-1212(22)综采工作面推行正规循环和提高单产工作方案.doc

-1212（22）综采工作面推行正规循环和提高单产工作的实施方案一：组织机构 (一)矿成立提高-1212（22）综采工作面推行正规循环和提高单产工作推行领导小组。 组长：赵俊 成员：朱强、张成茂、陈祎、周德熬、采煤二队队干。（二）专业组职责划分1.采煤专业成员职责：（1）负责组织本专业推广新材料、新设备、新工艺、新技术。（2）负责优化生产工艺和劳动组合。（3）负责组织制定各岗位工作标准和考核细则。（4）负责制定实施方案并组织实施。2.机电专业成员职责：（1）负责制定设备检修维护标准。（2）负责制定设备操作标准。（3）负责制定设备管理队干、维护人员、操作人员的工作职责及考核细则。（4）负责制定各级人员机电知识的应知应会标准。（5）负责培训本专业相关业务知识。采煤专业成员负责生产班，机电专业成员负责检修班。二、工作目标（一）正规循环率工作目标不低于75%，奋斗目标不低于80%。（二）单产水平工作目标为12000吨/个/月，奋斗目标为12500吨/个/月。（三）生产作业时间工作时间8小时内完成2个循环。（四）安全杜绝重伤（含二级非伤亡）及以上事故。三、工作面生产组织方式工作面实行“两采一准”，成立专门的准备班，落实各项职责的实施，减少设备故障，保障设备的正常运转。时间安排 生产一班：早上8点至下午的4点；生产二班：下午的4点至晚上12点；准备班：晚上12点至凌晨8点；溜子班为对口班（12小时）。生产班及准备班循环图表见附图一、附图二。四、具体措施（一）生产组织措施1、推行组中采煤专业成员和机电专业成员每天必须分别有一人现场跟班，采煤专业成员跟生产班，机电专业成员跟准备班。2、连队队长及专管机电副队长负责检修班跟班，若机电副队长休息时必须由队长替班，保证设备检修质量。其余队干负责生产班跟班。3、严格考核班前会时间及到工作面的时间。每班班前会时间控制在30分钟（周三学习除外）之内，每超过10分钟扣地面值班队干0.1分。班前会结束后，所有当班人员必须在60分钟内到达现场作业地点，每超过10分钟扣现场值班队干0.1分，但连队必须落实相关责任人，并通过本安系统考核到个人。班与班必须手上交接。（见附件一）4、明确生产班与准备班工作内容，落实各工种责任。（各工种工作职责及考核标准见附表一）5、劳动组织方面，根据工作面实际在顺槽增加一个劳动力，减少机巷搬矸对生产的影响。6、加强现场值班队干及脱产班长的履职考核，保证当班工作任务按时、按质完成。（1）生产班：现场值班队干及脱产班长工作职责：a配合地面值班队干认真开好班前会，并用纸质认真、详实记录好当班的工作安排、注意事项和当班的工作重点、相关问题的处置、处理技巧。b必须督促当班职工及时入井和到位，严禁在路途逗留。c到现场后，先对现场安全状况进行认真检查，并督促相关责任人员对本人工作范围内的隐患进行排查、处理和做好割煤前的准备工作，并对整个作业场所进行了解。d生产过程中，必须随时对作业人员的安全行为、工作标准以及整个工作质量进行监督检查，发现不良现象时要及时进行纠正和处理。e严格督促、检查班前会上的工作安排的落实情况，严格做到当班的工作当班完成，非特殊情况严禁搞工作移交，同一问题严禁出现3个班以上的接力交接。f善于观察、认真总结，通过现场跟班去努力发现职工有行无言的技术成果（探索发现），和现场环境变化而出现的不同问题，以及针对问题采取的最佳解决办法；通过观察了解的情况要进行认真分析、总结，并去伪取真、举一反三；最后在班前会上要认真进行传授和培训，进行现场传、帮、带。g下班前必须对现场工作进行复查，努力为下一班创造好条件，严格执行合格一个下班一个。h严格坚守工作岗位及工作时间制，严禁提前下班，必须以当班作业人员最后一个下班时间为准。i工作中出现的问题必须及时向当天地面值班队干进行汇报，以便地面值班队干提前准备和心中有数。j下班前必须对现场整个作业场所进行了解，并向当天地面值班队干进行汇报（当班已解决的问题、当班存在的问题、下一班需要注意的问题或需要解决的问题或需要提早准备的问题、以及需要为后期做好相关准备的工作）。k.负责完成当班所安排的临时工作。当班工作考核（以10分为基准）a.生产任务6分。其中循环个数占4分，循环时间2分；每差一个循环扣2分（每差1架支架扣0.024分）；作业时间每超规定时间1小时扣0.5分（不足1小时按1小时计算），超2小时扣2分，当班作业时间最多不能超过2小时。b.工作职责2分。一项未做到扣0.5分，本项分扣完为止。c.安全2分。当班发生轻伤及以上安全事故扣2分。（2）准备班：现场值班队干工作职责：a配合地面值班队干认真开好班前会，并用纸质认真、详实记录好当班的工作安排、注意事项和当班的工作重点、相关问题的处置、处理技巧。b生产过程中，必须随时对作业人员的安全行为、工作标准以及整个工作质量进行监督检查，发现不良现象时要及时进行纠正和处理。c下班前必须对现场工作进行复查，努力为下一班创造好条件，严格执行合格一个下班一个。