安新高速第11合同段冬季施工方案1.doc

安新高速改建工程No.11标冬季施工方案为了能够确保冬季施工工程能够安全、顺利、保质、保量地正常施工，针对本标段冬季施工的任务和冬季施工需要注意的重点内容和要求编制此施工技术措施：一、工程概况11、冬季施工的工程概况今年冬季施工工程主要是桥梁和防护工程，施工里程为：K76+500K84+305.7。冬季施工的桥梁包括8座桥梁(两座大桥、两座小桥、四座分离式立交桥)，冬季施工的防护工程包括拱型骨架和锥坡、急流槽等。12、冬季施工期限划分原则混凝土和浆砌砌体工程在符合如下条件时要按冬季施工进行施工：当室外日平均气温连续5d稳定低于5或最低气温低于-3即进入冬期施工；当室外平均气温连续5d稳定高于5即可解除冬期施工。13、冬季施工的时间安排转入冬季施工后,要充分利用白天气温较高时段,合理安排施工作业。夜间施工当气温不符合要求时，停止一切施工作业。二、施工部署21、项目经理部各部室、下属各施工队从组织上、思想上切实做好冬季施工各项准备工作，加大对冬季施工工作的领导力度，充分认识冬季施工工作重要性，认真部署冬期施工工作，做到“立足早、措施得当、条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全生产、文明施工、防止一切事故的发生。22、为加强冬季施工工作的组织与管理，项目经理部成立冬季施工领导小组：组长：云天才副组长：曾可端、万在江、杜咏生、李猛组员：凡先勇、程实、黄桥、闫博、申黔、肖裕丰、各桥涵施工队队长、各浆砌防护施工队队长23、冬季施工领导小组主要职责：231、冬季施工前部署全线冬季施工的各项准备工作；232、组织实施材料准备、技术准备、培训等工作；233、检查与指导冬季施工技术措施及各项保证措施的准备与实施情况，督促各施工队及时解决存在的问题，保证冬季施工工作顺利进行；234、负责领导和协调项目经理部冬期和生产安全事故和突发事件的应急救援工作，负责项目经理部应急准备和响应工作。三、施工准备31、根据冬季施工任务，项目经理部物资部及时组织施工所需的保温、取暖等材料做好物资准备工作。32、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水及防滑措施，消除施工现场用水等造成的结冰观象，确保施工道路的畅通。33、各施工队对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的措施，进行一次检查、检修和保养，确保在冬季期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。34、认真准备冬季施工期间混凝土、砂浆试块养护的标养室及同条件的混凝土试块的堆放场。保证加热设备、温控仪等正常工作。35、入冬前各项目对全线进行一次大排查，对存在的问题及时改进。各队对用电、取暖等进行一次清理检查。四、冬季施工技术措施 (一)、钢筋负温焊接1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。2、负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。3、焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。参数可根据焊件的钢种，直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。4、电弧焊接(1)、焊接时必须防止产生过热，烧伤和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(2)、为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、搭接电弧焊，应采用分层控温施焊帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。(3)、坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。(二)、混凝土工程1、基本要求(1)、冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 (2)、模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 (3)、未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制 (1)、拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。 (2)、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 (3)、对于有限期拆模要求的混凝土，应适当提高混凝土设计等级。 (4)、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除。 (5)、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和场搅拌合成后所需的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热。计划采用水式锅炉(1T)加热拌合用水。各材料需要加热的温度应根据“桥规”附录J冬期施工热工计算公式计算确定，但不超过下表规定。 拌和水及骨料最高温度()项 目拌和水最高温度()骨料最高温度()强度等级小于52.5的普硅水泥8060强度等级大于52.5的普硅水泥6040当骨料不加热时，水可加热到l00，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。(6)、冬期拌和混凝土时严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。(7)混凝土的运输时间应尽可能缩短，减少混凝土温度的降低。(8)、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于l0；细薄结构不得低于8。(9)、冬期施工接缝砼时，在新砼浇筑前应加热使结合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使砼结合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。3、混凝土的运输和浇筑(1)、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。(2)、分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2。(3)、重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。(4)、现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4、混凝土的养护(1)、冬季浇筑的混凝土由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。(2)、采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。(3)、在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在没置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。