张志刚 22.docx

纺织设备电气安装与调试 项目三 总结报告班 级 11纺机电 姓 名 张志刚 指导老师 陈群 完成时间 2012 年 11 月 18 日目录3.1 FA502型细纱机设备介绍3.2 FA502型细纱机电气控制要求3.3 FA502型细纱机电气控制电路分析3.4 FA502型细纱机元器件明细表3.5 FA502型细纱机常见故障的分析与处理3.6 FA502型细纱机项目学习体会3.1 FA502型细纱机设备介绍细纱机是纺织厂的主要设备之一。细纱是纺纱工程中的最后一道工序 它将粗纱纺制成符合一定号数（或支数）和品质要求的细纱，供后道工序使用。细纱工序的任务包括：（1） 牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。（2） 加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。（3） 卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便运输和后加工。图3.1所示为细纱机外形图。FA502型细纱机的电气采用继电器接触器控制。 细纱机外形图 (一） FA502型细纱机特点主轴电机的功率为15KW以上，在棉纺生产线设备电机中功率最大。FA502型细纱机的工艺行程开关与机械配合较紧密，自动完成落纱生产过程。3.2 FA502型细纱机电气控制要求FA502细纱机有三台鼠笼式异步电动机，分别为风机、钢领板电机和主电机。细纱机的牵伸、加捻和卷绕工艺由主电机带动机械实现；风机也称为负压把纺纱时出现的断头吸吸棉风机，它的主要作用有：（1）纺纱时通过吸棉笛管将吸棉风机产生的入棉箱，以防止纱线缠绕在罗拉上；（2）由吸棉笛管吸走纱线上的飞花，一定程度上减少了车间的含尘量；而钢领板升降电机在细纱机开始工作时进行复位，上升到始纺位置，在需要落纱时下降到落纱位置。三台电机之间要求有联锁控制，即在风机启动之后，钢领板电机复位，到达始纺位置后主电机方能启动。具体控制要求如下：（1）在纺纱过程中，无论何时关车，能自动适位停车。（2）如需提前裸纱，能使钢领板自动下降及自动适位停车。（3）满管后，钢领板自动下降及自动适位停车。（4）开车前，能使钢领板自动复位。（5）落纱前能自动接通落纱电源。（6）开车后低速启动后自动切换到高速运行。 3.3FA502型细纱机电气控制电路分析FA502细纱机电气主电路和控制电路原理1.主电路FA502细纱机电气控制线路共有三台电动机：风机M1、钢领板电机M2和主电机M3。风机M1为细纱遇到断头时进行吸棉处理，钢领板升降电机M2在细纱机开始工作时进行复位，上升到始纺位置，需要落纱时下降到落纱位置。主电机M3实现细纱机的牵伸、加捻和卷绕工艺。其中主电机M3为双速电动机，由接触器KM4、KM5和KM6控制：低速时KM4吸合，M3的定子绕组为三角形连接，nN=1460rpm；高速时KM5、KM6吸合，定子绕组为双星形连接，nN=2880rpm。QF3作为M3电机的保护。M1为吸风棉电机，只需要单方向运行，由KM1控制，热继电器FR1为M1的过载保护。M2为钢领板升降电机，由KM2、KM3控制电机正反转实现钢领板的上升和下降，QF2作为M2的保护。QF为电源引入开关，并作为整个电路的短路、缺相及过载保护。KM7控制一台三相变压器，变压器输出电压为交流36V，提供落纱电源，FU作为落纱电源保护。2.控制电路控制电路采用220V交流电源，FU1提供控制电路的短路保护。控制电路包括KM1-KM7这7个接触器和KA1-KA4这4个中间继电器，以及KT1、KT2两个时间继电器，另外还有YA1、YA2、YA3这3个电磁铁，其中YA1用于落纱时打开撑爪，为钢领板下降到落纱位置做准备；YA2为主轴刹车电磁铁，在主轴停车时刹车制动，快速停转；YA3是当细纱机进行落纱或中途停车时，推动SQ2行程开关进入到工作位置的限位电磁铁。另外HL为落纱指示灯。FA502细纱机控制电路中要求有如下的联锁和保护：（1）钢领板上升接触器KM2与钢领板下降接触器KM3互锁，防止同时动作，造成主电路的电源短路；（2）主电机高低速运行接触器KM4、KM5与主电机制动中间继电器KA4互锁，主电机运行时不允许制动。（3）停主机中间继电器KA与主电机低速启动接触器互锁，防止在主电机制动时，主电机通电运转。（4）风机接触器KM1联锁其他接触器，保证开车必须先启动风机。