多层框架工业厂房施工组织设计(定型模板,商品砼).doc

多层框架工业厂房施工组织设计(定型模板,商品砼)多层框架工业厂房施工组织设计(定型模板,商品砼)目录 第一章 工程概况31.1工程地点与规模31.2基本情况介绍31.3资源供应条件31.4 现场条件31.5采用的施工技术标准和规范3第二章 施工方案32.1施工组织32.1.1项目经理部人员组成32.1.2主要管理岗位及其职责32.2施工部署32.3施工准备32.3.1 混凝土试配32.3.2 组织施工材料加工、进场32.3.3 钢筋工程32.3.4 结构模板施工32.4 用电用水安排3第三章 进度计划表33.1施工程序流水段的划分33.1.1施工段划分原则33.1.2 具体划分33.2 总体施工顺序33.3 流水段施工顺序部署33.4 工程量计算33.5 工期标准层进度计划表3第四章 现场布置平面图34.1 现场平面布置原则34.2管理措施34.3 施工现场平面布置图3第五章 质量控制35.1质量保证措施35.1.1 建立健全质量保证体系35.1.2建立健全的质量管理制度35.2应急突发事件实例35.2.1火灾事故安全应急处置35.2.2高处坠落事故安全应急处置35.2.3机械伤害事故安全应急处置35.2.4触电事故安全应急处置35.2.5坍塌事故安全应急处置3参考文献：3附录一：施工量计算3附录二：标准层（一到四层）横道图3附录三：现场平面布置图3第一章 工程概况1.1工程地点与规模工程位于某市市郊，多层工业厂房。主体结构为现浇框架，地下一层，筏基表面标高-4.50m（基础板厚700mm），室外地坪标高-0.45m，自然地坪以下为3.30m厚的亚粘土；2.80m厚的砂性土；再往下是较深的粘性土层（地下水位-2.00m）。1.2基本情况介绍工程名称：*工程地点：某市市郊工程规模：多层工业厂房主体施工建设单位：*设计单位：某大学监理单位：*咨询监理公司施工单位：某市*建筑工程公司*工区承包合同工期：计划开工日期：2011年6月1日计划竣工日期：2011年11月31日1.3资源供应条件混凝土采用商品混凝土，砂、石、水泥分批进场。模板和钢筋在公司加工厂集中配制成形，运进现场进行组装、绑扎，尽量使用定型模板，局部可用木模。 工区按计划为本工程配备必要的劳动力，一般施工机械设备由机械站按设计要求供应。1.4 现场条件基础工程已完成，场地已做到“三通一平”，各种暂设工程已满足施工要求。1.5采用的施工技术标准和规范技术标准和规范序号名称编号1地下铁道施工及验收规范GB50299-1999，2003年版2铁路隧道施工规范TB10204-20023铁路隧道施工技术安全规范GB10401-20034建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20015铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-20036地下工程施工及验收规范GBJ208-19837地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范GB50307-19998地下防水工程质量验收规范GB50208-20029地下工程防水技术规范GB50108-200810地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB50308-199911锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200213砌体工程施工质量验收规范GB50203-200214钢筋焊接及验收规程JGJ18-199615钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200116砌筑砂浆配合比设计规程JGJ198-200017建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9318混凝土质量控制标准GB50164-9219混凝土强度检验评定标准GBJ107-8720回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200121建筑基坑支护技术规程JGJ120-9922建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200223建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200224混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200325电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9226高分子防水材料GB18173.2-200027混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9528龙门架及井架物料提升机安全规范JGJ88-9229钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200330建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200831地铁杂散电流腐蚀防护技术规程CJJ49-9232自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材JC898-200233铁路隧道喷锚构筑法技术规范TB10108-200234铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