广告牌施工组织设计

广告牌钢架工程 施工组织设计 1 某某广广告告牌牌 钢钢架架工工程程施施工工组组织织设设计计 一 编制依据 一 编制依据 1 根据业主提供的有关资料及各项要求 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 建筑地基基础工程 施工质量验收规范 GB50202 2002 混凝土质量控制标准 GB50164 92 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 3 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 建筑抗震设计规 范 GB50011 2001 4 钢结构工程及验收规范 GB50205 2001 建筑钢结构 焊接规程 JGJ81 2002 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221 2001 户外广告设施钢结构技术规程 CECS148 2003 二 工程概况 二 工程概况 1 结构形式 1 基础采用天然独立基础 基础持力层为第 2 层粉质粘土层 持力层承载力特征值为 120KPa 超挖部分三七土回填 压实 系数 0 95 基础混凝土强度等级为 C30 2 广告牌钢构按抗震设防烈度 7 度设计 立柱为 146 5 219 6 的圆管 支撑采用 133 3 5 的圆管 横向方 管为 70 50 3 的方钢管 立面采用 L50 5 角钢 500 进行加固 外为 900 型镀锌压型钢板 钢材为 Q235 钢 手工焊接焊条为 E43 系列 自动焊半自动焊焊丝采用 H08A 对接焊缝的焊缝 广告牌钢架工程 施工组织设计 2 质量不低于二级 最小焊缝厚度为 6mm 一律满焊 广告牌高 度为 6 0M 10 0M 13 0M 三 基础工程三 基础工程 1 施工顺序 场地平整 定位放线 基槽开挖 验槽 砼垫层 基础钢筋 包括预埋钢管 验筋 基础砼 回填土 3 1 土方开挖 因本工程为天然独立基础 采用小型挖机配合 人工挖土 保证不超挖 保护基底土不受扰动 坚决贯彻挖好 一块清理一块的方针 基槽开挖至标高 通知设计单位 建设 单位 监理单位等验收基槽 完全符合要求后 再进行下道工 序的施工 3 2 基础施工 本工程基础 C10 垫层浇筑完毕 验收合格后进 行基础钢筋 模板 砼施工 砼采用商品砼 3 3 土方回填 进行土方回填 回填土用人工配合蛙式打夯机 夯实 每层待取样合格方可进行下层回填 2 钢筋工程 应按 GB50204 2002 混凝土结构工程质量验收 规范 第五节钢筋分项工程有关条文执行 根据工程计划及总体布置 钢筋全部现场制作 按施工规范 施工 2 1 原材料及钢筋焊接质量控制 原材质量控制 钢筋原材选用大厂产品 材料进场后 立即通知监理 甲方共 同进行取样 同时填写进场材料报验单 进场的材料必须 按规格码放整齐 严禁混放 造成错用 原材必须具备合格证 和出厂检验报告 材料复验合格后 才能进行原材对焊及加工 广告牌钢架工程 施工组织设计 3 成型 加工质量的控制 钢筋必须严格按照图纸设计要求施工 必须满足钢筋锚固 长度要求 抗震等级要求和相应规范要求 成型时应充分考虑 钢筋弯折引起的伸长率变化 下料时应予扣除 钢筋焊接应取样试验 所有焊工均应持上岗证 按 300 个 接头取一组进行试验 试验合格后才能大批量焊接 钢筋的调 直通过控制钢筋的伸长率的方法进行 对于 级钢 伸长率控 制在 4 级钢筋控制在 1 加工成型后的钢筋由质检部门 统一验收后 才能绑扎使用 2 2 现场材料的标识应按规格 种类分别堆放挂牌 标识上 要有规格 数量 生产厂家及进场时间 标识牌要挂在明显处 并做好保护工作 2 3 钢筋的下料制作 A 钢筋的切断 根据施工钢筋料单 按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切 断 因本工程为 7 度抗震设防 级钢筋的端头做 180 弯钩 所有箍筋均应做 135 弯钩 平直长度应满足 10D 抗扭箍筋 按图纸要求制作 钢筋制作前 应有下料单 校核无误后方可 制作 钢筋的制作应严格按图纸 规范标准施工 接头位置应 错开 可焊接的部位均采用焊接 搭接长度及锚固长度应严格 控制 当锚固长度不够时 应设 90 弯钩来解决 B 钢筋弯曲 根据料单所附大样图 