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文档简介

生产设备管理规定编 号编制部门:工装设备中心实施日期:2012-04-01版次:1修订次:0总 页 码:共10页 1 目的 通过对设备的有效的综合管理,对生产使用设备的正常运行,完好状态进行有效的控制,满足公司生产的需要,确保生产产品符合规定的要求,特制定本规定。2 范围适用于公司所有为实现产品符合性所需设备的管理,以及对这些设备的购买、安装验收、使用、检修、保养、报废、封存等各环节的控制和管理。3、 职责3.1 工装设备中心公司设备的统一管理。3.1.1负责新增设备的会签和封存、报废设备的审核。3.1.2负责设备年度保养计划的审核。3.1.3负责设备文件的编制。3.2 管理中心负责所有分公司所需文件的下发。3.3 生产公司负责设备的使用、维护保养和新增、封存、报废设备的申请。3.4 相关领导负责设备申购或处置的审核、审批。4 流程图(无)5 管理规定责任部门工作内容应用表单生产公司工装设备中心5.1、设备申购、购置OA:新增(购置)设备申请单5.1.1各生产公司根据生产需要开具新增(购置)设备申请单,用OA形式申请,经工装设备中心部门会签相关领导审核、审批后物控中心实施采购。生产公司5.2、 安装、调试、验收、建档、标识设备验收单5.2.1 新购设备到位后,生产公司生产部根据具体情况,对设备进行安装、调试、验收并填写设备验收单。5.2.2生产部机动科负责建立设备档案,统一管理。a. 新进设备经验收合格后,建立设备台帐。b. 建立设备档案,包括各种随机资料、设备验收单、设备日常保养(点检)表、设备保养记录表、设备完好检查表、工装、设备请修单特种设备需要有国家主管部门的验收报告。c. 根据设备随机附件、备品以及设备具体情况做好设备的易损零配件 备件工作。e. 设备验收合格后,需要做好设备编号和完好的标识。设备台帐责任部门工作内容应用表单生产公司 设备标识见下表:序号标 识适用范围1“设备编号”标牌新增验收合格的设备2“设备完好”标牌设备能满足产品生产的工艺要求3“检修设备”标牌须修理才能恢复使用功能4“封存设备”标牌凡闲置时间在六个月以上的设备无管理中心工装设备中心生产公司5.3 使用管理文件发放(回收)记录表 设备日常保养(点检)记录表5.3.1 设备操作a. 设备操作规程由工装设备中心统一发布,新设备到位后,设备使用部门申请设备操作规程,管理中心负责发放。b.设备操作员工,必须经过培训考核合格后才能上岗操作。每台设备必须有明确的责任人。c.设备操作人员应严格按设备的操作规程和设备使用说明的要求操作,学习人员应在熟练操作人员监护下方可操作设备。5.3.2日常维护(点检)保养a. 生产公司的设备管理部门负责设备日常维护(点检)保养的培训以及实施情况的检查b.分公司根据设备完好状态评价要求,每季度进行一次设备完好的检查,并上报工装设备中心,工装中心每半年进行一次设备管理的检查。c.由操作者负责按设备日常保养(点检)记录表的要求进行保养,并按表格要求进行记录。b.车间班组负责每天检查并按表格要求进行记录。并按表格要求进行记录。e.使用车间主管每月必须对设备的保养核查一次,记录在机动科/车间主管检查记录一栏中。c.机动科每周对设备的日常保养进行检查,并记录机动科/车间主管一栏中。对设备使用状况及时的进行监控,发现问题及时纠正并和设备使用部门沟通。5.4、维护5.4.1设备定期保养5.4.1.1设备分类: 根据设备在生产中的使用情况和购买的成本将其分为A类和B类(A类为关键生产设备:激光切割机/数控冲床数控折弯机喷塑流水线注塑机发电机螺杆空压机。B类为一般生产设备:A类设备以外的所有生产设备)。责任部门工作内容应用表单工装设备中心生产公司5.4.1.2设备分类:保养计划的编制a.生产部机动科根据设备的实际使用情况,在每年12月编制下年度的设备年度养计划表.b.以电子版的形式,经过工装设备中心审核,分公司总经理审批后实施。设备保养记录表5.4.1.3保养周期与类别a.保养周期是指两次保养之间的间隔时间,一级保养周期为180天,二级保养周期为一年。b.生产设备分为一、二级保养,一级保养以润滑清洁、检查设备的各种功能为主,二级保养以调整设备的精度为主。c.A类有一、二级保养。其它生产设备只有二级保养(台式钻床、攻丝机砂轮机、砂轮切割机类、电热恒温干燥烘箱、等微型设备纳入到使用日常维护工作,不另外做保养计划。d.工装设备中心负责制定保养项目的标准。具体见生产设备保养项目标准。5.4.1.4保养计划的执行a.生产部机动科在月底提前通知下月的保养计划给设备使用部门。b.设备使用部门在安排生产的同时,要兼顾到设备保养计划,为设备保养留出时间。c.设备维修人员在接到保养任务后,必须按设备保养记录表规定的项目逐项严格执行,并按表格要求填写,生产部主管对保养情况进行审核后,列入设备履历档案存档。5.4.1.5保养计划的调整a.