-200335铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426-200436城市地铁工程质量验收标准DB29-54-200337钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB29-112-200438岩土工程技术规范DB29-20-200039劲性搅拌桩技术规程DB29-102-200440钢筋混凝土地下边墙施工技术规程DB29-103-200441某市地下铁道深基坑施工技术规程DB29-143-200542某市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程DB29-144-200543某市地下铁道SMW施工技术规程DB29-145-200544某市地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程DB29-146-200545建筑施工模板安全技术规程JGJ162-200846钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程DB29-103-200447建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200248建筑工程冬期施工规程JGJ104-9749建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200850建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200851建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200952建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98第二章 施工方案2.1施工组织2.1.1项目经理部人员组成本工程施工现场设立*项目经理部，下设技术系统、质量系统、安全系统、材料系统、机械系统、后勤系统、经营系统、测量系统、钢木系统、现场施工、综合办公室、财务系统等系统。2.1.2主要管理岗位及其职责1、主要管理岗位项目经理1人、项目副经理3人、总工程师1人，项目书记1人，各系统设相应系统负责人1名。2、机构职责（1）现场施工负责人：全权负责本项目的施工生产调度及现场管理，主管施工组织设计的实施及调整，负责协调项目部各部门、各作业队的关系，保障施工生产正常、有序进行，组织召开工程例会，及时沟通与业主监理的联系，解决好施工生产的协调与调整工作。（2）技术系统：全权负责本项目的技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，依据规定进行临时工程设计、编制施工组织设计、施工方案、工艺细则及应急方案等，保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，作好资料记录与管理。（3）测量系统：负责本项目的施工监测及测量工作，保证其工作准确、生产规范进行，收集、整理保存各种内、外业资料。（4）质量系统：负责本项目的质量管理工作，主管质量计划的编制并检查、落实、监督施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，组织QC小组活动，对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范，检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品，完成各种质量记录。同时负责本项目的试验、检测工作，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。（5）安全系统：负责本项目的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制并检查落实，进行岗前安全教育培训、工中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序 ，督促检查安全防护品的佩带和使用，安全设施的设置与使用。（6）经营系统：负责本项目对外合同的保管，完善内部合同管理，负责本项目工程计量与支付工作。负责本项目的全面计划管理，制定切实可行的施工生产作业计划，按期上报各种报表，做好计划保障、调整工作。（7）财务系统：保障本项目的资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。（8）机械系统：保障本项目实施过程中的各种机械、设备、机具的正常使用和维修工作。（9）材料系统：保障施工生产所需的各种材料、成品、半成品的供给，保证提供质量、规格、型号满足施工要求的合格产品；严把材料进场关，材料进场要搞好“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量。“一全”即材质单、合格证；按照文明示范工地标准要求，做到三清六好，活完料净场清。（10） 综合办公室：外协：负责本项目施工中的交通疏解，文明施工及环境保护的管理工作，协助交通警察指挥交通，保证施工期间市政道路交通正常、有序、不间断，做好施工现场的文明施工围挡工作及交通标牌、标识的管理与使用。 内协：负责本项目实施中的项目部的日常行政事务管理，主管项目部上请下达文件的起草和递送、保管。