新马动力创新园项目61期旋挖桩施工方案.doc

1 57 新马动力创新园 F 1 地块 6 1 期 机械旋挖灌注桩施工方案 审 批 审 核 编 制 湖南安信岩土工程有限责任公司 二 一五年四月 2 57 目 录 一 工程概况 3 二 编制依据 3 三 地质情况 4 四 施工方案 8 五 质量管理体系与措施 24 六 安全管理体系与措施 37 七 环境保护管理体系与措施 43 八 工程进度计划与保证措施 44 九 施工总平面布置 48 十 施工组织机构及劳动力安排计划 49 十二 现场文明施工措施 53 3 57 一 工程概况 拟建建筑场地位于株洲市天元区仙月环路 株洲大道东侧 本工程采用 800 1000 1100 1300 1400 1500mm 机械 旋挖灌注桩 本施工方案编制时对主要技术措施 工程的重点 难点等 诸多因素尽可能做了充分考虑 力求做到施工协调配合周密 紧凑 施 工工艺合理 先进 有创新 确保在合同工期内按质按量完成全部施工 内容 并使该工程质量符合现行质量验收标准 GB50202 2002 的规定 及设计文件要求 在施工中 我公司将本着对业主高度负责的态度 将积极与质量监 督部门配合 服从建设单位及监理公司的管理 从严控制工程质量 在 保证工程质量的同时认真做好安全文明施工 制定周密环保措施 控制 噪音及杜绝各种声 光 尘污染 减少居民投诉 制定安全生产措施 建立安全保证体系 确保施工中不发生任何伤亡事故 创建安全文明工 地 达到以下施工目标 序号名 称施 工 目 标 1 质量目标确保合格工程 2 工期目标合同工期 70 天 3 安全目标杜绝死亡 消灭重伤 轻伤月平均负伤频率低于 1 4 文明施工场容场貌创一流水平 争创文明施工 双优 工地 二 编制依据 1 株洲高科新马动力创新园 6 期项目场地岩土工程详细勘察报告 2 工程测量规范 GB 50026 2007 4 57 3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 4 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 6 混凝土质量控制标准 GB 50164 2011 7 混凝土强度检验评定标准 GB T 50107 2010 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ T 33 2012 9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 2005 10 建筑桩基技术规范 JGJ 94 2008 11 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202 2002 三 地质情况 3 1 地层岩性 拟建建筑场地位于株洲市天元区仙月环路 株洲大道东侧 原始地 貌类型属侵蚀剥蚀低丘陵 地形低缓起伏 丘顶浑圆 剥蚀作用较强 谷地开阔 丘包表层覆盖第四系残坡积物 冲沟 谷地由第四系冲洪积 物覆盖 勘察期间 场地已大致平整 地面标高在 52 08 54 77m 之间 相 对高差 2 70m 左右 通过本次勘察 综合区域资料 查明拟建场地分布岩土层有 人工 填土 耕植土 淤泥质土 粉质黏土 泥灰岩及灰岩等 按其工程特性 及指标 现自上而下分述如下 1 第四系全新统 Q4 1 人工填土 Q4ml 褐黄色 褐红色 灰黑色等 松散 稍 密状 稍湿 很湿 主要由全风化岩 黏性土 碎石组成 块石成分为灰 5 57 岩 泥灰岩 板岩等 局部含块石 分布不均匀 为新近堆填 未完成 自重固结 该层大部分钻孔均有揭露 仅场地中东部局部区域缺失 层 厚 0 40 9 50m 平均 4 74m 层顶标高 52 08 54 77m 2 耕植土 Q4pd 1 灰褐色 松散状 该层分布于冲沟稻田 区部位 揭露厚度 0 50m 层顶标高 45 94 51 29m 3 淤泥质土 Q4h 灰黑色 灰绿色 呈软 可塑状 含少量 有机质 该层主要分布于场地内西南部原鱼塘区域 层厚 0 50 6 00m 层顶标高 45 04 49 86m 4 粉质黏土 Q4al pl 为冲洪积成因 灰黄色 呈可塑状 无摇振反应 干强度中等 该层主要分布于场地西侧 层厚 0 50 4 50m 平均 1 55m 层顶标高 44 81 52 51m 2 第四系上更新统 Q3 1 粉质黏土 Q3el dl 为残坡积成因 褐红色 褐黄色 硬塑状 局部呈坚硬状 无摇振反应 干强度中等 呈似网纹状结构 该层主要分布于场地的南部及东部 层厚 0 30 5 80m 平均层厚 2 26m 层顶埋深 0 00 9 00m 层顶标高为 45 03 54 64m 3 泥盆系 D3s 为场地下伏基岩 岩性主要为泥灰岩 及灰岩 根据风化程度差 异 泥灰 3 2 场地水文地质条件 岩 可划分为全风化泥灰岩 1 强风化泥灰岩 2 及中风化泥灰岩 3 分述如下 1 全风化泥灰岩 1 灰黄色 已风化呈土状 硬塑状为主 局 部坚硬状 偶夹强风化岩碎块 拟建建筑物 8 9 10 11 及 19 栋 6 57 所在区域为土方挖方区 局部钻孔位置全风化泥灰岩 1 层已人工剥削 该层主要分布于场地的东部 西部及北部 局部缺失 揭露厚度 0 30 7 70m 平均层厚 2 79m 顶层埋深 0 00 12 80m 顶层标高 41 93 54 39m 2 强风化泥灰岩 2 灰黄色 灰褐色 隐晶质结构 薄 中层状 