d严格坚守工作岗位及工作时间制，严禁提前下班，必须以当班作业人员最后一个下班时间为准。e、检查、维修工作面所有设备并保证检修质量。f、准备生产过程中所需材料准备位。g、负责完成当班安排的临时工作。当班工作考核(以10分为标准)a.生产任务6分每天4个循环，每差一个循环扣1.5分（每差1架扣0.018分）。b.当班工作职责2分。完成每班检修内容，一项未完成扣0.5分。本项分扣完为止。c.安全2分。当班发生轻伤及以上安全事故扣2分。d.因检修职责不到位，影响开机时间的，按200元/小时处罚责任人（不足1小时按1小时计算），所处罚的金额赔偿给受影响的班组。（检修工作不到位分两种情况：(1):生产班接班时，机电设备不能正常启动；（2）：机电设备在开机后1小时内出故障）。7、辅助队影响采煤队生产，追究辅助队队干责任。造成的损失采用赔偿制度。赔偿费用由影响队队干承担，并在每月工资结算中兑现。8、工作面正规循环率（规定的循环时间内完成规定的循环个数）与队干当月工资挂钩。每差工作目标1%，扣队干工资总额的1%。（二）、设备管理措施：1、配件计划（1）、采煤机配件：滑靴、油泵、精装液压管路等外部配件及电气配件，由采煤队编制需求计划，其余由机电队包机组编制需求计划。（2）、皮带机、溜子等材料计划由采煤队编制。（3）、大型配件计划如滚筒、摇臂、电机等由机运科编制。（4）、配件计划每月编制一次，每周可报一次临时计划。（5）、未及时报配件计划处罚分管队干、包机组、机运科100元/次。2、现场设备备件序号设备名称配件名称数量单位考核采煤机滑靴2件现场检查每少1件处罚队长、分管队干50元。油泵2件液压管路1套矩矩离合器2件比例阀1件溜子电动机1台开关1台舌板1件舌板1件三角架1件机尾滚筒1件减速箱1台液力偶合器1件刮板链20米皮带运输机上托辊10组下托辊5组皮带扣3付支架各类管件10件阀芯50件推溜油缸3件（1）、现场备用件投入使用后，应及时补充，确保随时现场有备件，换下的设备、配件及时退库检修。（2）、设备运转司机配备常用工具一套（如扳手、鎯头、錾子、螺丝刀、小撬棍等），便于日常维护保养。3、设备检修（1）日检a割煤机1.机械部分。（1）截割部、牵引部、摇臂是否正常，声音、温度是否正常，有无缺油；（2）减速箱开盖；（3）滚筒的稳固情况，是否松动或退出；（4）滚筒截齿是否缺失。2.电器部分。（1）控制装置是否正常、灵活、是否有损伤。（2）控制线是否有断裂。（3）电缆是否有破损。（4）接线桩头是否紧固。3.液压部分。（1）比例阀控制及动作情况。（2）液压管路是否有破裂和渗漏。（3）滑靴是否完好，有无裂纹。b.溜子。（1）减速箱开盖检查齿轮完好，轴承完好，润滑状况，温度和声音是否正常。（2）刮板是否缺失，盲轴的轴承有无异常。（3）溜子的五星轮、半圆滚筒、三角架、舌板是否完好。c、支架所有管接头连接的U形卡是否齐全，不得用铁丝代替，不得插单腿销。更换漏、窜液的操纵阀、平面截止阀、液控单向阀及高压胶管等液压元件。检查推移千斤顶与输送机的连接件（包括连接销轴、卡），有损坏和缺件时，及时更换补充。 协助更换损坏的立柱和千斤顶。 检查各连接销、螺栓完好状态等。 检查侧护板的完好状态。 擦拭立柱镀层，保持镀层光洁。 分期分批轮流更换清洗进液管的过滤器。 检查各结构件的焊缝状态。4、辅助设备.皮带。a机头机尾滚筒转动是否灵活，是否缺油，有无异响。b托棍是否完好，有无跑边，挂擦。c减速箱联轴器是否完好，减速箱是否缺油、齿轮是否完好，轴承是否完好。（4）皮带接头是否完好。(2)旬检检修时间：每月10日、20日（12小时）；30（31）日24小时。a采煤机：（1）检查检修牵引部、截割部行星减速器；（2）开盖检查传动齿轮、制动器、比例阀等。（3）电气部份开盖检查；处理电缆。（4）日检不能处理的问题。b主皮带运输机：（1）机头部驱动滚筒、张紧部、机尾滚筒轴承润滑情况完好情况；（2）减速箱、联轴器完好情况。（3）日检不能处理的问题。c溜子：（1）检查处理机尾滚筒；（2）检查处理机头联轴器；（3）日检不能处理的问题。5、设备检修内容划分日检、外部检查检修由采煤队检修班组负责，若在日检过程需要更换大型配件如身内部配件、更换制动器、比例阀组等，由包组负责；旬检采煤机、主皮带运输机（机头、机尾）由机电队进行，其余由采煤队检修班组负责。（三）、技术措施 1、根治水患。 （1）机巷：在机巷下帮的顺槽溜子段做好正式水沟，然后在靠顺槽溜子机尾处处做一水窝，通过正式将机巷的水引至水窝，再用潜水泵将水窝内的水排出。此工作由赵俊负责，于8月3日前完成。（2）工作面：解决工作面拉架撤回液管使回液不顺工作面流的问题。在工作面增加一趟专门收集回液的管路，将此管路安设到至机尾巷水仓处。保证工作面无流水。此工作由张成茂负责，于8月2日前完成。改进支架液控，改立柱和推溜为手动操作控制。先改20架支架，到货后一个月内完成。此工作由张成茂完成。 2、接煤高度整治：机巷每次缩皮带时，必须将顺槽溜子沉底。