第六章 压力容器和机电设备安全 第七节 泵操作安全.doc

第七节 泵操作安全泵是输送液体的动机械，其种类虽然多种多样，但基本上可以分为容积泵、叶片泵、喷射泵三大类型。容积泵、叶片泵和喷射泵分别依靠工作室容积的间歇改变、工作叶轮的旋转运动和工作液体的能量，达到输送液体的日的。容积泵又称作往复泵，叶片泵则包括离心泵和轴流泵。这一节只介绍用得较多、易发生故障的往复泵和离心泵。一、往复泵操作安全1安全操作(1)泵在启动前必须进行全面检查，检查的重点是：盘根箱的密封性、润滑和冷却系统状况、各阀门的开关情况、泵和管线的各连接部位的密封情况等。(2)盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。(3)具有空气室的往复泵，应保证空气室内有一定体积的气体，应及时补充损失的气体。(4)检查各安全防护装置是否完好、齐全，各种仪表是否灵敏。(5)为了保证额定的工作状态，对蒸汽泵通过调节进汽管路阀门改变双冲程数；对动力泵则通过调节原动机转数或其他装置。(6)泵启动后，应检查各传动部件是否有异声，泵负荷是否过大，一切正常后方可投入使用。(7)泵运转时突然出现不正常，应停泵检查。(8)结构复杂的往复泵必须按制造厂家的操作规程进行启动、停泵和维护。2故障处理往复泵的故障原因及处理方法列于表68。表68 往复泵的故障原因及处理方法故障原因处理方法不吸水 吸入高度过大 底阀的过滤器被堵或底阀本身有毛病 吸入阀或排出阀泄漏太厉害 吸入管路阻力太大 降低吸入高度 清理过滤器或更换底阀 修研或更换吸人阀或排出阀 清理吸入管，吸入管减少弯头或加大弯头曲率半径，更换成较粗的管线 处理好漏处流量低 泵缸活塞磨损 吸入或排出阀漏 吸入管路漏气严重 更换活塞或活塞环 更换吸入、排出阀 处理漏处压头不足 泵缸活塞环及阀漏 动力不足、转动部分有故障(动力泵) 蒸汽不足、蒸汽部分漏气(蒸汽泵) 更换活塞环、修研或更换阀 处理转动部分故障、加大电机 提高蒸汽压力、处理蒸汽漏处蒸汽耗量大 蒸汽缸活塞环漏气 盘根箱漏气 更换蒸汽缸活塞环 更换盘根有异常响声 冲程数超过规定值 阀的举高过大 固定螺母松动 泵内掉入杂物 吸入空气室空气过多排出，空气室空气太少 调整冲程数 修理阀 紧固螺母 停泵检查，取出杂物 调整空气室的空气量零件发热 润滑油不足 摩擦面不干净 检查润滑油油质和油量，更换新油 修研或清洗摩擦面二、离心泵操作安全1安全操作(1)开泵前，检查泵的进排出阀门的开关情况，泵的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。(2)盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。(3)按要求进行排气和灌注。如果是输送易燃、易爆、易中毒介质的泵，在灌注、排气时，应特别注意勿使介质从排气阀内喷出。如果是易腐蚀介质，勿使介质喷到电机或其他设备上。(4)应检查泵及管路的密封情况。(5)启动泵后，检查泵的转动方向是否正确。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。当泵内压力达到工艺要求后，立即缓慢打开出口阀。泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3分钟。因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。(6)停泵时，应先关闭出口阀，使泵进入空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。(7)泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性。(8)如果泵突然发出异声、振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况时，应停泵检查，找出原因后