二 工程施工设计平 剖面图 附图 2 1118上 106 工作面运输联络巷平 断面图 三 影响巷道施工的主要因素及其影响程度 范围三 影响巷道施工的主要因素及其影响程度 范围 1 顶底板方面 在施工过程中将揭穿 18上 1煤层 因此在施工过 程中要加强对顶板管理 序 号 项目内 容 1 巷道名称1118上 106 工作面运输联络巷 2 巷道类别准备巷道 3 巷道用途通风 运输 行人 4 施工层位18上 1煤层 5 开口位置 在 1150m 集中运输大巷与 1118上 102 工作面回风顺槽绕道交岔 点向上 50m 处开口 掘进方位角为 125 5 51 6 设计长度 88m 7 服务年限2 年 8 施工工艺综掘机掘进 刮板输送机 胶带输送机配合运输 9 计划开工日期2013 年 10 月 15 日 10 实际开工日期2013 年 10 月 16 日 6 2 火区 采空区 老巷 小窑 无 3 设计方面 与 1118上 102 工作面回风顺槽运料相互有所影响 因此需要做好运输协调工作 4 其他方面 无 7 第二章第二章 施工方法与工艺施工方法与工艺 第一节第一节 永久支护设计永久支护设计 一 巷道断面设计一 巷道断面设计 1 巷道断面设计 1 1 4 4 断面设计为直墙半圆拱形巷道 巷道设计掘进宽度为3800mm 掘进中高为3500mm 墙高1600mm 掘 进断面积12 13m2 2 永久支护设计 2 1 锚网喷 钢带 锚索支护 均采用 20 2000mm 左旋无纵肋螺 纹钢树脂锚杆 间排距 800 800mm 锚杆为矩形布置 锚固长度 700mm 锚固力不小于 50KN 锚杆铁托盘规格为 长 宽 厚 120 120 10mm 蝶形 钢筋网由 6 5mm 钢筋焊制 网格 100 100mm 网片采用 4200 900mm 网边搭接量为 100mm 用双股 14 铅丝扣扣相连 全断面挂网 钢带采用两根长 4 5m 的 16 螺纹钢加工 而成 拉筋长度为 60mm 锚索采用 17 8 5000mm 钢绞线 间排距 2000 3000mm 锚索锚固力不小于 100KN 锚固长度 1400mm 托板采用 14b 槽钢加工而成 长度为 450mm 配合 100 100 10mm 铁制平托板 使用 喷射混凝土强度为 C25 厚度为 100mm 巷道铺底砼强度为 C20 施工时可根据揭露围岩的实际情况及时对巷道的支护形式及参数 进行调整 但必须确保支护安全可靠 8 二 巷道断面特征二 巷道断面特征 附表 4 巷道断面特征 断面积 m2 掘进尺寸 mm 支护材料及支护规格 锚 杆 mm 喷砼 mm 断 面 编 号 围 岩 类 别 支 护 形 式 掘进净宽中高 规格 间排 距 锚网 mm 水沟 mm 4 4 断 面 岩 锚 网 喷 12 1310 8538003500 螺纹钢 20 2 000 800 800 100 4200 9 00 300 20 0 附表 5 巷道每米材料消耗量表 附图 3 巷道支护断面图 第二节第二节 开口处施工设计开口处施工设计 一 开口位置一 开口位置 1118上 106 工作面运输联络巷在 1150m 集中运输大巷与 1118上 102 工作面回风顺槽绕道交岔点向上 50m 处开口 以工程技术部给定的中腰 线为准 5 的腰线 项目 内容 螺纹钢锚杆 套 锚 索 根 钢筋网 m2 钢 梯 kg 喷 砼 m3 铺 底 m2 4 4 断面 14 9 0 49 5719 00 960 21 9 二 开口处支护二 开口处支护 1 开口前必须由当班班长负责检查巷道顶帮支护情况并严格执行 敲帮问顶制度 一人找顶 一人协助负责观察顶帮情况 敲帮问顶工作 必须彻底 巷道顶帮的片帮 醒煤 浮矸必须及时找下 2 开口处必须打四根锚索加强支护 支护紧跟迎头并采取短掘短 支的形式 循环进尺为 800mm 网片连接牢固 搭接铺设 搭接量为 100mm 网片必须扣扣相连并紧贴巷道壁 3 锚杆打设数量 质量符合要求 锚杆托板紧贴岩面且无松动现 象 三 开工前准备工作三 开工前准备工作 1 编制好作业规程 经审批并给全体员工认真贯彻学习 考试合 格后方可施工 2 准备好施工所需的各种设备 工器具 材料 3 联系通风维修队安装局部通风机 做好掘进工作面通风准备工 作 4 做好支护材料的试验 检验工作 5 将开口范围内及上巷皮带拆除 为综掘机调向开口做好准备 四 开口施工方法四 开口施工方法 1 综掘机向前掘 1150 集中运输大巷超过 1118上 106 工作面回风顺 槽开口位置 10m 然后后退综掘机在 1118上 106 工作面回风顺槽开口位 置开口 以工程技术部给定的开口位置为准 开口巷道两侧施工时适 当进行倒角以便综掘机进退 2 1118上 106 工作面回风顺槽开口向前掘进 10m 后退综掘机并进行 综掘机调向 调向后拆除 1150 集中运输大巷胶带输送机二部运输机及 影响综掘机运行的设备 同时将刮板输送机机尾延长至 1118上 