保证基本接煤高度。此工作由赵俊负责，于8月2日前完成。3、取消做工作面上缺口：工作面溜子上出口增加一块调节槽，割煤直接割到工作面上出口，减少作缺口对生产班工序的影响。由赵俊负责8月2日前完成。4、将工作面溜子连接销牌损毁的耳朵采用换整块的方式，保证其强度。防止因连接耳朵损坏，影响割煤机正常运行。此工作由张成茂负责于8月7日前完成。四、系统保障措施： 1、各部门推行正规循环和提高单产考核标准见（附表二）2、 矿调度室必须对-1212（22）工作面各工序进行重点调度，实行谁影响谁负责原则。并按考核标准严加考核。五、工作要求1、工作考核：生产副矿长负责考核系统保障的相关部门及连队；机关推行组成员负责考核连队队干；队干负责考核班长及副班长；班长负责考核当班班组成员。2、此推行工作从八月一日开始实施。3、推行期间，连队每3天由队长组织召开一次专题会。推行组由生产副矿长每周组织召开一次专题会。、矿每半月由矿长组织召开专题会，解决推行过程中遇到的问题。每次会议必须有记录。且会议第二天必须有纪要。六、奖励办法矿另行文制定。 附件：1、-1212（22）工作面目标作业循环图标（附图一） 2、-1212（22）工作面准备班目标作业循环图标（附图二） 3、-1212（22）工作面综采工作面岗位职责 工作标准（附表一） 4、小河嘴煤矿推行正规循环和提高单产考核标准（部门）（附表二）5、综采设备的定期检查维护内容及处罚标准（附表三）6、机运工作岗位工作职责及考核标准（附表四）6、采掘机运工种岗位工作标准（附件一）7、小河嘴煤矿班前会管理制度（附件二）8、机电知识应知应会标准（附件三）23附图1：附图2：附表一 综采工作面岗位职责 工作标准工种岗位职责岗位标准考核标准割煤司机螺栓检查螺栓不能缺失和松动缺失一颗或松动扣0.5分管路检查管路不漏液、不漏油发现一处扣1分滚筒检查截齿齐全，合金片不脱落差一颗截齿扣1分，合金片脱落未更换扣1分齿座完好，不脱落每发现脱落一处扣2分滚筒无裂纹或开焊不汇报按100元/次处罚割煤机油量检查割煤机油量充足割煤过程中加油一次扣2分平衡阀、比例阀阀体检查平衡阀、比例阀阀体完好无损发现阀体不完好不汇报处罚200元/次。损坏阀体200元/个，螺丝50元/个。缆线检查电缆接线腔完好撞坏接线腔处罚200元/次电缆完好电缆发现破口、拉断、挤压造成不能使用需跟换电缆处罚1500元/次（由割煤机司机、护线工承担）。若不需要跟换电缆，经处理后仍然可以使用，处罚护线工、割煤机司机各200元/次割煤机清洁卫生构件无浮煤、浮矸，无杂物发现一处扣1分操作手把检查操作手把、按钮灵活完好，位置正确发现一处扣1分齿轮、离合器检查齿轮传动无异响发现异响不汇报处罚100元/次离合器动作灵活可靠不灵活、不汇报处罚100元/次，更换截齿未断开离合器、不停电按特别严重违章处理外壳检查机体盖板、机壳无裂纹。固定牢靠结合严实不漏油不汇报按100元/次处罚摇臂检查摇臂升降灵活，不自动下降不汇报按100元/次处罚销轨检查六字销排平直不上翘出现上翘不处理扣2分/次安全挡板检查工作面防窜矸设施完好打开后未恢复，按2分/处进行处罚割煤机操作1、打开总水阀，向采煤机各部供水，合上截割部离合手把2、合上采煤机前级真空磁力启动器3、合上电气隔离开关手把4、将采煤机急停按钮、运输机闭锁按钮、主停按钮解锁（拔出）5、按下主停启动按钮6、操作牵引调速按钮，调整牵引速度，调整前后滚筒位置未按规定执行扣1分/条采高控制工作面采高控制在1.0-1.2m扣2分/点支架架间、顶梁、端头高低差不超过3cm扣1分/架移架、推溜工移架工必须了解支架各部件的性能和作用，熟悉地按操作规程进行移架不能熟悉操作，发现一次扣1分部件检查移架前，控制各部件完好移架过程中处理支架，发现一次扣1分管路检查移架前，检查支架管路是否完好，电控线是否挂帮整齐到位，周围是否有故障缺失一处处罚20元支架防滑处理移架前，机头机尾必须打好单体液压支柱紧靠支架，保证支架不往机尾下部摆动未打好支柱就进行移架处罚20元/次浮煤清收移架前，清收支架外的浮煤、浮矸浮煤、浮矸未清收干净处罚20元/次管线保护移架时，保护管、线不被卡、压、挤坏管、线被卡、压、挤坏处罚50元/次支架前移移架时，采取擦顶移架。未进行擦顶移架处罚20元/次（特殊情况除外，但不得超过铲板的2/3）移架后，必须接顶严实支架移架后未接顶严实，扣1分架移架后，推溜缸与溜子连接保持一条直线支架推溜后不平直，扣1分/处每刀煤推溜步距在0.55米以上未达到扣1分/处推溜推溜前必须加设溜子防滑支柱（2根/号位）未按规定使用处罚10元/根溜子不下滑机头、机尾底调发生下垂处罚50元/号位安全挡板维护安全挡板设置齐全，差一块扣2分连接螺栓紧固不松动发现一处扣0.2分架设的倾斜挡板成直线，不东倒西歪发现一处扣0.5分挡板与挡板之间空隙不大于10cm发现一处扣0.5分挡板上边缘与支架顶梁距离不超过19cm超过一处扣1分上、下缺口支、回柱工负责上本号位的备用支柱、铰梁、排材、垫板备用支柱按0.8米/根支设，并支在材料道靠密集侧，每号位备用排材、垫板不少于5块备用支柱支设不规范扣0.2分/根，差材料扣0.5分/次负责本号位的支柱支设、回撤、挂梁、移溜支柱成排成行，柱排距偏差不大于100mm,铰梁铰接率不低于90%，不成拍不成行，扣1分，柱排距偏差超规定扣0.5分/根负责端头支护的前移“四对八梁”必须成组使用，组与组间距控制在0.8米范围内，对梁控制在0.1米范围内未成组使用扣1分，间距超规定扣0.5分负责机巷码砌护巷轩石墩机巷矸石顶必须用排材接顶，倾斜长不低于0.9米，与巷道边缘不大于0.5米。