（11）后勤系统：负责项目部计划的上报工作及组织落实工作，（包括建点的选址规划、房屋、活动房设施、上水、下水、电路的规划和所需各种物品的计划及撤点的顺序计划），并落实建点任务；负责制定生活区、食堂、锅炉房、浴池、宿舍、娱乐室的后勤管理制度及措施，并组织落实、检查（同时绿化生活区、办公区）；负责制定办公室的文具领用、发放工作；负责制定办公室、复印机、电脑、电话的维修联系工作；负责对外来工食堂、宿舍的卫生检查、验收工作。2.2施工部署施工顺序和施工安排如下：（1）基础砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。（2）结构施工：拟配一台施工轨道式塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。（3）结构工期：标准层每层施工工期安排为25天，第五层施工段工期10天。（4）装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。（5）零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。（6）扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续了手。施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。2.3施工准备2.3.1 混凝土试配引起混凝土开裂的原因很多，包括原材、配合比、混凝土施工、养护等环节。所以在主体混凝土浇注前首先必须从混凝土原材料把关，选用合适的原材料，试配最佳配比，使混凝土抗裂、抗渗等性能满足要求，提高砼耐久性。因此主体结构施工前对混凝土原材料及配合比作如下要求与准备工作。1、对原材料的要求(1)水泥：水泥选用低水化热、低碱42.5普通硅酸盐水泥。(2)外加剂：选用抗裂及具有补偿收缩功能的防水剂，HEA型抗裂防水剂，其掺量根据试验确定。同时为提高砼和易性，减小水灰比，适当掺入高效减水剂，掺量控制在水泥用量的0.8%。为了降低混凝土水化热程度，可掺入适量级以上粉煤灰，掺入量根据试验确定。(3)细骨料：选用优质中砂，细度模数2.7，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，必须符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ6389）规定。(4)粗骨料：选用525mm自然连续级配碎石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，必须符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法（JGJ5392）规定。不使用碱活性骨料。(5)水：采用洁净的饮用水，符合现行混凝土拌合用水标准（JGJ6389）规定。2、进行混凝土配合比试配工作(1)为减少初期开裂和温度裂缝应限制水泥用量，但每立方米水泥用量不低于300kg。(2)砂率为3540%。(3)灰砂比为1:2-1 :2.5。(4)水胶比不大于0.45。(5)坍落度为100-140mm。(6)粉煤灰参量不大于20%。2.3.2 组织施工材料加工、进场 1、模板方面(1)加工制作竹胶板、异型钢模板墙体与顶板模板选用竹胶板，对异型部位（上、下八字等）模板制作定型钢模。根据箱体施工时模板周转周期及主体结构施工计划安排，施工中同时展开3个工作面同时施工的计划安排，所以模板拟计划投入基础、墙体模板各8套，箱体顶部模板5套。(2)其它模板施工材料准备其它模板施工材料主要有：模板连接卡具（A、B、G型卡）；模板围檩材料（直径48mm钢管、小花梁）；模板支撑材料（支撑钢管、支撑长度调节支座、斜撑方木、斜拉钢丝绳等）；顶板模板支撑材料（WDG碗扣型支撑架、脚手管等）。2、钢筋方面由相关技术人员进行钢筋抽筋、放样、校对工作，组织各类钢筋的进场，同时根据要求进行相关的各类钢筋检测、实验工作，其中包括：钢筋的物理、化学试验、钢筋焊接试验等。3、外防水工程计算出工程中各类防水材料的用量，同时组织好各类防水材料的进场工作，其中包括：外防水卷材、外贴式橡胶止水带、中埋式止水带、钢板止水带等各种位于外墙体、施工缝、诱导缝、变形缝处的防水材料。2.3.3 钢筋工程一.本工程结构中所用钢筋为、级钢，主要为带肋钢筋，所用带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991991）的规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB130131991）的规定。钢筋的主要技术要求见下表：钢筋的主要机械性能牌 号HRB235HRB330HRB400直径（mm）6-2528-506-2528-506-2528-50最小屈服强度（MPa）335400500最小抗拉强度（MPa）490570630延伸率d5（）161412180冷弯内径3d4d4d5d6d7d二.钢筋的检验和试验1、检验证明每批钢筋进场出示出厂合格证和实验报告，钢筋进场后及时进行机械性能试验，并按监理工程师要求抽检试样。如未附文件证明或对钢筋有怀疑时，进行化学试验。2、识别标识对钢筋原材及加工成型钢筋进行标识待用。三.钢筋的存储、加工与安装1、钢筋的保护及储存(1)钢筋进场后存储于地面以上0.3m的平台上、钢筋下垫置方木，同时采用彩条布进行苫盖，使其不受机械损伤和由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。