106 工作 10 面运输联络巷开口位置机掘开口 此时所割煤炭用综掘机铲板装至刮板 输送机上运走 3 1118上 106 工作面运输联络巷开口掘进 10 米的空间 刮板输送 机运煤 5 综掘机进入巷道开掘出一定的空间后 再安装刮板输送机搭接 运输 待掘出一定的距离后安装综掘机二部运输机 第三节第三节 临时支护临时支护 一 临时支护一 临时支护 使用液压超前支护装置配合钢筋网及钢带作为临时支护 钢筋网与 液压支撑梁之间用 8 铁丝捆绑牢固 网片之间用双股 14 铁丝扣扣相 联 钢筋网与钢带之间必须连接牢固 三 临时支护工艺三 临时支护工艺 综掘机截割完一个循环后 落下截割头 先敲帮问顶 清除顶帮危 岩 活石 再挂钢筋网 钢带提前邦到钢筋网上 启动液压超前支护 装置 将支撑梁抬升至顶板位置 使网片紧贴顶板 在有临时支护的巷 道中进行永久支护 第四节第四节 施工方法施工方法 一 施工方法概述一 施工方法概述 施工方法 1118上 106 工作面运输联络巷采用综掘机开口 开口后 接刮板输送机配合胶带输送机运输 落煤及装载方式 用 EBZ 160 掘进机割煤 装煤 开口时用综掘机 铲板将落煤铲装至刮板输送机上 运输方式 开口 10m 范围内延长原有刮板输送机至开口位置运煤 11 机掘后采用 3 部 40T 刮板输送机 SSJ800 2 55 型皮带输送机配合运 输 第一部刮板输送机位于 1150 集中运输大巷中 铺设距离约 65m 第二部刮板输送机位于 1118上 106 工作面运输联络巷绕道处 铺设长度 约 18m 第三部刮板输送机位于 1118上 106 工作面运输联络巷直巷段 铺设距离约 77m 材料及设备用矿车 平板车运送 附表 8 综掘机参数表 附图 4 掘进机割煤进刀示意图 二 施工工艺二 施工工艺 采用机掘工艺割煤 进刀顺序见图 5 割煤 装煤 运煤由掘进 机一次完成 胶带输送机运输 锚网 索 喷支护 一次成巷 第五节第五节 工艺流程工艺流程 一 工艺流程一 工艺流程 1 工序流程 交接班 安全检查及准备工作 激光定位 确定掘进巷道断面 项目内容是否符合要求 综掘机型号 EBZ160 完好 截割范围 宽 高 5 6 4 7m 符合要求 外形尺寸 长 宽 高 9 35 2 9 1 62m 符合要求 整机功率 265KW 符合要求 截割功率 160 100KW 符合要求 输入电压 1140 660V 符合要求 生产能力 4 0m min 符合要求 卧底深度 215mm 符合要求 截割硬度 60 80MPa 符合要求 爬坡能力 18 符合要求 地隙 280mm 符合要求 12 尺寸 开机检查 开机并调节机身至巷间 掘进 出煤 综掘机停 电闭锁 安全检查 临时支护 永久支护 清理浮渣 文明生产 2 割煤工序流程 开机前准备 校验中腰线 确定巷道轮廓 启动综掘机调整截割 头至适合位置 打开综掘机内外喷雾 开始割煤 刷拱顶和巷道两帮 并出煤 矸 巷道两帮清理不到的煤 矸 人工清理 3 装 运煤 矸 工序流程 采用综掘机配合转载机装煤 矸 通过刮板输送机 胶带输送机 运至煤仓 综掘机割煤并出煤 矸 最后用截割头配合铲板清理两帮 浮煤 矸 4 掘进机操作顺序 开动油泵电机 开动第二运输机 开动第一运输机 开动星轮 开 内外喷雾 开动截割头 以此作为开动顺序 当没有必要开动装载装置 时 也可以在开动电机油泵后 启动截割电机 5 截割 利用截割头左右 向上移动截割出初步断面形状 然 后根据激光光束指定位置进行断面形状修正 截割时 主司机开综掘机 割煤 副司机观察顶帮确定巷道轮廓 确保截割后的巷道轮廓尺寸符合 设计要求 当截割较软煤层时 采用左右循环向上截割 当截割较硬煤层时 可用由上而下左右截割的方法 不管采用哪种截割方法都要尽可能地从 下而上截割 当遇有硬岩时 不应勉强截割 对部分露头硬岩 应先割其周围 部分 使其坠落 对大块煤矸 采用综掘机截割头破碎后再进行装载 6 截割方式 掘进前 司机将机身调整到巷道前进方向的中间 并以激光确定位 13 置 首先将掘进机截割头开启 让其正常运转 再将掘进机截割头调整 到巷道截割位置 利用截割头左右 向上移动截割出初步断面形状 然 后根据激光束指定中线进行巷道轮廓的修正 7 装煤 运煤工序及具体要求 掘进机上设有装载机构 装煤铲板和星轮装载机构 和第一输送机 掘进机割煤时 煤落在装煤铲板上 同时星轮连续运转 将煤装入二部 运输机 二部运输机再将煤转载至带式输送机运至煤仓 8 清理浮煤工序及具体要求 完成掘进循环后由掘进机司机负责清理巷道两侧浮煤 并做好下一 工序的准备工作 综掘机铲板清理不到的地方人工清理 在清理浮煤时 应注意巷道两帮的水管 电缆等不被挤坏 总之 各工种作业人员应相互协调 相互配合 充分利用工时 提 高生产效率 特别要坚持正规循环作业 确保工作面安全生产和设备高 效运转 9 掘进工作面最大控顶距的确定 最大控顶距为 2 0m 最大空顶距为 0 4m 当施工中遇到顶板破碎 