前通北路施工设计.doc

城区渍水排放管道项目前通北路（天马巷）综合改造工程施工组织设计编制单位：目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工进度计划第五章 主要施工方法第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保工期的技术组织措施第八章 确保安全生产的技术组织措施第九章 确保文明施工的技术组织措施第十章 工程投入主要物资和主要施工机械计划第十一章 劳动力安排计划0 / 59第一章 编制说明1.1 编制依据 1.1.1城区渍水排放管道项目前通北路（天马巷）综合改造工程招标文件。1.1.2 中国市政工程中南设计研究院设计的仙桃市城区渍水排放管道项目前通北路（天马巷）综合改造工程设计图纸。1.1.3现行的施工验收规范、规程和标准，湖北省和仙桃市有关市政技术、质量和安全的规定。1.1.4根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。1.2 编制原则1.2.1认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。1.2.2 实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。1.2.3 采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。1.2.4 坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。1.2.5 做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。1.2.6 贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。1.2.7 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。1.3 编制采用标准和规范规程 (1)城市道路工程设计规范CJJ 37-2012 (2)城市道路路线设计规范CJJ 193-2012 (3)城镇道路路面设计规范CJJ 169-2012 (4)公路水泥混凝土路面设计规范（JTG D40-2002） (5)城市道路路基设计规范CJJ 194-2013 (6)城市道路交叉口设计规程CJJ 152-2010 (7)无障碍设计规范GB50763-2012 (8)给水排水管道工程施工设计验收规范GB50268-2008 (9)给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）(10)电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）(11)通信管道与通道工程设计规范（GB50373-2006）（12）国家和行业其他有关技术规范和标准；（13）本公司有关管理制度、质量体系文件。第二章 工程概况2.1工程概况城区渍水排放管道项目前通北路（天马巷）综合改造工程是连接南北城区一条改建城市次干路，呈南北走向，北起仙桃大道，南止黄金大道。全长603.247M，道路红线宽度17M，C35混凝土路面结构，设计速度为40km/h2.2 施工特点前通北路（天马巷）综合改造工程，是交通的主要干道之一，车辆与行人来往较于频繁、复杂、拥挤，道路两侧为小区和单位围墙，可用于施工的作业面很窄，给施工带来了不少困难。为了克服施工中的种种困难，必须优化施工方案，超前性地解决施工中的疑难问题，合理组织劳动力和先进的机械设备的有序配套，做好工序合理、交通不堵、安全可靠，确保施工质量和施工环境保护的目的。第三章 施工部署3.1施工总体目标3.1.1、工期要求:工期要求：180日历天。3.1.2、质量目标：合格工程。（1）工程质量符合国家现行有关设计施工及验收规范要求，并满足使用功能。3.1.3、安全目标：（1）杜绝因工死亡，职工年度的轻负伤率不大于6，年重伤率不大于0.5。（2）不发生重大设备事故，重大交通事故和质量事故。（3）杜绝火灾事故及其他施工责任事故。3.1.4、环境保护目标：工程弃碴、淤泥，生活垃圾处理及机械噪音均按仙桃市施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到环保深入人心，争创环境保护先进单位。3.1.5、文明施工目标：遵照业主有关文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，做到与当地人民溶为一体，不欺民，不扰民。争创仙桃市文明施工现场。3.2、施工组织准备本工程施工管理将以项目经理部为核心，以项目经理负责制为原则，依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务，并抽调技术骨干组成“高效、精干”的项目部，项目部下设：工程部、后勤部等部门，为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务，由公司负责行政工作的领导组织公司所属后勤生产部门组成后勤部，充分发挥本单位的人力、机械和资金等优势为本项目服务。具体机构详见施工组织机构框图。组织机构图如下：项目部组织机构图项目经理项目副经理技术负责人质量安全组经营计划组物资设备组办公室排水工程处工程技术组道路工程处项目部职责分工1、工程技术组负责施工组织、过程控制、技术及测量工作；2、质量安全组负责安全及文明施工、医务、保安、质量检查及检试验工作；3、经营计划组负责合同管理、工程预结算；4、物资设备组负责施工机械设备管理、物资采购及保管工作；5、办公室负责文件资料、财务、劳资等工作；3.3、施工管理目标1、质量目标：工程施工达到合格工程。