(2)钢筋用于结构工程时，所用钢筋要无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油及其他杂质。(3)在加工钢筋时检查其是否有有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。(4)钢筋进场、加工等过程做好各种类钢筋的存放标识工作，特别是进场待检和已经取样检验合格的钢筋要分开存放并做好标识。2、钢筋调直盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2；级钢筋的冷拉率不宜大于1。3、钢筋的成型与加工钢筋的成型与加工均在现场的钢筋加工场内进行，然后运至现场进行安装。所有钢筋均由主管负责人抽筋放样后由操作人员按图纸所示的形状尺寸进行下料、弯曲、加工。所需弯曲的所有钢筋均采用冷弯形式进行加工。部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。钢筋加工完成后，各种类钢筋成品、半成品要码放整齐做好标识牌，并做好防油、防锈工作。同时作到成品钢筋随用随加工避免堆积存放时间过长。 所加工的钢筋按表表4.5.2允许偏差值进行检测验收。4、钢筋的安装绑扎、支撑及固定(1)所有钢筋准确安设，用支撑将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地绑扎在一起，不得在浇注混凝土时安设或插入钢筋。(2)钢筋绑扎时的所有交叉点均进行绑扎，以避免在混凝土浇筑时移位。 钢筋加工允许偏差值（mm）项 目允许偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度方向全长尺寸10弯起成型钢筋弯起点位置10弯起高度0、-10弯起角度2钢筋宽度10箍筋宽和高+5、-10(3)严格按照设计图纸施工，钢筋的种类规格、数量、形状、尺寸、位置应符合设计与规范要求，如在施工中发现钢筋位置形状与其它钢筋或构件相冲突，及时向监理、设计反映并 协商解决。(4)用于保证钢筋保护层厚度的垫块，迎土面：采用由水泥沙浆制作的垫块，背土面：采用齿型塑料垫块，钢筋垫块布置间距不大于1.2m，且横纵向交错布置。根据设计要求主筋净保护层为（顶板、底板、侧墙）：迎土面50mm，背土面40mm。柱及中楼板保护层厚度为30mm。(5)钢筋绑扎时注意其牢固性与稳定性，不得变形松脱和开焊，同时注意变形缝处主筋和分布筋不得触及止水带和填缝板(6)钢筋工作完成后，先由钢筋工长、项目质量部门进行检验，待检验合格后做好各工种工序施工交接验收工作并做好记录签字，然后上报监理工程师进行验收。 四.钢筋接头1、对钢筋接头的一般要求工程中钢筋的接头形式、焊接工艺、试验方法、质量要求及质量验收等应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002），钢筋焊接及验收规程（JTJ18-2003）焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋接驳器应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003），性能等级为级。机械链接件必须是国家有关部门批准的合格的产品，符合有关质量标准、并经现场试验合格后方可使用。同时参照地下铁道工程施工及验收规范第5.5.9条款要求执行外。2、钢筋接头根据设计对钢筋接头的要求和相关的技术规范，工程中的钢筋接头共采用三种形式进行连接。钢筋的锚固长度应满足三级抗震锚固要求，除图中注明以外，钢筋锚固长度：当钢筋直径d25mm时，LaE34d；当钢筋直径d25mm时，LaE31d。纵向受拉钢筋直径d25mm时的最小搭结长度为44d。（1）绑扎搭接接头：主要用于梁、板中的架立筋或分布筋中直径小于20mm的钢筋连接。接头应错开50%。（2）焊接:主体结构中的受力钢筋横向通筋采用对焊，竖向筋采用搭接焊。（3）机械连接：区间预留洞口处钢筋的连接采用接驳器连接。3、钢筋连接操作要点在进行钢筋连接施工时按以下要点进行操作：（1）对所有焊工，均需在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、参数经监理工程师同意，每个焊点由合格的检查人员彻底检查。（2）当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时：为了保证对焊质量，钢筋的焊接端应在轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行，焊渣必须清除。 在结构中任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不超过钢筋总面积的50。上述区段长度不小于35d(d为钢筋直径)且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。 （3）绑扎搭接接头1）绑扎搭接，除构造筋外，主筋与受力筋，一般不采用（仅用于直径小于16mm的箱体纵向钢筋）。绑扎搭接长度不小于40d。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180弯钩。带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度要增加20。2）在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于35倍钢筋直径。3）搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.71.