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图 纸要求形状 按规定 部位尺寸分类码放 挂牌标识 2 4 钢筋的绑扎 工艺流程 基础底板钢筋 基础竖筋及箍筋绑扎 钢 管预埋固定 广告牌钢架工程 施工组织设计 4 钢筋绑扎的搭接长度及锚固长度均要符合设计要求及施 工质量验收规范 GB50204 2002 规定 隐蔽工程检查 合格 后方可进行下道工序 3 模板工程 应按 GB50204 2002 混凝土工程施工质量验收规范 第四节有关条文执行 基础选用木模板 拼装钢管 模板并校正 模板要刷隔离剂 刷后再拼装 不得与钢筋粘染影响结构 模板拆除时要轻拆 轻放 及时清理 模板及其支撑应根据工程结构形式 地基土类别 施工设备和 材料供应等条件进行设计 模板及其支撑应具有足够的刚度和稳定 性 能可靠地承受浇筑混凝土侧压力 模板安装应满足下列要求 1 模板接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但 模板内不应有积水 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得 采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂 3 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 拆下的模板及时清理粘连物 涂刷脱模剂 拆下的扣件及 4 混凝土工程 应按 GB50204 2002 混凝土结构工程施工质量验 收规范有关条文执行 4 1 本工程砼采用商品砼和机械振捣 严格控制水灰比 加强对砼 配合比和原材料的监管 砼要浇捣密实 24 小时后持续养 护 7 天 4 2 使用插入式振捣器 应快插慢拔 插点要均匀 按顺序进行 不 得遗漏 做到均匀振实 三 钢结构制作 本工程为广告牌钢架工程 其主构架为圆钢管和角钢 材质 必须符合图纸设计和规范要求 采用现场加工制作 加工制作按 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 95 进行质量检验评定 广告牌钢架工程 施工组织设计 5 一 材料要求 1 制作钢结构所用的钢号和质量 应符合设计文件的要求 钢材应具有质量证明书 当对钢材的质量有疑虑时 必须按国家现 行有关标准的规定进行抽样检验 检验结果符合国家标准及设计 文件的要求后方可采用 以确保工程的质量 2 钢材作可焊性工艺试验时 应符合焊接工艺规定的各项要 求 3 钢材的卸车应用吊车 严禁将钢材由车上直接推翻下 长 钢材应采用模架辅助卸车 以免引起弯曲变形 4 钢材按种类 规格及长度分别堆放 在每根钢材的端部涂 上颜色 以标明钢号 并写明钢材规格长度 5 钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准 涂装前钢材表 面锈蚀等级和除锈等级 规定的 A B C 级 6 制造钢结构的连接材料 焊条 焊丝 焊剂 以及涂料 底漆 面漆等 均必须具有出厂质量证明书或试验报告 并同时必须符合 设计的要求和国家现行有关标准的规定 7 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条 受潮结块或已熔烧 过的焊剂 二 制作前的准备 必须根据设计施工图进行加工制作 1 根据设计单位绘制的施工图 技术部门必须进行各项详细 的审核 包括同其他土建部分的尺寸 规格等方面的核对 在下列情况下 征得设计同意后 须编制技术核定单并及时 广告牌钢架工程 施工组织设计 6 通知有关部门 1 由于钢材规格而产生接头位置的变动 数量的增减或涉及到 施工图其他部门的变动时 2 对施工图有些不足的地方或提出一些建议而需要对施工图 作某些修改时 3 施工过程中发生特殊情况时 三 加工制作 本工程的加工制作在现场进行 根据设计图纸合理进行下料 尺寸偏差必须符合要求 并做好局部矫正和防锈处理工作 下料成品后 对表面进行除锈 除锈要求达到 涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级 Sa2 级规定 除锈后采用防锈漆对 构件进行喷涂 防止构件腐蚀 喷涂均匀 无起皱 流挂等现 象 附着良好 分色清楚整齐 在除锈后 采用防锈漆对构件进行喷涂 防止构件腐蚀喷涂 不均匀 无明显起皱 流挂 附着良好 