码砌不合格扣5分支柱系防到绳每根支柱必须栓防到绳，开始一根和最后一根必须进行可靠固定未系扣0.5分/根，最始于最末一根未固定扣0.5分打眼爆破工作工作面上、下缺口工作面上缺口长度不低于2米，下缺口长度不低于3米缺口长度不够扣20分每班推进度不低于2.4米宽度不够扣20分缺口浮煤清理干净清收不切底扣2分打眼结束，必须将电煤钻线必须圈在距机、风巷20米以并外悬挂整齐。未达到要求扣2分巷修工负责机、风巷维护；两巷加强支护的前移；工作面备用材料的装运；风巷变频、开关的前移；机巷溜子回撤工作面爆破严格执行“三人连锁”爆破制，爆破距离严格执行作业规程规定未执行按严重违章处理机风巷的文明生产必须搞干净，浮矸清至枕木面，不能留有直径大于3cm的矸石，水沟必须清理畅通。发现直径大与30mm的矸时按0.2分/个进行处罚，出现水沟堵塞扣5分/次机风巷的材料必须堆码整齐，挂牌.数据与实际相合，并且保持轨道的安全距离不低于300mm。堆码不整齐扣0.5分/处，无板牌扣0.5分/处,数据不服扣0.2分/处，安全距离低于0.3米的扣0.5分/处机风巷的材料装进.多余废弃材料装出，退库。装、退不及时扣5分/次风巷采后巷道回撤距离距切顶线不大于1.0米超过1米扣10分风巷支柱、轨道、枕木、道钉、道夹板回收干净回收不干净一次扣5分在用轨道道钉、夹板及螺栓齐全、紧固；轨枕距不大于1m，无浮枕；钢轨连接部位轨头上、下错差和内错差不超过3毫米，轨头接缝不大于10毫米，轨距不大于610毫米、不小于595毫米；无杂拌道。一处不合格扣0.5分风巷变频，开关保持在距工作面上出口20米以外。未达到要求扣5分/次机巷尾巷溜子回撤距切顶线不超过6米。大于6米，扣5分/次负责割煤期间电缆槽浮煤清收和护线工作电缆槽不能有浮煤出现浮煤、杂物扣1分/次护线工每隔0.5米必须用尼绒绳将稳固链、防尘管、电缆捆绑在一起，且防尘管、电缆的松弛度大于稳固链超过0.5米未绑扎扣0.2分/处，防尘管、电缆的松弛度小于稳固链扣5分/处电缆严禁破损或损坏电缆发现破口、拉断、挤压造成不能使用需跟换电缆处罚1500元/次（由割煤机司机、护线工承担）。若不需要跟换电缆，经处理后仍然可以使用，处罚护线工、割煤机司机各200元/次溜子（皮带）司机负责本台运输设备维护周围文明生产及设备操作运输设备两边无浮煤、杂物出现浮煤、杂物扣0.5分/处无弯刮板、螺栓齐全、托滚完好，皮带架立正，皮带不跑偏发现一个扣0.2分，缺一颗螺栓扣0.2分挡煤板设置齐全，不漏煤，且成直线挡煤板漏煤扣0.2分/处，不成直线扣2分减速箱不缺油，无漏油；观察孔盖板齐全，刹车完好牙箱缺油扣3分，观察孔缺盖板扣2分，刹车不完好扣2分机头、机尾防护网齐全，压柱齐全无防滑网扣10分，不完好扣3分皮带保护齐全、完好一处不合格扣5分附表二：小河嘴煤矿推行正规循环和提高单产考核标准（部门）（附表二）考核对象工作职责考核标准职责考核结果考核推行组中采煤工程技术人员负责优化生产工艺优化，协助联队搞好生产组织，监督搞好工作面顶板管理和支护管理生产工艺不科学、不合理扣2分，联队生产组织差扣2分，工作面出现顶板大面积（22m2）以上扣1分，工作面支护质量差扣1分因生产组织不合理、顶板支护影响，未完成循环刀数，差一刀扣0.5分，超过循环时间扣0.5分/小时推行组中机电工程技术人员负责指导搞好供电、设备管理，生产过程中出现设备、供电故障（超过指标）扣0.5分/次因供电及设备影响，未完成循环刀数，差一刀扣0.5分，超过循环时间扣0.5分/小时调度室保证矿车数量，各项工作的平衡协调；人、材、物的调度因供车不及时造成煤仓堵塞，扣1分/次，因设备故障处理未及时平衡人、材、物，导致工作拖延的扣1分/次。煤仓堵塞扣0.5分/小时，因人、材、物未及时协调，影响故障排除，处理时间的扣0.5分/小时通风科保证通风系统稳定，不停防尘水，瓦斯不超限因通风系统不稳定，停防尘水，瓦斯超限等原因影响生产的按扣1分/次进行考核因通风系统不稳定，停防尘水，瓦斯超限等原因影响生产的按扣0.5分/小时进行考核供应科常用材料配备齐全，易损配件齐全，劳动用品、工具保障因差材料、配件、劳保用品、工具安2分/次进行考核因差材料、配件、劳保用品、工具安0.2分/小时进行考核机电队负责设备的完好，供电、供水、供风（压风）的保障，临时工作配合。