断层等地质构造时 必须将循环进尺缩短为 0 8m 加强支护并编制专 项安全技术措施 10 拉机尾及延皮带 当巷道向前推进 15m 左右时 转载设备向前移动一次 同时胶带机 尾向前延伸一次 二 锚杆支护工艺流程二 锚杆支护工艺流程 工艺流程 定眼位 打眼 吹眼 推药卷 搅拌 凝固 紧固 锚杆眼打设 采用 MQT 130 3 0 型风动锚杆机 B19 中空六棱钻杆 28mm 羊角钻头 打眼前 首先按照中腰线严格检查巷道断面尺寸 14 不符合 作业规程 要求时必须先进行处理 打眼前要先敲帮问顶 仔 细检查顶帮围岩情况 确认安全后方可开始工作 并按设计间排距定出 眼位 打设顺序为 由外向里 先顶部后两帮 顶部先中间后两边 两 帮自上而下 打完一个锚杆眼必须立即安设锚杆并紧固托盘 严格控制 打眼深度 打眼前要预量钎杆长度 确保眼深比锚杆长 0 50mm 打完 眼后 应采用高压水冲洗锚杆眼 把眼内的煤 岩 粉 积水冲干净 以确保树脂药卷与眼壁的粘结力 锚杆安装 先把树脂药卷按规定的数量 规格逐节放进眼口 用锚 杆顶住药卷 轻轻逐节送至眼底 启动锚杆机将药卷边推进边搅拌 药 卷凝固时间约 30 45s 搅拌充分后 停止搅拌约 30s 待树脂药卷凝固 时慢慢将锚杆机退下 三 锚索支护工艺流程三 锚索支护工艺流程 工艺流程 定锚索孔位置 打锚索孔 逐步装填 z2370 K2370 树脂药卷各 1 支 插入锚索将锚固剂逐节送至眼底 用搅拌套将锚杆机和锚索连接 连续搅拌 30 秒钟以上 停止 30 秒后即可松下锚杆机 药卷凝固后穿上锚索铁托板及锁具 用锚索 张紧器将锚索张紧到设计拉力 锚索眼打设 巷道掘进长度达到 3m 时 及时打设锚索 按设计定 出眼位 采用 MQT 130 3 0 型锚杆机 B19 中空六棱钻杆 28mm 羊角 钻头打眼 眼孔满足深度要求时 开大水阀门 来回串钎 将孔内的煤 岩 粉用水冲洗干净 锚索安装 先把树脂药卷按规定的数量 规格逐节放至眼口 用钢 绞线顶住药卷 将药卷轻轻逐节送至眼底 用搅拌套将锚杆机和锚索连 接 拧紧上牢固 然后启动锚杆机将药卷边推进边搅拌 锚索推进后外 露 350mm 药卷凝固时间为 30 45s 搅拌够时间时停止搅拌 30s 后 15 慢慢将锚杆机退下 将锚索托梁 铁托板穿到打设好的锚索上 再上锁 具 然后用 YCD 180 型张紧器顶顶住锁具张紧钢绞线并达到设计锚固 力 锚固力不小于 100KN 四 喷射混凝土四 喷射混凝土 1 准备工作 检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求 发现问题及时处 理 清理喷射现场的杂物 将喷浆机安设在已喷射的巷道中 接好风 水管路 输料管路要平直不得有急弯 接头要严密 不得漏风 严禁将 非抗静电的塑料管做输料管使用 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好磨擦板 不得 出现漏风现象 喷射前必须用高压水冲洗岩面 在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标 志 在拱基线处 墙脚线按中腰线设点拉线 喷射人员要正确佩戴劳动防护用品 2 喷射混凝土的工艺要求 喷射顺序为 先墙后拱 从墙基开始自下而上进行 喷枪头与受 喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 2m 为宜 喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动 螺旋圈的直径不得超过 250mm 配料时 必须按设计配潮料 水泥 沙和石子应搅拌均匀 喷射时 喷浆机的供风压力在 0 4MPa 水压应比风压高 0 1MPa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 最合适的水灰比是 0 4 0 5 之 间 喷射过程中应根据出料量的变化 及时调整给水量 保证水灰比准 确 要使喷射的混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 15 以 16 下 一次喷射混凝土厚度不大于 100mm 并要及时复喷 复喷间隔时 间不得超过 5 个小时 否则应用高压水重新冲洗受喷面 4 喷射工作 开机时必须先开水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要先停 料 后停机 再关水 最后停风 喷射工作开始后 严禁将喷头对准人 员 喷射中突然发生堵塞故障时 喷射手应紧握喷头并将喷口朝下 一 次喷射完毕 应立即清理回弹料 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或余料 5 喷射质量喷射前必须清理浮矸 清洗岩帮 严格执行拉线喷检 制度 在拱基线及墙角处各拉一道线 