施工图中注明不涂装的部位不得涂装 安装焊缝处留出 30 50mm 暂不涂装 四 钢构件安装四 钢构件安装 本工程广告牌钢构由圆钢管 支撑 角钢等构件组成 结构部 件容易分清楚 采用分件吊装法吊装钢构件 其余小型构件采 用人工加葫芦进行安装 一 安装准备 1 复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高水准点 广告牌钢架工程 施工组织设计 7 2 复验预埋圆钢的垂直度和定位 并对预埋圆钢顶部标 高进行测量 3 清理检查吊装机械及吊具 4 钢构件安装前必须有基础验收的合格资料 5 检查构件在装卸 运输及堆放中有无损坏或变形 对 损坏和变形的构件应预矫正或重新加工 二 施工顺序 本工程采用综合安装方法施工 以广告牌一端开始向另 一端推进 由下而上进行 1 安装顺序 圆钢管柱 横向和水平连梁 柱间支撑 立面角钢 2 每一连续广告牌墙构件安装完后 应具有空间刚度和 可靠稳定性 三 起重吊装 安装工作要能做到保质保量 即安全 又快速地顺利进行 首 先取决于吊装机具的合理使用 所以必须从安装件的种类 重量 安装高度 现场的自然条件等情况来选择吊装机具 选择合适的 吊装机械进行吊装 主要以起重量 t 起重高度 M 和回经半径 M 三个基本条件来确定 1 起重量 为了保证吊装安全起见 起重机的重量必须大于吊装构件的 重量 其中包括绑扎索具的重量和临时加固材料的重量 广告牌钢架工程 施工组织设计 8 用公式表示如下 T T1 T2 式中 T 起重机额定重量 t T1 吊索最重的构件重量 t T2 索具和加固材料重量 t 2 起重高度 起重机的起重高度 必须满足所需安装的最高构件的吊装高 度要求 在施工现场实际安装是以安装件的标高为依据 吊车起 重杆吊装构件的总高度 必须大于安装件的最高标高的高度 公式表示 H h1 h2 h3 h4 式中 H 起重机的起重强度 M h1 安装支座上表面高度 M h2 安装调整间隙 一般不小于 0 2 0 3M h3 绳索绑扎吊点到构件底面距离 M h4 索具高度 M 3 起重半径 起重半径即吊装回转半径 起重机重臂上的吊钩向下垂直于 地面一点至吊车中心间的距离 实际安装现场 在吊装高度较高 截面较宽的构件时 应注意起重臂从吊起途中到安装新位 构件 不能与起重臂相碰 本工程采用 8 吨汽车吊配合人工使用 四 基础验收及处理 为了确保安装质量在基础施工过程中 由我方派工程技术人 广告牌钢架工程 施工组织设计 9 员协助 以确保预埋钢管的准确位置 定出 0 000 标高 并做出轴 线的控制点 并做好记录作为施工安装依据 1 构件安装前 必须取得基础验收合格的资料 轴线和标高 和基础验收记录表 基础可分批或一次交给 但每批所交的合格 资料 应是一个安装单元的全部基础 2 安装前 应根据基础验收资料复核各项数据 并标注在基 础表面上 位置 标高等的偏差符合表的规定 3 复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点 五 钢构件的运输和堆放 1 装卸 运输和堆存 均不得损坏构件的防止变形 堆放应放 置在垫木上 已变形的构件应予矫正 并重新检验 2 钢构件运送到安装地点的顺序 应符合安装程序 六 圆钢管柱的安装 圆钢管柱预埋时出基础 1 0 米左右 根据构件长度分段吊装 焊接安装 并提前复核预埋钢管的标高和轴线 1 测量放线 安装前 复核预埋钢管的标高和轴线 2 确定吊装机械 根据现场实际选择 8 吨液压汽车吊 吊装时 要将安装的柱 子按位置 方向放到吊装 起重半径 位置 3 柱子吊装 柱子安装属于竖向垂直吊装 为使吊起的柱子保持下垂 便 广告牌钢架工程 施工组织设计 10 于就位 需根据柱子的种类和高度确定绑孔点 柱子按其高度比 例 绑扎点设在柱子全长 2 3 的上方位置处 为避免吊起的柱子自由摆动 应在钢丝绳处加麻绳或草袋 以牵制溜绳 吊装前的准备工作就绪后 首先进行试吊 吊起一端 高度为 100 200mm 时应停吊 检查索具牢固和吊车稳定板位于 安装柱子时 可指挥吊车缓慢下降 当距离预埋钢管位置 40 100mm 时 调整达到准确位置 指挥吊车下降就位 并安排人员 进行焊接 当焊接完成并稳定达到安全方可摘除吊钩 按此做法吊装其余所有柱子 4 柱子校正 柱子校正在圆钢管柱就位焊接前完成 用进行线坠测量 因柱子较高 应采用 1 2kg 重量的线坠 其测量方法是在柱 子的适宜高度位置 