2、工期目标：根据招标文件中关于工期的要求，结合我公司的施工能力，综合考虑到现场实际情况。3、文明施工目标：尘土、噪音、污水控制达标。施工现场整洁干净、美观。4、安全施工：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，确保行人、车辆的安全和周边建筑物的安全，并达到建设部安全评分标准优良以上。3.4、施工程序根据施工工期、现场环境施工程序如下：先土石方工程的施工，再进行排水管沟施工，最后路面人行道工程的施工。3.5、施工技术准备：3.5.1、作好调查工作为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计，针对以下内容作出调查：工程施工环境、地理位置、施工中的特殊要求、当地市场材料供应情况以及工程质量、工期、安全达到规定要求的具体参数。施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。3.5.2、技术力量保障工程施工前，按施工布署中的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等。3.5.3、有关规范、技术交底工作。、水准点：进场后，立即进行控制点的复核、保护工作，根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设（应设置在相对固定点），并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。、组织测量，进场前施工人员根据现场桩点定出沟槽中线、道路中线、边线，以及管道的位置，以使进场后能立即开展施工。3.6、物资条件准备：3.6.1、材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。、本工程的主要材料，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。、组织材料按计划进场，并做好保管工作。3.6.2、施工机具准备、根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。、由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。、机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为挖掘机、汽车、吊车等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。3.6.3、运输准备、施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。、根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。、按照上述三项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。第四章 施工进度计划4.1、施工总进度表 根据前面各项施工组织安排和施工方案要求，以及各项目管理措施保证。该工程项目施工进度为：180天； 施工总进度计划表详见附表；4.2、临时设施和拌和场、堆料场的布置： 根据现场实际情况，红线内可利用场地较少，我方计划在少占红线耕地的原则下，合理布置临时设施和拌和场、堆料场。4.2.1、项目部及职工宿舍拟搭设在空地上，目前该部位均堆满垃圾土方，土方清除后，再搭设临设。项目部采用彩钢板活动房，双层布置，职工宿舍、施工用房采用双层活动板房。并在项目部四周设置围墙，以方便管理。项目部搭好后，向业主、监管及监理提供3间办公用房，配备好相应的办公用具，项目部内设置一个专用会议室，以便每周开例会时用。第五章 主要施工方法5.1.施工测量5.1.1、开工前约请设计人进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和拴桩做好“点之记“(桩位记录)对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。2、根据设计图纸和资料进行沿线调查，并做好施工前的准备工作，主要内容为：(1)复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。(2)复核沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。(3)了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。3、沿线隔相当距离(以便利施工为原则)一般不大于100m，设临时水准点一个。临时水准点位置，应设于固定坚实、不下沉、不碰动的地物上或自行设置外加保护的深埋木桩或混凝土桩，并以红顶铁钉桩。临时水准点应在可测范围以内，并统一编号。4、拟用的永久水准点应与设计所用水准点一致，并事先向有关部门取得高程数据。5、长距离引测水准点要用已校核的塔尺、水平仪并以正、副平对测或往返复测。6、在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测，以资校核。5.1.2、挖填土方测量1、按设计横断面及边坡坡度，计算填挖土方坡脚位置。若土方量较小，可随即钉立上、下坡脚桩。若土方量很大，可插立竹杆或撒石灰线作为初步标志，当接近完成时，可正式钉立上、下坡脚桩。2、通常情况下，沿线桩距一般2550m，并标明高程以示填挖深度。3、控制桩如在施工时有被撞倒或移动的可能时，应移设在路旁，用大于50cm的长木桩深钉入土中固定。