质量通病与预防措施.xls

工工程程施施工工质质量量通通病病与与预预防防措措施施 分分部部分分项项 工工程程 序序号号现现象象原原因因分分析析防防治治措措施施 模模 板板 工工 程程 1 1 混凝土浇筑后拆除模板时 发现 柱 墙实际位置与建筑物轴线位 置有偏移 1 墙 柱模板根部和顶部无限位措施或限位不 牢 发生偏位后又未及时纠正 造成累积误差 2 支模时 未拉水平 竖向通线 且无竖向 垂直度控制措施 3 混凝土浇筑时未均匀对称 下料 或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏 模板 4 对拉螺栓 顶撑 木楔使用不当或松 动造成轴线偏位 1 墙 柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施 如采用现浇楼板混凝土上预 埋短钢筋固定钢支撑 以保证底部位置准确 2 支模时要拉水平 竖向通线 并设竖向垂直度控制线 以保证模板水平 竖 向位置准确 3 混凝土浇筑时 要均匀对称下料 浇筑高度应严格控制在施工 规范允许的范围内 4 混凝土浇筑前 对模板轴线 支架 顶撑 螺栓进行认 真检查 复核 发现问题及时进行处理 2 2 测量时 发现混凝土结构层标高 度及预埋件 预留孔洞的标高与 施工图设计标高之间有偏差 预埋件 预留孔洞未固定牢 施工时未重视施 工方法 预埋件及预留孔洞 在安装前应与图纸对照 确认无误后准确固定在设计位置上 必要时用电焊或套框等方法将其固定 在浇筑混凝土时 应沿其周围分层均匀 浇筑 严禁碰击和振动预埋件模板 3 3 拆模后发现混凝土柱 梁 墙出 现鼓凸 缩颈或翘曲现象 1 支撑及围檩间距过大 模板刚度差 2 墙 模板无对拉螺栓或螺栓间距过大 螺栓规格过 小 3 梁 柱模板卡具间距达大 或未夹紧模 板 或对拉螺栓配备数量不足 以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力 导致 局部爆模 4 浇筑墙 柱混凝土速度过快 一 次浇灌高度过高 振捣过度 1 梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形 支撑底部若 为泥土地基 应先认真夯实 设排水沟 并铺放通长垫木或型钢 以确保支撑不沉陷 2 梁 柱模板若采用卡件时 其间距要规定设置 并要卡紧模板 其宽度比截面尺寸 略小 3 梁 柱模板若采用卡件时 其间距要规定设置 并要卡紧模板 其宽度比截 面尺寸略小 4 浇捣混凝土时 要均匀对称不下料 严格控制浇灌高度 特别是门窗 洞口模板两侧 既要保证混凝土振捣密实 又要防止过分振捣引起模板变形 5 对跨 度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为跨度的1 1000 3 1000 4 4 由于模板间接缝不严有间隙 混 凝土浇筑时产生漏浆 混凝土表 面出现蜂窝 严重的出现孔洞 露筋 1 浇筑混凝土时 木模板未提前浇水湿润 使 其胀开 2 梁 柱交接部位 接头尺寸不准 错位 1 浇筑混凝土时 木模板要提前浇水湿润 使其胀开密缝2 梁 柱交接部位支 撑要牢靠 拼缝要严密 必要时缝间加双面胶纸 发生错位要校正好 5 5 模板内残留木块 浮浆残渣 碎 石等到建筑垃圾 拆模后发现混 凝土中有缝隙 且有垃圾夹杂物 封模前未进行清扫1 地封模前 派专人将模内垃圾清除干净 2 钢筋绑扎完毕 用压缩空气或压 力水清除模板内垃圾 钢钢 筋筋 工工 程程 1 1 混凝土结构构件拆模时发现其表 面有钢筋露出 1 保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落 2 由于 钢筋成型尺寸不准确 或钢筋骨架绑扎不当 造成骨架外形尺寸偏大 局部抵触模板 3 振 捣混凝土时 振动器撞击钢筋 使钢筋移位或 引起绑扣松散 1 砂浆垫块垫得适量可靠 2 对于竖立钢筋 可采用埋有铁丝的垫块 绑在钢 筋骨架外侧 同时 为使保护层厚度准确 需用铁丝将钢筋骨架拉向模板 挤牢 垫块 分分部部分分项项 工工程程 序序号号现现象象原原因因分分析析防防治治措措施施 钢钢 筋筋 工工 程程 2 2 在绑扎或安装骨架时 发现同一 连接区段内内受力钢筋接头过多 有接头的钢筋截面面积占总截 面面积的百分率超出规范规定的 数值 钢筋配料时疏忽大意 没有认真安排原材料下 料长度的合理搭配 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号 注明哪个分号与哪个分号搭配 对于 同一组搭配而安装方法不同的 要加文字说明 3 3 浇筑混凝土前发现平板中钢筋的 混凝土保护层厚度没有达到规范 