把型钢头事先焊在柱子侧面上 也可用磁力吸 盘 将线坠上线头栓好 量得柱子侧面和线坠吊线之间距离 如 上下致则说明柱子垂直 相反则说明有误差 测量时 需设法稳住 线坠 其做法是将线坠放入空水桶或盛水的水桶内 注意坠尖与 桶底间保持悬空距离 方能测得准确 6 钢柱安装的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 mm 柱脚中心线对定位轴线偏移 5 0 柱垂直度 10 0 弯曲矢高 H 10000 15 广告牌钢架工程 施工组织设计 11 七 连梁安装 柱子焊接固定后要抓紧进行连梁安装施工 安装前检查拼装 钢梁全长是否符合施工图纸尺寸要求 核对屋架中心线 弯曲度 等是否符合设计要求 然而开始安装钢梁 1 吊装必须在屋架三汇交节点上 屋架起吊时离地 50cm 时 检查无误后再继续起吊 2 安装第一榀屋架时 在松开吊钩前 做初步校正 对准屋架 基座中心线与定位轴线就位 并调整屋架垂直度并检查屋架侧向 弯曲 3 第二榀屋架同样吊装就位好后 用檩条临时与第一榀屋架 固定 跟着安装支撑系统及部分檩条 最后校正固定的整体 4 第三榀开始 在屋架脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架 固定 同时将屋架校正好 5 屋架分片运至现场组装时 拼装平台应平整 组拼时保证 屋架总长起推拱尺寸要求 焊接时一面检查合格后再翻身焊另一 面 做好拼焊施工记录 全部验收后方准吊装 九 连接和固定 1 各类构件的连接接头 必须经过检查合格后 方可紧固和 焊接 2 安装用的临时螺栓和冲钉 在每个节点上穿入的数量必须 由计算决定 并应符合下列规定 1 不得少于安装孔总数的 1 3 广告牌钢架工程 施工组织设计 12 2 应穿两个临时螺栓 3 冲钉穿入数不宜多于临时螺栓的 30 4 扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉 3 永久性的普通螺栓的连接应符合下列规定 1 每个螺栓不得垫两个以上的垫圈 或用大螺母代替垫圈 螺 栓拧紧后 外露丝扣应不少于 2 3 扣 并应防止螺母松动 2 任何安装孔均不得随意用气割扩孔 4 安装焊缝的质量标准应符合设计要求和有关规定 5 安装定位焊缝 需承受荷载者的点焊长度 不得小于设计 焊缝长度的 10 并不小于 50mm 6 采用高强度螺栓连接 需在工地处理构件磨擦面时 其磨 擦系数值必须符合设计要求 公司里处理好的构件磨擦面 安装 前应逐组复验所附试件的磨擦系数 合格后方可安装 7 高强度螺栓连接副 即启强度螺栓带有配套的螺母和垫圈 应在同一包装箱中配套使用 施工有剩答卷时 必须按批号分别 存放 不得混用 在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈 沾污 和碰伤 8 安装高强度螺栓时 构件的磨擦面应保持干燥 不得在雨 中作业 9 高强度螺栓应顺虫穿入孔内 不得强行敲打 穿入方向宜 一致 便于操作 并不得作临时安装螺栓用 10 安装高强度螺栓必须分两次 即初拧和终拧 拧紧 初拧扭 矩值不得小于终拧扭矩值的 30 终拧扭矩值应符合设计要求 并按下式计算 广告牌钢架工程 施工组织设计 13 M P P K d 式中 M 终拧扭矩值 N m P 设计预接力 kN P 预拉力损失值 一般为设计预拉力值的 5 10 K 扭矩系数 d 螺栓公称直径 mm 11 每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧 当 天安装的螺栓应在当天终拧完毕 其外露丝扣不得少于 2 扣 12 扭剪型高强度螺栓 以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束 13 采用转角法施工 初拧结束后应在螺栓母与螺杆端面同 一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查 14 扭矩法施工 1 机具应有班前和班后进行标定检查 2 检查时 应将螺母回 30 50 再拧至原位 测定终拧扭矩 值 其偏差不得大于 10 15 大六角头高强度螺栓终拧结束后 检查时如发现欠拧 漏 拧应补拧 超拧应更换 欠拧 漏拧宜用 0 3 0 5kg 重的小锤逐个 敲检 十 柱间支撑及屋面支撑的安装 在山形门式刚架安装就位后 进行纵向的连接加固 