尤其机械施工桩橛周围要加强保护，并设明显标志防止触动，并应经常检查。对倾余者除补钉扶正外，要复测高程，免出差错。5.2人行道铺装破除转运 前通北路现有人行道采用挖机破除，将破除的废料（原有铺装石材及混凝土垫层）全部由挖机上车转运出场；5.3排水工程及管沟施工第一部分：管道的施工施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法，总的施工顺序为：施工准备测量放样开挖管槽施作基础管节安装检查井砌筑管道回填闭水试验验收。、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸，施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，立即通知设计人进行调整。2、根据设计图纸放出管道中心线及井位，一般每隔20m设中心桩，管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前2030cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。1、坑槽采用挖掘机开挖，人工配合。挖沟槽时严格控制基底的高程，基底设计标高以上15cm的原状土用人工清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。3、坑槽深度超过3m的地段采用支护。管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，将水排除把基底受泡软化的表层土消除，换填砂石料或中、粗砂做好基础处理，再下管安装。5、挖沟槽时，宜将沟槽内较差的土质与较好的土质分开堆放，以便回填用。6、每一段沟槽内采用明沟排水；如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的市政管网排走；如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。 8、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。9、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即施工垫层，衔接施工，匆使沟槽长期暴露而被地下水或雨水浸泡。10、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。11、开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。12、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。 、基础施工 1、管道基础：本工程中混凝土基础，钢筋混凝土承插管。2、基础施工在沟槽开挖完成并经监理工程师验收合格后，按设计要求填筑碎石垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑，基础，摊平、拍实。、管道安装1、根据现场情况，管道运至现场后，沿管线走向布管，局部地段设集中堆管区，布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。在铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设；橡胶圈套必须要有质量合格证。搬运管材采用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放；管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。3、下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测，和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，作返工处理。下管作业采用人工配合挖机吊运安装的方式。 4、连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露；清除管内杂物，清洁管端连接部位，将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端；将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端；将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定。5、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差10mm。、管道回填1、 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。管顶30cm以上回填土时，应分层填筑，并碾压、夯实。2、在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶以上50cm均须回填，密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。3、沟槽回填时，应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填, 不得直接扔在管道上或集中推入，确保管道与构筑物不产生偏移。