保证巷道成巷拱墙分明 拱部圆 滑 两墙竖直 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 现象 五 过地质构造时的加强支护五 过地质构造时的加强支护措施措施 支护过程中 通过预先敲帮问顶发现顶板有离层现象时 应采取 加长锚杆或加密锚杆的方法加强支护 同时也采取加大锚索打设密度 对顶板有严重下沉的局部地段 必须采用打设点柱或架棚的方法进行加 强支护 如果局部地质构造较复杂 顶板破碎 出现冲刷地质构造时 必 须采取短掘短支的施工方法 防止发生冒顶事故 如果顶板离层冒落高度较大 另外编写专项安全技术措施 审批 后实施 六 质量标准和要求六 质量标准和要求 1 施工过程中必须严格按照激光定向的中线进行施工 并且班班 检查校对激光是否发生偏差 2 施工过程中必须严格按照质量标准化要求控制巷道成形 杜绝 巷道出现超 欠挖等现象 17 3 施工过程中必须严格执行敲帮问顶制度 严禁空顶作业 杜绝 顶板事故发生 4 锚杆安装 网片铺设质量必须符合设计要求 5 施工过程中必须按照规定设置顶板离层观测仪 对巷道顶板的 位移量进行观测 6 施工过程中 必须按照规定对锚杆进行抗拉试验 7 在施工过程中 围岩片帮导致肩窝处超挖范围超过 300mm 时应 及时补打锚杆并挂网支护 七 警戒设置七 警戒设置 巷道掘进时 必须在掘进机后设置警戒 悬挂警戒牌 正在截割 严禁入内 18 第三章第三章 劳动生产组织劳动生产组织 第一节第一节 循环作业方式循环作业方式 综掘机掘进 锚网 钢带 锚索支护顶板 一次成巷单行作业 后巷 打帮锚杆 出渣与掘进平行作业 具体循环作业方式为 三八 制 早 班检修 中 夜班掘进喷浆 每班循环 2 次 每循环进尺 1 6m 若顶板 破碎时 每循环进尺为 0 8m 每天循环 4 次 每日进尺为 6 4m 每月 进尺为 192m 考虑到设备检修 遇地质构造 顶板围岩破碎及其他因 素等方面的影响 月进尺按 160m 计划 按 25 天计算 当班出现的机 械及机电故障当班检修处理 第三节第三节 循环作业图表循环作业图表 机掘正规作业循环图表见附图 5 附图 5 1118上 106 工作面运输联络巷正规循环作业环图表 第三节第三节 劳动组织人员配备表劳动组织人员配备表 机掘劳动组织人员配备情况见附表 7 19 附表 9 机掘劳动组织人员配备表 出 勤 人 数 工 种 早班中班夜班合计备注 跟班人员 1113 班 长 1113 胶带机司机 1113 刮板输送机司机 1 3 兼职 3 兼职 7 支护工 46616 运料工 33 电钳工 6118 掘进机司机 223 绞车工1 兼 1 兼 1 兼 安全员1 兼 1 兼 1 兼 质检员 11 信号工 1113 地面拌料工 22 喷浆工 22 1 人兼职打 灯 上料工 44 总 计 17241761 20 第四节第四节 主要机械设备配备表主要机械设备配备表 机掘设备及工具配备情况见附表 10 附表 10 机掘设备及工具配备情况表 序号名 称规 格 型 号单位数量用途 1 综掘机 EBZ160 台 1 掘进 2 可伸缩带式输送机 SSJ800 2 55 台 1 运煤 矸 3 风动锚杆机 MQT 130 3 0 台 3 打锚杆 4 移动变压器 KBSGZY 800 10 台 1 工作面电源 5 局扇 主机 FBD NO 60 2 30 台 2 局部通风 6 双风机双电源开关 KBZ 200 1140 660 台 1 局扇供电 7 馈电开关 KBZ 400 1140 660 台 2 设备供电 8 馈电开关 KBZ2 200 1140 660 台 2 设备供电 9 排水泵 5 5KW 台 2 抽水 备用 10 喷浆机 PZC7I 台 1 喷浆 11 调度绞车 25KW 台 1 提升用 12 风煤钻 MQS50 2 35 台 2 打帮锚 13 防爆真空电磁启动器 QJZ 120 1140 660 台 6 设备供电 14 刮板输送机 40T 部 3 运煤 21 第五节第五节 主要技术经济指标表主要技术经济指标表 附表 11 机掘主要技术经济指标表 数量 序 号 项 目单 位 1118上 106 工作面运输联络巷 1 巷道总长度 m88 2 机掘巷需总人数人 70 3 出勤人数人 61 4 出勤率 87 1 5 循环进尺 M3 2 6 每班循环次数次 2 7 日循环次数次 8 8 日进度 m6 4 9 月进度 m160m 10 工效m 工 0 1 11 正规循环率 83 12 混凝土消耗m3 m 0 96 13 螺纹钢锚杆消耗根 m 14 9 14 锚索消耗根 m 0 4 15 钢带Kg m 19 16 锚固剂根 2335 29 8 22 第四章第四章 生产系统生产系统 第一节第一节 通风系统通风系统 一 通风系统一 通风系统 1 通风方式 局扇压入式 2 局扇安装位置 位于 1150m 集中运输大巷与回风联络巷交岔 点向外 30m 的位置 附图 