管道支架制作安装施工方案汇总

1 目录 一 综合说明 2 二 施工技术措施 3 1 1 工艺流程 工艺流程 3 2 2 技术措施 技术措施 3 三 安全管理措施 14 四 环境管理措施 15 五 质量保证措施 16 2 一 综合说明一 综合说明 1 保证按要求进行施工 并在所有方面令业主感到满意 遵守 业主所有合理的指示和要求 2 组织落实 由公司主管经理亲自担任工程总指挥 由优秀的 项目经理担任本工程的项目经理 我公司将派出达到国内先进水平 的队伍参与管理和施工 3 质量目标 达到一次性验收合格 确保工程质量达到合格 4 安全目标 达到无工伤 无事故 无险情 搞好文明施工 3 二 施工二 施工技术技术措施措施 1 1 工艺流程 工艺流程 机械调试 材料选择 基层处理 除锈 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测 中间验收 构件制作 焊接 构件安装 涂刷面漆 图 1 施工流程图 2 2 技术 技术措施措施 2 12 1 旧支架 支架基础旧支架 支架基础 2 1 1 立柱拆除 钢管立柱的拆除 拆除时采取装载机配合 随拆 随装 随运 及时清扫 4 2 1 2 基础拆除 用于支架承重的砼基础也需及时破除 砼基础破除时 可在白 天利用风镐等设备将基础凿出 2 22 2 管道支架制作规定 管道支架制作规定 2 2 1 管道支架的形式 材质 加工尺寸 精度及焊接质量应 符合设计文件和有关施工验收规范的要求 2 2 2 支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整 2 2 3 管道支架焊缝应进行外观检查 焊缝应均匀完整 外观 成型良好 不得有漏焊 欠焊 裂纹 姣边等缺陷 2 2 4 制作合格的支架成品应及时进行防腐处理 防腐层应完 整 厚度均匀 2 2 5 管道支架必须满足管道的稳定和安全 允许管道自由伸 缩并符合安装高度 2 32 3 支架制作 支架制作 2 3 1 施工前准备 1 工艺文件的编制 按照 钢结构施工与验收规范 要求编制 详细的加工 制造 施焊 预装 涂装工艺 2 焊接工艺评定及其它工艺试验 选择不同接头形式由焊接工 程师下达工艺评定任务书 选派优秀 有证焊工作工艺评定试验 以确定合理的焊接坡口 焊材焊剂 焊接规范后编制焊接工艺卡 3 焊工考试及资格确认 4 探伤人员的资格确认 5 劳动人员进场计划如下表 工 种按施工阶段投入劳动力 人 项目负责人 1 技术员 1 安全员 1 制作 安装工 10 除锈工 3 油漆工 2 电工 1 普工 5 2 3 2 制作与安装现场准备 1 根据工程需要 所有安装机械 设备 工具 材料准备齐全 并在现场做好检查验收工作 保证设备正常使用 2 提出需要与土建单位配合的工作计划 3 对所有参加施工人员进行安全 技术交底工作 安装前熟悉 图纸 了解施工工艺 弄清节点构造 掌握施工方法 注意安装顺 序 4 零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场 并 按指定地点堆放 委派专人保管 安装前必须认真清点 检查 对在 运输过程中损坏的零部件必须增补或修改 合格后方可使用 5 安装施工用电源 由甲方自定 人员食宿由施工单位自行解 决 2 3 3 材料要求 1 所订购的钢板 型材 厂家必须按设计标准完整地提供炉批 6 号 质保书以及提供设计规定的有关试验报告 所用的钢材必须符 合有关文件的要求 并具有抗拉强度 伸长率 屈服点 硫 磷及 碳含量的检测报告等 2 钢材 型材进厂时 每件表面应有清晰的标记 牌号 炉批 号 尺寸 钢厂名称或代号 进出厂 库应严格按 ISO9001 2000 质量体系的要求执行 当对钢材的质量有疑义时 应按国家现行有 关标准的规定进行抽样检验 3 在制作和安装过程中 要做好各工序验收工作 合格后才能 进行下道工序施工 4 制作 安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均要具有相同 的精度 