根据柱成品 上所作的支撑位置进行现场校核后方可进行 柱间支撑的螺栓连接 与焊接 广告牌钢架工程 施工组织设计 14 七 钢结构涂装七 钢结构涂装 1 一般规定 1 涂刷应分两次进行 涂底层应于构件制作完毕组装之前时行 涂 面层应在钢结构安装完成并固定后才进行 2 涂刷时施工地点的温度为 5 38 之间为宜 相对湿度不大于 85 当遇有大雾 雨天或构件表面有结露时不宜作业 3 涂刷之后在 4 小时以内应严防雨水淋洒 4 施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖 以防沾污 组装或安装的焊缝处应留出 30 50mm 宽的范围暂不涂 底 5 传力铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂 铰轴孔应加以保护 构件与混凝土接触面处涂水泥浆 6 施工前 根据设计要求应做样板或样子间 并保留到竣工验收后 为止 2 操作顺序 一般的操作顺序应该是从上而下 从内到外 先浅后深的分层次 进行 3 操作方法 1 组装前的涂底层漆 A 钢结构件表面的清理工作经现场施工技安 专业队等有关人 员复检合格后 即可均匀地涂刷上一层已调制好的防锈漆 B 防锈漆充分干燥后 便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平 处刮光 待腻子干透后 即用磨砂纸打磨光滑 并把磨出的粉尘拭除 干净 打磨时要注意不能磨穿油底 更不可磨损棱角 广告牌钢架工程 施工组织设计 15 C 始涂刷底层漆 若涂刷厚度设计无明确规定时 底层漆一般宜 涂刷二至三遍 涂刷时每遍均要做到横平竖直 纵横交错厚度均匀一 致 D 涂刷完毕后 应在构件上按原编号标注 重大构件应标明重量 重心位置和定位标号 2 安装完成后涂面层漆 A 安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后 便对 构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处 的焊缝 应按组装前涂底层漆的有关规定补涂 B 刷底层漆面的清理工作经有关人员检查符合要求后 即进行 涂面层漆的工作 本工程此次不报防火涂料 防火涂料的涂涮根据业 主及设计要求进行选择 不同型号的防火涂料采用不同的涂涮处理 具体按设计要求及规范施工 作全面的检查 确保做到无漏涂 欠涂或少涂 并且符合设计要 求及施工验收标准 八 板的施工八 板的施工 钢结构工程板铺设包括屋面板及墙面板 屋面板采用单层 PVC 贴面铝箔保温棉加 BHP 洁面恒丽板 墙面为双层保温彩钢板 其 中外墙板采用宝钢产的 Z275 镀铝锌彩板 中间为 50MM 厚 比重 为 16kg m3 欧文斯科宁超细玻璃棉保温层 内墙板为台湾产彩钢 板 安装材料及工具 广告牌钢架工程 施工组织设计 16 屋面暗扣式压型彩钢板 KL 固定座 欧文斯科宁超细玻璃保 温棉 自攻螺丝 泛水板 拉铆枪等 安装前准备 1 根据项目设计要求 检查檩条及墙檩是否变形 2 检查现场安全措施是否落实 3 按有关规定接通工具电源 4 准备好安装工具 选择好安装方向 屋面板的安装 单层 PVC 贴面保温复合板屋面由一层暗扣式压型钢板及一层 PVC 贴面保温棉组成 其安装过程为 C 型钢檩条安装质量交接验收 屋面暗扣式彩钢板场内压制 运输就位 中间 PVC 贴面保温棉的铺设 暗扣式固定座的安装 屋面暗扣压型钢板的安装 屋面清理和成品保护 为方便行走 安全 安装以每铺设二至三块保温棉即铺设屋面 暗扣压型钢板的循环顺序进行 1 PVC 贴面超细玻璃保温棉的铺设 在玻璃保温棉铺盖时 注意玻璃保温棉的平整度及搭接点的处理 玻璃保温棉铺 盖应两人各执两端拉平 后按工艺要求固定位置放好压条 螺丝固定前 须有专人在下面察看平整度 注意屋脊与檐口 的平直度 确保 PVC 贴面自然水平 无皱纹 无下垂的情况 下螺丝固定 两张 PVC 贴面玻璃保温棉搭接处要有专用胶 布粘贴 应保证胶布的平整 搭接处无缝隙 2 屋面暗扣式压型钢板安装时 首先应注意打板的方向 可按照习惯视觉方向铺设 这样可以看不到裸露的搭接缝 广告牌钢架工程 施工组织设计 17 先铺一块长度方向的板 用螺丝固定 检查平行度及垂直度 安装 KL 固定座 安装时应保证直线度 上下固定座应保持 一条直线 安装前先拉一条线或作好标记 螺丝固定不可打 偏 虚拧 