第二部分：管沟的施工砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 1、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 2、 砌砖墙： 2.1 、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2.2 、 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 2.3 、 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 2.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 2.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 2.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。5.4路基土方首先原路基按设计图标高的数据进行施工，力求路面平整，灰土压实密度要求达到90以上，同时甩12T振动式压路机1台来回振动压实6-8遍，摊铺碾压之前，路上的杂草等物要清理干净，如遇局部有关弹簧状的地段，必须挖土翻晒，然后用山渣石和土拌合进行补强。1、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记，并要求所属单位派员现场监护，层层进行管线交底，落实到单位和个人，并留原始记录。路基工程完成前，应将切断的一切管线恢复。2、沿线永久性或临时性水准点及测量桩，应妥善加以保护，不得掩埋或碰动，已经碰动或必须移动时，应通知测量人员补桩或联系有关单位办量。3、土方工程要考虑文明施工和便民措施，安排好沿线居民、工厂、机关、学校、商店的出入交通，不要危及建筑物安全，并维护好交叉道路的畅通，机械或土方的堆存，要力求整洁，现场要经常清扫，断行交通道路竣工后要及时恢复，清理整洁，接顺路口。5.4.1路基挖方1、路基挖方要按测量线位进行，基层施工采用现场农机拌和时路槽宽度每侧应较设计宽度宽80cm，以满足机械拌和的要求，槽帮按要求挖出坡度，并由人工修整平顺，原混凝土路面破除，需使用专用砼破除机械设备破除，人机配合作业，破除后的砼废料，及时装车转运。2、插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。管顶上部覆土电缆、煤气管线不足100cm，上下水道不足50cm，不得使用机械开挖，重要管线要请主管单位派员现场监护，指导施工。3、路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。4、挖方接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高，有条件时应用平地机找平，以便压实后符合设计高程及横坡，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。5.4.2场地取土回填及碾压1、填方的基本要求：(1)填土前，原地面的草皮、芦苇、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应清除干净。对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实，原地面要大致找平。(2)路基加宽，应将加宽一侧边坡上的草皮、树根及一切杂物清除，并应进行开蹬。人工开蹬，蹬高20cm，宽30cm；推土机开蹬，蹬高40cm，宽60cm，可从底层开始，边开蹬边填土，但层次要分明，以利新旧路基搭接。(3)路基加宽，遇有排水边沟或水槽，应先分段打坝，排水清淤，至见原状土为止，待晾干或填筑60cm骨料压实后，再行分层填土。(4)填土不得使用淤泥、垃圾及含草皮、芦根的土及腐殖土土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应打碎以利压实。(5)按测量桩线位填土，并应经常检查防止偏移，采取分层填土、压实和检验压实度。河沟、洼地排水清淤后原地面以上60cm应用履带排压，每层压实厚度不超过20cm，填土高度在60cm以上应用10t以上三轮压路机碾压；为保证边坡坚实，填土宽度每侧应适当宽出设计要求，以利压实。填土接近路基高度时，给高拉线按要求坡度进行切坡，切坡多余的土方，用于回填上层路基；为便于排除雨水，填土表面可作成2%4%横坡。2、填土压实(1)使用压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人；碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内顺序均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。(2)不能上碾部位，用重型履带机械压实，履带板错1/3，速度12档，排压至少4遍以上，如有特殊要求，应采取加固措施。(3)用双轮压路机或双轮振动压路机碾压，重叠宽度至少30cm，碾速不超过每分钟30m。(4)用三轮压路机碾压，每次错半轴。使用轮胎压路机，每次轮胎应重叠半轮，碾速不超过每分钟30m。(5)路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数根据要求压实度而定，检验合格后方准继续上土。(6)路基填土前应根据不同土壤种类取样作标准击实试验，以求得各种土质量大于密度和最佳含水量，作为检验各种土质填土压实度的依据。路基填土应按规定分段分层系统地检验压实度，并填写记录，竣工后由测试人员负责整理齐全，作为竣工验收质量的依据。5.5路床施工1、路床挖填土方接近路基设计高程时的施工。(1)按测量桩线位、高程及横坡要求，使用推土机或人工进行清理找平，人工找平采用给高挂线。推土机找平采取每20m一个断面，每个断面35个点，按设计标高整平撒石灰作出标志，作为推土机找平的依据。