并定期送计量部门检定 5 焊接材料根据图纸设计的钢材性能 并结合我公司的施工设 备及工艺 所用焊材必须符合 GB5117 GB5118 GB5293 GB8110 的 规定 6 焊接材料的选用 手工焊 连接采用 E50 焊条 E4301 E4313 焊条 自动焊或半自动焊 采用 H08 配合中锰型或高锰型焊剂 7 焊接材料要具有出厂质量证明书 并符合设计的要求和国家 现行有关标准的规定 8 施工时需对钢材进行表面预处理 预处理方法采用手工或机 械除锈 除锈质量等级要达到设计要求 9 涂装材料要具有出厂质量证明书 并符合设计的要求和国家 现行有关标准的规定 7 2 3 4 支架加工制作 1 支架制作工艺流程见下图 工艺设 计 生产交底下料 水槽下料制作成形 制作成形焊接 焊接除锈油漆 热镀锌 油漆检验 支架制作工艺流程图 2 放样 按照要求的安装尺寸和孔距 以 1 1 的大样放出节点 核对各 部分的尺寸 制作样板和样杆作为下料 弯制 铣 刨 制孔等加 工的依据 放样时 铣 刨的工件要考虑加工余量 焊接构件要按 工艺要求预留焊接收缩余量 放样和样板 样杆 的允许偏差 8 项 目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 0 5mm 对角线差 1 0mm 宽度 长度 0 5mm 孔距 0 5mm 加工样板的角度 20 3 切割 钢材下料的方法采用气割 气割前应将钢材表面切割区域内的 铁锈 油污等清除干净 切割后断口上不得有裂纹和大于 1 0mm 的 缺口 并应清除干净边缘上的熔物和飞溅物等 切割截面与表面垂直度偏差不大于钢材厚度的 10 且不大于 2mm 气割的允许偏差 mm 项目允许偏差 零件宽度 长度 3 0 切割面平面度0 05t 且不大于 2 0 割纹深度 0 2 局部缺口深度 1 0 4 钢板厚度大于 6mm 时应开坡口 5 支架组装经检验合格后方可焊接 6 平直焊缝应采用自动焊机焊接 焊缝高度应符合图纸要求 焊接时应采取有效措施防止钢结构件变形 9 7 预拼装和检验合格的构件方可进行打砂 除锈 打砂 除锈 质量应符合现行国家标准 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级 和设计要求 除锈质量经质检部检验合格的 方允许按设计要求进 行涂装 质检部要做好除锈检验 验收记录 2 2 4 4 混凝土基础支架混凝土基础支架 2 4 1 基础砼 1 本工程基础混凝土 每次搅拌投料为一袋水泥 50 kg 一 车沙子 177 kg 一车石子 277 kg 水为 65kg 在实际施工 中不得随意改变配合比 2 混凝土投料 采用先加砂子 再加水泥 最后加石子的顺序 3 基础混凝土浇注完毕后要马上进行校正模板口 发现问题要 马上处理以防混凝土凝固以后发现问题无法处理 4 为保证混凝土基础顶面的光滑 可在混凝土初凝后立即进行 压光 5 基础浇筑前 地脚螺栓用自制的样板固定 同时测工认真核 对地脚螺栓位置和尺寸 6 混凝土浇筑完后 养护时间为 2 3 天 即可拆模 如发现有 蜂窝麻面现象 要将其表面凿毛 洗净后用 1 2 或 1 2 5 水泥砂 浆摸平压实 7 基础的回填土要每填 30cm 夯实一次 以免以后沉降 2 3 2 混凝土施工的质量标准及检验要求 10 1 基础坐标位移允许偏差在 20mm 之间 检查前先用经纬仪进 行 轴线检查 将经纬仪架至纵横轴方向 将纵横轴交会于基础面上 再用刚尺实际量出的中心相比较 2 基础标高允许偏差为 0 20mm 用水平仪施测 2 52 5 焊接和焊接验收焊接和焊接验收 2 5 1 对其首次采用的钢材 焊接材料 焊接方法 焊后热处 理等 应进行焊接工艺评定 并应根据评定报告确定焊接工艺 2 5 2 焊接工艺评定应按国家现行的 建筑钢结构焊接规程 2 5 3 焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作 合 格证应注明施焊条件 有效期限 2 5 4 焊接时 