PCB设计作业办法整个流程.doc

PCB 设计作业办法文件编号 ： 保密等级 ：文件类型 ：作业文件 有效期限 ：页数 ：01/09 版本 ：1.0编制日期：2007.12.03 开始执行日:编制者:Daniel.wang1 目的规范PCB设计的作业指导。2 编制依据无3 执行原则无4 适用范围本公司硬件设计过程中的PCB设计作业过程。5 术语、定义HQA: Hardware Quality Assurance.其他详细参见DCC网页上的术语定义汇总表。6 主要职责61 执行职责硬件部PCB工程师。62 编制、修改、评审、审批、更新职责本程序由HW部负责编制、修改。由相关部门共同评审，并经管理层签字审批认可方能生效。HW部应根据具体情况负责对此程序的及时修改、更新，并组织评审，经管理层签字审批。NO作业过程作业内容 / 管理方法职责输出结果1 准备工作1 PCB工程师从下列人员处收集PCB设计相关的资料。1.1 结构设计工程师：EMN文件(bord outline),DXF 格式文件包括，（PCB 的外形、PCB上各种定位孔的位置、对高度有限制的区域、禁止放置元器件的区域、关键器件位置、各种按键及LED 的位置及键值）。1.2 PL ：(BB,RF等)原理图、关键线布线要求、特殊元件封装要求等。1.3 项目管理：项目进展时间表。1.4 采购部门：选定PCB 生产商。1.5 生产部：生产特殊工艺要求。PL(辅助性工程师)PCB工程师结构工程师2 PCB工程师确定以下PCB设计参数。2.1 电路板厚度。2.2 电路板层叠结构（电源层、地线层及信号层的分配）。2.3 过孔种类。2.4 电路板材质及介电常数。PCB都是根据板厚决定叠层的。因为电路板的材质有不同的参数，包括厚度和介电常数。我们要将不同厚度的材质叠成需要的总的板厚。而介质的厚度和介电常数又和线路的阻抗是密切相关的。所以通常情况下，我们会把叠层结构交给射频工程师计算阻抗线宽)2.5 缺省线宽，线间距。PCB工程师2申请PART NUMBERPCB工程师填写 PART NUMBER申请表， 到DCC申请PART NUMBER。PLPCB工程师 3核对器件封装1 PCB工程师将原理图导入PCB。2 PCB工程师核对错误报告中的信息。3 PCB工程师检查封装有无错误（特别是新加入封装库的器件）。4 PCB工程师检查有极性器件的极性5 PCB工程师备份原理图。6 PL在原理图中将错误的器件替换，若无相应器件联系PCB工程师申请创建新器件库。PLPCB工程师4创建电路板基本信息PCB工程师创建电路板基本信息：1 导入DXF文件到非布线层.（检查图纸比例及关键尺寸）2 根据DXF文件绘制电路板外框（线宽0.1mm）。3 根据电路板外形尺寸确定拼板方式，及拼板尺寸。 4 创建outline层并在此层绘制拼板外框线（线宽0.1mm）。5 添加定位孔（直径4mm非金属化孔）。6 添加BAD_MARK点。7 添加 PANEL FIDUCIAL点。 8 在PANEL边框上添加标注文字（PART NUMBER 及 TOP、BOTTOM 标示）PCB工程师5器件布局1 PCB工程师与PL 共同制定整体布局方案。2 PCB工程师添加结构工程师要求的定位孔。3 PCB工程师按照结构要求放置主要器件，及各种按键、LED等。4 PCB工程师按功能块及网络关系进行布局。5 PL 检查布局、器件高度，有无与结构要求不符。6 PCB工程师检查器件间隙是否符合规则，有无器件重叠。7 PCB工程师添加 BOARDFIDUCIAL 点。8 PCB工程师打印1:1装配图进行检查。9 PCB工程师生成ECAD文件交结构工程师确认是否有结构冲突。10 如有冲突，PL 重新从结构工程师处取得DXF文件，并依照文件指导PCB工程师修改冲突布局。11 PCB工程师重新输出ECAD文件交结构工程师检查及确认。 设计变更时依据变更管理程序进行PLPCB工程师结构工程师ECAD 文件6添加丝印PCB工程师添加丝印：1 丝印线宽最细0.15mm。