构造 节理裂隙极发育 岩体破碎 岩芯呈黏性土夹块状 敲击易碎 该层主要分布于场地的东部 西部及北部 局部缺失 揭露厚度 0 40 6 10m 顶层埋深 0 00 13 10m 顶层标高 41 63 53 39m 3 中风化泥灰岩 3 灰褐色 灰黑色 隐晶质结构 中厚层状 构造 节理裂隙发育 岩体较完整 岩石质量指标 RQD 75 90 为较软 岩 岩体基本质量等级为 级 该层主要分布于场地的东部 西部及北 部 揭露厚度 3 30 12 20m 顶层埋深 0 00 15 80m 顶层标高 38 58 54 46m 4 中风化灰岩 青灰色 灰白色 隐晶质结构 中厚层状构造 节理裂隙发育 方解石脉发育 岩体较完整 岩石质量指标 RQD 85 90 为坚硬岩 岩体基本质量等级为 级 该层主要分布于场 地的中部 4 5 6 12 17 18 和 19 栋钻孔有揭露 揭露厚度 2 00 8 20m 顶层埋深 5 80 10 90m 顶层标高 42 87 47 40m 溶洞 R 中风化泥灰岩 3 及中风化灰岩 中可见岩溶分布 岩溶形 式以溶洞为主 139 个勘探钻孔中有 6 个见溶洞 见岩溶率为 4 3 溶 洞高 0 3 2 4m 溶洞顶板厚 0 2 3 5m 钻孔揭露岩溶详细情况见表 2 2 1 表 2 2 1 7 57 钻孔 编号 岩溶发育层位 岩溶分布深度 m 对应标高 m 厚度 m 顶板岩 层厚度 m 充填情况 ZK29 中风化泥灰岩 3 12 5 14 538 88 40 882 00 2 空洞 ZK81 中风化泥灰岩 3 11 5 12 242 28 42 980 71 0 全充填 软塑状黏土 ZK95 中风化灰岩 10 6 12 840 97 43 172 20 3 全充填 软塑状黏土 ZK104 中风化灰岩 11 1 12 341 44 42 641 20 3 全充填 软塑状黏土 ZK127 中风化泥灰岩 3 6 0 6 346 89 47 190 31 7 全充填 软塑状黏土 ZK133 中风化灰岩 13 2 15 637 78 40 182 43 5 全充填 软塑状黏土 3 2 气象水文与水文地质特征 3 2 1 气象 工作区属亚热带季风湿润气候区 受季风强烈影响 四季分明 秋 末至春初 多西北风 盛行寒潮 低温少雨 春末夏初 阴雨连绵 低 温潮湿 3 2 2 地下水的补给 径流与排泄条件 拟建场地内人工填土 耕植土 中含少量上层滞水 受大气降水 及地表水补给 淤泥质土 粉质黏土 粉质黏土 及全风化泥灰岩 1 为相对隔水层 强风化泥灰岩 2 中风化泥灰岩 3 及中风化灰岩 岩体中含岩溶裂隙水 场地位于丘间谷地 受降水影响 地表水较为丰富 此外 第四系 松散层中的孔隙水有一部分通过裂隙下渗补给基岩岩溶裂隙水 进行较 深层的水循环 3 2 3 水文地质评价 在勘探期间对钻孔内地下水位进行了观测 施工过程中未见初见水 位 钻孔 4 终孔 24 小时后观测得到的稳定地下水位在 1 20m 5 50m 之 间 对应标高在 48 16m 52 52m 之间 8 57 四 施工方案 4 1 施工主便道图 施工过程中材料供应成为制约整个工程工期的关键 材料便道的畅 通是保证材料供应的前提 是重中之重 且现场进出材料车多为大吨位 运输车 如钢筋车 混凝土车 均为主材料 因此必须修建适用的施工 主便道来保证材料的及时供应 我部根据现场情况拟修 3 条施工主便道 以保证工程顺利进行 施工主便道主要以碎石及片石为铺设主材 其总 长度为 622 米 宽度均为 7 米 厚度为 0 6 米片石面层及 0 2 米碎石面 层 主便道修好后再以路基板及天泵辅助施工 确保工程顺利进行 附 施工便道图 4 2 施工工艺流程图 4 2 1 旋挖成孔作业流程 9 57 图表一 旋挖成孔作业流程图 场地平整 测量放线 测量定位 机上钻孔平台 桩头处理 钻机定位 对中 埋设钢护筒 动测及承载力试验 验 2D 后注浆施工 钻进 灌注水下混凝土 安装灌注导管 第一次清孔 钢筋笼安装 二 三次清孔 护筒制作 钻孔机械准备 测量孔深 成孔检查 导管制作 试压 砼拌制 运输 砼配合比设计 钢筋骨架加工制 作 钢筋原材料试压 利用钻机自身 制作混凝土试块 试块检测 注浆管安装 10 57 4 3 测量控制 桩基工程的施工测量工作是一个重要的环节 其要求精度高 本工 程桩数多 部分桩单桩单柱 那么对测量工作的要求更高 4 3 1 测量准备 1 熟读图纸 组织工程技术人员认真熟悉施工图纸 理解施工图 纸设计意图 全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容 参加图纸会审 提 出改进设计便于施工的合理化建议 纸会审中的有关问题及时形成图技 术文件归档 2 会同有关单位搞好现场接收工作 现场交接的重点是施工测量 控制点确认 详细复核有关红线点 平面控制基准点必须有三个 高程 控制基准点一个 3 控制点的保护 控制点应设在牢固 坚硬 尽可能不让车辗的 地点 并用混凝土固定加以保护 轴线网点的控制在施工期间必须能牢 固准确地保留至竣工 此所用仪器和施工方法都要适应结构类型和因场 地情况 4 制定测量方案 为保证工序间的相互配合衔接 测量工作应与 现场密切配合 了解施工布置和流程 做好各项准备工作 制定切实可 行的与施工同步的测量方案 5 测量网点的布设 设计图纸中给定的座标点进行整体控制网点 测量 然后以各幢楼相对的轴线控制网细部控制 点位布置要考虑施工 定线需要 