因设备、供电、供水、供风（压风）影响扣1分/小时进行考核采煤按200元/小时，掘进按100元/小时进行处罚队干，处罚金额用于赔偿采煤队运输队运输保障，急需材料、设备及时性保障，临时工作配合因运输影响，导致煤仓堵塞的，扣2分/次，材料或急需配件未及时到位扣2分/次，通风队供风、供水保障，瓦斯治理保障因通风系统不稳定，停防尘水，瓦斯超限等原因影响生产的按扣2分/小时进行考核附表三综采设备的定期检查维护内容及处罚标准设备类型检查类别检查内容处罚标准序号标准割煤机 日检1电缆、水管、闸门、液压管路、降尘装置无挤压和损坏，设备无漏油、漏水现象。发现有挤压、漏油、漏水或设备损坏处罚100元/处2各紧固件是否紧固齐全,各部件连接螺栓应随时检查.并保持紧固发现一处紧固件不齐全或不紧固处罚20元/处3各操作手把转动要灵活可靠;遥控、端头站操作按钮灵敏可靠。发现一处不灵敏可靠处罚50元/处4截齿无损坏，无丢失，无磨钝发现截齿有损坏，有丢失，有磨钝处罚50元/颗5运转中各部声音正常，各部温升不超限发现运转声音部正常，温升超限处罚50元/次。6各部油位适当，油液不乳化发现缺油处罚200/次;油液乳化处罚100/次7喷嘴无堵塞或损坏,水过滤器无堵塞发现堵塞处罚200元/次 旬检1检查清洗或更换粗滤芯发现未检查或更换粗滤芯处罚100元/次2检查制动器,磨损超过规定值时,成组更换摩擦片.发现未检查制动器处罚100元/次,未更换处罚100元/次3工作油质符合要求发现部符合要求处罚100元/次4检查压力表是否正常发现未检查处罚100元/次5检查和处理日常不能处理的问题发现未检查和处理日常不能处理的问题处罚100元/次6检查司机的日常维护情况发现未检查处罚100元/次设备类型检查类别检查内容处罚标准序号标准电液控支架 日检1所有管路接头连接的U型卡应齐全，不得用铁丝代替，不得插单腿销检查发现一处缺U型卡、用铁丝代替或插单腿销处罚20元/处2更换漏、窜液的操作阀、平面截止阀、液控单向阀及高压胶管等液压元件。检查发现因未更换漏液液压元件造成漏液一处漏液处罚20元/处3检查推移千斤顶与输送机的连接件有无缺损检查发现一处缺损处罚20元/处4协助更换立柱和千斤顶检查发现未协助更换立柱和千斤顶处罚50元/次5各连接销、螺栓完好可靠检查发现一处连接销、螺栓不完好可靠处罚20元/处6检查侧护板是否完好检查发现一处侧护板不完好处罚20元/处7擦拭立柱镀层,保持镀层光洁检查发现一处镀层不光洁处罚20元/处8检查各结构件的焊缝状态，发现问题及时汇报检查发现一处焊缝处罚20元/处，检查有焊缝未汇报处罚20元/次9保持电液控装置的清洁和电气连接可靠检查发现电液控装置不清洁和电气连接不可靠处罚20元/处，10缆线、连接线、控制回路应完好，并悬挂整齐检查发现不完好、未悬挂好处罚20元/处，旬检1对磨损、变形较大的漏堵零部件进行更换检查发现未更换处罚20元/处2检查支架各油缸是否锈蚀检查发现一处有锈蚀处罚20元/处3检查各阀组完好情况检查发现一处不完好处罚20元/处设备类型检查类别检查内容处罚标准序号标准刮板输送机日检1检查各转动部件是否有异响、剧烈振动或发热等异常现象检查发现未认真检查各转动部件是否有异响、剧烈振动或发热等异常现象处罚20元/次2检查减速箱、液力偶合器是否漏损，漏损严重时及时处理，补充介质。检查发现未检查减速箱、液力偶合器是否漏损，漏损严重时未及时处理，补充介质处罚50元/次。3检查减速箱、链轮、螺栓是否松动，及时处理。检查发现减速箱、链轮、螺栓松动，未及时处理。4检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，及时更换检查发现刮板、连接环及圆环链损坏，未及时更换20元/次5检查刮板链松紧是否合适检查刮板链过松，未处理处罚20元/次6检查刮板、链条是否弯曲或磨损、变形过大的，如有应及时更换检查发现刮板、链条弯曲或磨损、变形过大的，未及时更换的处罚20元/次7检查溜槽铲煤板、电缆槽有无严重变形、开焊，不得缺连接螺栓，固定可靠。检查发现溜槽铲煤板、电缆槽严重变形、开焊，缺连接螺栓，固定不可靠处罚20元/次。8检查链轮有无损伤，紧链机构部件是否完整，有无变形检查发现链轮有损伤，紧链机构部件不完整，有变形处罚20元/次。9检查启动按钮是否完好，灵活可靠，缆线是否完好，是否悬挂好。检查发现启动按钮不完好，不灵活可靠，缆线不完好，未悬挂好处罚20元/次。设备类型检查类别检查内容处罚标准序号标准乳化泵日检1检查各连接运动部件、紧固件是否松动。对连杆螺栓需以120N-M(12kg-M)扭力矩均匀拧紧。滑块锁紧螺母的锁紧装置不应松动检查发现各连接运动部件、紧固件松动。对连杆螺栓未以120N-M(12kg-M)扭力矩均匀拧紧。滑块锁紧螺母的锁紧装置松动处罚50元/次2检查吸、排液阀的性能，观察阀组动作节凑声和压力表的跳动是否正常。检查发现未检查吸、排液阀的性能，观察阀组动作节凑声和压力表的跳动是否正常处罚20元/次。