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文档简介
斯坦福柴油斯坦福柴油发电发电机机组组 使用使用说说明明书书 上海斯坦福动力设备有限公司 第 1 页 1 概述概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力 为四冲程 水冷 直列 直喷 带涡轮增压柴油机 或者根据客户制定要求进行匹配 可靠性好 寿命长 具有良好的配套适应性 可满足客户的不同要求 适用于工矿 工地 通 讯 小型城镇作为流动或固定电源 供给动力 照明 通讯或其它应急备 用电源 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件 机组结构 性 能指标及安装使用和维护作简要说明 2 工作条件工作条件 1 机组在下列标准状况下应能输出标定功率 标定功率分常用功率和 备用功率两种 常用功率是指机组能以此功率连续工作 12h 其中包括过 载 10 工作 1h 备用功率是指机组能以此功率连续工作 1h 无超负载能 力 备用功率在机组型号后用 S 表示 大气压力 100kPa 环境温度为 298K 25 空气相对湿度为 30 若超过上述规定的条件连续运行时 在按使用说明书规定进行保养 的条件下 其输出功率按柴油机规定功率的 90 修正后折算的电功率 但此电功率最大不得超过发电机的额定功率 当使用条件与该规定不符时 其输出功率应为按 GB T 6072 1 2000 规定的方法修正柴油机功率后折算 的电功率 但此电功率最大不得超过发电机的额定功率 2 机组在下列条件下应能输出规定功率 允许功率修正 并可靠地工作 a 海拔高度不超过 4000m b 环境温度为 5 40 c 空气相对湿度为 90 25 时 当试验海拔高度超过 1000m 但不超过 4000m 时 环境温度的上限值 按海拔高度每增加 100m 降低 0 5 修正 3 机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用 有防雨性能的 箱式机组除外 机组不适宜在空气中带有导电尘埃 腐蚀性气体的场合使 第 2 页 用 第 3 页 3 警告与安全 警告与安全 3 1 警告警告 1 机组安装和移动时 须小心轻放 不得碰撞或翻转 2 机组操作人员须遵守各项安全操作规程 包括操作手册和设备上的 警示标识 否则有可能造成机组和人身的损害 3 操作时务必戴防护眼镜和穿保护鞋 须穿好工作服 千万不能穿宽 松或破损的衣服 4 机组运行时 须密切观察机组的状况 定时检查有无漏水 漏油 漏气 柴油机和发电机联接处有无异响等 发现异常情况 立即停机处理 5 不正确的安装 操作 维修或更换部件会导致严重的人员伤亡或机 组的损坏 维修人员必须具有服务工作资格 3 2 安全安全 1 确保机组的安装能满足所有适用的安全标准和地方性电气标准 所 有的安装要由合格的电气或机械人员来实施 2 机组由千斤顶支承或在吊钩上时 不允许进行任何修理操作 务必 用木块垫起或用专用的支架支承后方可进行维修操作 3 进行任何修理或维护工作之前 首先要拆下蓄电池的接线 以防意 外启动 并在操作室或控制部位挂上 禁止运转 的标志 其次须切断和 电网或其它发电机组间的闭合回路 并在断路开关上放置禁止合闸的警告 牌 以免意外的合闸事件 4 对于下列涉及到危害人身安全的柴油机零部件 本公司不允许进行 修理 如发现有损坏的痕迹 应予以更新 平衡重块 平衡轴组件 冷却 风扇组件 风扇轮毂组件 风扇安装座架 风扇固定螺栓 起吊板 增压 器压气机蜗壳 增压器透平蜗壳 增压器进油管 减振器固紧螺栓 连杠 螺栓 燃油电磁阀组件 燃油高低压油管 5 不得在风扇部位翘动柴油机旋转 这种不正常的操作会造成严重的 人身伤害或使风扇叶片损害 6 不得在防护盖 维修盖 或出线盒盖开启时运行机组 7 