精益生产全集_快速解决问题表格_8D .xls

AE LOS FR 01 CH Rev 03 01 October 2007 江森自控 版权所有 注意保密Page 1 of 3 8D 问题分析报告 客户 问题发生日期 项目 4D 截止时期 产品 8D 截止日期 问题编号 问题关闭 1 小组成员 倡导者姓名倡导者职位倡导者电话号码倡导者邮件地址 其他小组成员姓名职位电话号码邮件地址 2 问题描述 描述 在是什么 何地 何时 多少等方面描述问题 对客户的影响 识别潜在的对停机 干扰生产线 召回 索赔等的影响 涉及的工厂 客户 我们和供应商 3 临时遏止 采取了什么措施以立即保护客户并遏止任何可疑库存 有其他产品 平台存在风险吗 合格材料的标识 挑选结果 时间 日期 挑选的总数和拒收的数量 挑选数量缺陷数量临时遏止开始日期 4 根本原因根本原因 为何制造出问题零件所有要求的支持文件已经提交 小小组组成成员员 1 倡导者 姓名 职位 电话号码 邮件地址 纠正措施和4D 8D提交领导者的个人联系方式 2 其他小组成员 姓名 职位 电话号码 邮件地址 分担纠正措施责任的横向职能小组成员的联系方式 问问题题描描述述 1 描述 从客户的角度描述问题 他们想知道什么 何时 零件什么时候制造的 什么时候组装的 总成什么时候发运给客户的 什么时候组装进整车的 什么时候从主机厂发 运的 探测 公司怎么知道的这个问题 谁提供的信息 范围 可疑产品数量 比率 数据的来源 在工厂内的 在运输途中的 在客户处 失效模式 问题本身怎么表现的 2 对客户的影响 识别潜在的对停机 干扰生产线 召回 索赔等影响 3 涉及的工厂 客户 我们和任何供应商 临临时时遏遏止止 1 采取了什么措施以立即保护客户并遏止任何可疑库存 从收到通知开始 我们在如何遏止这个问题 目前的遏止状态是什么 我们做 了什么样的挑选 我们在哪 怎样验证的有效性 如果已经开始实施返工或者返修计划 计划是什么 我们怎样验证有效性 请附上带有草 图和趋势图的计划 2 其他产品 平台的风险 可能受此问题影响的其他江森生产线或客户 3 合格材料的标识 在每一个合格的零件和 或合格材料的容器上贴标签或手写标识 规定标签的颜色 大小 位置和内容 4 挑选结果 时间 日期 挑选零件总数和拒收数量 被工厂损坏的 如 客户 江森 供应商 5 挑选数量 在所有场所挑选的总数量 6 缺陷数量 在所有的场所发现的缺陷总数 7 临时遏止开始日期 日期 根根本本原原因因 注意 此表格提供了记录单个根本原因的区域 如果识别出其他的根本原因 复制27 31行并 插入剪切单元格 来创建附加区域 1 为何制造出问题零件 怎样验证 识别问题发生的每一个根本原因 已经验证是根本原因了吗 如何验证的 通过统计证据 假设检验来 验证 如果没有验证 看作是可疑根本原因 变差产生 过程变差的环节是什么 例如 多少工装做同样的工序 多少焊接单元或机器人等等 2 为何发运出问题零件 怎样验证 识别问题没有被发现的每一个根本原因 已经验证是根本原因了吗 如何验证的 通过统计证据 假设 检验来验证 如果没有验证 看作是可疑根本原因 永永久久纠纠正正措措施施 注意 此表格提供了记录单个根本原因验证的区域 如果识别出了其他的根本原因 复制32 40行 步骤1 5 并 插入剪切单元格 来创建附 加区域 1 为何制造出问题零件的纠正措施 针对根本原因识别永久纠正措施 2 为何发运出问题零件的纠正措施 针对根本原因识别永久纠正措施 纠纠正正措措施施验验证证 1 纠正措施已经被验证了吗 如何验证的 通过统计证据 假设检验来验证 要求对为什么制造出问题零件和为什么发运出问题零件的每个 纠正措施进行验证 2 纠正措施所有者姓名 电话号码 邮件地址 负责执行纠正措施的人的联系方式 3 目标完成日期 根本原因的所有纠正措施计划完成的日期 4 合格材料的制造日期 所有材料被鉴定为合格的时间节点 AE LOS FR 01 CH Rev 03 01 October 2007 江森自控 版权所有 注意保密Page 3 of 2 5 如何标识新零件 在每一个合格的零件上和 或合格材料的容器上贴标签和 或手写标识 规定标签的颜色 大小 位置和内容 预预防防 1 将来如何避免这个问题 识别防止问题再发生的系统性的更改 如果适用 在其他风险区域把所做的改进标准化 2 其他存在风险的场所或平台 对于可能存在同样问题的场所或平台 识别零件名称 零件号 负责追踪的纠正措施所有者和完成日期 如 果问题是独立的 输入 N A 复制 48 49行并 插入剪切单元格 来创建需要的附加区域 3