3检查各密封是否可靠，有无漏液检查发现各密封不可靠，有漏液处罚20元/次4检查乳化液箱系统各部积垢情况检查发现乳化液箱系统各部有积垢处罚20元/次5检查曲轴箱的温度是否超温检查发现曲轴箱温度超温处罚20元/次6检查乳化泵进、回液管是否漏液检查发现乳化泵进、回液管漏液处罚20元/次附表四 机运工作岗位工作职责及考核标准岗位工作职责考核机运副队长负责本队机运月度工作的安排、检查、总结，对工作中无法解决的问题及时与机运科联系，做到上情下达、下情上报。未做到处罚100元/次负责本队特殊工种人员的上岗安排和管理，做到定人、定机，并保持人员的相对固定，督促特殊工种人员挂牌、持证上岗和按章操作。未严格执行处罚50元/人次负责督促不用设备、缆线及时回撤退库。未及时退库处罚100元/人次对本队责任区域内的设备、设施，每三天至少全面巡检一次，发现问题及时安排处理，确保设备完好运行和安全可靠，机运标准化工作达一级。少一次或发现一次设备不完好处罚20元。负责安排落实本队日检、旬检的内容，并检查考检修到位情况，并建立考核检查相关人员的台账。未严格按检修项目执行少一项处罚10元。认真组织本队一般机运事故和机运违章和追查处理。未组织处罚100元/次定期检查本队电钳工、设备司机配备工器具是否齐全完好，每班是否携带规定的工器具。发现职工少一样必要工具扣10元维护人员负责本队责任区域内机电设备、小型电器、电缆的维护和日常小修，杜绝电气失瀑。工作未到位一项扣20元。失爆按严重三违处理。负责本队所需设备、电缆、五小电器的领用及不用设备、缆线的及时退库。退库不及时处罚100元/次参加生产施工新增设备、电缆的安装，安装质量符合煤矿机电设备安装质量验收标准和煤矿安全规程要求。设备安装不符合要求影响生产扣200元/次对本队责任区域内的机电设备（含五小电器、电缆、管路）、安全施设，每三天至少全面检查一次，钢丝绳、挡车拦、地滚等每天检查一遍，发现问题及时处理，并做好检查原始记录。少一次或发现未及时处罚50元，未做记录扣10元/次负责本队使用电气设备的挂牌管理（标志牌上必须明确设备型号、用途），做到每台电气设备均有标志牌。发现一台设备无标志处罚10元参加本队区域内机电设备的日检、旬检工作。未参加处罚200元/次，未按项目进行检修处罚20元/项。设备操作人员（司机）职责严格按本岗位设备操作规程操作设备，执行好交接班制度和岗位责任制规定不按章操作处罚50元/次每天参加所操作设备的日检，确保设备完好运行。未参加处罚200元/次对设备、设施存在的问题无法处理时，及时向分管队干汇报处理，严禁设备超负荷、带病运行。发现一次处罚50元每班下班时做好设备、场地清洁卫生，认真填写设备运转记录和维护保养记录。发现一次处罚50元每班携带齐全所操作设备日检的配备工器具。少一样工具扣10元附件一 采掘机运工种岗位工作标准电钳工岗位工作标准一、岗位标准1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟悉“一通三防”知识，能独立工作。学徒工不得独立进行工作。2、必须熟悉煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆标准等有关内容和规定。3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。5、必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识。二、工作标准1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。2、巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作，信号不响，电话不通，电缆损伤，管路漏水等问题时，要及时进行处理。问题处理不了时，必须停止运行，并向调度室汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。3、安装与拆卸设备时应注意下列事项：a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，应不防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的安全距离。b、橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。c、人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。e、机电设备运输时，要绑扎牢固，禁止超宽越高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查二次，每班检查一次设备外部;低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查一次，每班检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上凡士林，以防止防爆面锈蚀。