钢结构及彩钢项目装饰装修工程施工质量验收规范.doc

朔州市振北物资有限公司钢结构及彩钢项目装饰装修工程施工质量验收规范批准：审核：编制：二00九年五月1抹 灰 工 程1.1 一般规定1.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。1.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3 隐蔽工程验收记录4 施工记录1.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验1.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施2 不同材料基体交接处的加强措施1.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000m2 应划分为一个检验批不足500m2 ，也应划分为一个检验批。2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2 为一间)，应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批。.1.6 检查数量应符合下列规定:1 室内每个检验批应至少抽查10% ，并不得少于3 间，不足3 间时应全数检查。2 室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m。.1.7 外墙抹灰工程施工前，应先安装钢木门窗框护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d ，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm。.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。.2 一般抹灰工程.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收，一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时按普通抹灰验收。主 控 项 目.2.2 抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等，应清除干净并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能，应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性，复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录.2.4 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录.2.5 抹灰层与基层之间、及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录一 般 项 目.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1 普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰2 高级抹灰表面应光滑洁净，颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察手摸检查.2.7 护角孔洞槽盒周围的抹灰，表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐。检验方法:观察尺量检查.2.10 有排水要求的部位，应做滴水线(槽)， 滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm检验方法:观察尺量检查.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表.2.11 的规定表.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2m 垂直检测尺检查表面平整度43用2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条(缝)直线度拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查墙裙勒脚上口直线度拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查 注1)普通抹灰本表第3 项阴角方正可不检查2)顶棚抹灰本表第2 项表面平整度可不检查但应平顺.3 装饰抹灰工程.3.1 本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。主 控 项 目.3.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等，应清除干净并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录.3.3 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能，应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。.3.4 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录.3.5 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间，必须粘接牢固，抹灰层应无脱层空鼓和裂缝检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录一 般 项 目.3.6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致应无掉粒和接槎痕迹。2 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处，阳角处应横剁，并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3 干粘石表面应色泽一致，不露浆、不漏粘、石粒应粘结牢固分布均匀，阳角处应无明显黑边。4 假面砖表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐，色泽一致应无掉角脱皮、起砂等缺陷。检验方法:观察手摸检查.3.7 装饰抹灰分格条(缝)的设置，应符合设计要求，宽度和深度，应均匀表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法:观察.3.8 有排水要求的部位，应做滴水线(槽) ，滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm检验方法:观察尺量检查.3.9 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表.3.9 的规定表.3.9装饰抹灰的允许偏差和检验方法项 目允许偏差检验方法立面垂直度水刷石斩假石干粘石假面砖5455用2m 垂直检测尺检查表面平整度用2m 靠尺和塞尺检查阳角方正用直角检测尺检查分格条(缝)直线度拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查墙裙勒脚上口直线度拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查.4 清水砌体勾缝工程.4.1 本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收。主 控 项 目.4.2 清水砌体勾缝，所用水泥的凝结时间和安定性复验，应合格砂浆的配合比，应符合设计要求。检验方法:检查复验报告和施工记录.4.3 清水砌体勾缝，应无漏勾、勾缝材料应粘结牢固，无开裂。检验方法:观察一 般 项 目.4.4 清水砌体勾缝，应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。检验方法:观察尺量检查.4.5 灰缝应颜色一致砌体表面应洁净检验方法:观察 门 窗 工 程.1 一 般 规 定.1.1 本章适用于木门窗制作与安装，塑料门窗安装，门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:1 门窗工程的施工图设计说明及其他设计文件2 材料的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告3 特种门及其附件的生产许可文件4 隐蔽工程验收记录5 施工记录.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 人造木板的甲醛含量2 建筑外窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件和锚固件2 隐蔽部位的防腐填嵌处理.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种类型和规格的木门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100 樘应划分为一个检验批，不足100 樘也应划分为一个检验批。.1.6 检查数量应符合下列规定:木门窗、窗塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5% ，并不得少于3 樘，不足3 樘时，应全数检查。高层建筑的外窗每个检验批，应至少抽查10% ，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。.1.7门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。.1.8塑料门窗安装应采用预留洞口的方法，施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处，应进行防腐处理，并应设置防潮层，埋入砌体或混凝土中的木砖，应进行防腐处理。.1.10 当塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸规格、壁厚应符合设计要求。.1.11 建筑外门窗的安装，必须牢固在砌体上安装门窗，严禁用射钉固定。.1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。. 塑料门窗安装工程.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收主 控 项 目.2 塑料门窗的品种类型、规格尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理，应符合设计要求。内衬增强型钢的壁厚及设置，应符合国家现行产品标准的质量要求检验方法:观察尺量检查，检查产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告，检查隐蔽工程验收记录。.3 塑料门窗框副框和扇的安装，必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置，应正确连接，方式应符合设计要求，固定点应距窗角中横框中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法:观察手扳检查，检查隐蔽工程验收记录.