(4)、保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆盖草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层； 0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑以及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。(5)、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。(6)、拆模后的桥梁防撞墙、桥面铺装采用暖棚法养护。设置暖棚时先用钢管搭设支撑骨架，再用塑料薄膜覆盖严实，然后在暖棚内放置23个煤炉加热升温。在暖棚内的角落位置悬挂温度计，以便测量温度。暖棚法养护还应符合下列规定：1)、暖棚应坚固不透风，靠内墙宜采用非易燃材料。2)、在暖棚中明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施。3)、暖棚内气温不得低于5。4)、暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向砼表面及模板上洒水。(7)、模板拆除应符合下列规定：1)、根据与结构物同条件下养护试件的试验，证明砼已达到要求的抗冻条件及拆模后的强度，模板方可拆除。2)、加热养护结构的模板和保温层，在砼冷却至5以后方可拆除，当砼与外界气温相差大于20时，拆除模板后的砼表面应加以覆盖使其缓慢冷却。 (8)、掺用防冻剂的砼养护应符合下列规定：1)、在负温条件：下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。2)、养护温度不得低于防冻剂规定的温度， 当达不到规定温度，且砼强度小于35MPa时，应采取加热保温措施。3)、当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于1 5时，砼表面应覆盖保温养护。5、试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：(1)、每拌制100盘且不超过lOOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。(2)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)每一层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6、砼冬期施工的质量检查冬期施工时，混凝土、钢筋混凝土工程的质量除按“桥规”第ll章、第12章有关规定进行检查外，尚应检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。冬期施工还应进行下列检查：(1)、混凝土用水和骨料的加热温度。(2)、混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。(3)、骨料和拌和水装入搅拌机的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。(4)、混凝土在养护期间的检查，不应少于下列次数：1)、用暖棚蓄热法养护时，每昼夜4次。2)、室内外环境温度，每昼夜定时定点测4次。 3)、检查混凝土温度时，应符合下列规定：测温应绘制布置图并编号。温度计应与外界气温隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。测温孔的位置，当采用暖棚蓄热法养护时，应设置在易冷却部位；当采用加热养护时，应在离热源不同位置分别设置。厚大结构物应在表层及内部分别设置。(5)、混凝土冬期施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数量与结构物同条件养护试件。对于用蒸气加热法养护的混凝土结构，除制取标准养护试件外，应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后混凝土28d的强度。 (三)、防护工程l、材料要求(1)、砌块应干净，无冰雪附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。(2)、冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与砌块表面的温度差不宜超过20。(3)、冬期砌筑砌体，只准使用水泥砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5l倍，砌石砂浆的稠度要求4060mm。(4)、小石子砼的配制和使用，应符合“桥规”142节有关规定。2、砌体砌筑 (1)、浆砌防护工程，采用先底部座浆，明年春天气温高时再进行勾缝。(2)、拌和砂浆的水应加热，拌合用水采用汽油桶盛装，然后用炭火加热的方式升温。水温不得超80，使砂浆温度不低于20。(3)、拌制砂浆的速度与砌筑的速度密切配合，随拌随用。(4)、砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5时，不能洒水养生。(5)、为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。(6)、砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砌块间的粘结力。3、施工方法(1)、砌筑应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。(2)、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。(3)、当室外温度低于+5，砖砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的18倍，约为25-3分钟。(4)、防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法：1)、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。2)、搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。(5)、砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm，一般宜控制在lOmm左右。(6)、控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。(7)、每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜)。(8)、现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验观场砌筑砂浆的实际强度。4、冬期施工的砌体，应进行下列检查并记录施工记录：(l)、室外气温及砂浆温度，每昼夜定时检查不少于3次。(2)、抗冻剂掺量，每一工作班检查不少于1次。(3)、砂浆强度应以在标准条件下养护28d的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。五、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施(一)、由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密实度，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。 (二)、结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶，土黄色，砂浆骨