若机组处于工作状态或冷却液处于热态时 应等停机后水温低于 50 以下才可开启水箱盖 以免蒸汽和开水喷出烫伤 8 机组运转时 切勿触及或靠近风扇 皮带等旋转部件 以免手或衣 服等卷入 9 在拆卸或松开任何管路 固定接头或有关部件之前 要先释放空 气 润滑油或冷却系统的压力 不得用手检查渗漏 防止高压的燃油或润 滑油伤害到人体 3 3 安全警告示意图安全警告示意图 第 4 页 1 安全警告标签说明 注意防止手衣服卷入 贴在风扇 皮带等旋转零 件附近 注意防止高温烫伤 贴在排气管 增压器 中 冷器进气管 膨胀水箱等高温部件防护盖上 当心触电 贴在发电机所有维修板和出线盒盖 上 注意安全 贴在永磁发电机罩及发电机盖板附近 第 5 页 2 警告分布示意图 虚线表示粘贴位置在反面 当心触电注意安全注意防止手衣服卷入注意防止高温烫伤 第 6 页 4 机组结构机组结构 机组由柴油机 发电机 控制屏 和公共底座或底座油箱等组成 机 组的所有组件均安装在机座上 便于机组的移动和安装 4 1 柴油机柴油机 柴油机采用多缸柴油机 具有坚固结实 可靠耐用 个小力大 省油 声轻及操作方便 保养容易 维修简单等优点 柴油机的冷却系统采用闭 式循环水冷却 风扇为外吹式 柴油机与发电机采用弹性盘片连接 也可 提供开式机组 在安全防范方面 柴油机水箱配有整体防护罩 保证了风扇及皮带轮 等转动部件不直接曝露在外边 消除了安全隐患 柴油机排气管及增压器 侧 在机组开启后温度较高 为非工作侧 工作人员不得触摸 4 2 发电机发电机 发电机采用上海斯坦福动力设备有限公司 STAMFORD 品牌 也可按 客户指定要求来进行匹配 发电机为单轴承钢板结构 无刷励磁 H 级绝 缘 调压精度高 可靠性好 发电机采用单轴承结构形式 通过钢片与柴 油机飞轮连接驱动 4 3 控制屏控制屏 控制屏采用本公司自主开发的手动控制屏 用于实现对机组的启动 运行 停机 紧急停机等操作 提供手动启动机组的功能 可自动监测机 组的运行 提供发动机高水温 低油压 充电失败 超速保护等功能 控 制屏面板上提供机组运行各参数指示表 方便用户直观地查看机组状态 4 4 机底油箱机底油箱 机底油箱将油箱和机组支座的功能结合在一块 可实现连续 6 8 小 时不间断供油 不存在安全隐患 第 7 页 4 5 机组外观尺寸图机组外观尺寸图 第 8 页 5 机组的安装机组的安装 5 1 机组吊装运输图机组吊装运输图 1 吊具起吊 第 9 页 2 铲车装运 第 10 页 5 2 安装图安装图 1 基础图 尺寸按不同规格机组实施 第 11 页 5 3 柴油发电机组机房的布置与要求柴油发电机组机房的布置与要求 机房的布置原则是 保证机组 包括柴油机 发电机和控制屏 能正 常的工作 并且便于使用操作和维护保养 具体方案用户应视本单位的 实际使用情况和选用的机型来考虑 用户可请有关专业的技术人员设计机 房布置 实施施工 机房设计时应注意以下事项 1 安装排气消音器时 应将消音器置于室外 排气引管不宜过长 排 烟管表面有可能的话应包扎隔热材料 以减少向室内的散热 2 机房内应具有良好的通风条件 特别是空气滤清器周围一定要有充 足的新鲜空气 机房内不允许放置有产生酸气等腐蚀气体的物品 3 闭式机组的机房一般不需要强制通风 可通过机组所带的风扇向室 外排风 来促使机房内的空气对流 但一定要设置相应的进 出风口 若 机房通风条件较差 应采用强制通风 进风口要低 排风扇应装于机房最 高位置 使高温气流及时排出室外 4 机组安装除通风要求外 机房应考虑避雷 隔声 隔振 消防 安 全 环保 采光 和排污等要求 北方地区还要有采暖措施 确保机组能 正常起动 5 燃油管路及电缆尽量敷设在槽板内或地沟内 电缆也可敷设在电线 管内 6 机组周围应留有 0 8 1 0m 的空间距离 不放其他物品 以便操作 人员巡视 维护 机房面积尺寸见下表 供参考 机房布置的尺寸要求机组额定功率 KW 长宽有效高 40 64544 