根据土质和找平方法适当预留虚高，以便碾压后符合设计高程及横坡。(2)当基层采用农机路拌法施工时，路基应比路面每侧宽出80cm，以满足铧犁拌和灰土的要求。2、路床碾压方法(1)路床土壤的含水量应掌握接近最佳含水量或略低1%2%以利压实，过湿或过于应翻晒或加不翻拌均匀。(2)压路机应从路边开始逐渐移至路中，使用三轮压路机，每次后轮错半轴，速度小于30m/min，并于全宽路基内均匀压实。使用轮胎压路机尖进行重叠碾压。使用双轮振动压路机或双轮压路机每次应重叠1/3，碾速不超过45m/min。机械碾压不到的部位应用人工、火力夯、手扶振动碾夯压坚实，个别抗洼应随时填补找平碾压平整。弹软部分要划出范围，按路基入善与处理章节进行。(3)路基压实度试验记录，由测试人员整理齐全，施工班组应按质量标准认真进行自检，并填写小组自检记录表，合格后与下道工序班组进行交接验收，并填写交接验收记录，作为竣工质量资料。5.6碎石垫层路床施工经监理单位验收合格后，方可进行该层施工。施工前经过试验确定合符技术指标要求的材料和混合料的配合比，并报监理工程师认可。混合料采用集中拌合的方法搅拌。拌和后立即运到施工现场。施工准备放样根据道路中心线控制桩，用白灰将稳定层边线放出，另按松铺厚度设置高程控制桩。直接每隔15m设置一控制桩，平曲线段每隔10m设一控制桩。根据高程控制桩及宽度控制桩制土模。土从两侧取用，土模顶面及外侧要用锹拍实，土模内侧用锹垂直切平，呈一条直线。摊铺碎石采用东风自卸车运至施工地点，均匀地卸在路幅中央，然后用机械将碎石按松铺厚度摊铺均匀。碾压先用轻型两轮压路机及时进行碾压，后用重型压路机继续碾压密实，具体碾压方法与碾压石灰土基层相似。养护养护采用洒水车洒水养护，每天洒水次数随气候而定，养护天数不少于7天。养护期间设置路障，严禁重型车辆通行。5.7混凝土道路垫层及面层的铺筑混凝土面层施工设计要求1、路面模板用4-6m的槽钢，模板表面清理干净，不得有残留的砼，放置模板时，要拉通线，用水管翻平，槽钢两边用钢筋固定，槽钢底部和连接处缝隙用水泥袋或其它东西堵住，以免漏浆。2、面层混凝土水泥应采用定点厂家生产的普通硅盐水泥，标号得低于PO42.5，所用砂、石要洁净，级配2-4，石子最大粒径不得大于40mm。3、混凝土搅拌时，砂石料应按设计标准配合比进行，并严格控制水灰比，搅拌机旁要挂上配合比的版牌子，往搅拌机里放料的的顺序是砂、水泥、石子、水的顺序投放，每罐灰搅拌时间在1.5-2分钟，如搅拌的混凝土在运输过程中产生离析现象，到了浇灌地点应重新翻和,使其和易性满足要求。 4、混凝土铺筑时，填满模板找平后，(稍微高出模板顶面)，先用插入振捣棒振捣靠近模板附近70cm左右的混凝土(振捣应全面、充分、密实，不得有漏振和气泡冒出)然后用平板振动振实，最后用滚杆搓平，有些低洼的地方，可用振熟的砼(小石子配制的标号硷)进行填平。混凝土振捣时，时间要掌握好(不能过长，亦不能过短)，以浆灰提到面上砼不再下沉为标准。5、路面浇灌成型，要进行抹面及压纹处理，它们的顺序为初抹、精抹、收抹、压纹，压纹时间要掌握好，一般用手指按砼表面有不很明显的指纹时，即可进行压纹施工。压纹纹路清晰，且垂直于中线。6、混凝土终凝后要进行养护，养护时将稻草覆盖其面上(盖的厚度为3cm）开始几个小时洒少量的水湿润一下覆盖后，然后再正常洒水养护时间15夭，在养护期间，砼要始终保持湿润状态。7、关于路面缩缝、胀缝处理。缩逢每隔5m一条，用混凝土切割机切缝，缝深应大于6厘米，切割时砼强度要达到百分之五十，缝切完后要灌沥青。胀缝要视每天完成的长度进行处理，一般按50m至100m一条，具体做法可先用20厘米高，2厘米厚与路面宽相等的泡沫条用砂浆贴在已凝固砼侧面，然后浇灌下段的砼，待下段砼凝固后抠除上部60cm的泡沫条，灌上沥青。真空处理：平铺过滤布时，四周宽度要留出比吸垫薄膜小68cm，以保证吸垫周边与砼表面紧贴，接通真空泵波纹管后，检查各连接处是否漏气（待五至三分钟真空表仍不到0.04Mpa以上时，应停机检查各连接处的密封状况，找出毛病再行开机），将真空调节阀控制在0.04Mpa左右，待46分钟以后，再陆续升高到0.06Mpa的真空度。当吸水完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。机械抹光、人工抹面：经过真空处理后的砼表面要立即进行表面抹光，先用圆盘抹光机抹平，再用提浆棒提浆、找平，最后人工抹光，并控制砼表面平整度。压纹：选择设计要求压纹的宽度和深度的压纹器，掌握好压纹时间，同时要保证纹线与模板垂直。切缝：机械锯缝在砼强度达到812Mpa进行，锯缝深度为60。养生：砼浇注成型后应及时养护，否则容易产生裂缝，必要时采用麻袋洒水养护，养护时间不少于14天。5.8雨季施工1、雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活，妥善安排好现场的排水和交通，切忌在全线大挖大填。2、路基填土每次完工前，应将表面整平作横坡并压实，以避免积水浸软路基。填土施工中遇雨要立即用机械摊平排纹并留出横坡或将来土堆成大堆，存于高处，以免雨水浸泡。3、开挖路基应在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离挖出排水沟，以便雨水及时流至路外或流入下水道收水井内。收水井要事先凿出泄水孔竣工后修复。4、施工地段低洼而又无排水设施，应设临时泵站，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。5、填土施工 遇雨应认真贯彻雨季施工措施填土排压，雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突击成活。切不可观望等待，坐失良机。