6 1118上 106 工作面运输联络巷通风系统图 3 通风系统 新鲜风流路线 副斜井 1150m 车场 1150m 车场联络巷 1150 集中运输大巷 1118 上 106 工作面运输联络巷 工作面 污风流路线 工作面 1118 上 106 工作面运输联络巷 1150 集中运输大巷 1150m 回风联络巷 11 采区回风上山 回风斜井 地 面 风量计算 a 按人员计算 Q 4N 式中 4 每人每分钟供风标准 4m3 min N 工作面最多同时作业的人数 Q 4N 4 25 100m3 min b 按瓦斯绝对涌出量计算 Q 100qk 式中 18 煤的绝对瓦斯涌出量 q 掘的数据出自 宁夏银星煤业有限公 司银星矿井瓦斯等级鉴定报告 K 系数 取 1 8 Q 100qk 100 0 064 1 8 11 52m3 min c 按风速进行验算 23 最低风速 Q VS 0 25 12 13 60 182m3 min 按最高风速 Q VS 4 12 13 60 2911m3 min 故此时工作面需风量大于 182m3 min 即可 4 局部通风设备 设施选型 按工作面迎头需风量 182 m3 min 选型局部通风机 风筒百米漏风 率按 5 5 计算 通风距离 88 米 则局部通风机最小吸入风量计算为 Q 吸 Q 掘 1 L 100 5 5 式中 Q 吸 局扇最小吸风量 m3 min Q 掘 掘进工作面迎头风量 m3 min L 通风距离 m Q 吸 Q 掘 1 L 100 5 5 182 1 88 100 5 5 192m3 min FBDNO6 0 2 30kw 局扇吸风量为 630 260m3 min 所以选择安装 FBDNO6 0 2 30kw 局扇是完全可以满足掘进需要风量 5 局部通风机风筒必须要吊挂平直不漏风 拐弯处要使用伸缩风 筒 6 风筒出口要及时随着掘进深度及时延接 确保局部通风机风筒 出口距工作面不超过 10m 二 安全质量标准及要求二 安全质量标准及要求 1 通风机的安装符合安全质量标准化的要求 2 通风机供电必须使用 三专两闭锁 3 通风机安排专人进行管理 并实行挂牌管理 杜绝无计划停风 有计划停风的必须有专项通风安全措施 4 工作面迎头风量必须符合本规程要求 严禁出现欠风现象 风 筒距迎头距离不超过 10m 24 第二节第二节 安全监测监控系统安全监测监控系统 一 监测装置的技术指标 一 监测装置的技术指标 1 监测分站类型 KJF16B 2 传感器种类 甲烷传感器 KGJ23 2 台 T1CH4 T2CH4 3 风机开停传感器 KGT15 2 2 台 4 温度传感器 KG3007A 3 1 台 T2t 5 监测用电缆型号 模拟量 MHYV 2 2 7 0 52 6 监测用电缆型号 开关量 MHYV 2 2 7 0 37 二 监测装置的安装地点 监测装置的安装地点 1 监测分站 安设在 1150m 集中运输大巷 2 传感器 T1 安设在距工作面迎头 5 米范围内 风筒另一侧 3 传感器 T2 安设在距 1118上 106 工作面运输联络巷巷口 10 15 米范围内 风筒另一侧 4 传感器应垂直悬挂 距巷道顶部不大于 300mm 距巷帮不小于 200mm 5 工作面迎头必须挂便携式瓦斯报警仪 三 断电范围及断电 复电的瓦斯浓度范围 三 断电范围及断电 复电的瓦斯浓度范围 T1 T2均可断开掘进工作面巷道内全部非本质安全型电气设备电源 传感器报警浓度断电浓度复电浓度 T1 1 0 CH4 1 5 CH4 1 0 CH4 T2 1 0 CH4 1 0 CH4 1 0 CH4 说明 T1 T2 断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电 源 三 安全监测监控系统安全技术措施三 安全监测监控系统安全技术措施 1 工作面传感器电缆由通风维修队监测工备好 由综掘队负责随 25 工作面的掘进将传感器按要求悬挂到位 工作面用传感器由通风维修队 监测工负责定期标校 调试和故障排除 以确保其准确运行 2 工作面严格执行风电 瓦斯电闭锁 确保停风或瓦斯浓度达到 1 0 时 能够自动断电 3 风机必须按照规定安设风机开停传感器 并确保其灵敏 可靠 4 跟班干部 班长必须随身携带便携式瓦斯检测报警仪 以便随 时检查工作面或作业地点的瓦斯浓度 第三节第三节 压风系统压风系统 压风系统 利用井下已形成的主压风系统 接 1150 集中运输大巷 口的压风管路敷设至 1118上 106 工作面运输联络巷工作面 风管规格为 DN114 环氧树脂复合钢管 附图 7 1118上 106 工作面运输联络巷压风系统图 第四节第四节 防尘系统防尘系统 1 坚持湿式凿岩 装岩 煤 洒水 割煤及转载点喷雾 喷浆后巷 喷雾 冲洗巷帮 个人防护 通风除尘 以减少粉尘飞扬 防止煤尘爆 炸 确保职工身心健康 2 定期清扫浮尘 以防止煤 岩 尘积聚 煤巷道掘 风速最大 不得超过 4m s 