不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结 块的焊剂及已熔烧过的渣壳 2 5 5 焊丝 焊钉在使用前应清除油污 铁锈 2 5 6 施焊前 焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况 当不符合要求时 应经修整合格后方可施焊 2 5 7 焊成凹形的角焊缝 焊缝金属与母材间应平过渡 加工 成凹形的角焊缝 不得在其表面留下切痕 2 5 8 焊缝出现裂纹时 焊工不得擅自处理 应查清原因 订 出修补工艺后方可处理 2 5 9 焊缝同一部位的返修次数 不宜超过两次 当超过两次 时 应按返修工艺进行 2 5 10 焊接完毕 焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物 11 检查焊缝外观质量 检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊 工钢印 2 5 11 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度 低合金结构钢应 在完成焊接 24h 以后 可进行焊缝探伤检验 2 5 12 焊缝外形尺寸应符合现行国家标准 钢结构焊缝外形尺 寸 的规定 2 5 13 焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准 钢焊缝手 工超声波探伤方法和探伤结果分级 的规定 焊缝质量等级及缺陷 分级应符合表的规定 2 62 6 涂料施工涂料施工 2 6 1 施工程序流程 施工工艺流程图 2 6 2 技术措施 施工准备表面预处理表面清理 涂料质量检测预处理质量检测 涂装施工 交付使用 涂层质量检测 吊运堆放 涂装质量检查安装后涂装 12 1 表面预处理 1 钢材在涂装前表面预处理按设计要求的防腐方法进行 并达 到规定的预处理效果 2 预处理前钢材表面的毛刺 焊渣 飞溅物 积尘和疏松的氧 化皮 铁锈 涂层等物应清除 并无可见的油脂和污垢 3 除锈后的钢材 应用刷子或无油 水的压缩空气清理 除去 锈尘等污物 并在当班涂完底漆 2 涂装施工 1 一般要求 钢材表面预处理 达到设计规定的除锈等级 涂装施工的环境应符合下列要求 环境温度宜为 10 30 或钢材表面温度不低于空气露点温度 3 环境相对湿度不应大于 80 在有雨 雾 雪 风沙和较大灰尘时 禁止在户外施工 涂装施工过程中 严禁烟火 以避免发生火灾 涂装前应对涂料名称 型号 颜色进行检查 确认是否与设计 规定相符 产品出厂日期是否超过贮存期限 与规定不相符合或贮 存期的涂料 如发现情况应及时向管理人员反馈 不得将不合格材 料用于工程 涂料开桶后 应进行搅拌 同时检查涂料的外观质量 不得有 析出 结块等现象 对颜料比重较大的涂料 一般宜在开桶前 1 2 13 天将桶倒置 以便开桶时易搅匀 调整涂料 施工粘度 涂料开桶搅匀后 测定粘度 如测得的 粘度高于规定的 施工粘度 可加入适量的稀释剂 调整到规定的 施工粘度 施工粘度 应由专人调整 用同一型号品种的涂料进行多层施工时 其中间层应选用不同 颜色的涂料 一般应选浅于面层颜色的涂料 以防止漏涂 涂装施工应有可靠的防护措施 对涂装施工中遗洒在地面上的 废油漆 稀料 施工结束后应及时进行清理 并和废油漆桶 稀料 桶一起分类堆放 集中处理 2 涂装施工 本工程涂装施工可采用刷涂 刷涂是以刷子用手工涂漆的一种 方法 刷涂时应按下列要点操作 刷涂应遵循先难后易 先里后外 先上后下 先左后右 先边 后面五个原则 刷涂时 层间应纵横交错 每层宜往复进行 涂匀为止 干燥较慢的涂料 应按涂敷 抹平 和修饰 3 道工序操作 对于干燥较快的涂料 应从被涂物的一边按一定顺序 快速 连续地刷平和修饰 不应反复刷涂 刷涂垂直表面时 最后一次应按光线照射方向进行 漆膜的刷涂厚度要均匀适中 防止流挂起皱和漏涂 2 6 3 质量检查及验收 表面预处理 应按设计的规定执行 并达到规定的预处理等级 14 应无焊渣 焊疤 灰尘 油污和水分等物 