以此类推 安装好以后各板 注意在安装屋面板 前应在檐口按工艺要求放置好滴水板及泡沫堵头 3 安装过程中注意操作人员的安全问题 必须做好安全防 护措施 施工中应避开利器 工具等擦伤彩钢板表面涂层 墙面板的安装 双层保温棉复合板墙面由两层压型钢板及一层保温棉组成 其 安装过程为 C 型钢檩条安装质量交接验收 彩钢板场内运输就位 内 层压型彩钢板的安装 玻璃保温棉的铺设 外层压型钢板的安装 墙面清理和成品保护 安装参照工艺要求 先完成内墙与超细玻璃保温棉的安装 再进行外墙板的安装 外墙板与超细玻璃保温棉安装同步进行 1 安装时檐口与地面应分配人员控制超细玻璃保温棉的垂 直度及平整度 2 跟着外墙板的安装 固定时要注意拉线做好标记 以防 打空 3 外墙板安装时 首先应注意打板的方向 可按照习惯视 觉方向铺设 这样可以看不到裸露的搭接缝 安装前先拉一 条线或作好标记 螺丝固定不可打偏 虚拧 以此类推 安 装好以后各板 4 内墙板的安装 要确保板与柱接触处的搭接控制 以及 广告牌钢架工程 施工组织设计 18 与屋面板接触处的控制 内墙板的安装工艺与外墙板相同 墙面有隅撑应注意剪切要领 应量好尺寸 外挑彩板的天沟 在外墙板完毕后进行天沟安装 天沟安装注意搭接方向 要 做到正面看两边不会有裸露的毛糙搭接缝 5 安装过程中注意操作人员的安全问题 必须做好安全防 护措施 施工中应避开利器 工具等擦伤彩钢板表面涂层 九 施工进度计划表九 施工进度计划表 制作安装共计 58 天 详见附表 十 劳动力使用计划十 劳动力使用计划 序号 工 种 名 称 数 量 备 注 01 管 理 人 员 6 02 电 焊 工 6 03 钢架安装工 30 04 面板安装 25 05 油 漆 工 10 广告牌钢架工程 施工组织设计 19 十一 施工机械及机具状况说明表十一 施工机械及机具状况说明表 序号 名 称 规 格 数 量用 途 01 汽车吊 25 吨 8 吨各 1 台构件吊装 02 电 焊 机 B 5006 台 构件焊接 03 钢 管 48搭脚手架 04 钢 丝 绳 15 17各 30 米 构件吊装 05 高强螺栓扭矩扳手 8把 紧固高强螺栓 06自攻螺栓扳手1020 把 固定压型板 07活 扳 手12M10 把 紧固螺栓 08套 扳 手 1615 把 紧固螺栓 09 电 源 线 35 三相400M 电焊机用 10油 刷1 2 寸30 把刷面漆 11 水 准 仪DS1级 1 台 测 量 12 经 纬 仪J2级 2 台 测 量 广告牌钢架工程 施工组织设计 20 13 安 全 带尼龙 40 条 安装保险 14 拉 铆 枪 15 把 拉铆钉 15 手 枪 钻 1315 把 拉铆钉 16 钢 尺 14 把 测 量 工厂内钢结构制作的切割机 剪板机 空压机 喷砂设备 自动焊机等均从美国 日本进口 十二 主要质量保证措施十二 主要质量保证措施 一 施工操作人员的技术素质 施工操作人员的技术素质的高低 直接影响工程质量的 好 坏 故地施工前 必须选择公司内技术素质高 有技术水 平的队伍 同时 要熟悉最基本的技术操作规程 二 管理上 1 从项目经理部的管理人员 到施工操作的管理人员 均 必须建立质量保证体系 落实质量责任制 每条线 每个岗位 具体落实到人 出了问题 有章可寻 有根可查 可从管理人 员一直到具体操作人员 与经济挂钩 2 管理人员必须合理部署 安排施工 理好各道工序的顺 序和搭接关系 避免和杜绝因施工上安排失误而造成质量问 题 3 每道工序施工前均进行技术质量交底 有书面交底记 广告牌钢架工程 施工组织设计 21 录 签名认可 交底后 操作人员必须严格按照交底内各施工 不准随意更改 4 建立质量验收制度 每道工序完成后 操作人员必须自 检 自检达到优良标准后 递交自检单 项目部验收人员进行 验收 最后由监理方验收 达到优良标准后 才能下道工序的 施工 每次验收均必须做好验收记录 包括技术复核单和隐蔽 验收单 5 工程资料上 资料员必须收集整理各种原材料的质保 书 复试报告以及工程上各种验收资料 不可缺少 装订成册 及时归档 6 在工程施工过程中 如出了质量问题 无论是管理上的 或是施工上的 均必须严肃处理 必须做到 四不放过 一 问 题产生原因不明不放过 二 问题产生的责任者不明不放过 三 对问题没有整改措施不放过 四 对问题产生的责任者处 理不明不放过 三 材料上 一切原材料进场 均必须有质保书 随后进行复试 复试 合格后 方能用于工程上 无质保书或有质保书而复试不合格 