以避免煤尘飞扬 3 加强粉尘浓度的日常检测工作 发现煤尘浓度超限 及时进行 处理 4 工作人员必须佩戴防尘保护用品 第五节第五节 供电系统供电系统 1 系统设计 26 见 1118上 106 工作面运输联络巷供电系统图 附图 8 1118上 106 工作面运输联络巷供电系统图 2 电力负荷计算 电缆选型计算 按允许持续通过载流量选择电缆截面 In Pe 10 VeCOS e 3 支线电缆选择 1 供掘进机电缆选择 In Pe 10 VeCOS e 3 265 10 0 9 1140 0 8 180A 3 选择 MYP 0 66 1 14 3 95mm2型电缆 其允许载流量为 250A 满足要求 2 供局扇电缆选择 In Pe 10 VeCOS e 60 10 0 9 660 0 8 33 42 2A 选择 UP3 35 型电缆 其允许载流量为 200A 42 2A 合格 3 供 SSJ800 2 55 可伸缩带式输送机选择 In Pe 10 VeCOS e 3 110 10 0 9 1140 0 8 77 4A3 选择 UP3 35 型电缆 其允许载流量为 200A 77 4A 合格 3 设备选型 电流整定计算 掘进机 选用 EBZ160 型掘进机 电机容量为 160KW 15KW 90KW 265KW 整定值 IZ 0 7 Pe 0 7 265 185 5A 取整定值为 200A 带式输送机 选用 SSJ800 2 55 可伸缩带式输送机 电机容量 110 千瓦 27 整定值 IZ 0 7Pe 0 7 110 77A 取整定值为 80A 刮板输送机 选用 3 部 40T 刮板输送机 电机容量 55 3 165 千瓦 整定值 IZ 0 7Pe 0 7 165 115 5A 取整定值为 120A 局扇 选用 KBD NO 60 2 30 型局扇 电机容量 60KW 整定值 IZ 0 7 Pe 0 7 30 2 42A 取整定值为 50A 局扇专用馈电开关 选用 KBZ 400 1140 A 及 KBZ 200 1140 660 A 型等馈电开关 满足要求 另外考虑一部 25KW 绞车 2 台 5 5KW 水泵 5 5KW 喷浆机 1 台 整定值 IZ 0 7 Pe 0 7 25 5 5 2 5 5 29 05A 取整定 值为 32A 移动变电站 整定值 IZ 200 80 120 50 32 482A 取整定值为 500A 4 设施 设备安全质量标准及要求 1 工作面供电电缆的连接按 煤矿安全规程 第 472 条执行 2 工作面供电必须有过电流和漏电保护装置 有螺钉和弹簧垫 有密封圈和挡板 有接地装置 电缆悬挂整齐 设备硐室清洁整齐 防 护装置全 绝缘用具全 图纸资料全 坚持使用检漏继电器 坚持使用 煤电钻 照明和信号综合保护装置 坚持使用瓦斯电和风电闭锁 3 机电设备维护检修包机到人 实行挂牌留名制 定期检修 班班检查 消灭失爆 设备完好率达 90 以上 开关必须台台上架 4 严禁带电搬迁 检修电气设备 操作电气设备必须持证上岗 28 5 检修或搬迁电气设备 电缆 时的停送电工作必须按 煤矿 安全规程 第 445 条执行 6 电缆钩间距 1 米 最下层电缆悬挂高度不低于 1 5m 第六节第六节 供排水系统供排水系统 一 供水系统一 供水系统 1 供水系统 副斜井 1150m 水平车场 1150m 水平车场联络巷 1150 集中 运输大巷 1118上 106 工作面运输联络巷 工作面 附图 9 1118上 106 工作面运输联络巷供 排水系统图 2 水压要求 水压不小于 3MPa 3 供水管路 从 1150m 集中运输大巷供水管路接入 选用 1 趟 DN108 环氧树脂 复合钢管 敷设至工作面 4 设备 设施安全质量标准及要求 1 接头无漏水 2 供水管路悬挂高度要高于矿车口的高度 二 排水系统二 排水系统 1 排水系统 工作面 1118上 106 工作面运输联络巷 1150 集中运输大巷 1150m 水平车场 副斜井 1050m 水平井底水仓 地面 2 排水设备 工作面为 10 掘进 巷道左侧施工 300 200 的永久水沟 根据需 29 要在巷道中做横截水沟 同时根据需要设临时水窝 安装 2 台 5 5KW 潜 水泵临时排水 3 排水管路 采用 2 5 寸塑料管 水排入 1150 集中运输大巷后自行流出 4 设备 设施安全质量标准及要求 1 水泵完好 排水管接头无漏水 吊挂整齐 2 永久水沟尺寸为宽 深 300 200mm 浇筑厚度为 100mm 3 水泵 排水管由专人负责定期检修 第七节第七节 运输系统运输系统 一 运煤系统 综掘机装煤 刮板输送机运输 1118上 106 工作面运 输联络巷 1150 集中运输大巷胶带输送机 1150m 水平区段煤仓 二 辅助运输系统 地面材料 装矿车或平板车 副斜井 1150m 水平中车场 1150m 水平车场运输联络巷 1150 集中运输大巷 1118上 106 工作 