6、雨季施工应专人负责气象联系，及时收听气象台站天气预报，以供施工参考。5.9人行道铺装施工方案1、工艺流程施工工艺流程是施工准备素土夯实混凝土垫层施工水泥砂浆人行道面层施工。2、素土夯实人行道土方开挖：使用挖掘机整平基槽，碾压检验。路基土方填筑施工：先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮清除运至监理工程师指定地点，清除深度按监理工程师的要求进行，清理后场地翻松、整平并压实至规范要求。3、砼基础施工施工工艺施工放样素土密实度检验与整修工作立模检验砼入模机械振捣养护下承层检验与整修工作a标高检测。对下承层面标高进行复测，顶面标高超高2cm以上的路段要用镐轻轻攒除，处理过程中避免用力过锰，破坏下承层强度。b强度检测。下承层强度以顶面的当量回弹模量值作为检查指标，对不合格路段应进行补强，严重的清除重做，对损坏的部分严禁使用松散粒料填补，应采用同材料修补压实。c平整度及其它检测。平整度用三米直尺量，最大不超过15mm若平整度不合格，就可能会在砼施工中发生由于砼厚度不均而引起的断板现象，下承层的其它指标如宽度、厚度横坡等项目不合格也都会直接或间接影响砼面层施工的质量，所以必须做好下承层各项指标的检测工作。施工放样在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，人行道边线放中间桩和边桩。并在人行道整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应和稳定层等高火略高，但不要太高，并在挡板划好标高线。模板安装采用槽钢按测定的位置安装好，两侧采用角钢按确定的高程加以固定，保证其在砼拌合料摊铺和振动过程中不发生位移，模板安装好后再一次用水准仪和钢尺检查模板高程和板宽是否正确。支模方法要按以下要求进行。a把模板边顺序排好，预留相庆的固定工具。一般紧线器固定。b支模时，模板靠在放样钢钎的外边缘，按放样高度（使用木楔调整）支立模板、固定。c使用水准仪检核板高度，对误差3mm以上的要进行调整，校核模板的工作要反复进行。d模板底部与下承层空隙使用砂浆掩实，两模板接头处及拉杆孔处处油毡纸或塑料布掩实，防止漏浆。e支模要反复校核，认真检查，最终达到模板稳、直、平、顺。不得漏浆。砼摊铺振捣混凝土到现场后马上进行摊铺，摊铺时一定要扣锹，即混凝土落地后，锹背朝上，靠模板侧锹背靠着模板抽锹。摊铺时分一层摊铺，摊铺时不得抛撒，以免砼拌和料发生离析，用平板式振动器振捣密实。摊铺完后，禁止人员在混凝土上面行走，摊铺时一要注意混凝土的均匀性、饱满性，一般比模板高出2cm左右即可。养护养护是很关键的工作程序，在人工修整后，及时用塑料布覆盖，以防止因风吹水分散失造成表面裂纹出现，宽度应大于三个临空面不少于60，以便压住薄膜，在两块薄膜对接时，对接长度不小于1m，在路面上应盖严实，防止挂烂、被风吹破或掀起。4、大理石板材铺贴铺贴前预先将大理石除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 5、覆盖养护灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.第六章 确保工程质量的技术组织措施6.1 质量管理目标工程质量必须符合市政工程施工验收规范和有关质量检验评定标准的规定，分项工程合格率达100%，单位工程确保达到优良等级，争创样板工程。6.2质量保证体系质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的要素，也是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的方面，为达到创优目标，质量管理方面，本公司将采取如下措施。6.2.1 质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO90029002标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。6.2.2 建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以质安部为主体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。6.2.3 建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。6.2.4 全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成。6.2.5质量保证体系为保证工程质量，根据本工程特点及我公司的各项技术、质量管理制度，拟从以下各方面采取措施确保质量目标的实现。6.2.5.1质量管理体系a.建立以项目经理为首的工程质量管理体系，建立健全各级质量管理责任制，按照ISO9002质量体系标准对施工过程实施全面控制，确保每道工序处于受控状态。b.推行全面质量管理体制和科学管理方法，成立以项目技术负责人为首的各专业QC小组，广泛开展QC小组活动，运用PDCA方法，即计划（P）、实施（D）、检查（C）、处理（A），对影响施工现场质量的因素进行分析，把好关键工序和关键部位的质量关。6.2.5.2技术复核与隐蔽验收a.按照设计图纸及现行施工规范对各分项工程进行技术复核，编制计划。b.凡被下道工序所覆盖的分项工程必须隐蔽验收，所有隐蔽工程只有当自检合格后方报质监、设计、监理等有关部门检查验收、签字。6.2.5.3计量管理a.现场计量器具由专人保管、专人使用并按照ISO9002质量文件定期进行校准和鉴定，确保各种计量器具的准确性。b.混凝土施工前必须按设计要求向检验单位申请配合比，现场施工时根据原材料进行含水率调整，按规范规定抽检混凝土的坍落度并做好检查记录存档。