挡水墙措施1.doc

+1012南运输巷、轨道巷挡水墙施工措施一、 工程概况 +1012南运输巷由于出水，需对+1012南运输巷、轨道巷出水口处做挡水墙。二、 技术措施 1、根据邻煤矿采空区最高标高+1240米，+1012南运输巷挡水墙处标高1056米，高差为184米，最大水压强度为1.84MPa，根据料石挡水墙公式：式中：a巷宽；取4.2米b巷道墙高；取5.1米墙的斜面与水平线夹角；取30P作用在单锥楔型水闸墙上的全部水压力，简化成作用在巷道的纵轴上；取1.84MPaQ与P相抵抗的单锥楔型水闸墙支撑在围岩上的总反力（水闸墙自重忽略不计）；取3.68MPaK安全系数；取3混凝土（或围岩）抗压计算强度；取2604BKNF水闸墙支撑在围岩上的整个侧面积；静水压力；取0.1436MPaS水闸墙断面面积。取13.02由上式得出挡水墙厚度为3.4米，设计厚度为3.5米，因此符合要求。2、挡水墙位置：+1012南1503轨道联络巷往前10米处。3、在+1012南轨道巷、运输巷开始砌筑挡水墙，挡水墙规格为5100*3500mm（高*厚），+1012南运输巷宽4.2米，+1012南轨道巷由于超挖致使巷道宽度为5.3米，挡水墙整体地基为底板以下1.5米，左右帮1米，料石墙顶0.5米，使用风镐挖地基，尽量少破坏原煤结构，开挖完工后，先初喷30mm，在开始施工，施工完料石墙后外面喷射一层30mm,浆。挡水墙总厚度为3.5米，里外砌筑两堵各1米料石墙，料石规格为300250200mm，砂浆配比为，水泥：砂（1：2），中部填充1.5米厚混凝土，混凝土配比为水泥：砂：石子（1：2：3），混凝土使用振捣器捣实。4、在挡水墙内预埋一根300mm排水管，300mm排水管端口处使用变头连接4寸排水管外接阀门。挡水墙顶部预埋两根注浆管规格为2.5米1寸钢管。（见示意图）5、用料：预计+1012南运输巷需要料石4000块，水泥15吨，黄沙41方，15 mm石子11方，预计+1012南轨道巷需要料石4500块，水泥17吨，黄沙46方，15mm石子16方。三、安全措施1、所有井下施工人员必须持证上岗。2、人员在处理冒顶区作业时，应注意力集中，时刻观察顶板情况，不得进行与此无关的工作。3、处理冒顶时，必须由区队跟班队长或有经验的人员观察顶板，并且由外向里进行处理，必须先用长柱接顶，然后进行锚索支护。4、清理出来的矸石必须及时运走，不得堆放在两帮上，防止再次发生片帮。5、严格执行“敲帮问顶”制度，交接班后必须进行工作面安全质量检查，每一个工作人员必须经常检查工作地点及途经巷道的顶板及支护情况，发现活矸、险石、或脱皮、伞檐等必须及时采取措施进行处理；工作面的危石必须挑下，无法挑下的必须采取临时支护措施，严禁空顶作业。6、当冒顶区出现掉渣、片帮、压力增大等情况是，证明冒顶区及其附近顶板压力在增大，出现险情，人员必须立即撤离，同时向矿调度室汇报。等险情过后，顶板压力稳定时，经安全员检查确认安全后，才能恢复处理冒顶作业。7、处理过程中，瓦斯检查工要随时检查瓦斯情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。8、工作面人员应熟悉掌握顶板来压的预兆：顶板下沉、煤壁压酥、片帮严重、巷道断面缩小、支护载荷增大等，以便能够及时撤离。9、处理冒顶区段时，队长、带班长、安全员必须现场指挥，抽调至少两人以上的老工人配套作业，一人工作，一人监视顶板，发现有再次冒顶、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。10、处理冒顶时，首先用长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶板处理好后，及时支设戴帽点柱临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里逐排补打，如架棚时由外向里逐架架设，用勾木勾顶维护。11、因巷道底部有底板湿滑，人员施工或者行走时防止滑倒。12、每班