5、采区维修设备需要拆检打开机盖时，要有防护措施，防止杂物掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方。6、拆卸机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般维修钳工的标准要求进行，不得硬拆硬装，以确保机器性能和人身安全。7、电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。8、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。9、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。10、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按煤矿安全规程规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后应及时处理。11、各种电气和机械保护装置必须定期检查检修，按煤矿安全规程及有关规定要求进行调整、整定，严禁甩掉不用。12、每日检修班要检查输送机液力耦合器、减速机有无漏液现象，保持其液质、液量符合规定。液力耦合器使用的易熔合金塞内应无杂物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。13、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：a、严禁随意调整电气保护装置的整定值。 b、每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。c、变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。14、采掘机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质、油量必须符合要求，不准乱用油脂。15、采掘电钳工对所负责的设备维护检查时应：a、检查各部位紧固件应齐全、紧固。b、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。c、转动部分的防护罩或防护栏应齐全、可靠。d、机械(或液压)安全保护装置应可靠。e、各焊件应无变形、开焊和裂纹。f、机械转动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。g、减速箱、轴承温升正常。h、液压系统中的液压件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。i、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。j、输送带接头可靠应符合要求，无撕裂、扯边。16、掘进队电钳工每班对掘进工作面的局部通风机“三专”供电、“风瓦电闭锁”、“双风机、双电源”自动切换装置进行巡查，确保可靠运行。17、严格执行四检制，定期对移动变电站、防爆开关、电缆、电机等电气设备的性能及运行情况进行检查，并留有记录。18、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。19、掘进工作面局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查浓度后(局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电，开启局部通风机。20、发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。21、发生机电人身伤害事故时，必须立即停止设备运转，同时采取急救措施，并向调度室汇报。22、每班检查掘进机机载断电装置、急停按钮及前后照明，保证性能可靠、动作灵敏。23、每班检查工作面直通电话和信号，保证距离工作面不大于100米，通讯联络正常。每班检查声光信号系统，保证运行正常可靠。每班检查安全监测监控系统电缆状况及瓦斯传感器吊挂位置是否符合规定要求。液压支架工岗位工作标准一、岗位标准1、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。2、具有初中以上文化程度，否则，不得上岗;3、必须熟悉液压支架的性能、结构、原理，液压控制系统和操作规程能够完成标准维护和保养支架;4、熟悉井下各方面安全基础知识，字迹清晰;5、熟悉井下避灾路线，了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸相关知识;7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。