执行时间的修正:在执行保养任务时,为了与生产相协调,允许在本月内作相应的调整。b.由于生产任务的调整,设备保养周期和保养项目设置不适宜时,应及时汇报到工装设备中心,以便调整或补充。 5.4.2维修5.4.2.1正常使用设备的故障维修a.设备正常磨损或出现故障,应立即停机,设备操作者应填写设备、工装请修单经车间主管审核后交设备维修人员维修。在维修完成前,设备使用部门除经设备维修人员允许外,不应对设备进行任何操作,以防发生意外或使故障扩大b.维修人员接到设备、工装请修单后20分钟内必须到达维修现场,如确定为非一般故障,超过2小时而不能确定的故障原因要及时报告。因配件等原因,必须与使用部门、采购部协商承诺解决时间。责任部门工作内容应用表单生产公司c.设备维修过程中,设备使用部门必须派操作工协助配合,以便设备能及早修复投入使用。d.在维修过程中,维修人员必须挂好“检修”标示牌,操作人员不准随操作使用。e. 对设备进行维修时,电气连接、机械调整符合工艺要求,并应保证各项安全装置的完好。g.设备维修完成后,维修人员应详细填写设备、工装请修单,设备责任人验收。i.对于如下异常故障应填写改进对策实施计划表。报工装设备中心审核。一般设备损失费用在300元以上,关键设备费用在600元以上。设备、工装请修单改进对策实施计划表5.4.2.2新设备在验收及保修期内的设备维修a.新设备出现故障时,由设备使用部门填写设备、工装请修单送至生产部机动科b.维修人员在接到设备、工装请修单后,应及时到达维修现场确认故障,如属生产紧张状况下,则应先解决故障交付生产,然后将修复和换件情况通知采购部,由采购部联系供应商作修复后交涉。c.如确认维修结果和保修协议有冲突的应立即通知采购部,由采购部联系供应商前来公司进行维修,机动科跟踪故障的排除,保存相关纪录。d.对于操作人员操作不当而造成的故障停机,设备使用部门应对相关情况进行重点调查,并将调查结果反馈至机动科。若有必要,机动科可提供相关设备的操作及使用培训。5.4.2.3外请供应商的设备维修a.当生产设备长时间运行不正常甚至停机,以当前维修人员技术水平不能修复的故障,在征得上级主管领导同意的情况下,可外请供应商进行设备维修。5.4.2 设备事故处理a.操作工在操作过程中或设备维修人员在维修过程中发现设备机件有明显断裂、弯曲、燃烧痕迹等现象应立即停机保护现场,汇报车间主任和机动科主管,由机动科主管负责组织对事故进行判定,并起草事故处理报告。b.属违规操作或设备维修人员在维修作业时违反规定造成的。按5.6处理。生产公司5.5 特种设备的管理无5.5.1特种设备投入使用必须符合以下启用条件:a.必须经过特种设备安全监督管理部门检测登记,并贴有有效检测标贴。b.必须备有经过正规的安全教育培训并持证上岗。责任部门工作内容应用表单生产公司c.特种设备的管理部门必须按期向特种设备的监督检测机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。d.特种设备标准中或者设备技术规程中有寿命期限要求的零部件,归口管理部门在检修时,应当按照要求即时予以报废,不得凑合着延期使用。无生产公司5.6使用要求及规定设备违规操作处罚表5.6.1未经允许操作他人设备。一经发现对操作者每次处以100元罚款。造成设备故障的每次处以200元罚款.5.6.2挂有检修、维护等标示的设备均不准使用。一经发现,对该使用人每次处以100元罚款。5.6.3严格按照各设备的操作规程操作。违规操作未造成损失的,对操作者每次处以50元罚款。5.6.4违规操作造成其他部件损坏的,每次处以100元罚款,数控设备造成电脑外观损坏的每次处以200元罚款,直接经济损失超过1000元的按事件事故处理管理规定处理。 5.6.5维修人员维修时,操作人员应如实反应故障发生的过程,不得隐瞒事实,如有隐瞒事实者一经查出,对当事人每次处以50元罚款。5.6.6每天必须进行保养。发现问题及时处理、纪录,不能处理的,立即报修,对未做保养者:一天给予操作人员30元、车间主管10元罚款。无车间主管的为部门主管。5.6.7将设备日常保养纪录表故意销毁者,每次处以100元罚款。5.6.8对于单次200元以下的罚款,生产部管负责审批,200元以上的分管领导负责审批。5.6.9对于设备保养连续三个月在检查中合格者给予200元奖励。工装设备中心生产公司5.7 封存、启封或报废 设备报废、封存申请单5.7.1 凡闲置时间在六个月以上的设备或其使用功能已满足不了生产工艺要求的设备,其所属部门应填写设备报废、封存申请单,机动科长组织相关部门进行评审鉴定,报工装设备中心审核,相关权责领导审批后,封存或报废处理,并作相应的标识和记录。5.7.2若封存后的设备须重新启用,生产部机动科可将原设备报废、封存申请单经工装设备中心审核,分公司总经理审批后开封启用。6 相关文件1 管理文件管理规

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