如发现少量焊渣 飞溅 应及时处理 涂膜的底层 中间层和面层的层数 应符合设计规定 当涂膜 总厚度不够时 允许增涂面漆 涂膜的底层 中间层和面层不得有气泡 咬底 裂纹 针孔 分层剥落 漏涂和返锈等缺陷 其外观应均匀 平整 丰满和有光 泽 其颜色与设计规定的一致 2 6 4 涂装工程验收 装工程验收包括中间验收和交工验收 中间验收不合格不准进 入下道工序 工程未经交工验收 不得交付使用 自检应在施工管理员监督下进行 并记录原始数据 分项工程 的会检工作由施工管理员组织 三 安全管理三 安全管理措施措施 1 进入施工现场的工作人员必须严格遵守有关安全管理规定 2 新工人必须通过安全教育 持证进入施工现场 3 手持电动工具使用前应检查其绝缘情况 确保不漏电 4 使用砂轮机和磨光机时 人应站在侧面 并戴上防护面罩或 平光镜 防止砂轮伤人 5 施工人员必须正确使用和爱护劳动保护用品 工作前认真穿 戴好 不违章冒险工作 6 现场所用的施工机具 应避免日晒雨淋 设备的传动机构 电气控制箱均要设防雨罩 并要定期检查设备的绝缘情况 传动机 15 构要经常加油 检查 7 现场临时用电的设施必须符合城乡建设环境保护部颁发的 施工现场临时用电安全技术规范 及甲方相关管理规定要求 绝 缘性工具要经常保持干燥 并定期进行外观检查与耐压实验 8 认真作好各施工季节的安全重点工作 如 夏季施工防暑降 温工作 雨季施工防触电 防雷 防坍塌 防台风工作 施工现场 必须设有固定的消防器材 认真作好消防工作 四 环境管理四 环境管理措施措施 1 为维护施工现场环境整洁并提升整体环境绩效 根据工程实 际情况减少环境污染 必须遵守以下环境管理规定 使其能够规范 其作业环境 2 对其所属相关施工人员施以教育训练 以遵守本项目部的环 境管理的各项环境管理规定 3 在工程项目开工前必须对施工人员进行环保交底 以此来控 制其在作业活动时应注意及必须遵守的有关环保的事项 4 施工班组应依规模 性质来配合质量安全部门管理人员 在 施工场界内遵守以下规定 5 不得将废弃物由厂界外带入作业区域内 6 在作业区域内产生的废弃物应将其分类并妥善处理 7 在作业区域内产生的废弃物不得随意倾倒 丢弃 以使之造 成环境污染 8 不得将废弃物倒入场区排水沟内 16 9 项目部在施工区域内设置有专门的废油储存桶 并设有专门 的防渗透措施 存取时应小心以避免污染环境 10 涂漆作业时应有可靠的防护措施 对于作业时遗洒在地面 上的废油漆 稀料 应及时进行处理 并和废油漆桶 稀料桶一起 分类堆放 定期进行处理 11 在场区内作业时不得有以下污染空气的行为 12 无适当防制措施而引起尘土飞扬或空气污染 13 加热 焚烧有毒 有害物品而产生有毒 有害气体 五 质量保证措施五 质量保证措施 1 成立以项目经理负责制的质量保证体系 开展施工现场的全 面质量管理 争创产品合格率 100 优良率 98 以上 2 施工前进行施工方案 质量检验标准及安全技术交底 让每 个人都熟悉施工工艺 明确质量控制指标 施工中将任务落实到人 人 使每个人对自己的工作一丝不苟 高度负责 3 质量检查制度 对照质量控制点的检验标准 加强质量 三 检 制度 即自检 互检和专业检查 每个施工员要经常自检自查 各班组质检员要相互检查 公司质检员要经常深入现场 随时检查 发现问题 及时返工 杜绝施工质量问题 保证工程质量一次合格 率达 97 以上 最终竣工验收达到优质产品标准 4 每道工序施工结束后 必须经甲 乙双方质检员和监理工程 师共同检查 合格后方可进行下道工序的施工 5 认真做好施工记录和质量检测工作 公司质检员应认真填报 17 各种围绕控制施工质量所编制的检测记录表格 6 质量的检测和验收 执行上述规范相应条款 对不合格部位 必须按工艺要求进行返修 不合格的要再次返修 直至合格 7 在开工前对参加施工的工人进行技术培训 技术交底 进行 专题方案讨论研究 并在施工过程中要求他们严格按照设计要求 规范及验收标准进行施工 8 质检人员加强业务学习 熟练掌握工程施工技术规范 并根 据规范对各道工序进行检查 9 做好完整的施工记录 隐