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝，如果搭接长度过长可适当增加绑扎次数。4）除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件有钢筋绑扎搭接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25，受压区不得超过其总面积的50。上述区段长度不小于40d(d为钢筋直径)，且不小于500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。5）钢筋搭接点至弯曲起始点的距离不小于10倍钢筋直径。（4）接驳器接头1） 接驳器必须是国家有关部门批准的合格的产品，符合有关质量标准。2）接驳器经抗拉、抗压等试验，合格后方可使用。（5）顶板、底板钢筋安装时须在上下层钢筋之间增加工艺筋。2.3.4 结构模板施工一.模板施工概述模板的支设将根据施工缝及诱导缝的设置分段进行，每次进行约25m的施工。本工程车站线路全长311m，施工时共分成13个段落进行，施工时将分三个工作面进行。本工程的模板工程部位主要包括：侧墙模板、柱模板、梁模板、板模板。二.柱模板施工先在面上弹出纵横轴线和四周边线，按柱截面制作合适的夹板模板拼装。先安装两端柱模板、校正固定，再拉通长线校正中间各柱模板。柱模夹板外侧竖向设置通长50100mm方木，间距不大于300mm，方木外侧采用48双钢管形成柱箍固定，采用对拉螺栓加固，以免浇筑柱混凝土时模板爆裂。对拉螺栓横向间距不大于300mm，竖向间距同钢管柱箍，即柱上部1/2高度范围内为450mm，下部1/2高度范围内为300mm。模板与钢筋间应绑放混凝土垫块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，各柱模板箍间采用钢管互相牵连，以增强稳定性。三.模板施工注意事项与质量要求1、施工注意事项(1)直墙与支护结构的接触面要平整、洁净、无凸角或凹坑，平整度和基面要符合设计要求。(2)敷设外防水层前由人工将接触面清理平整、洁净。(3)墙面所有漏水、渗水点必须进行堵漏处理。对少量渗水用水泥砂浆抹面；明显漏水在围护结构外侧进行地面注浆来堵漏；发现有特别严重漏水现象，找专业防水施工队处理后才能进行侧墙砼的施工。为保证砼的施工质量及防水效果，在下次立模之前应把施工缝面的砼凿毛并清洗干净。(4)立内模前对隐蔽工程须请监理工程师验收合格并签证后才能进行下一道工序的施工。(5)顶板是地下结构最容易出现裂缝部位，要严格按照设计规定而设置变形缝；做好顶面砼在终凝前的压实、收浆、抹光及养生工作。必须在砼强度达到100% 时才能拆除顶模，顶板砼强度未达设计强度前不得停放设备及堆放材料等。(6)做好底板与墙体接缝处的防水工作。2、施工质量要求(1)模板的拼缝要平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇注砼。(2)模板安装前，必须经过准确的测量放线，检查无误后才能立模安装，并保证模内干净无任何杂物。(3)结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定，填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。(4)中柱采用拉杆螺栓固定，在端部加塑料垫块，拆模后取掉垫块，其孔用膨胀水泥砂浆堵塞严。2.4 用电用水安排（1）.施工现场设置2台400KVA变压器。为保证加工和施工安全从分配箱到设备开关箱采用直埋电缆，按05规范标准施作，做到三级控制两级保护，室内采用36V低压照明。（2）.给排水安排民工生活区用水已与市政设计院及相关单位沟通，从市政设计院引水。施工用水采用大口井，水质通过监理验证合格后方可使用。第三章 进度计划表3.1施工程序流水段的划分3.1.1施工段划分原则1、考虑有效控制结构混凝土开裂；2、根据设计施工图纸布置在结构柱间距1/41/3处；3、必须避开预留洞口的位置；4、每段长度在25m左右。3.1.2 具体划分采取先地下后地上，先结构后装修，先土建后设施的原则进行组织施工，根据本工程特点，各施工阶段流水交叉进行作业。其中主体结构，为现浇钢筋混凝土框架结构，分为中间主楼和两侧配楼共3个部分。主楼共五层，配楼共四层，楼层总高低度不同，为防止建筑物发生不均匀沉降造成整体结构的开裂或损坏，故在配楼和主楼交界处设置两条竖向变形缝。根据施工流水段划分的原则，每个流水段面积不宜过大且尽量相等、分界线与结构自然界线或后浇带相吻合、满足专业工作对工作面的要求等特点，考虑到两侧配楼单层施工作业面积与中间主楼相差较大，为便于形成有节奏连续均衡流水节拍，并结合工程工期、平面部署、资源调配等因素，故先将每层划分为5个施工段（如图4-1），进行流水施工。图4-1 施工段划分示意图3.2 总体施工顺序（1）按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建专业，后机电专业的顺序进行。（2）具体施工总体顺序为：土方开挖基坑支护基础垫层、防水地下室回填土主体结构屋面机电设备内外防水、装修竣工验收。3.3 流水段施工顺序部署施工流水段的顺序为：IIIIIIIVV。每个施工段具体的施工主要过程工序有：（1）钢筋混凝土结构施工阶段：一层柱钢筋一层柱模板一层柱混凝土一层梁板钢筋一层梁梁板模板一层梁板混凝土循环到上面一层（2）防水施工主要工序：结构完、机电安装主干管完房间地面垫层内门窗框安装房间地面找平层防水层闭水试验防水保护层二次闭水试验楼面面层墙面以及顶棚装修。