布设在建筑物周围 考虑标桩能长期保存 不要落在开挖的 基础上埋设管线的范围内或太靠近建筑物处 6 标桩的制作 挖一 400 400 400mm 坑浇筑 C30 混凝土 插 11 57 一根直径 12 螺纹钢筋 钢筋露出混凝土 1 钢筋顶锯十字线 十字 线中心即为中心点 涂上红油漆 7 复线 根据各控制点 测定建筑物各轴线 边界线 桩位点 标高控制点 放线后应汇同业主 监理对施测的轴线进行复测 验线无 误后才可施工 注意做好记录 办理好签证手续以存档 验线允许偏差如下 长度 允许偏差 L 30m 5 30m L 60m 10 60m90m 20 4 3 2 具体方法 1 根据业主提供的控制点 提供三个控制点 检查各边的夹角 及边长是否满足桩基测设要求 误差在允许范围内后 对控制点加以保 护 并办理相应移交手续 2 根据总平面布置图及各桩位平面布置图情况 以控制点为依据 采用闭合导线法对控制点予以加密 以满足桩位测设需要 3 加密点测设符合要求后 测量组必须根据现场整体布置情况 拟定测量方法 测设前组织测量人员认真阅图 对设计院提供的坐标点 反复计算 并对各轴线间距进行复核检查 若尺寸标注 坐标有矛盾应 及时报告设计院予以更正 4 坐标履行报验手续 由监理进行坐标复检查 确保坐标计算无 误 12 57 5 根据计算坐标 采用全站仪施测各承台桩位 6 自检 抽查桩位是否满足设计要求 7 自检合格后 作好各种测设数据记录 及成果报告 通知监理 复核并办理相关签字手续 8 竖向高程引测 用 S2 水准仪测量 先定出桩中心线 再定出 每根桩标高 制桩则应定出桩的准确位置后 一桩位打一小木桩 预每 并测出每个桩位的实际标高 场外设 2 3 个水准点 以便随时检查用 9 工程测量质量标准见下表 轴线 项目名称 测 距角 度 标 高备 注 控制精度 1 1000020 闭合差 20 L 钻孔灌注桩 20mm20mm 4 4 泥浆护壁的制作及泥浆池设置 本工程护壁采用泥浆护壁 根据反循环工艺特点和施工场地条件 泥浆循环方式采用自流回灌式循环系统 多余泥浆 泥渣及时用车外运 泥浆制备材料由于本场地地层中有自然造浆的粘土层无需另购 泥浆性能要求 粘度 18 22s 相对密度 1 1 1 3 含砂率 8 值 成孔期间注意保持孔内水头高度 防止垮孔 泥浆池布置在便道的相对侧 泥浆池包括沉淀池 储浆池 泥浆池 的排列要整齐 有序 在施工便道跨越线路地段 泥浆池位置可据现场 情况作适当调整 泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措 施 泥浆池四周用 48 钢管单排架作围栏 立杆长度 1 8 米 打入地下 0 5m 围栏高度 1 3m 4 5 护筒埋设 13 57 护筒用 4 8mm 钢板卷制焊接而成 内径大于钻头直径 100mm 上部 开 1 2 个溢浆口 护筒中心与桩位中心的偏差不大于 50mm 护筒的埋设 深度在黏性土中不小于 1 0m 砂土中不小于 1 5 米 施工期间护筒内的 泥浆面高出地下水位 1 0 米以上 在清孔过程中 不断置换泥浆 直至 灌注水下混凝土 4 6 旋挖机成孔 4 6 1 工艺要求 1 钻机安装就位要求地基承载力不小于 100kPa 履盘座落的位置 应平整 坡度不大于 30 避免因场地不平整 产生功率损失及倾斜位移 重心高还易引发安全事故 2 拴桩 桩位置确定后 用两根互相垂直的直线相交于桩点 并 定出十字控制点 做好标识并妥加保护 3 对准桩位首先调整旋挖钻机的桅杆 使之处于铅垂状态 让钻 头或螺旋钻头对正桩位 4 6 2 旋挖钻进成孔 1 钻头着地 旋转 钻进 以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力 每一回次的钻进 量应以深度仪表为参考 以说明书钻速 钻压扭矩为指导 进尺量适当 不多钻 也不少钻 钻多 辅助时间加长 钻少 回次进尺小 效率降 低 2 当钻斗内装满土 砂后 将其提升上来 注意地下水位变化情 况 并灌注泥浆 防止从开始钻进到混凝土灌注结束整个过程的孔壁坍 塌 因此 必须使钻孔内充满泥浆 泥浆液面标高比地下水位高 保持 14 57 压力差 泥浆浸入不同土层中的空隙渗填密实 形成泥膜 使孔内漏水 减少到最低限度 3 旋转钻机 将钻斗内的土卸出 用铲车及时运走 运至不影响 施工作业为止 4 关闭钻斗活门 将钻机转回孔口 降落钻斗 继续钻进 5 钻进和提升钻斗的过程中 应始终使钻斗的底层铁门保持关闭 状态 防止钻斗内的土渣落到孔内而使护壁泥浆性质变坏或沉淀到以孔 底 6 钻遇软层 特别是黏性土层 应选用较长斗齿及齿间距较大的 钻斗以免糊钻 钻后应经常检查底部切削齿 及时清理齿间黏泥 提及 更换已磨钝的斗齿 7 钻遇硬土层 如发现每回次钻进深度太小 钻斗内碎渣量太少 可换一个较小直径钻斗 先钻一小孔 然后再用直径适宜钻斗扩孔 8 钻砂卵砾石层 为加固孔壁和便于取出砂卵砾石 可事先向孔 内投入适量黏土球 采用双层底板捞砂钻斗 以防提钻过程中砂卵砾石 从底部漏掉 9 提升钻头过快 易产生负压 造成孔壁坍塌 10 施工中动力头旋转速度应控制在 5 15 r min 速度过高 会对钻杆产生较大的冲击 速度过低则工作效率低 在一般情况下 采 取低速旋转慢钻进方式进行施工 在遇到泥沙等易坍塌地层 应采用高 速旋转慢钻进方式 使孔的护壁性能好 不易坍塌 11 力头内键与钻杆第一节键配合间隙应在 1 5 2 5mm 之间 动 如间隙过大 