c.按规范规定的数量和方法，由业主或监理代表现场监督混凝土或砂浆的试件制作，养护至龄期或立即进行见证送检。d.混凝土结构或砂浆施工完成并取得强度检验报告后，应按规范进行统计法或非统计法评定，其结果列入工程档案资料并作为混凝土或砂浆质量管理的依据。e.认真细致地做好测量放线工作，重要的放线和标高测设、测量应经有关部门符合验收后方能进行下道工序的施工。6.2.5.4技术交底a.施工前由建设单位组织质监、监理、设计、施工等有关部门参加的设计交底会，由设计部门阐述本工程的设计意图、等级、技术要求、关键部位的设计说明等。b.施工组织设计编制审定后，由项目经理组织经理部全体人员认真学习方案，讲解施工方法、技术要求，列出监控要点并进行书面交底。c.各分部分项工程施工前，由工种施工长对专业施工班组在安排施工任务的同时进行认真的书面技术交底。6.2.5.5施工原材料的检测试验a.各种施工原材料进场后，由项目经理部组织有关人员首先对材料的外观、尺寸、数量等进行检查，检查材料的质量证明文件和检查材料是否符合设计要求等，发现问题立即与供应商联系解决，为质量不合格应无条件退货。b. 水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，经检验合格后，配制砼和砂浆配合比，每批量不大于100T，且超过三个月要复查试验。c. 石子、河砂等材料按规范要求取样检查。6.2.6 控制工程质量的技术管理措施为确保工程质量得以控制，根据我公司的规定，在本工程实施各项技术管理制度，包括技术责任制 、图纸会审与设计变更制度 、施工组织设计制度、技术交底制度 、技术复核、隐蔽验收制度、材料及构件试验、检查制度、工程技术档案制度 以及工程质量检查及验收制度。从而更好地完成技术管理和质量控制的任务。第七章 确保工期的技术组织措施7.1 工期保证措施7.1.1 工程进度严格按总进度计划组织施工，各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。7.1.2组织物资供应领导小组，制定主要物资采购、保管、供应计划；突出重点，保证施工生产的需要，如机具、水泥、模板等均应提前定货下料，可均衡协调生产。7.1.3 加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。7.1.4 做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。7.1.5 工程工期管理体系成立以项目经理、副经理、技术负责人为主的工期控制领导小组，项目经理为该项目工期控制负责人。项目经理部全面推行计划管理，抓施工总进度计划，平衡各分部分项工程计划，提前完成设备供应，劳动力需求，原材料、资金使用计划，以确保工程进度。7.1.6工程工期保证措施7.1.6.1项目经理部派专人负责，同业主、设计单位紧密配合集中统一领导施工现场工程，指挥协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。7.1.6.2进度计划管理中做好充足的原材料、设备、劳动力需用量、资金需用量计划，预计充足的备用量。7.1.6.3以方案中总进度为基础，计划为龙头，抓好主导流水线施工，非关键工序配合进行。7.1.6.4建立每周例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。每周应将问题处理完毕，禁止问题遗留。该项工作由项目经理负责，工程部组织落实。7.1.6.5实施每月按已完成工程量（进度）及月进度计划上报制度，确保月施工进度计划的完成。7.1.6.6提前申购材料、准备设备并准时进场。7.2 保证工程进度具体措施7.2.1健全组织、强化领导7.2.1.1组建以项目经理为首的项目经理部，加强对本工程进度的领导和协调，解决施工中存在的重大问题和关键问题；7.2.1.2组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制；7.2.1.3按照制定的工期，层层落实，实行奖罚兑现；7.2.1.4项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作，以确保各个环节的有效运行，管理人员的工资与奖金同进度、贡献大小挂钩，形成一个良好的工作机制。7.2.2材料资源计划为适应工期，需定型的摸板应提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。7.2.3配备精良的施工机械，并强化管理根据本工程工期和工程质量的需要，投入足够的大中型施工机械，具体投入数量详见施工机械计划表，成立现场机械管理组，按制度进行管理特别是加强使用中的机械维修保养，使机械处于良好的工作状态，为施工进度提供保证。7.2.4强化计划管理7.2.4.1实行总控与分段的网络计划，进行优化管理，指导施工；7.2.4.2每周例会协调各专业班组的交叉作业情况，加强土建与水电安装等专业队的配合协作。7.2.4.3项目经理部要安排详细具体的周日作业计划。每月27日前向各工种下达次月计划，检查当月计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每月班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。第八章 确保安全生产的技术组织措施8.1安全方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针8.2安全施工目标：加强管理，杜绝重大事故和伤亡事故，一般事故率控制在3以内，杜绝机械和火灾事故的发生，确保工地安全生产达标。8.3保证安全生