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法:观察手扳检查尺量检查检查进场验收记录.5 塑料门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查.6 塑料门窗配件的型号，规格数量应符合设计要求，安装应牢固位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法:观察手扳检查尺量检查.7 塑料门窗框与墙体间缝隙，应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑顺直无裂纹。检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录一 般 项 目.8 塑料门窗表面应洁净平整光滑大面应无划痕碰伤检验方法:观察.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽旋转窗间隙应基本均匀.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:1 平开门窗扇平铰链的开关力，应不大于80N， 滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N2 ，推拉门窗扇的开关力应不大于100N检验方法:观察用弹簧秤检查.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝，应平整不得卷边脱槽检验方法:观察.12 排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求检验方法:观察.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表.13 的规定表.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度1500mm2用钢尺检查21500mm33门窗槽口对角线长度差2000mm342000mm55门窗框的正例面垂直度3用1m 垂直检测尺检查6门窗横框的水平度3用1m 水平尺和塞尺检查7门窗横框标高5用钢尺检查8门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查9双层门窗内外框间距4用钢尺检查10同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查11平开门窗铰链部位配合间隙+2, -1用塞尺检查12推拉门窗扇与框搭接量+1.5-2.5用钢直尺检查13推拉门窗扇与竖框平行度2用1m 水平尺和塞尺检查. 门窗玻璃安装工程.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等，玻璃安装工程的质量验收主 控 项 目.2 玻璃的品种、规格尺寸、色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2 时，应使用安全玻璃。检验方法:观察检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹损伤和松动。检验方法:观察轻敲检查.4 玻璃的安装方法，应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量规格，应保证玻璃安装牢固。检验方法:观察检查施工记录.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐，木压条应互相紧密连接并与裁口边缘紧贴割角应整齐检验方法:观察.6 密封条与玻璃玻璃槽口的接触，应紧密平整密封胶与玻璃玻璃槽口的边缘应粘结牢固接缝平齐。检验方法:观察.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧压条与型材之间应无明显缝隙压条接缝应不大于0.5mm。检验方法:观察尺量检查一 般 项 目.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子密封胶、涂料等污渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气检验方法:观察.9 门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面，应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法:观察.6.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口，应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法:观察 吊 顶 工 程.1 一 般 规 定.1.1 本章适用于暗龙骨吊顶分项工程的质量验收。.1.2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:1 吊顶工程的施工图设计说明及其他设计文件2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3 隐蔽工程验收记录4 施工记录.1.3 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 吊顶内管道设备的安装及水管试压2 木龙骨防火防腐处理3 预埋件或拉结筋4 吊杆安装5 龙骨安装6 填充材料的设置.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的吊顶工程每50 间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2 为一间)，应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个检验批。.1.6 检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10% ，并不得少于3 间，不足3 间时应全数检查。.1.7 安装龙骨前应按设计要求，对房间净高洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高，进行交接检验。.1.8 吊顶工程的木吊杆木龙骨和木饰面板，必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。.1.9 吊顶工程中的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。.1.10 安装饰面板前，应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm 时应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m 时，应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。.1.12 重型灯具、电扇及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。.2 暗龙骨吊顶工程.2.1 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。主 控 项 目.2.2 吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求检验方法:观察尺量检查.2.3 饰面材料的材质品种、规格图案和颜色，应符合设计要求。检验方法:观察检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。.2.4 暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装，必须牢固。检验方法:观察手扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。.2.5 吊杆龙骨的材质规格、安装间距及连接方式，应符合设计要求。金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理。木吊杆龙骨应进行防腐防火处理。检验方法:观察尺量检查，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。.2.6 石膏板的接缝，应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝，应错开并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法:观察一 般 项 目.2.7 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲裂缝及缺损，压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察尺量检查.2.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口、篦子等设备的位置应合理美观。与饰面板的交接应吻合严密。检验方法:观察.2.9 金属吊杆龙骨的接缝，应均匀一致、角缝应吻合，表面应平整无翘曲，锤印木质吊杆龙骨应顺直无劈裂变形。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录.2.10 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度，应符合设计要求并应有防散落措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表.2.11 的规定表.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料、板格栅表面平整度3222用2m 靠尺和塞尺检查接缝直线度31.533拉5m 线不足5m拉通线用钢直尺检查接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查 轻质隔墙工程.1 一 般 规 定.1.1 本章适用于板材隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收.1.2 轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 轻质隔墙工程的施工图设计说明及其他设计文件2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告3 隐蔽工程验收记录4 施工记录.1.3 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验.1.4 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压2 木龙骨防火防腐处理3 预埋件或拉结筋4 龙骨安装5 填充材料的设置.