要求 保护层砂浆垫块厚度不准 或垫块垫得太少 检查保护层砂浆垫块厚度是否准确 并根据平板面积大小适当垫够 4 4 钢筋成型后外形准确 但在堆放 或搬运过程中发现弯曲 歪斜 角度偏差 1 成型后往地面摔得过重 或因地面不平 或 与别的物体或钢筋碰撞成伤 2 堆放过高或支 垫不当被压弯 搬运频繁 装卸 野蛮 1 搬运 堆放要轻抬轻放 放置地点应平整 支垫应合理 2 尽量按施工需要 运去现场并按使用先后堆放 以避免不必要的翻垛 砼砼 工工 程程 1 1 钢筋混凝土结构内部的主筋 负 筋或箍筋等裸露在表面 没有被 混凝土包裹 1 浇筑混凝土时 钢筋保护层垫块位移 或垫 块太少甚至漏放 致使钢筋下坠或外移紧贴模 板面外露 2 混凝土保护层太小或保护层处混 凝土漏振 或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋 使 钢筋位移 造成露筋 1 浇筑混凝土 应保证钢筋位置和保护层厚度正确 并加强检查 发现偏差 及时纠正 2 混凝土振捣严禁撞击钢筋 在钢筋密集处 可采用直径较小或带 刀焉的振动棒进行振捣 保护层处混凝土要仔细振捣密实 避免踩踏钢筋 如有 踩踏或脱扣等应及时调直纠正 2 2 混凝土结构内部有尺寸较大的窟 窿 局部或全部没有混凝土 或 蜂窝空隙特别大 钢筋局部或全 部裸露 孔穴深度和长度均超过 保护层厚度 1 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处 混凝土下料被搁住 未振捣就继续浇筑上层混 凝土 而在下部形成孔洞 2 混凝土一次下料 过多 过厚或过高 振捣器振动不到 形成松 散孔洞 1 在钢筋密集处及复杂部位 采用细石混凝土浇筑 使混凝土易于充满模板 并仔细振捣密实 必要时 辅以人工捣实 2 采用正确的振捣方法 防止漏振 插入式振捣器应采用垂直振捣方法 即振捣棒与混凝土表面垂直或成40 50 角斜向振捣 插点应均匀排列 可采用行列式或交错式顺序移动 不应混用 以 免漏振 每次移动距离不应大于振捣棒使用半径的1 5倍 一般振捣棒的作用半 径为30 40cm 振动器操作时应快插慢拔 3 3 结构构件边角处或洞口直角边处 混凝土局部脱落 造成截面不 规则 棱角缺损 拆模时 边角受外力或重物撞击 或保护不好 棱角被碰掉 拆模时注意保护棱角 避免用力过猛 过急 吊运模板时 防止撞击棱角 运料 时 通道外的混凝土阳角 用角钢 草袋等保护好 以免碰损 4 4 混凝土表凹凸不平 或板厚薄不 一 表面不平 甚至出现凹坑脚 印 混凝土浇筑后 表面仅用铁锹拍平 未用抹子 找平压光 造成表面粗糙不平 严格按施工技术规程操作 浇筑混凝土后 应根据水平控制标志或弹线用抹子找 平 压光 终凝后浇水养护 5 5 基础 柱 梁 墙以及预埋件中 心线对定位轴线 产生一个方向 或两个方面和偏移 称位移 或柱 墙垂直度产生一定的偏斜 称倾斜 其位移或倾斜值均 超过允许偏差值 门洞口模板及预埋件固定不牢靠 混凝土浇筑 振捣方法不当 造成门洞口和预埋件产生较 大的位移 门洞口模板及各种预埋件应支设牢固 保证位置和标高准确 检查合格后 才能 浇筑混凝土 分分部部分分项项 工工程程 序序号号现现象象原原因因分分析析防防治治措措施施 砼砼 工工 程程 6 6 柱 墙 梁等混凝土表面出现凹 凸和鼓胀 偏差超过允许值 模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧 致使结构膨 胀 1 柱模板应设置足够数量的柱箍 底部混凝土水平侧压力较大 柱箍还应适当 加密 2 混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确 支撑是否牢固 穿 墙螺栓是否锁紧 发现松动 应及时处理 3 为防止构造柱浇筑混凝土时发生 鼓胀 应在外墙每隔1m左右设两根拉条 与构造柱模板或内墙拉结 7 7 混凝土露天养护完毕经一段时间 后 在上表面或侧面出现 并随 间断度的变化而变化 表面强烈 收缩可使裂缝由表及里 由小到 大逐步向深部发展 混凝土结构成型后 没有覆盖养护 受到风吹 日晒 表面水分散失快 体积收缩大 而内部 湿度变化很小 收缩也小 因而表面收缩变形 受到内部混凝土的约束 出现拉应力 引起混 凝土表面开裂 1 混凝土应振捣密实 但避免过度振捣 在混凝土初凝后 终凝前 进行二次 抹压 以提高混凝土的抗拉强度 减少收缩量 2 加强混凝土早期养护 并适 当延长养护时间 暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭 避免发生过大的湿 度变化 装装 饰饰 装装 修修 工工 程程 1 1 