应及时修复或更换动力头内键 15 57 12 在桩端持力层钻进时 可能会由于钻斗的提升引起持力层的 松弛 因此在接近孔底标高时应注意减少钻斗的提升速度 4 6 3 扩底 当笼式钻头钻至桩持力层 经确认终孔并清孔后 即换入扩底钻头 进行扩底 1 中风化岩层扩底采用合金扩底钻头 合金扩底钻头基本结构为 三翼下开式 刀齿为硬质合金 主要部份包括扩底翼 加压翼 底盘 连杆等 该系列钻头结构简单 使用方便 操作灵活 扩底直径准确 可靠 检测方便 其扩孔原理是 将扩底钻头下入孔底 钻杆下降时 由钻杆的自重压缩上 下回转杆 继而通过连杆加压翼支撑开刮土合金 扩底翼 当驱动回转钻杆时便实现切削岩土实现扩孔功能 2 使用前在地面检查钻头收缩和张开是否灵活 张 收试验 将钻头用吊车或钻机的卷扬机提起 然后缓缓放下 扩底钻头的扩底翼 将随之收缩和张开 如此反复数次 使钻头动作灵活 3 地面进行张 收试验时 准确测量以下数据 根据工程所需要 的扩底直径 选择与桩身孔径相适应的扩底钻头 在地面试验确定其行 程 具体方法为 用吊车吊起扩底钻头 然后下放于地面使扩底翼片扩 张达到设计扩底直径时量取钻头总长 H1 缓慢上提扩底钻头 上下回转 杆之间通过一定的行程扩底翼片收缩达到设计桩身直径 再量取钻头总 长度 H2 H2 H1 即为扩底钻头扩底行程 每一定距离的扩底行程所对 应的扩底直径 做到在扩底时心中有数 一旦孔内发生事故 造成扩底 工作无法进行时 可以确定已完成的扩底直径 4 扩底钻头入孔前 在地表进行整体强度检验 其主要内容为 16 57 焊接部位是否牢固 销轴联结是否安全可靠 收张是否灵活 检查无问 题后下入孔内 5 当扩底钻头下入孔底后 在主动钻杆上用粉笔记号或在扩底 钻头固定好相应的行程限位器 以便确定扩底终点 6 扩底前 将扩底钻头提离孔底 使其处于悬吊状态 起动钻 机和水泵 待钻机和水泵工作正常后即可开始扩底 扩底采用低速回转 的技术参数 钻速按不大于 0 01m min 进行控制 开始时不随意加压 当运转平稳后 依据钻机的能力和孔内的反映情况 适当调整压力 7 正常扩底时 无异常情况下不无故提动钻具 8 在扩底完成行程后 在原位继续回转至清孔完毕后即迅速提钻 提钻时轻轻地 渐渐地提动钻具 使之产生一定的向上收缩力 在径向 和轴向的双重作用下 收拢钻头 提出孔外 如果出现提钻受阻现象 不急躁 不强提猛拉 采取上下窜动钻具 并在钻头脱离孔底的情况下 轻轻旋转 使钻头慢慢收拢 扩底钻头提出孔外后 及时冲洗干净 并进行检查 发现问题及时修理 以备下次使用 4 7 终孔 入岩判断与终孔入岩的判断方法主要是参考设计桩长 地质资料所 反映持力层的地埋深的钻进速度 结合孔底返渣取样鉴定进行综合判断 在钻进接近设计参考深度时开始观察返渣情况 取样验证 监理 工勘 部门确认已进入持力层后 再继续钻进达设计的入持力层深度 再取样 并结合钻进时效确定能否终孔 终孔条件标准的确定 如钻进速度 终孔岩样由设计 甲方 监理 地勘 质检和施工单位根据试桩共同商定 由现场监理 工勘单位工程 17 57 师确认终孔 每孔留取适量岩样备查 4 8 清孔 因旋挖钻用泥浆不循环 保障泥浆稳定的情况下 除孔底沉渣 在 清一般用双层底捞砂钻斗 在不进尺的情况下 回转钻斗使沉渣尽可能 地进入斗内 反转 封闭斗门 即可达到清孔的目的 清孔次数 第一次清孔 钻进达到设计深度后 先将钻头提离孔底 约 50cm 进行换浆正循环清孔 回流泥浆比重控制在 1 20 左右 第二次 清孔 扩底完成后 即进行第二次正循环清孔 第三次清孔 在下入钢 筋笼前即进行第三次正循环清孔 清孔过程中 不断测量孔底沉渣厚度 泥浆比重 泥浆性能满足规 范要求立即停止清孔 以防吸坍孔壁 孔底沉渣厚度用标准测绳量测 泥浆比重用比重计测定 粘度用粘度计测定 在第三次清孔过程中 不 断置换泥浆 直到商品砼运输车进入现场 孔底沉渣 泥浆性能满足要 求后 即刻开始进行灌注准备 浇灌水下混凝土 浇灌混凝土前 孔底 500mm 以内的泥浆相对密度小于 1 20 含砂率 6 粘度 25s 一般 18 22 秒 容易塌孔土层 泥浆比重小于 1 25 4 9 钢筋笼制作安装 4 9 1 材料验收 1 钢筋必须有出厂质检书和试验报告单 进场时应有专人负责验 收 并进行见证送检 不合格的严禁使用 2 对进场钢筋 必须核对实物技术资料规定数据是否相符 并要 进行材质分析及强度试验 不合格的不准使用 3 对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用 18 57 4 对不同厂家产品 不同规格 品种的钢筋 应标明分别堆放 不得混杂 4 9 2 钢筋笼制作 1 钢筋笼制作必须按照设计图件加工 对配筋的种类级别 直径 根数 间距等不得任意变更 2 钢筋笼制作必须在制作台架上成型 保持钢筋笼的平直度 防 止局部弯曲和变形 3 钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净 焊接长度应符合设计要求 钢筋绑扎及搭接焊点必须牢固 焊缝表面应光滑平整 接头处不准有裂 缝 4 钢筋笼的制作偏差按下表控制 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 100mm 2 钢筋骨架直径 20mm 尺量检查 3 主钢筋间距 0 5d 4 加强筋间距 20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 