的原材料 均不能用于本工程上 原材料为 钢结构梁柱 高 强螺栓 角钢 焊条及压型彩板 质保书以原件为主 如是复印件 供货单位盖红印 同时 盖好原件存方单位红印 广告牌钢架工程 施工组织设计 22 十三 施工技术保障措施十三 施工技术保障措施 1 施工前对上道工序办理中间交接 根据土建提供的厂 房坐标及高程控制点对柱基础行列中心线及标高进行复查 上道工序与下道工序必须办理中间交接 地脚螺栓要实测实 量 符合设计要求后方可进行安装 2 构件进场后 构件按图纸和清单进行清点 刷漆 钢柱 量出柱身实际长度及各节点板间距离 以确定柱底垫板高度 钢柱先划出柱身中心线和 0 5M 的标记 柱子起后采用两台 经纬仪在夹角 90 度的两个方向观测柱身垂直度 达到标准后 紧固底脚螺栓进行固定 柱身垂直偏差不得大于 3mm 标高 偏差控制在 3mm 以内 紧接安装柱间支撑及连系梁 使柱 子纵向连成一体 3 扭剪型高强螺栓连接部位 采用先用普通螺栓定位 再 穿入高强螺栓 先初拧达到终拧扭距的 60 80 后 再用电 动扳手进行终拧 紧固后尽快涂刷防锈底漆和面漆防止雨淋 进水 4 普通螺栓连接部位 普通螺栓要扭紧 除檩条和柱 地脚 螺栓外 其它部位要打毛或点焊 防止松动 5 安装焊缝采用手工电弧焊 焊条必须干燥 焊后将药皮 打掉进行外观检查 保证无夹渣 无气孔 咬肉情况不超出规 定 6 构件安装之前要刷一遍面漆 要保证构件表面无油 无 泥 无水 表面干燥平滑 对于安装中划伤和焊缝部位要按设 计要求补刷二底二面漆 广告牌钢架工程 施工组织设计 23 7 墙面檩条安装达到标准后 开始进行墙板安装 墙面第 一块板的起点位置要确定准确 板的垂直度用线锤控制 保证 每隔 5 10 块检查一次 偏差不得超过 1 1000H 板与板的错 口及下边直线度偏差最大不许超过公差范围 墙板沿檩条每 隔 200mm 打一自攻螺栓固定 8 屋面的檩条安装达到标准后 再安装屋面板 屋面板安 装要保证沿口边成一直线 9 包角 泛水安装要保证棱角成一直线 接口搭接长度不 得小于 100mm 接口处涂防水胶 用拉铆钉拉紧 雨蓬及大门 包边要保证美观细致 10 钢窗安装时要保证两个方向的垂直度 四边包边必须 整齐美观 窗门个方向的垂直度偏差不得超过 1 1000H 11 天沟安装时要保证沿纵向成一直线 保证排水坡度和 连接点牢固 落水管的安装要保证垂直度和连接点的牢固 12 施工现场构件要摆放整齐 压型板要轻拿轻放 不许乱 踩乱压 施工人员一律穿胶鞋施工 铁器铁件不许直接与板面 接触 防止划伤表面 板面安装时要保持干净 13 各种施工工具 小型电动工具及材料有妥善保管 设专 人负责 用后入库 施工现场要做到工完料清扫地出门 十四 施工安全技术措施十四 施工安全技术措施 1 认真贯彻执行国家安全施工的有关文件及规定 施工 前要对职工进行细致的安全教育 设施齐全 方进行施工 2 施工人员进入现场一律戴安全帽 高空作业超过二米 广告牌钢架工程 施工组织设计 24 必须系好安全带 施工用的梯子 脚手架要绑扎牢固 防止发 生意外 3 施工过程中焊接为重要一环 故安全用电技术措施尤 为重要 配电室应能自然通风 并应采取防止雨雪和动物出入措 施 即 五防一通 五防 是防火 防水 防漏 防雨 防小 动物 一通 是保持通风良好 架空线应采用绝缘铜或绝缘铝线 严禁使用裸露线 电 杆采用混凝土杆或木杆 其埋设深度为杆长的 1 10 加 0 6 米 但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固 室外电线严禁沿地明设 必须直接埋地 铺设的深度应大 于 0 6 米 并应在电线上下各均匀铺设不小于 50 毫米厚细砂 然后覆盖砖等硬质保护层 每一组接地装置的接地线应用二根以上导体 在不同点 与接地装置做电气连接 不得用铝导线做装置的接地线 垂直接地宜采用角钢 钢 管或圆钢 不宜采用螺纹钢材 接地电阻不大于 4 欧姆 该工地所有用电设备或照明灯具必须要接漏电开关 外 壳均采用保护接地 手持移动机具必须采用要接漏电保护 室内临时照明线应架设在绝缘架子上 做到一灯一开关 严将插座与搬把开关靠近装设 严禁在床上装设开关及插座 配电箱 开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作 铁板 的厚度应大于 1 5 毫米 箱内的电器应首先安装在金属或非木 质的绝缘板上 应有电箱门 