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的轻质隔墙工程每50 间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2 为一间)，应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个检验批。.1.6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。.1.7 民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能，应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范(GBJ 118)的规定。.2 板材隔墙工程.2.1 本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。.2.2 板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10% ，并不得少于3 间，不足3 间时应全数检查。主 控 项 目.2.3 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声隔热阻燃防潮等特殊要求的工程板材，应有相应性能等级的检测报告。检验方法:观察检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。.2.4 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置数量及连接方法，应符合设计要求。检验方法:观察尺量检查、检查隐蔽工程验收记录.2.5 隔墙板材安装必须牢固，现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法，应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法:观察手扳检查.2.6 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法，应符合设计要求。检验方法:观察检查产品合格证书和施工记录一 般 项 目.2.7 隔墙板材安装，应垂直平整，位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法:观察尺量检查.2.8 板材隔墙表面，应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀顺直。检验方法:观察手摸检查.2.9 隔墙上的孔、洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边缘整齐。检验方法:观察.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表.2.10 的规定表.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m 垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查. 玻璃隔墙工程.1 本节适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。.2 玻璃隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20% ，并不得少于6 间，不足6 间时应全数检查。主 控 项 目.3 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色，应符合设计要求，玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法:观察检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告.4 玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法，应符合设计要求。检验方法:观察.5 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋，必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。检验方法:手扳检查，尺量检查，检查隐蔽工程验收记录.6 玻璃板隔墙的安装，必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法:观察手推检查，检查施工记录。一 般 项 目.7 玻璃隔墙表面应色泽一致平整、洁净、清晰、美观。检验方法:观察.8 玻璃隔墙接缝，应横平竖直，玻璃应无裂痕缺损和划痕。检验方法:观察.9 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝，应密实平整均匀、顺直深浅一致。检验方法:观察.10 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法，应符合表.10 的规定表.10 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m 垂直检测尺检查2表面平整度3用2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查 饰面板(砖)工程.1 一 般 规 定.1.1 本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。.1.2 饰面板(砖)工程验收时，应检查下列文件和记录:1 饰面板(砖)工程的施工图设计说明及其他设计文件2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3 后置埋件的现场拉拔检测报告4 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告5 隐蔽工程验收记录6 施工记录.1.3 饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 室内用花岗石的放射性2 粘贴用水泥的凝结时间安定性和抗压强度3 外墙陶瓷面砖的吸水率4 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性.1.4 饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件(或后置埋件)2 连接节点3 防水层.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同材料工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程，每50 间(大面积房间和走廊，按施工面积30m2 为一间)，应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个检验批。2 相同材料工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每5001000m2 应划分为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批。.1.6 检查数量应符合下列规定:1 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3 间，不足3 间时应全数检查。2 室外每个检验批每100m2 ，应至少抽查一处每处不得小于10m2.1.7 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定，应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定。.1.8 饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理，应保证缝的使用功能和饰面的完整性。.2 饰面板安装工程.2.1 本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m ，抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。主 控 项 目.2.2 饰面板的品种、规格、颜色和性能，应符合设计要求木龙骨木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告.2.3 饰面板孔槽的数量位置和尺寸应符合设计要求检验方法:检查进场验收记录和施工记录.2.4 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件) 连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理，必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法:手扳检查、检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。一 般 项 目.2.5 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损，石材表面应无泛碱等污染。检验方法:观察.2.6 饰面板嵌缝应密实平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法:观察尺量检查.2.7 采用湿作业法施工的饰面板工程石材，应进行防碱背涂处理，饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。检验方法:用小锤轻击检查检查施工记录.2.8 饰面板上的孔洞应套割吻合边缘应整齐检验方法:观察.2.9 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表.2.9 的规定表.2.9项次项 目允许偏差mm检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用2m 垂直检测尺检查表面平整度231.5133用2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查接缝直线度2442ll1拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查墙裙勒脚上口直线度2332222拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查接缝高低差0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1221111用钢直尺检查.3 饰面砖粘贴工程.3.1 本节适用于内墙饰面砖粘贴工程，和高度不大于100m 抗震设防烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主 控 项 目.3.2 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法:观察检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告.3.3 饰面砖粘贴工程的找平，防水粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法:检查产品合格证书复验报告和隐蔽工程验收记录.3.4 饰面砖粘贴必须牢固检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录.3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝检验方法:观察用小锤轻击检查一 般 项 目.3.6 饰面砖表面应平整洁净色泽一致无裂痕和缺损。