20mm 尺量检查 不少于 5 处 6 钢筋骨架垂直度 1 吊线尺量检查 5 钢筋骨架焊接规定 单面焊缝长度不小于 12 倍钢筋直径 焊 缝高度大于 0 3 倍钢筋直径 并不少于 4mm 焊缝宽大于 0 8 倍钢筋直径 并不少于 10mm 6 注意主筋的搭接 焊接互相错开 35 倍钢筋直径区段范围内的 接头数不超过钢筋总数的一半 钢筋笼主筋保护层 60mm 允许偏差 20mm 7 钢筋焊接接头进行见证送检 不合格的严禁使用 19 57 4 9 3 钢筋笼的安装 1 钢筋笼应在孔深 孔径 垂直度 孔底沉渣等成孔质量检查合 格及进行清孔换浆后即行安放 放前可先用同径短笼吊入孔底试安放 避免笼下不到底 搬运过程中应平起平放 防止变形 弯曲 2 钢筋笼用吊车吊装 对准孔位 吊直扶稳 缓慢逐节下放 孔口 焊接时 上下主筋位置对正 保持钢筋笼上下轴线一致 若遇阻不可左右旋 转强行下入 防止碰坍孔壁 3 笼体下到设计位置后 立即加以固定 固定时认真核对钻孔的桩 顶标高 坑底标高确保笼体到位和灌注时不上浮 4 钢筋笼较长 直径较大 为了避免吊装变形 纵向要采取分段 吊装的措施和两点提升的方法 对接时要求上 下节钢筋笼顺直 避免 钢筋笼下不去 另外 钢筋笼下放必须慢速 平稳 对中 防止钢筋笼 破坏孔壁泥皮而导致事故 5 钢筋笼下置完毕 必须注意对准设计桩位中心 其偏移误差不 得超过规范要求 另外必须将钢筋笼固定好 防止灌注时因钢筋笼的上 浮而影响质量 4 10 混凝土水下灌注 4 10 1 水下混凝土采用导管法灌注 灌注导管选用 258mm 丝扣连 接式连接导管 加 O 型密封圈 以保证密封可靠 下管时 每个接头 必须拧紧 导管下入长度根据实际孔深而定 一般距孔底 0 3 0 5m 灌 注导管固定于孔口井口板上 首次灌注前要进行灌注导管的水密试验 把拼装好的导管先灌入 70 的水 两段封闭 一端焊输风管接头 输入计 算的风压力 导管需滚动数次 经过 15min 不漏水即为合格 计算方法 20 57 试验时的水压应不小于井孔内水深 1 3 倍的压力 进行承压试验时的水 压不应小于导管壁可能承受的最大内压力 Pmax Pmax 可按下式计算 Pmax 1 3 cHcmax wHw Pmax 导管壁可能承受的最大内压力 Kpa c 混凝土容重 用 24KN m3 KN m3 Hcmax 导管内混凝土柱最大高度 采用导管全长 m w 钻孔内水或泥浆容重 泥浆容重大于 12KN m3 时不宜灌注水 下混凝土 KN m3 Hw 钻孔内水或泥浆深度 m 4 10 2 混凝土的制配 1 本工程使用商品混凝土 选择商品混凝土厂家时宜选择离施工 现场较近的厂家 混凝土选择 C30 水下砼 定购时要求厂家提前做好配 合比试验 水下混凝土必须具备良好的和易性 并采用强度等级不低于 42 5Mpa 的普通硅酸盐水泥 水灰比不大于 0 45 塌落度宜为 180 220 水泥用量不小于 300kg m 含砂率宜为 40 50 并宜选用 中粗砂 粗骨料的最大粒径不应大于 40 且不大于钢筋净距的 1 3 宜 掺外加剂 2 水泥必须具有出厂保证书并进行安定性试验 砂 石级配要合 理 不合格的不准使用 3 每车砼必须进行坍落度的测定 4 10 3 初灌砼 1 由于底部扩大头 桩底容量大 初灌时应确保初存量使导管埋 入砼中 0 8m 初灌前 将充气球塞放入导管内 漏斗底用密封板盖压 然后倒入砼 待砼量满足初灌要求时中提密封板 砼即压住球胆冲入孔 21 57 底 完成砼初灌 初灌斗宜选用大斗 保证埋管深度 2 注首批混凝土时 管埋入混凝土内的深度不小于 0 8m 混灌导 凝土的初灌量宜按下式计算 D2 H h 4 d2 0 5L H h 4 式中 混凝土的初灌量 m3 桩孔直径 m 导管内径 m 钻孔深度 m 导管埋入混凝土深度 m 一般取 0 8m 导管下端距灌注前测得的孔底高度 m 一般取 h 0 3m 注 如果扩大头加灌量要另加扩大头中的扩大的那部份量 3 第一斗砼灌注后 应立即观察孔内返浆是否畅通 并设专人测 量导管内外砼面高度掌握导管在砼内的埋深 正常灌注中每灌注二斗砼 后应测量一次导管内外砼上升高度 并应随时观测导管内砼下降速度和 孔口返浆情况 如发现不下降 不返浆时应暂停灌注 待解决后方可继 续灌注 4 10 4 连续灌注混凝土 1 首批混凝土灌注正常后 应连续不断灌注 严禁中途停工 在 灌注过程中 应经常用测锤探测混凝土面的上升高度 并适时提升 逐 节拆卸导管 也可分二节拔一次 保持埋管 米之间 不可多埋更 不宜少埋 探测次数一般不宜少于所使用的导管的节数 并应在每次起 升导管前 测一次管内外混凝土面高度 特别情况 局部严重超径 缩 径 漏失层位和灌注量特别大的桩孔等 应增加探测次数 同时观察返 水情况 以正确分析和判定孔内的情况 22 57 2 灌注过程中商品砼运输车出料口不要正对灌浆漏斗口 应徐徐 地灌灌注 防止在导管内形成高压空气囊 3 在拔管前要经常反插增加混凝土密实度 并且注意拔管要勤 每个孔段特别是桩顶都必须反插 4 砼浇注上升速度不得大于 2m h 5 浇注桩顶以下 5m 范围内砼时 应随浇随反插 每次浇注高度 不得大于 1 5m 6 要注意导管的密封程度 必要时在浇注砼前要做导管密封水压 试验 7 每浇注 50m3 砼必须留取 1 组试件 每组 块 小于 50m3 的 桩 每根桩必须有 1 组试件 并及时编号养护 8 要随时掌握每根桩砼的浇注量 预防塌孔现象出现 要控制砼 