化验检测考核标准.doc

岗位技能实际操作考核准备一、试题名称：一、二挡同步器齿套材质分析（C、Mn、Cr、Si含量%） 二、设备准备：序号设备名称设备资产编号数量（台）备注1马弗炉12台式钻床13天平14分光光度计15定碳、定硫仪1三、材料准备序号产品名称材料名称材料数量（件）备注1一、二挡同步器齿套16MnCr51四、取样、材质分析检测准备序号名称规格数量备注1钻头直径3mm2个2瓷舟长度60mm6个3助熔剂锡粒纯度99%1瓶4三角瓶250ml、150ml250ml 4个、150ml 5个5溶解酸（硫、磷、水混酸）配比：150+150+700（ml）1瓶6过硫酸铵（分析纯）15%1瓶7硝酸银1.7%1瓶8蒸馏水500ml1瓶9量杯100ml、10ml各1个10亚砷酸钠+亚硝酸钠标准混合液浓度当量：0.025N 1000ml1瓶11硫酸亚铁铵溶液浓度当量：0.02N 1000ml1瓶12移液管2ml1支13滴定管50ml、25ml各1支14自动滴定管1000ml2支15自动加液管30ml、10ml各1支16硫酸、硝酸银混合液配比：100ml+400ml水+1.7克氯化钠1瓶17容量瓶50ml5个18分析尿素500克1瓶19托盘天平500克1台20试样勺、洗耳球各1个五、考核准备 1.考核场地面积满足鉴定考核要求，且整洁规范，无干扰。 2.考核场地，照明良好，光线充足。 3.考核场地内安全防护设施齐全，且符合标准。 4.现场考评员应提前15分钟到达考核现场。 5.记录员做好分数统计及保密工作，评分记录表不得涂改。岗位技能实际操作考核试题 区域_ 部门_ 姓名_一、试题名称：N800一、二挡同步器齿套材质分析（C、Mn、Cr、Si含量%） 技术要求：1.C%=0.14-0.19 2.Mn%=1.0-1.3 3.Cr%=0.8-1.10 4.Si%=0.4 注：注：外检检验员在仓库中随机抽取N800一、二挡同步器齿套2件二、操作规定说明： 1）考前15分钟发给考生检测试样及图纸要求所需检测的项目，在考评人员监督下进行制样准备。 （2）所用材料为外检检验员在物流仓库随机抽取N800一、二挡同步器齿套2件。 （3）一、二挡同步器齿套材质分析必须由操作者独立完成。 （4）分析完毕后须出具一、二挡同步器齿套材质分析检测报告，并在报告中判合格与否。 （5）严格按安全操作规程操作。 （6）分析完后须做好设备的维护及保养工作。三、考核时限： 1.准备工作：材质分析制样、称样时间40分钟。 2.正式 操作：材质分析、依据标准评判、出具报告150 分钟四、考试评分： 1.考核采用百分制 2.评分方法、评分应由至少2名考评员按评分记录表独立评分，最后取所有考评员评分的算术 平均值。五、评分标准：（见评分记录表）岗位技能实际操作考核评分记录表考生：XXX试题名称： 一、二挡同步器齿套材质分析 操作时间：150分钟序号考核内容考核要求配分评分标准评分结果扣分得分1制样准备1、材质分析取样（避开渗碳层取样、样品屑不能过热）61、取样不正确扣6分2、钻头选用（直径3mm）42、选择错误的钻头扣4分3、样品屑（严禁有污物）63、样品铁屑有污物扣6分2分析过程1、天平校准（置0位）81、天平未置0位扣8分2、称样过程（禁止用手接触样品，应用称样工具接触样品如：试样勺、磁铁、毛刷等另：称样完后砝码必须置回原位）82、称样过程中用手接触样品扣4分、砝码未置回原位扣4分3、样品化验分析的器皿（必须保持干净）103、分析器皿不干净扣10分4、样品化验分析（操作过程中严格按化验分析操作指导书执行）204、操作过程中出现错误扣20分5. 出具材质分析检测报告（报告须判定合格与否）55.报告中未判定合格与否6.分析报告结果及试样的相关信息须在原始记录本上记录86.未在原始记录本上记录3设备维护保养1、分光光度计须预热5分钟5分光光度计未预热扣5分3.分析完毕后，定碳、定硫仪控温箱电流仪表旋钮须归05电流仪表未归0扣5分4安全文明生产1、按国家颁布的安全文明生产规定或企业自定的有关规定标准进行评定101、违反有关规定酌情扣1-10分，危机人身或设备安全者终止考核2、按企业有关文明生产规定的标准评定