75 1205 554 5 160 2506 554 5 5 4 柴油发电机组的安装地基要求柴油发电机组的安装地基要求 1 柴油发电机组的安装基础应能承载发电机组的重量 一般水泥基 础的重量为机组重量的 1 5 2 倍 若机房位于连体建筑内并有防振要求 时 应采用隔振基础 基础的重量为机组重量的 3 5 倍 隔振基础的设 计应请土建工程师设计 机组安装前可将基础预制好 基础上预留固定地 脚孔 第 12 页 水平抹平后将机组放置基础上 使各支点均匀接触 不平之处可用簿钢板 或橡胶垫实 最后用压板或螺栓固紧 使用中不得产生松动 2 柴油发电机组的基础结构 应根据地基土质结构来确定 一般情 况下 基础深度 厚 为 0 7 1m 基础可高于平面 150mm 或与平面一 样平 基础长 宽比公共底盘的长 宽的尺寸大 200mm 3 基础底部应夯实 浇注混凝土时 应按底座固定孔的位置预留固定 地脚孔 孔口尺寸 120 120mm 孔底尺寸为 160 160 孔深为 450mm 以备固定螺栓用 固定螺栓为 M18 4 机组可以用公共底盘的底脚孔作为固定安装 也可以采用压板式安 装 压板式固定时基础底脚孔宽度尺寸应计算加宽 5 5 柴油发电机组附属设施的要求柴油发电机组附属设施的要求 柴油发电机组所需油 水 排气管路的连接必须清洁 畅通 连接牢 固 密封可靠 电气连线必须排列有序 牢固无松动 基础四周应有排污 槽 5 6 安装注意事项安装注意事项 1 安装及使用地点的选择应符合下列条件 a 通风良好 环境温度应不超过 40 b 环境清洁 避免在附近放置能产生酸性 碱性等腐蚀性的气体和 蒸汽的物品 c 宜安装在室内或能避免日晒雨淋的场合 2 机组若作固定发电装置 地基采用混凝土时 在安装时须用水平 尺测量其水平度 使机组固定在水平的基础上 机组若不固定在基础上 则应在底盘下垫以适当的弹性衬垫 以防止振动过大 3 机组若在室内使用 应将风扇排出的热风和柴油机排出的废气引至 室外 所接之排气管道 管径不宜过小 弯道不宜过多 以保证排气畅通 并宜将管道向下倾斜少许 便于管内可能凝结的水份能向外流出 注意 如果安装有波纹排气管 在安装时 不能用波纹管去补偿因安 装误差引起的任何位移 尤其应禁止安装引起的波纹管扭转 对于带内导 流管的波纹管应按排气流动方向正确安装 4 燃油箱应具有过滤装置 燃油箱的油平面不低于柴油机的基础平面 第 13 页 5 机组与客户的低压控制屏之间的连接导线 均应敷设在电缆沟内 6 机组必须安装接地线 接地必须良好 接埋入较深的地下铜板 6 操作说明与维护操作说明与维护 6 1 操作按钮分布图操作按钮分布图 6 2 操作说明操作说明 1 工作区域图 开机后请勿处于 非站立区 避免受到伤害 第 14 页 2 开机前的准备 a 清除附着在机组表面的灰尘 水迹 油迹和锈迹等 b 检查各机械联接件和紧固件是否有松动现象 检查各运动件转动是 否灵活 有无相擦死卡等现象 检查各导线连接处 接线是否牢固正确 接触是否良好可靠 有无松动 脱落等现象 c 检查机底油箱内的存油量 是否满足规定运行时间的需要 d 用燃油手泵排除燃油系统内的空气 e 检查柴油机油底壳中是否有足够的机油 f 检查散热水箱内冷却水是否注满 3 将控制屏上各开关扳置在监视机组工作的相应位置上 自动空气开 关应处于断路位置 高 低速 旋钮开关置于 怠速 位 如有此功能 4 开机步聚 a 将控制电源旋钮旋到电源通位置 此旋钮主要给控制回路供电 并 不能实现机组的启动控制 b 将启动按钮按下 用于控制启动马达通电运转 并进而控制机组的 成功着车 保持约 3 5 秒即可正常运行 使柴油机起动 当放手时 按钮 会自动弹回 如果 12S 后 柴油机仍不能起动 则应待 2 3min 后再作第 二次起动 如连续三次不能起动 应检查并找出故障原因 故障排除后方 可再次起动 第 15 页 5 柴油机起动后 若怠速运转正常 调整转速到 1515 