的浇注量充盈系数大于 特别是扩大头部份的砼量灌注要测准 9 要注意桩顶砼浇灌高度 由于水下砼 要考虑有足够的浮浆高 度 桩顶砼超灌高度不少于 800mm 测量砼面时要测准 确保桩顶砼质 量 10 砼灌注接近结束时 由于导管内砼高度减少 压力差降低 如出现砼顶升困难时 可向孔内适当加些水稀释泥浆 使灌注工作顺利 进行 灌注最后一根导管时 不要急于拔动导管 先活动数次后再提高 最后提升导管的高度不得大于 米 11 灌注工作完毕后 要及时起拔孔口护筒 起拔前先活动几次 再慢慢起拔 12 水下砼灌注情况 如灌注桩号 灌注时间 砼用量 砼面上 23 57 升高度与灌注量的关系 导管起拔拆除以及灌注过程中发生的各种异常 现象等都应有专人负责详细记录 13 灌注完桩芯混凝土后立即回填空孔段 回填材料为砂土 必 要时用包装袋装入砂土沉入空孔段 4 11 桩侧桩底压浆施工 1 压浆管的制作在制作钢筋笼的同时制作压浆管 压浆管采用直 径为 20mm 的钢管制作 接头采用丝扣连接 两端采用丝堵封严 压浆管 长度比钢筋笼长度多出 24cm 顶部预留长度依据现场便于施工便于保护 的原则处理 压浆管在最下部 25cm 制作成压浆喷头 俗称花管 在该 部分采用钻头均匀钻出 4 排 8 钢管出浆孔 每排 2 个 间距 3cm 直 径 8mm 的压浆孔作为压浆喷头 外面套上同直径的塑胶套并在两端用胶 带封严 并用铁丝扎死 这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置 当注浆时压浆管中压力将塑胶套迸裂 水泥浆通过注浆孔的孔隙压入桩 端或桩周地层中 而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管 堵塞 2 压浆管的布置将 4 根 桩端两根桩侧两根 1 5m 的桩为 6 根 注浆管 压浆管对称绑在钢筋笼外侧 成孔后清孔 提钻 下钢筋笼 在 钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护 钢筋笼不得扭曲 以免 造成压浆管在丝扣连接处松动 喷头部分应加垫块保护 不得摩擦孔壁 以免塑胶密封破裂造成压浆孔的堵塞 按照规范要求灌注混凝土 3 压浆桩位的选择根据以往工程实践 压浆作业最佳时间宜于成 桩 2d 后开始 不宜迟于成桩 30d 后 并且该桩周围至少 8m 10m 范围内 没有钻机钻孔作业 成桩后约 5 7 小时左右 待混凝土初凝后进行注水 24 57 打压将管周混凝土破裂 保证注浆管畅通 4 对于饱和土顺序宜先桩侧后桩端 对于非饱和土宜先桩端后桩 侧 桩侧桩端压浆间隔时间不宜少于 2h 桩端压浆应对同一根桩的各注 浆导管依次实施等量压浆 压浆时应做好施工记录 记录的内容应包括 施工时间 压浆开始及结束时间 压浆数量以及出现的异常情况和处理 的措施等 5 当满足下列条件之一时可终止注浆 1 注浆总量和注浆压力 均达到设计要求 2 注浆总量已达到设计值的 75 且注浆压力超过设 计值 6 压浆的设计参数 两根底压浆管两根侧压浆管 压浆水泥浆水灰比控制在 0 5 0 6 1 压力控制在 6MPa 桩端水泥用量不小于 1 2 吨 桩 桩侧压浆量不小于 0 4 吨 管 注浆量以桩径大小分别计算 注浆流量不超过 75L min 7 注浆量的理论计算式 Gc apd asnd Gc 注浆量 以水泥量 t ap as 桩端 桩侧注浆量经验系数 ap 1 5 1 8 as 0 5 0 7 n 桩侧注浆断面数 d 桩基设计直径 m 五 质量管理体系与措施 5 1 质量目标 一如既往本着 质量第一 安全第一 信誉第一 的服务宗旨 充 分发挥我司技术力量雄厚 机械设备精良和施工经验丰富的优势 精心 组织 精心施工 工程质量要求确保优良工程标准 25 57 5 2 质量保证机构 公 司 公 司 职 能 部 门 项目经理 设计代表 业主代表 监理单位 质监站 质监部 工地实验室 工程技术部 专业测量组 设备材料部 技术部 技术负责人 各专业施工队 质量监控 抽检材质 施工过程管理 进场材料质量 方案技术支持 测量控制 机械设备质量 工人技能培训 训 工 程 质 量 26 57 5 3 质量保证体系 熟悉图纸和技术资料施工准备 搭设临时 测量仪器准备 机械设备准备 现场临时道路 排水 技术交底 施工 分部分项工程交底 施工管理人员参加 中间检查 自检 互检 专业检 隐蔽工程验收 现场文明施工 质量评定 执行验评标准 资料整理 质量问题整改处理 材料合格证 试验报告 自检记录 质量检验评定 回访 返修使用过程隐蔽验收记录 办上道工序交接手续 办上道工序交接手续 熟悉图纸和技术资料 27 57 5 4 质量保证措施 1 项目工程的质量管理执行国际标准 根据公司质量管理体系程 序文件 设计文件 施工及验收规范 工程质量检验评定标准 认真编 制出 项目质量保证计划 和 施工组织设计 项目部由专人严格监督 实施管理 发现问题及时反馈到公司 并进行修改 公司每周对项目质 量保证计划执行情况审核一次 2 挑选水平高 素质好的施工技术人员和管理人员 工程质量的 好坏 首先取决于施工人员的素质 为保证工程施工质量和施工进度目 标的实现 本公司将选派专业水平高 业务能力强 经验丰富的施工技 术人员 施工管理人员以及操作熟练的技术工人 人员的配备和组成将 根据工程的特点并符合施工需要 3 遵循谁施工 谁负责的原则 建立健全各项规章制度 坚持以 预防为主的方针 搞好工程质量预控 