（3）室内装饰主要施工工序：墙体砌筑、抹灰门窗框安装安装吊顶吊杆吊顶龙骨安装几点支管安装楼地面吊顶墙面装饰底层门窗安装涂料油漆面层机电末端安装机电调试清扫竣工。（4）室外装饰主要施工工序：室外工程放线定位市政管线施工室外园林绿化、照明、道路施工办理验收手续。（5）竣工验收：工程收尾、清理工程资料整理汇总公司质量验收合格配合建设单位进行四方验收竣工验收合格后，施工单位退场工程备案、交付业主使用3.4 工程量计算详见附录一3.5 工期标准层进度计划表项次施工过程单位劳动定额标准层工程量标准层劳动量工作组数小组人数每天班次持续时间（d）1 柱混凝土（）m30.62m3/工日11.52 19 2 6 1 2 2 柱混凝土（、）m30.62m3/工日14.40 24 2 6 1 2 3 柱混凝土（、）m30.62m3/工日17.28 28 2 6 1 3 4 柱钢筋（）t0.207t/工日2.07 11 1 6 1 2 5 柱钢筋（、）t0.207t/工日2.59 13 1 6 1 3 6 柱钢筋（、）t0.207t/工日3.11 161 6 1 3 7 柱模板（）m24m2/工日122.88 31 2 8 1 2 8 柱模板（、）m24m2/工日153.6 39 2 8 1 3 9 柱模板（、）m24m2/工日184.32 47 2 8 1 3 10 梁板混凝土（）m31.33m3/工日64.44 492 15 1 2 11 梁板混凝土（、）m31.33m3/工日86.27 652 15 1 312 梁板混凝土（、）m31.33m3/工日104.82 792 15 1 3 13 梁板钢筋（）t0.2t/工日6.974 354 6 1 2 14 梁板钢筋（、）t0.2t/工日9.292 474 6 1 2 15 梁板钢筋（、）t0.2t/工日11.309 574 6 1 3 16 梁板模板（）m23.7m2/工日558.151518 12 1 2 17 梁板模板（、）m23.7m2/工日744.6752028 12 1 3 18 梁板模板（、）m23.7m2/工日907.575 2468 12 1 3 注：1.标准层劳动量已取整；2.梁板混凝土、钢筋包括主梁、连梁、次梁以及板。各施工过程流水节拍施工过程施工段柱钢筋23333柱模板23333柱混凝土22323梁板模板23333梁板钢筋22323梁板混凝土23333详见附录二：标准层（一到四层）横道图第四章 现场布置平面图4.1 现场平面布置原则（1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理，施工区位于下风口，生活区位于上风口，结合夏季的风向，详见布置图。（2）现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。（3）现场分阶段布置，充分利用现场每一寸土地。（4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。（5）尽量减少二次搬运，通过塔吊的设计，使得塔吊的覆盖面基本上覆盖了材料的加工等区域，而且还覆盖了道路，便于进场材料的装卸等。4.2管理措施（1）标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。（2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。（3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。（4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。（5）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图）。（6）楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。（7）现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。4.3 施工现场平面布置图 包括起重机布置，水电示意图，管道布置，道路布置，以及办公区、生活区等布置现场线路布置：（1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。（2）线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。（3）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。（4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。（5）生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。（6）楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。详见附录三：现场平面布置图第五章 质量控制5.1质量保证措施 质量保证体系进行日常质量管理，负责协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。配合搞好工程控制测量和复测做好材料进场的验收和抽检提供合格材料及构件并提供质量证明实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质质量责任制，做好设备检查定，填好运行记录。依据质量状况，进行资金发放以“百年大计，质量为本”为中心质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣教组质量领导小组成员:项目经理、总工程师、工程部长、技术质量部长、专职工程师组织保证开展QC小组管理活动。