1530r min 如有此功能 调整发电机电压至额定值 此时频率 表读数应指向 50 5HZ 51HZ 如有此功能 应检查电压表 频率表 油压表的指示是否正确 计时器是否运转 充电故障灯是否熄灭 各部件 是否有异常响声等 一切正常后方可合上自动空气开关 6 运行中的检查 a 机组正常工作时 电压应在 380V 左右 电流应不大于发电机的额 定电流 频率应在 50Hz 左右 应通过换相转换开关 经常检查三相电压 和电流的数值变化 柴油机水温 油温和机油压力应在正常范围内 机组 运行时应随时注意它们的变化 当超过规定值时 应卸去部份负荷或停机 检查 b 应随时检查柴油机各管道 如有损漏 应尽可能及时修复 c 观察柴油机的排气烟色 柴油机在满负荷运转的正常情况下 排气 烟色允许略带有青灰色 d 不能让水 油或金属等杂物进入发电机内部 e 若机组出现异常现象 需立即断电或停机时 可按 紧急停车 按 钮停机 f 在使用运转过程中 必须要有记录 经常记载有关测量读数 环境温 度 运转及停机时间 停机原因以及检查或临时修理的结果等情况 7 手动停机步聚 a 逐渐卸去负荷 断开自动空气开关 b 在空载状况下 待柴油机水 油温降至 70 以下时 将停车按钮 按下 使柴油机停机 8 在环境温度低于 时 应将散热水箱 循环水泵 机体等柴油 机冷却系统中的全部积水放尽 防止冰冻 但对添加防冻液的 则可不必 放水 9 清洁整个机组 并作下一次起动运转的准备 10 注意事项 a 对柴油机的最大供油量 最高转速 空气开关的整定值 调压器 稳定度 调整电位器的位置 电子调速器的各调整电位器 均已经过调 整和试验 用户切勿自行任意调整 用户切勿自行任意调整 第 16 页 b 机组在开机时 操作人员需带上耳塞 防止噪音对人体健康的损 害 6 3 机组的维护保养机组的维护保养 由于柴油发电机组由柴油机 发电机 控制屏等组成 而各组件单独 都有各自的结构和性能以及保养要求 下面只对其做简要的概述 为了使 各组件得到妥善而正确的保养 以达到对机组的完善保养 请仔细参阅各 组件的产品说明书 按照其规定的内容和防范定期检查进行维护保养 6 3 1 机组的技术保养机组的技术保养 机组的技术保养分为 a 日常维护保养 每班工作 b 一级技术保养 累计工作 250 小时 c 二级技术保养 累计工作 500 小时 d 三级技术保养 累计工作 1500 小时 1 日常维护保养 由操作人员负责 在起动前 需先进行日常维护保养 检查机油和冷却液等 检查可能 出现的泄漏 松动的或损坏的零件 磨损或损坏的胶带以及柴油机的任何 变化 其主要内容如下 a 检查机油油面 检查油面高度需在机组停机 至少 5 分钟 后进行 当油面低于油尺 上 L 低油面 记号或高于 H 高油面 记号时 决不允许开机 b 检查机底油箱燃油液面 c 检查水箱冷却液面 打开水箱上的加水盖口检查冷却液面 d 检查传动胶带 e 检查冷却风扇 2 一级技术保养 累计工作 250 小时 由操作人员负责 在完成日 常保养的基础上 再增加下列保养项目 a 更换机油和机油滤清器 b 更换冷却液滤清器 c 检查空气滤清器 d 检查进气系统 第 17 页 e 检查空气中冷器 f 绝缘测试 绝缘测试应按照试验仪器的操作手册进行 最低值应大于 1 0 兆欧 此项必须由合格的电气操作人员来执行 3 二级技术保养 累计工作 500 小时 由操作人员负责 在完成一 级技术保养的基础上 再增加下列保养项目 a 更换燃油滤清器 b 燃油系统放气 c 检查防冻液和冷却液添加浓度 针对冷却液中添加防冻液的机组 d 清洗发电机空气过滤器 针对带发电机空气过滤器的机组 拆卸空滤部件时会碰到带电部件 只有在停机后才能拆卸部件 4 三级技术保养 累计工作 1500 小时 由专业人员负责 在完成 二级技术保养的基础
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