对各工序施工过程进行跟踪管理 实行质量责任制 采取物质奖励与精神鼓励相结合的激励机制 每周将 班组质量情况张榜公布 对管理人员按责任制办法奖罚 4 严格六把关制度 即把住操作工人技能和操作质量关 把住材 料进场及试验检验关 把住图纸会审和技术交底关 把住施工技术措施 制定和落实关 把住施工计量及检查关 把住质量验收和奖罚关 5 加强施工阶段事前 事中 事后的全过程控制 6 认真学习合同文件及有关技术规范 遵循工程监理程序 自觉 接受监理工程师的监督和指导 统一质量验收标准 分解质量目标 以 便于执行实施 7 严格把好材料质量控制关 各种原材料 半成品 成品必须有 28 57 出厂合格证 原材料按规定取样送实验室进行有关项目的检验 合格方 可使用 对于不合格的材料及时退货 坚决不用在工程上 8 严格执行国家颁布的各项施工规范规程和工程质量检验评定标 准 严格按施工图和监理工程师审定的施工组织设计进行施工 隐蔽等 验收必须有质监 设计 监理及业主单位参加 办理签证手续后方能进 入下一阶段的施工 9 关键工序 特殊过程控制 对施工中影响工程质量的关键工序 特殊过程流程加强质量控制 由项目经理领导的质量管理小组和各施工 区段分别检查各施工队的作业情况 监督施工按技术规范要求和操作规 程进行 预防质量问题发生 10 在业主的支持下 在设计部门的指导下 在质监部门的监督 下 认真细致地完成每道工序 做好自检 互检 专检 日检工作 上 道工序不合格绝不流入下道工序 质检员行使一票否决权 如发现不合 格品立即停工整改 并由技术负责人制定相应的纠正措施 交施工班组 由施工员监督执行 整改后由质检员评定验收 11 加强技术资料的收集 管理 切实做到三同步 技术资料整 理按照 建筑安装工程技术资料暂行规定 进行整理 主要施工材料必 须有质量保证书 出厂合格证 不合格材料坚决退场 12 机械设备 专用仪器跟踪检查制度 所有进场的机械设备都必须先进行检验和试运行 机械设备进入施 工现场就能进行正常生产 并注意保修对其运行情况进行跟踪 检查记 录 13 施工中所使用的专用器具 如水准仪 全站仪 经纬仪 钢尺 29 57 等 均按计量器具检验规定周期检验 以确保计量器具精度 保证计量数 据准确 所有专用器具设专人保管 使用 5 5 施工技术措施 5 5 1 测量工程 1 项目部组建测量专业组 投入高科技测量设备 内业计算采用 电脑控算 确保人为误差积累减小到最低度 2 测量仪器在投入使用前 送法定计量检测所检测 合格后投入 使用 3 测量放线前根据工程特点采取相宜的测量手段 由测量专业组 写出测量实施方案 经各方认可后严格按方案执行 同时严格执行复核 制度 确保测量放线工作快速 准确地进行 5 5 2 钢筋工程 1 所有进场钢筋须提交质保书或产品质量证明书 同时现场取样 试验合格后才能下料加工 2 焊接接头由技术熟练专职人员进行施工 且持证上岗 作业前 进行模拟操作 合格后方可施焊 并取样检测 检测合格后方可使用 现场连接应做好详细记录 包括操作者姓名 证件号码 接头部位及数 量 试件编号 试件质量情况 3 钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求 钢筋在加工 车间集中加工后挂牌堆放 每种钢筋加工后及时检查加工尺寸是否准确 做好记录 公布于加工车间宣传栏内 不准确的不准用到工地上去 5 5 3 如何保证钻孔扩底灌注桩的质量 1 质量检查 钻孔桩成桩质量检查包括桩身垂直度 桩顶标高 30 57 桩身质量 桩位偏差 并应符合下列规定 A 混凝土抗压强度不低于设计强度 B 桩身垂直度允许偏差 钻孔桩 1 C 桩孔深不小于设计规定 D 截桩后的桩顶标高允许偏差为 10mm E 桩径及扩大头直径不小于设计规定 F 沉渣厚度 50mm G 桩位中心允许偏差 钻孔桩不大于 100 0 01H H 桩体质量满足设计和规范要求 I 混凝土充盈系数大于 1 2 旋挖成孔注意事项 A 主机倾覆 旋挖钻机底盘一般采用挖掘机或履带吊车的底盘 加 之二十米高立柱和十几米的凯式钻杆 使整机重心升高 稳定性降低 如果地基承载力不均匀 移机过程中两条履带产生不均匀沉降 例如一 条履带经过废弃泥浆坑及填土而陷落 即产生侧向倾倒 或由于用副卷 扬起吊重物 在报警装置失灵情况下 起吊力矩大于抗倾覆力矩 导致 主机倾倒 预防措施是 移机时摸清地形 严禁盲目起车行走 起吊重 物时 一定要在起吊允许范围内 且重物位于钻机正前方 B 主绳断裂 由于主绳过度磨损 起下钻不均匀产生冲击和震动 导致主绳断裂 要经常检查主绳磨损情况 操作平稳可靠 万一发生断 绳事故 应立即处理 以防发生埋钻事故 C 埋钻 埋钻事故一般发生在坍孔 卡钻 主绳断裂等事故发生之 后 原因主要有 泥浆性能与地层要求不相适应 产生坍孔后发生埋钻 31 57 主绳断裂等事故处理时间过长 产生大量沉淀引起埋钻 发生埋钻事故 后 可采用辅助提升法 气举松动法或近旁钻孔法进行处理 D 孔斜 产生孔斜的原因是钻进松散地层中遇有较大圆滑孤石或探 头石 将钻具挤离钻孔轴线 钻具由软地层进入硬地层或粒径差别太大 的砂砾层时 钻头所受阻力不均 导致钻具偏斜 造成孔斜 或者钻机 位置发生串动 或底座产生局部下沉使钻孔倾斜 外理此种情况一般用 扩孔法和导正法 扩孔法 采用大于原钻孔直径的钻头进行扩孔 在操 作时应轻压慢放 进尺不得过快 导正法 在钻孔不斜的孔段加导正装 置 使纠斜钻具在保持正直的情况下钻进 预防措施是 用好泥浆稳定 