2 丝印文字高度最小1.00mm3 BOTTOM面文字做镜像。4 所有丝印内容不得覆盖焊盘及裸露的铜箔。PCB工程师7布线1 PCB工程师输入布线规则 ：1.1 缺省间隙，线宽。1.2 特殊网络间隙，线宽。1.3 电源及地线填充间隙。2 PCB工程师进行手动布线：2.1 依照布线规则进行布线。2.2 关键线与硬件工程师一同决定布线方式。2.3 与PL一同决定电源线走线方式。3 PCB工程师添加电源及地线填充：3.1 与PL共同确定填充区域。3.2 填充区域距板边最少保持0.25mm间隙。3.3 填充区域内所有同网络过孔设置为覆盖式填充，不采用花孔连接。3.4 填充区域内所有同网络焊盘采用十字形热焊盘连接4 PCB 工程师添加地线过孔 ：4.1 在电路空隙处添加接地过孔，尽量使每层地线填充均匀。4.2 沿音频线两侧添加接地过孔，保证屏蔽效果。4.3 沿PCB板边添加接地过孔，保证ESD效果。5 PCB 工程师运行规则检查，核对每一条错误报告。6 PCB 工程师运行连接检查，将未连接网络连接。PCB工程师8REVIEWPL 组织全体有关人员进行REVIEW。PLPCB工程师PCB板图9添加邮票孔及绘制铣刀路径1 PCB工程师添加邮票孔 ：1.1 所有钻孔与导线间隙不得小于0.25mm。1.2 所有钻孔与焊盘间隙不得小于0.30mm。1.3 在PCB两侧尽量均匀设置邮票孔。1.4 邮票孔不得设置在有突出板边的器件附近 （如侧键，耳机插座等）。2 PCB工程师绘制铣刀路径。2.1 板边中心线绘制铣刀铣道路经，线宽0.1mm。2.2 路径起点与终点为邮票孔两侧的退刀孔中心PCB工程师10输出器件X,Y坐标文件PCB工程师输出器件X,Y坐标文件 ：1 设置PowerPCB单位为Metric.2 创建器件X,Y坐标文件，并保存为Excel格式。PCB工程师X,Y坐标文件11输出CAM文件1 PCB工程师设置输出格式 ：1.1 GEBER文件：RS-274-X 、3:5、Units=Metric。1.2 1.2 NC Drill文件：Out Type=ASCII、3:5、Units=Metric2 PCB工程师设置各层输出内容：信号层：Pads, Traces, Vias, Copper,Pins with Associated Copper。阻焊层：Pads, Copper, Lines, Text,Pins with Associated Copper。锡膏层：Pads, Copper, Lines, Pinswith Associated Copper。丝印层：Copper, Lines, Text。OutLine：Lines。Mill：Lines。NC Drill：根据孔层定义设置。金属化通孔与非金属化通孔， 分别输出。PCB工程师检查输出文件种类是否齐全PCB工程师依据Check_list_for_gerber_output检查PCB布线。PCB工程师输出CAM文件。PCB工程师Check_list_for_gerber_outputCAM文件12在CAM350 中导入GERBER文件PCB工程师使用AutoImport导入全部GERBER数据。PCB工程师检查导入的图形。PCB工程师根据GERBER文件中.REP文件设置钻孔尺寸。PCB工程师删除所有尺寸为0的D码。PCB工程师13拼板PCB工程师复制PCB并进行镜像。PCB工程师检查镜像后的每层图形。PCB工程师利用Gerber to Mill工具将mill层图形转换为mill路径。铣刀宽度为1.5mm。PCB工程师按照计算好的坐标位置复制PCB进入PANEL内PCB工程师检查整个拼板。 PCB工程师GERBER文件14PCB工程师输出GERBER文件及NC Drill文件。PCB工程师NC Drill15PCB工程师用CAM350导入GERBER文件及NC Drill文件，进行检查。16PCB工程师将加工文件压缩为ZIP格式。17设计评审PCB工程师填写PCB数据评审表并签字，经PL及结构审核签字，主管审核签字后到HQA处归档。PLPCB工程师P