锁 色标 编号 离地高度不小 广告牌钢架工程 施工组织设计 25 于 0 6 米 严禁动力照明混用 开关箱做到一机一闸一保险 施工现场的临时的架设 必须经动力设备部门批准并签 注使用期限 期满后必须立即拆除 临时线必须由专职电工负 责安装 维修和拆除 未经动力部门检查合格的电气设备 不准安装和使用 低压电气设备和器材绝缘电阻不得低于 0 5 兆欧 低压架空线路的干线和分支线的始端和终端 以及沿线 每一公里处应有重复接地 其接地电阻不得大于 10 欧姆 11 施工现场临时用电符合部标 JGJ46 88 市建委 458 号 文施工现场电气安全管理规定及上海市供电局 上海地区低压 用户电气装置规程 要求进行 12 施工前要进行技术交底 并按图施工 变更时要有修改 单 4 墙面板安装要有脚手架 必须绑扎牢固稳定 屋面板吊 装时采用专用工具 结构进行吊装钢丝绳安全系数不得小于 5 倍 5 六级以上大风停止吊装施工和压型板安装 十五 文明施工 保护环境措施十五 文明施工 保护环境措施 1 现场内 特别是门口 道路必须畅通 平坦 整洁 不乱 堆物 不散落物 四周保持清洁 地面平整不积水 场地排水 成系统 2 在施工场地内 应按公司有关要求 设置 六牌一图 以 及安全宣传标语 场外标语宣传 美化环境 广告牌钢架工程 施工组织设计 26 3 构件分类 分型 分规格堆放成型 分类集中分格不乱 4 在施工现场内设专门吸烟地区 不准到处随便吸烟 5 协调好白天与夜间施工 有响声的施工工序 尽量安排 在白天 夜间如必须要施工 尽量安排噪声较小的工作 夜间施工 尽量避免用高功率的强光灯 用 1 千瓦的小太 阳 尽可能灯罩朝下 以免造成光污染 十六 成品保护措施十六 成品保护措施 1 钢结构成品及半成品的装卸 运输和堆放 均不得损坏构件和 防止变 堆放应放置在垫木上 已变形的构件应予以矫正 并重新检 验 2 钢构件要编号 运输到安装地点要按顺序 应符合安装程序 并应成套供应 3 高强度螺栓的安装 构件的磨擦面要干燥 不得在雨中作业 高强度螺栓应顺畅穿入孔内 不得强行敲打 4 吊装钢结构就位时 应缓慢下降 不得碰撞已安装好的钢结构 5 吊装 运输过程中 要注意保护防腐层 如有损坏应补涂 以 保证漆膜厚度 6 对制作好的钢柱等要认真管理 以防放置的垫基点 运输 不合理 由于构件自重压力作用产生弯曲变形 十七 施工质量保障措施十七 施工质量保障措施 1 安装时发现螺栓孔眼不对 不准任意扩大孔或改为焊接 必须 广告牌钢架工程 施工组织设计 27 及时报告技术负责人 经与设计单位洽商后 填写 技术变更 洽商 单 按规范或洽商的要求进行处理 同时在安装时不能直接使用高强 度螺栓安装 必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定 调整紧固后 再安装高强度螺栓并替换 2 注意防止钢柱安装时垂直度超差 1 采取措施防止钢柱在制作 运输和堆放中造成的变形 2 因钢柱较长 其刚性较差 在吊装时的吊点一役尖选在柱长 2 3 的位置可防止变形 同时还要注意起吊半径或旋转半径正确 并在柱 底端设置滑移设施 以防钢柱在起吊扶直时发生拖动阻力以及压力 作用所造成的弯曲变形 3 钢柱垂直度的校正应以纵横曲线为准 先找正固定两端边柱为 样板柱 依样板柱为基准来校正各柱 调整垂直度时 垫放的垫铁厚 度应合理 否则垫铁的厚度不均也造成钢柱垂直度产生偏差 实际垂 直度的调整 多用试垫厚薄垫铁来进行 作法较麻烦 可根据钢柱的 实际倾斜数值及其结构尺寸 用计算公式计算所需增 减垫铁厚度来 调整垂直度 S B 2L 式中 垫板厚度调整值 mm S 柱顶倾斜的数值 mm B 柱底板宽度 mm L 柱身高度 mm 4 钢柱就位校正时 应注意风力和日照温度 温度的影响 使柱身 发生弯曲变形 其预防办法如下 广告牌钢架工程 施工组织设计 28 A 风力对柱面产生压力 使柱身发生侧向弯曲 因此 在校正柱 子时 当风力超过 5 级时不能进行 对已校正完的柱子应进行侧向梁 的安装或采取加固措施 以增加整体连接的刚性 防止风力作用而变 形 B 校正柱子应注意防止日照温差的影响 钢柱受阳光的照射的 正面与侧面产生温差 使其发生弯曲变形 由于受阳光照射的一面温 度较高 则阳面膨胀程度越大 使柱靠上端部分向阴面弯曲就越严 重 故校正柱子应避开阳光照射的炎热时间 宜在早晨或阳光照射较 低温的时间及环境中进行 5 钢柱被日照弯曲位移的测量 应按下述方法