液 保持孔壁稳定 放慢钻进速度 加固钻机底座 提高地基承载力 采用导向性好 桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工 E 黏土层缩径 糊钻 黏土层具有较强的造浆能力和遇水膨胀的特 性 钻进中除应严格控制泥浆黏度增大外 还应适量向孔内投部分砂砾 防止糊钻 钻进时不宜用捞砂斗钻进 应选择扩孔器稍大的单底钻头钻 进 F 卡钻 卡钻时不得强提 可将钢缆主索放松 将钻具有放后进行 运转 待卡钻部位松动后 再轻轻上提 若因塌块 杂物坠落引起的其 他卡钻 不得强提钻具 应设法使钻具向孔底移动 使钻并没有离开塌 块或杂物 再慢慢提升钻具 解除事故 若因缩孔引起的卡钻 可使钻 具边回转边缓慢提升 G 坍孔 当出现坍孔时 应首先将钻具提离孔底 并尽量将钻杆 钻头提出孔外 在处理前 应先弄清坍孔深度 位置 坍孔的地层 孔 内泥浆指标等情况 针对具体情况进行处理 当坍孔位置在孔口上部砂 32 57 层时 应迅速加长护筒并用黏土封闭 然后清除孔下部的坍塌物 增大 孔内泥浆密度和黏度 继续钻进 当坍孔发生在孔下部砂层时 一般可 加大泥浆密度和黏度进行处理 若调整泥浆指标不能排除事故 则应填 入黏土 将坍塌部分全部填实 然后加大泥浆密度再重新开孔钻进 3 控制桩端入持力层深度措施 由于该场地部份地块岩层产状陡 端桩入持力层深度难以控制 因 此桩必须采取措施 A 认真研究工勘资料 反复比较 作为参考依据 B 及时取样验证 刚见持力层岩时取样一次 请监理 工勘部门验 证 入强风化岩达设计深度再取样一次 再请有关人员验证 并办理签 证手续 C 根据钻进速度 时效 分析判断入岩情况 遇特殊情况要向监理 及设计院报告 商量处理办法 4 控制沉渣厚度满足设计要求措施 A 坚持用反循环清孔 B 保持用优质泥浆钻进 C 测绳选用准确 D 清孔时间超过半个小时 桩孔底沉渣厚度 50mm E 注意保持孔内水头高度 防止坍孔 F 不得用加深孔底深度的方法代替清孔 桩孔深度偏差 200mm 5 桩孔垂直度保证措施 A 钻机安装平稳 主动钻杆保证垂直 经常校正转盘保持水平 B 坚持用双腰带钻头钻进 33 57 C 松软地层 软硬互层及产状陡岩控制钻进速度 轻压慢转 D 遇地下障碍物要及时处理 不能硬蹩以免将钻孔偏斜 E 发现桩孔已斜 必须回填砂土 待密实后重新扫孔纠斜 保证垂 直度 1 F 必要时配备导正器 6 钻孔扩底桩防坍孔措施 A 钻进时根据土层掌握泥浆浓度 在易坍孔地层 认真调好泥浆浓 度和粘度 泥浆性能指标见 泥浆制备章节 B 保持水头高度 水头一定要高于地下水位 1 5 2m C 泥浆漏失地层要及时补充泥浆 停机时要派专人观察泥浆面下降 情况 D 护筒底部用优质粘土封底 不让泥浆从杂填土中漏失 E 尽量不使钻具 钢筋笼勾挂孔壁 F 开动反循环清孔时注意水沟畅通 泥浆补给充足 G 不准在砂 碎石层中扩底避免塌孔 H 若出现塌孔需立即在塌孔段回填粘土 筑实后重新修孔 并用浓 泥浆护壁 7 保证钻孔桩混凝土质量措施 A 开工前请甲方 监理一道认真考察商品砼生产厂家 货比三家 选择信誉高 质量好 离工地较近的厂家 B 与厂家订货签定合同时要有质量保证约束条款 C 开工前认真对水泥 砂 石进行检验 配合比严格试配 达到设 计要求 水泥 3 天 7 天 28 天抗压强度报告要及时收集 34 57 D 工地与厂家保持 24 小时联系 使输送砼时 适时发车 E 商品砼车到工地后每车都要检查其坍落度 8 钻扩桩常见事故的预防措施和处理 9 后压浆质量保证措施 a 确保注浆管制作和安装质量 注浆采用普通焊接钢管 上下带口连接 确保注浆管端头砸扁并用 面纱外包胶布的方式封闭 每节或每段均应具有一定压力的自来水灌水 检验其是否密封 如存在渗水 应及时返工整修 以防止孔中泥浆水渗 入管内堵管路 b 采用预压水疏通管道 灌注桩水下砼强度达到一定程度后 应及 35 57 时将注浆管道实施预压水试验 打通注浆通道 这是保证注浆管设置成 功的重要措施 对注浆管实施预压水的时间在砼浇筑成桩后 2d 内进行 c 注浆前必须进行压水试验 以确认在上道工序已检验有效的注浆 管是否重新堵塞 压水压力以保证疏通注浆管道为准 试验结果表明 压水压力随砼浇筑时间越长其预压所需的水压力越大 因此将注浆前压 水试验时间控制在砼成桩后 2 天左右比较合适 d 合理控制注浆压力注浆压力一般与桩长和地层岩土体性状有着密 切关系 但注浆压力不是一个固定式 压力过大或过小均影响桩底桩侧 注浆的质量 注浆压力过大易产生冒浆和跑浆 压力过小 浆液在岩土 体内不易实现挤压和渗透 10 成品保护 A 桩施工完毕 待桩基达到 80 强度 一般 14 21 天 后可进行开 挖 B 土方开挖不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害 尽量避免扰 动桩间土 C 剔除桩头时先找出桩顶标高位置 用钢钎等工具沿桩周向桩心逐 次剔除多余的桩头 直到设计桩顶标高 并把桩顶找平 不可用重锤或 重物横向击打桩体 桩头剔至设计标高处 桩顶表面不可出现斜平面 D 如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下 必须采取补救措施 可用比桩身混凝土高一标号的混凝土接桩至设计桩 顶标高 接桩过程保护好桩间土 5 5 4 工程信息管理措施 按当地质监部门和业主的要求进行本工程技术资料收集 整理和归 36 57 档