地面表面粗糙 光洁度差 颜色 发白 不坚实 走动后 表面先 有松散的水泥灰 用手摸时象干 水泥面 随着走动次数的增多 砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳 剥落 露出松散的水泥和砂子 1 养护不适当 水泥加水拌合后 经过初凝和 终凝进入硬化阶段 但水泥开始硬化并不是水 化作用的结束 而是继续向水泥颗粒内部深入 进行 随着水化作用的不断深入 水泥砂浆强 度也不断提高 水泥的水化作用必须在潮湿环 境下才能进行 水泥地面完成后 如果不养护 或养护天数不够 在干燥环境中面层水分迅速 蒸发 水泥的水化作用就会受到影响 减缓硬 化速度 严重时甚至停止硬化 致使水泥砂浆 脱水而影响强度和抗磨能力 此外 如果地面 抹好后不到24h就浇水养护 由于地面表面较 嫩 也会导致大面积脱皮 砂粒外露 使用 后起砂 2 水泥地面在尚未达到足够的强度就 上人走动或进行下道工序施工 使地面遭受磨 擦等作用 容易导致地面起砂 这种情况在气 温低时尤为显著 1 水泥地面压光后 应视气温情况 一般在一昼夜后进行洒水养护 或用草帘 锯末覆盖后洒水养护 有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护 使用普通硅酸盐水泥的水泥地面 连续养护的时间不应少于7昼夜 用矿渣硅 酸盐水泥的水泥地面 连续养护的时间不应少于10昼夜 2 合理安排施工流向 避免上人过早 水泥地面应尽量安排在墙面 顶棚的粉刷等装饰工程完工后进 行 避免对面层产生污染和损坏 如必须安排在其他装饰工程之前施工 应采取 有效的保护措施 如铺设芦席 草帘 油毡等 并应确保7 10昼夜的养护期 严 禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆 或倾倒砂浆于水泥地面上 2 2 浴厕间地面常有积水 顶棚表面 经常潮湿 沿管道边缘或管道接 头处渗漏滴水 甚至渗漏到墙体 内形成大片潮湿 造成室内环境 恶化 1 管道预留孔位置不正确 上下错位 致使安 装管道时折凿地面 增大预留孔洞尺寸 浇补 管道四周空洞部分混凝土时 清洗干净 浇捣 不密实 浇捣后不重视养护 致使混凝土质量 低劣或有干缩裂缝等 地面坡度设置不妥 防 水层施工不认真等 1 浴厕间楼地面结构四周的边梁应向上翻起 高度不小于200mm 防止水从四 周墙角处向外渗漏 2 浴厕间楼地面应有2 3 的坡度坡向地漏 3 横向排水 管应有2 3 的坡度 以使排水畅通 防止涌水上冒 分分部部分分项项 工工程程 序序号号现现象象原原因因分分析析防防治治措措施施 装装 饰饰 装装 修修 工工 程程 3 3 瓷砖粘贴质量不好 造成局部或 较大面积的空鼓 严重时瓷砖脱 落掉下 1 瓷砖粘贴前浸泡时间不够 造成砂浆早期脱 水或浸泡后末晾干 粘贴后产生浮动自坠 2 粘贴砂浆厚薄不匀 砂浆不饱满 操作过程 用 力不均 砂浆收水后 对粘贴好的瓷砖进行纠 偏移动 造成饰面空鼓 1 进场瓷砖应符合国家标准要求 瓷砖粘贴前 必须清洗干净 用水浸泡到瓷 砖不冒泡为止 且不少于2h 待表面晾干后方可粘贴 没有浸泡或浸泡时间不够 的瓷砖 与砂浆粘结性能差 而且吸水性大 粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸 收掉 造成砂浆早期失水 表面有水迹的瓷砖 粘贴时容易产生浮动自坠 都会 导致饰面空鼓 2 当采用水泥砂浆粘结层时 粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻 敲击 瓷砖粘贴20min后 切忌挪动或振动 当采用108胶水泥砂浆粘结层时 可用手轻压 并用橡皮锤轻轻敲击 使其与基层粘结密实牢固 每贴好一行砖后 应及时用靠尺板横向靠平 竖向靠直 偏差部位用小铲木把轻轻敲平 并及时 校正 避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动 造成空鼓和墙面不平整 遇粘贴 不密实缺灰时 应取下瓷砖重新粘贴 不得在砖口处塞灰 防止空鼓 电电 气气 安安 装装 工工 程程 1 1 预埋在墙板 楼板内的塑料管不 通 管口脱离接线盒 墙板生产人员与施工安装人员缺乏联系 不了 解电气施工安装工艺 发现不通的预埋电线管 可采取局部凿开 切去不通的管段 用同规格短管套接 再用高强度水泥砂浆填补抹平 在修通过程中不准切断楼板钢筋 2 2 箱 盒安装标高不一致 箱 盒 开孔不整齐 铁盒变形 箱 盒 口抹灰缺阳角 现浇混凝土墙内 箱 盒移位 安装电器后箱 盒 内脏物未清除 土建施工抹底子灰时 盒子口没有抹整齐 安 装电器时没有清除残存在箱