工程部定期开展有针对性的质量教育每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。制度保证施工保证工序质检保证质量检验达到目的工程质量评定工程质量保证材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验5.1.1 建立健全质量保证体系质量保证体系图5.1.2建立健全的质量管理制度（一）、全面质量管理的制度1、建立质量保证体系，落实组织机构人员，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确质量管理工作的具体任务、责任和权利。2、根据我公司质量方针和目标制定实现方针和目标的措施办法。将方针目标层层分解，定期对方针目标的执行情况进行检查评比，用百分制衡量工作标准和分项分部工程的质量标准，工作标准与奖金挂钩，质量标准与验收计价挂钩。3、按专业班组和关键工序成立QC小组，并开展活动，研究改进工程质量的建议、措施、全面提高工程质量，确保工程一次成优。项目经理项目总工现场施工现场试验现场后保现场测量现场机械现场材料技术质量（二）、严格按规范施工的制度1、从教育抓起常敲警钟，提高执行规范的自觉性，根据施工技术规范要求，编写单项工程或工序的技术标准，有针对性地下发给施工单位作为施工依据，并以此定期和不定期检查执行情况。2、根据设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，不符合质量标准要求的坚决返工重做。3、实行质量标准与经济效益挂钩，经理部组织质量、技术、计划、财务对正在施工和完工的项目进行认真的核查、验收、评出优良、合格、不合格三个等级。（三）、保证施工人员操作技能的制度1、本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。2、专业工程人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，持证上岗，未经过专业技术培训考核不准上岗。3、民工、临时工上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。4、施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者培训。（四）、保证技术先行的制度1、详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。2、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序，向作业人员进行详细的技术交底，并对其进行技术培训。3、复测控制桩，编制详细的施工放样、监测方案，测量放样必须执行复核制，对测量成果认真记录；并妥善保存，对测量仪器定期维护检查，保证其精度。4、工程试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好，必有试验设备的校检，必须在有检样资格的单位进行，使用时，要按设备使用说明选择适当的操作方法。5、设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。6、关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，并明确的技术要求和质量标准。7、严格执行隐蔽工程检查制度，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工。8、加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。9、由主管生产的副经理定期组织技术人员、质检人员、班组长等对施工现场进行检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。（五）、试验检测制度1、建立质量检测保证体系。1.1在项目经理部内，设置专职试验员，且在各作业班组设置兼职试验人员配合项目试验员做好各项试验检测工作。1.2配备满足工程需要的检测试验设备。2、认真落实各项管理制度，强化检测试验手段。2.1健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。2.2检测设备定期鉴定，未鉴定或鉴定期已过的仪器不能投入使用。2.3建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不符合要求时，要及时进行维修。2.4文件、资料管理设专人负责，提高内务文档工作水平。2.5试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。3、明确检测项目及措施3.1原材料检验对所有购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。经过复检不合格的原材料，书面通知物资供应部门做出标记，隔离存放并清退，防止误用；3.2钢筋及焊接构件检测按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。（六）、保证竣工阶段质量的制度1、制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机械、人员需求量作出具体安排。