检验方法:观察.3.7 阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法:观察.3.8 墙面突出物周围的饰面砖，应整砖套割吻合边缘，应整齐，墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法:观察尺量检查.3.9 饰面砖接缝应平直光滑，填嵌应连续密实，宽度和深度应符合设计要求。检验方法:观察尺量检查.3.10 有排水要求的部位，应做滴水线(槽) ，滴水线(槽)应顺直流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法:观察用水平尺检查.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表.3.11 的规定表.3.11 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用2m 垂直检测尺检查表面平整度43用2m 靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查接缝高低差10.5用钢直尺检查接缝宽度11用钢直尺和塞尺检查幕 墙 工 程.1 一 般 规 定.1.1 本章适用于玻璃幕墙分项工程的质量验收.1.2 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙工程的施工图结构计算书设计说明及其他设计文件2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明。5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。7 打胶养护环境的温度、湿度记录、双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。8 防雷装置测试记录9 隐蔽工程验收记录10 幕墙构件和组件的加工制作记录、幕墙安装施工记录。.1.3 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 铝塑复合板的剥离强度2 石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性，室内用花岗石的放射性。3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度相、容性试验、石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性。.1.4 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 预埋件(或后置埋件)2 构件的连接节点3 变形缝及墙面转角处的构造节点4 幕墙防雷装置5 幕墙防火构造.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1 相同设计材料工艺和施工条件的幕墙工程，每5001000m2 应划分为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批。2 同一单位工程的不连续的幕墙工程，应单独划分检验批。3 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构工艺特点，及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。.1.6 检查数量应符合下列规定:1 每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m22 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。.1.7 幕墙及其连接件应具有足够的承载力，刚度和相对于主体结构的位移能力，幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件，应采用螺栓连接并应有防松动措施。.1.8 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料，必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。.1.9 立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm ，钢型材壁厚不应小于3.5mm。.1.10 隐框、半隐框幕墙构件中，板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值且不得小于7.0mm。.1.11 硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度1530 相对湿度50%以上洁净的室内进行，不得在现场墙上打注。.1.12 幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范(GBJ 16)和高层民用建筑设计防火规范(GB 50045)的有关规定外，还应符合下列规定:1 应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。2 防火层应采取隔离措施，防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm 的钢板不得采用铝板。3 防火层的密封材料应采用防火密封胶。4 防火层与玻璃不应直接接触一块玻璃不应跨两个防火分区。.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。.1.14 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，及幕墙面板的安装，必须符合设计要求安装必须牢固。.1.15 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚，应通过计算确定并不得小于5.0mm。.1.16 幕墙的金属框架与主体结构，应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土。施工时埋入预埋件的位置应准确，当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。.1.17 立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算并不应小于10mm，不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。.1.18 幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理，应保证缝的使用功能和饰面的完整性。.1.19 幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。.2 玻璃幕墙工程.2.1 本节适用于建筑高度不大于150m ，抗震设防烈度不大于8 度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。主 控 项 目.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料构件和组件的质量，应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法:检查材料构件组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求检验方法:观察尺量检查.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:1 幕墙应使用安全玻璃玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向，应符合设计要求。2 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm ，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。3 幕墙的中空玻璃，应采用双道密封明框，幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶，镀膜面应在中空玻璃的第2 或第3 面上。4 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃，点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。5 钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm 以下的钢化玻璃应进行引爆处理。6 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理检验方法:观察尺量检查检查施工记录.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件连接件紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录.2.6 各种连接件紧固件的螺栓，应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录.2.7 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm ，厚度不应小于2mm， 托条外端应低于玻璃外表面2mm。检验方法:观察检查施工记录.2.8 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:1 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸，应符合设计要求和技术标准的规定。2 玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块，宽度与槽口宽度相同长度不小于100mm 的弹性定位垫，块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3 玻璃四周橡胶条的材质型号，应符合设计要求，镶嵌应平整橡胶条长度，应比边框内槽长1.5% 2.0% ，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法:观察检查施工记录.2.9 高度超过4m 的全玻幕墙，应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录.2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。检验方法:观察尺量检查.2.11 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点，应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录.2.12 玻璃幕墙应无渗漏检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查.2.13 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注，应饱满密实、连续均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察尺量检查、检查施工记录.2.14 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向角度应正确，开启应灵活关闭应严密。检验方法:观察手扳检查开启和关闭检查.2.15