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文档简介
赤泥方案中坝、东坝施工补充技术方案概要说明:目前赤泥筑坝所遇含水率高,又值秋季雨水多,赤泥翻晒不利的情况下,根据库内赤泥致密性强,透气性差的特征,在工期紧、为达到复产创造排放条件的要求下,中间隔离坝实施快速筑坝法,即用煤矸石和粉煤灰填筑碾压法,形成快速筑坝条件。为此,对施工方案作指导说明,施工技术方案。(总工期控制25-30天)中坝做为隔离坝,初期为满足投产,可形成顶宽10米,从中心线再挖5米左右宽的填筑基坑呈沟状。并高出现有赤泥面3米,即达到标高723左右,坡比1:1.51.2均可,因为坝体为改性,以煤矸石、粉煤灰、赤泥混合结构坝,具有较强的稳定性。二、以煤矸石和粉煤灰掺量碾压形成中间体为改性混合赤泥坝体,比例要求,其中粉煤灰掺加比例,根据混入赤泥湿度为配合比例。赤泥、粉煤灰与煤矸石混合比例为:赤泥30%,粉煤灰20%,煤矸石50%三、现场施工方法:用控掘机将赤泥散落在煤矸石堆上,将粉煤灰加入其中,然后用推土机按1/3量推碾至基坑内,并碾压。由于煤矸石利于挤压下行成为基础材料,但吸湿性差,遇含水率较高的液塑状赤泥时,不便有效处理好软基,因此渗量一定比例的粉煤灰,可有效解决基础含水量过大的问题。遇软基液塑状赤泥层时可加大粉煤灰比例到50%。四、库内赤泥层中底部蕴含大量的饱和水状态的赤泥,在库内泥石均衡的情形下,一旦开挖过深,如-5米以下,很容易形成较大的泥石流状态,不公施工不安全,而且引起内部垮塌,施工将无法进行,因此,要求分段运行,每段形成后,即将边坡用22型堆土机强压形成。施工要求:(1)沿基础中心线,由推土机或挖掘机纵向推至-1米,宽5米左右的地基槽石,并设几处较深的排水点,处理积水。开挖不宜过宽,一方面是节约原村料,另一方面太宽不利碾压下行,容易产生底部扩容情况。(2)用混合后的煤矸石料,由一端进行填埋,碾压方法,逐渐前行,初期10米,压实深度达到-3料即可。(3)分段碾实施工,中间段按1020米一段进行填埋碾压,形成30米后,经22型推土机碾压二三遍后用压路机行走碾压二遍,震压一遍,并与边坡同时处理。形成挤压坝体。(4)形成30米时,按基石10米宽的两边,用推土机推出坡边比,然后,用挖掘机作业,根据初期30米压实厚度的一倍深度沿边坡挖排渗沟,初期30米可挖深度,-3-5米,据情而定。施工考虑坡底土工膜铺设情况,不得损坏。(5)中坝施工由南向北推进碾压便于施工。按分段碾压,每20米碾压深度,逐渐加深,碾压煤矸石深度为:初期10米段-0.5-1米。第一段20米-2米-3米。第二段20米-3米-4米。第三段10米-4-5米。第四段10米-5-6米。第五段10米-6-8米,此段加大粉煤灰掺和比例30%以上。第六段20米-8-10米,加大粉煤灰掺和比例,必要时用加长臂挖掘机辅助场加。第七层20米-3-5米。第八层10米-3-1米。(6)两边排渗,亦按段施工,逐渐加深深度。深度应超过填埋基石深度的1.52米以上为宜。(7)每段排水集水坑,施工深度,应低于沟底-1米以上,潜水泵设施时电缆,可随时移动。(8)推掘压实作业设备,主要以22型重载机为主。超湿地推机,仍以剩晒赤泥为主。(9)压实作业在处理较深段时,可辅助利用挖掘机一定的局部开挖填埋,并用挖机背斗,缓慢挤压。(10)将湿度30%左右的赤泥,可同时渗加挤压,坝基西边应备好不断翻晒的赤泥,也作为坝顶石和边坡处理用料。湿度要求在25%左右。(11)为防止和保护坝基尽快形成,在距离坝基1520米左右地段,用长臂挖掘机开挖一条截流沟,深度约-8-10米深。初期达到-5米左右。东坝,二级子坝构筑施工:一、随着中间坝逐渐形成和边坡不断推筑过程,一方面为构筑东子坝形成了安全屏障,有效截流了液塑泥层。同时,东部赤泥面逐渐形成锅底状。二、在构筑中间坝施工的同时,确保一台推土机在东部压,不断翻推料至东坝堆料的作业。相继形成,东部较深的锅底状为处理软基创造了基础。三、向东坝边堆料,分阶段,第一阶段分为(1)即将表层料推到坝边,形成高于赤泥面35米高,宽5米左右的赤泥堆,以利凉晒渗水处理。此段作业面以距离东坝30米范围作业。第一阶段(2)延伸作业面至50米,将表层料推至距坝边堆积料10米处,堆积成高2米左右的赤泥堆。第一阶段(3)推土机延伸至80料,推翻至距前堆料处10米左右,以此类推,以至延伸至中间坝基边坡处。四、第二阶段施工作业1、将距堆料处10米的料经晾晒、析水后(1-2天)即向边坝堆积。形成堆料形成5-8米宽,高出初级坝石,并向坝顶堆积。可占坝顶1/3石,并逐渐高出11.5米,堆存。是赤泥含水率在25%以下。2、后续依次类推,于前面施工作业方法相同。3、随着作业深度达到-3米或-5米时,根据赤泥含水率。一方面及时开挖排水坑,于沟相连的排水逐渐加深。保证排水及时和翻晒料。需2-3天时间。4、当推料深度达到-5米,可能出现陷车现象。即可利用边坝料进行一切边推碾形成台阶状道路。5、在台阶道路形成后,挖掘机可在台阶作深挖,翻晒作业。6、当深度在-8米至-10米间液塑赤泥出现时,即采用粉煤灰和煤矸石各50%的混合料,进行填筑。具体方法:由南边斜坡处用推土机推进,用挖掘机挖基石,循序渐进,逐步加深处理,碾压方法与中坝处理方法类同,仅区别于粉煤灰量比例增加,否之软基彻底处理。7、坝基在-10米处,基础石处理宽度约4045米左右,坡比按1:2.5实现,在725位置形成18米宽的基础石。软基处理层可据现场情况暂考虑煤矸石粉煤灰层1.52米后,即可使用赤泥筑坝加高,如果赤泥湿度30%,可随时据情掺加粉煤灰进行混合辅料,进行碾压。8、在逐层按400mm,赤泥层碾压,如遇展开度过大,压路机打滑等情形,即采用挖掘机渗加粉煤灰或万灰渣办法处理。9、每层碾压层,每高30米取样检验,标准可参照碾土坝施工检验规范。由于掺加了粉煤灰,对水份的控制在25%左右即可,因粉煤灰有较强的吸水性,24小时后固续性较强。10、边坡处理、坝基每增高1-1。5米,即用22型推土机碾压整形一遍。坡比按1:2.5收边形成。11、在推晒料翻晒作业中,在车坝边堆料地方有限的情况下,可向北石山坡边堆料。上述施工技术方案。对坝体而言,将形成安全稳定性较高的混合坝体。以煤矸石结构材料填充,赤泥和粉煤灰经碾压压实后,将成为渗透系数小,安全度较高的优良坝体。成为安全保障。三、根据现
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