2、工程将要竣工时，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，按照某市市政工程竣工管理办法对已完工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。3、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、按相关部门要求装订归档。4、移交工程的同时，项目部要制定质量回访计划，对已完工程承担缺陷修补及保修责任。5.2应急突发事件实例5.2.1火灾事故安全应急处置贯彻“预防为主、防消结合”的工作方针，充分发挥项目部消防组织、义务消防队在防火、灭火工作中应有的作用，减轻火灾损失，做到有备无患，特制定本方案。1、 发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！”并按下火灾报警器开关或摇动手动警报器；2、 现场工作人员立即展开扑救防止火灾蔓延，并立即通知抢救组和保安组；3、 抢救组和保安组接到报警后立即到现场组织扑救，并拨打119报警；4、 报警时一定要讲清发生火灾的地点、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；5、 拨打119报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作；6、 接到报警后，抢救组立即通知医疗救治组人员到达现场组织抢救；7、 保安组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；8、 保安组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；9、 抢救组人员随时与保安组保持联系，如需送往医院治疗立即通知警备室；10、 发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；11、 在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；12、 如电器起火应首先切断电源再组织扑救；13、 如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；14、 如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；15、 在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；16、 在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；17、 对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；18、 应急领导小组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；19、 项目部安全系统将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向分公司汇报。 5.2.2高处坠落事故安全应急处置避免高处坠落事件发生，如发生时应采取积极的措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，最大限度地减轻所带来的伤害。高处坠落急救必须分秒必争,立即采取止血及其他救护措施，并尽可能使伤者保持清醒，同时及早地与当地医疗部门联系,争取医务人员迅速及时赶往发生地,接替救治工作,在医务人员未接替救治前,现场救治人员不应放弃现场抢救,更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡,放弃抢救。1、高处坠落事故发生后,立即停止现场作业活动,将伤员放置平坦的地方,现场有救护经验的人员立即对伤员按照“紧急救护法创伤急救”实施紧急救护;2、现场的应急领导小组最高负责人作为现场的救护指挥员,指挥现场救护工作,在现场的伤员得到急救的同时,立即使用手机或其他通讯设施拔打“120”电话，与救护中心联系,要求紧急救护，之后应打电话向分公司安技科、办公室、主管经理及其他负责人报告，保护事故现场。3、分公司安技科、办公室接到报告后，问清楚救护中心地点，与救护中心取得联系，落实后勤保障工作，确保伤员能立即得到救护，不因后勤不到位而影响急救；并向公司的总经理和上级主管部门报告。4、高处坠落伤害应急（救急）措施：坠落伤员，应初步检查伤情，不要搬动摇晃。去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。采取初步急救措施：止血、包扎、固定。要固定颈部、胸腰部脊柱，搬运时保持动作一致平衡，以免脊柱弯曲扭动加重伤情。5、应急指挥者、参与者的责任和义务在事故发生后，现场的最高负责人为现场的最高指挥人员，统一指挥与调度，最高指挥员应保持冷静的头脑，有序的指挥现场救护工作，确保伤员得到及时有效的救护，保护好事故现场，并在事故后报告事故经过。现场参与救护工作的人员，应积极参与紧急救护工作，服从指挥人员的指挥与调度，有救护经验的人员要及时赶到事故现场，参加对伤员的救护，其他人员应保持现场的秩序，配合救护人员工作，并注意保护事故现场，事后配合调查组对事故进行调查。5.2.3机械伤害事故安全应急处置当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。1、对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。2、对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员