二、工作标准1、液压支架工在推刮板机机尾前必须检查并确认超前支柱距离刮板运输机机尾电机铲煤板距离不小于1m。2、液压支架工检查并确保超前支护的初撑力达到73.5KN以上。3、液压支架工接班后必须检查工作面是否有倒架、咬架，相邻侧护板高差超过侧护板高度的2/3的支架，对于查出的问题，支架工必须立即整改。4、液压支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况，认真观察测压计压力显示和煤壁的压力显现情况，检查发现连续10架以上支架压力超过0.6MPa，必须采取局部快速推进或降架泄压等措施，快速避开压力。6、液压支架工拉架前，必须检查架前、架间、架内是否有人员工作，发现有人员工作时，必须通知其撤离，当架前、架间、架内人员撤离到安全地点后，方可拉架。7、液压支架工(推溜)推移刮板运输机前必须通知架前作业人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可推溜。8、液压支架工拉超前支架前，必须通知架前工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可拉架。9、液压支架工拉出超前支架后，必须通知采煤机司机，前方超前支架拉出，梁端距变小。10、液压支架工拉完支架后观察支架的梁端距，当梁端距超过300mm时或有漏顶迹象时，必须再次拉架减小梁端距。11、液压支架工在拉完架后必须及时打开护帮板，并沿煤机前进方向超前35架收回护帮板。12、液压支架工随时观察支架前梁，发现支架前梁接顶不严密时，必须及时调整。13、液压支架工(推溜)进入回风顺槽作业时.至少两人，指定专人在超前支护内负责监护。14、液压支架工进入回风巷进行超前支护前，必须认真观察回风巷顶板、两帮，发现顶板离层、两帮片帮时，必须立即处理，确认环境安全后，方可操作。15、液压支架工卸载支柱前，必须检查支架周围是否有人员作业，发现人员后必须立即通知其撤离，待人员撤到安全地点后，再降架。16、液压支架工进入回风顺槽支设完超前支护后，必须认真检查超前支柱的初撑力，发现初撑力未达到73.5KN，必须立即整改。17、液压支架工不得将两架超前支护棚子同时降下。18、液压支架工(推溜)在人员进入运输机作业前，闭锁相应范围内的支架。19、液压支架工(推溜)在检修完毕收护帮板前，必须先通知架前作业人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可收回护帮板。20、液压支架工(推溜)在检修完毕推溜前，应该从采煤机后滚筒10一15架开始逐次将刮板运输机推出，并确保弯曲段不少于15m。21、液压支架工(推溜)挑网时，要保证支架前梁接顶严密，所有支架初撑力达到19.5MPa以上。22、液压支架工拉架前必须将支架前梁下降不少于200mm后，支架顶梁完全离开顶板后方可拉架。23、液压支架工收回护帮板前，必须通知架前人员全部撤离后，方可操作。24、液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不得少于10架。25、液压支架工推溜前必须将工作面所有支架必须达到初撑力。26、支架工在人员架前作业前必须将架间隙调整到小于200mm。27、液压支架工操作前必须检查架前、架间是否有人员作业，发现有人员作业时，必须要求架前、架间、架内人损撤离，待人员撤到安全地点后，方可拉架。液压支架检修工岗位工作标准一、岗位标准1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行;2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活;3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全;4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾;5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗;7、熟知液压支架结构、性能、工作原理、技术特征。二、工作标准(1)接班1、进入接班地点：准时进入工作面，认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。2、询问工作情况：结合班前会安排，检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。3、认真检查支架的支护情况，接顶护帮不好要查明原因，以便针对性处理。4、逐一对支架进行全面检查，了解各部工作情况及各部件完好情况。5、问题的处理：检查完毕后，把发现