面运输联络巷 工作面 三 辅助运输设备 利用 1150 集中运输大巷原有的 25KW 绞车牵引 1 5t 矿车 平板 车运输设备 材料 四 设备 设施安全质量标准及要求 1 装卸物料时 必须用木楔将矿车稳住 斜坡中不允许摘钩 2 绞车一次只准拉一辆矿车 钩头必须有保险绳 3 矿车所装材料露出车外时 高不超过 200mm 宽不超过 200mm 长不超过 300mm 装运超高 超宽 超长 超重物料时 必须使用专用 车辆并制定专门措施 经公司总工程师批准后 方可运输 3 运料时 注意不可刮碰沿线电器设备和管线 30 第八节第八节 通迅系统通迅系统 工作面安设电话 号码 6055 能够直接和队办公室 6278 调 度室 6000 6001 相互直接联系 31 第五章第五章 灾害预防及避灾路线灾害预防及避灾路线 一 灾害预防一 灾害预防 一 防治瓦斯的措施 1 严格执行瓦斯检查制度 瓦斯检查员每班至少两次 间隔时间 3 4 时 到迎头检查瓦斯 并及时了解工作面有害气体状况 检查时 间要均衡 瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或积聚时 有权立即停止该 地点的工作 撤出人员 并报告调度室或通风部门 采取措施进行处理 2 跟班人员 班组长随身携带便携式瓦检仪 3 掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 1 时 必须停止工作 撤出 人员 切断电源 进行处理 电动机或开关地点附近 20m 以内风流中瓦 斯浓度达到 1 时 必须停止运转 撤出人员 切断电源 进行处理 掘进工作面内 体积大于 0 5m 内积聚的瓦斯浓度达到 1 5 时 附近 20m 内 必须停止工作 撤出人员 切断电源进行处理 二 防止自燃发火的措施 1 掘进巷道内严禁堆积浮煤 积尘要及时清除 2 凡发生冒落高度超过 lm 或空洞体积超过 6m 的空间要及时喷浆 填实 防止积聚热量发火 并将处理结果记录备查 3 健全和完善消防管路系统 与防尘系统共用 管好用好本工作 面消防管路 装备及设施 二 避灾路线二 避灾路线 若迎头发生水 火 瓦斯 煤尘等灾害时 施工人员应按如下路线 进行撤离 一 避水灾路线 32 路线 1 工作面 1118上 106 工作面运输联络巷 1150 集中运输 大巷 1150 水平车场联络巷 1150m 水平车场 主斜井联络巷 主斜 井 地面 路线 2 工作面 1118上 106 工作面运输联络巷 1150 集中运输大 巷 回风联络巷 11 采区回风上山 1248m 回风石门 回风斜井 地面 路线 3 工作面 1118上 106 工作面运输联络巷 1150 集中运输大 巷 1150 水平车场联络巷 1150m 水平车场 副斜井 地面 二 避火 瓦斯灾害路线 路线 1 工作面 1118上 106 工作面运输联络巷 1150 集中运输大 巷 1150 水平车场联络巷 1150m 水平车场 主斜井联络巷 主斜井 地面 路线 2 工作面 1118上 106 工作面运输联络巷 1150 集中运输大 巷 1150 水平车场联络巷 1150m 水平车场 副斜井 地面 附图 10 1118上 106 工作面运输联络巷掘进工作面避灾路线图 33 第六章第六章 质量管理措施质量管理措施 一 质量标准和要求一 质量标准和要求 1 锚杆锚索打设安装要求 打设锚杆锚索眼时始终坚持敲帮问顶 清除危岩活石 使用前探 梁临时支护时应控制好拱部顶板安全后再打眼 锚杆 锚索孔眼与岩面或巷道周边轮廓线的夹角不小于 750 树脂药卷必须逐一顶入 锚杆锚索安装前必须用压风将锚杆孔吹 洗干净 并且打一眼锚一眼 从外向里逐排进行 所用锚杆锚索材质及规格长度必须符合设计要求 锚杆托板要紧贴岩面 锚杆外露长度不大于 50mm 锚索外露长 度不大于 350mm 锚固力 锚杆锚固力不小于 60KN 锚索锚固力不小于 100KN 锚 索托板要前后一条线 相互平行 锚杆要成行成排 前后一条线 圆周一条线 2 钢筋 网安装要求 顶网片搭接 100mm 帮网对接 扣扣相连 网片 不歪斜 3 锚网索喷巷道工程质量检验标准 各种支护材料材质 规格必须符合设计要求 巷道净宽 中线至任何一帮的距离允许偏差为 0 150mm 巷道净高 腰线上下允许偏差为 0 150mm 锚固力 最低值不小于设计值的 90 锚杆锚索紧贴岩面不松动 钢筋网搭接良好 无空帮空顶 锚杆锚索间排距允许偏差 100mm 锚杆孔深误差 0 50mm 锚杆角度与岩层和巷道轮廓线夹角不小于 750 锚索垂直打设 偏角不大于 50 34 喷射前必须清洗岩帮 清理浮灰 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 喷射砼厚度不小于设计值 表面平整密实 目视直顺 在 1m 范 围内凸凹不大于 50mm 基础深度不得连续 lm 距离内小于设计值 喷射成巷后 