FA502细纱机电气主电路图图3.3FA502细纱机电气控制电路图3.4 FA502型细纱机元器件明细表主要器件名称、代号及作用代号名称及作用KM1吸风接触器KM2钢领板上升接触器KM3钢领板下降接触器KM4主机低速接触器KM5、KM6主机高速接触器KA1中途停车继电器KA2中途落纱继电器KA3停主电机、打撑爪继电器KA4主机制动继电器SB1风机启动、钢领板复位按钮SB2全机停止按钮SB3主机启动按钮SB4中途停车按钮SB5中途落纱按钮SB6落纱电源按钮KT1主电机低速转高速延时时间继电器KT2延时停电源时间继电器1SQ1钢领板上升复位到位检测行程开关1SQ2满纱检测行程开关1SQ3钢领板下降到位检测行程开关2SQ1YA3限位电磁铁得电推动2SQ行程开关到位后检测，用以停主机2SQ2撑爪打开后2SQ2动作，使钢领板下降2SQ3钢领板降到位后闭合，用以主轴刹车YA1撑爪电磁铁，打开后YA2主轴刹车制动器YA3限位电磁铁，用以停车时推动2SQ行程开关到工作位置FA502型细纱机工作原理：（1）开机合上总电源开关QF1，按风机启动按钮SB1，吸风机接触器KM1通电自锁，吸风电机M1启动；同时钢领板复位接触器KM2得电自锁，钢领板升降电机M2启动，钢领板上升，到达始纺位置时，触动行程开关1SQ1，1SQ1常闭触点断开，KM2接触器线圈失电，M2停止运行，钢领板上升停止。此时，1SQ1常开触点闭合，为主电机启动做好准备。 按下主电机启动按钮SB3，KM4接触器线圈得电并自锁，主电机低速启动，同时低速转高速时间继电器KT1得电自锁，开始延时，当设定时间达到后KT1断开主电机低速接触器KM4，接通主电机高速接触器KM5、KM6，并且自锁，主电机高速运行，细纱机开始正常工作，进行纺纱。（2） 自动落，纱、适位停车当满纱时，行程开关1SQ2动作，KA2线圈得电自锁，落纱指示灯亮，YA3限位电磁铁将2SQ2行程开关座推向工作位置，1SQ1、2SQ2、2SQ3依次动作。当2SQ1动作时，停主机继电器KA3线圈得电自锁，KA3联锁主电机高速接触器KM5、KM6断电，主电机M3断电，全机惯性运转。撑爪电磁铁通电，打开撑爪，为钢领板下降做准备。当2SQ2动作时，钢领板下降接触器KM3线圈得电并自锁，钢领板升降电动机M2反向运行，钢领板下降，到达始纺位置时，1SQ3动作，KM3断电，M2停止运行。当2SQ3动作时，主轴制动继电器KA4通电自锁，主电机制动电磁铁YA2得电，YA2吸力拉下制动器连杆，全机刹车停转；同时时间继电器KT2线圈得电，延时后，KT2延时断开触点断开KM1，风机停止，整个控制电路全部失电，撑爪落下，制动器打开，行程开关2SQ复位，满纱指示灯熄灭，为再次开车做准备。（3） 中途落纱在细纱机工作中，如果需要在满管之前提前落纱，只要按下中途落纱按钮SB5，就能产生如满管落纱时的各种动作，最后适应停车。从原理图上可以看出，SB5和1SQ2并联，作用一样。（4） 中途停车 纺纱过程中，在特殊情况下需要停车，而后又可以继续纺纱，此种情况下可按下中途停车按钮SB4，就能实现自动适位停车。从原理图上可以看出，SB4按钮按下后接通KA1，而KA1一组常开触点与1SQ2和SB5并联，作用一样。但KA1一组常闭触点断开后，切断钢领板下降接触器线路，因此不会产生钢领板下降的动作。除此之外其它动作与中途落纱一样，最终实现适位停车。 一旦需要再次开车，可按正常方式启动设备，但由于钢领板没有下降，仍在始纺位置，1SQ1行程开关的常闭触点仍然处于断开状态，所以钢领板不会执行上升复位，当启动主电机后，可以继续进行纺纱。（5） 紧急停车如果在细纱机工作工程中遇到事故需要紧急停车，可按下全机停止按钮SB2，控制电路失电，这种情况下不能适位停车。3.5 FA502型细纱机常见故障的分析与处理1.开机时主电机M3能低速启动，运行一段时间后没有转为高速。故障分析：M1能低速启动，说明KM4接触器是好的，启动后不能自动转为高速说明时间继电器KT1是工作的，应着重检查KT1常闭触点（31-33）和常开触点（29-37）以及自锁用的KM6常开触点（29-37）。检查处理：用万用表测量KT1常开触点（29-37），发现没有和29号线相连接上后 可以跳转。2.运行时满管落纱正常，但按下中途落纱按钮没有用。故障分析：因为满管落纱正常说明KA2自锁通路，应该是SB5按钮触点没有接对。检查处理：检查按钮盒SB5引出线，发现没有和43号线相连（KA1线圈），连接后按下SB5，中途落纱正常。3.运行时停主机打撑爪正常但钢领板没有下降。故障分析：可能是KM3线圈没有得电或KA2（45-47）常开触点没有闭合。应检查两处线路是否正确。检查处理：检查到KA3自锁线路正常，原因是KA3不断电使得KA3常开没有闭合而不通，然后改正。3.6 FA502型细纱机项目学习体会FA502型细纱机电气控制线路安装与调试是我们这学期最后一个项目，我认为是对一个学期所学内容的一个总结。控制电路比起之前的电路相对来说复杂了许多。也因此老师要求我们必须标线号。以为了在出现错误的时候便于查线，在线上套上号码管然后对应写上线号，这样就方便多了。这次的接线过程中由于我们小组每人都有自