巷道拱部要圆滑 无赤脚 穿裙现象 二 提高煤质措施二 提高煤质措施 1 掘进巷道时 若巷道中夹矸层较厚时 煤层和岩层分开掘进 分开运输 矸石不能进入煤流系统 当掘进的矸石混入煤中时 停下 皮带将矸石拣出装入矿车运输至地面 2 割煤时 掘进机内外喷雾必须打开 停止割煤时 必须停水 皮带运煤时 必须打开喷雾装置 停机时则关掉 以减少煤炭中的水分 2 杂物严禁上皮带混入煤中 3 保证排水系统正常 每及时排出工作面积水 当巷道内有积水 时设置水窝 用水泵及时排水 4 掘进期间 严禁将巷道内清理的纸箱 矸石等杂物放置在胶带 上与煤混运 必须单独装车运至地面排出 杜绝人为造成的 煤质隐患 确保煤质质量符合要求 5 掘进过程中出现顶板脱落或夹矸超过 300mm 等情况时 必须将 皮带停止运转并将矸石拣出 实行分装分运 6 加强对职工的煤质培训 增强职工提高煤炭质量的意识 35 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 一般规定一般规定 1 施工前 由区 队 长负责组织 由技术员掘进工作面的 掘 进作业规程 审批后进行学习考试 考试成绩合格方可进行作业 不 合格的人员必须补考 轮休或请假的人员上岗前必须进行学习 考试合 格后方可上岗作业 2 新工人下井前必须学习煤矿基础知识 接受安全教育和培训的 时间不得少于 72 小时 经考核合格后 必须在有安全工作经验的老工 人带领下 并建立师徒合同 工作期满 4 个月 然后经再次考试合格 方可井下独立工作 对轮岗 换岗的人员 必须进行重新培训 培训时 间不得少于 40 小时 然后经考试合格后 方可上岗作业 特殊工种 如各类司机 爆破工 瓦斯检查员等必须经过专门培训 考试合格发给 操作证 并持证上岗 否则 按违章作业处理 3 施工前 测量人员必须提前给出开门位置 标定好中腰线 严 格按中腰线施工 4 开口前 必须对开口 2m 范围内的巷道进行检查加固 并将各 种管路 电缆落地 用旧皮带 板皮等掩护好 5 开口前 应提前按设计要求 安设好局部通风机 接好风筒 准备好各种支护材料 6 开工前 班组长必须对工作地点进行详细检查 严格执行 敲 帮问顶 制度 及时摘除危岩活石 7 掘进工作面所有巷道支护必须完好 畅通无阻 卫生清洁 8 施工现场应备有 3 5 根小头直径不小于 150mm 长度 2 8 3 5m 的木柱和足够的木楔 木板等作为应急支护材料 36 9 认真开好班前会 交代清楚现场的不安全因素及应注意的问题 工人在工作中变换工作地点或工种 必须由安排工作的人员交代上述问 题 并学习新地点 新工种 的作业规程 操作规程 或施工措施 第二节第二节 一通三防一通三防 管理管理 一 通风管理一 通风管理 1 加强通风管理 局部通风机必须有专职人员留名挂牌管理 保 证局部通风机正常运转 任何人员不得随意开停 2 风筒要用抗静电 阻燃风筒 风筒吊挂平直 逢环必挂 风筒 吊挂用风筒布条或麻绳吊挂 拐弯处要设弯头或缓慢拐弯 不得积压或 损坏 异径风筒接头要用过渡节 先大后小 不准花接 风筒接头严密 无破口 风筒实行编号管理 综掘队要负责及时随着掘进深度延接风筒 确保局部通风机风筒出口距工作面不超过 10m 以保证迎头有足够的风 量 漏风率不超过 3 后期风筒维护由通风维修队负责 3 保护好瓦斯牌板 牌板吊挂整齐 4 局部通风机不得随意停止运转 局部通风机停机时 要把人员 撤至进风巷内 并在巷道口位置设置警戒 自动停电时 要撤出人员 待查明原因 确认安全后再启动 5 局部通风机因故停止运转 在恢复通风前 必须首先检查瓦斯 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1 和最高二氧化碳浓度不超过 1 5 且 在局部通风机及开关附近 10m 内风流中的瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可人工开启局部通风机 恢复正常通风 6 局部通风机安装必须吊挂或垫起 离地面高度大于 300mm 距 离回风口不小于 10m 7 掘进工作面必须使用 三专两闭锁 8 进出风门时 严禁两道风门同时打开 37 二 防尘管理二 防尘管理 1 支护时必须采用湿式打眼 打眼工佩带防尘口罩 并定期冲洗 巷道 2 皮带转载点必须设置喷雾装置 运煤时打开喷雾 3 距掘进迎头 50m 内安设一道能封闭全断面的净化水幕 并在有 效范围内开挖引水沟 割煤 出渣 喷浆时打开喷雾装置 4 防尘管路必须接至迎头 每 50m 设三通阀门一个 以便及时引 水降尘 5 喷浆必须使用潮料 拌好的料应当手捏成团 打开即散 三 防火管理三 防火管理 一般规定 1 迎头所有电气设备必须定期检修 严禁电器失爆 严禁出现鸡 爪子 羊尾巴和明线接头及螺丝松动现象 电气零部件必须齐全可靠 发爆器严禁失爆 必须保持完好 严禁易燃物堆放 2 发现异常气味 必须迅速查明原因 若发生火灾 必须