山西省军区第七干休所地下车库装饰工程施工方案.doc

山西省军区第七干休所地下车库屋面工程施工方案山西省军区第七干休所地下车库装饰工程施工方案一、工程概况1.编制依据序号内 容编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20023施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015山西省军区第七干休所地下车库工程施工图纸6山西省军区第七干休所地下车库工程施工组织设计0017技术核定单0012.工程概况序号项目内 容1建设单位山西省军区第七干休所2监理单位山西神剑建设监理有限公司3施工单位太原市第一建筑工程集团有限公司4设计单位太原市建筑设计研究院5试验单位山西国锋建筑科研检测有限公司（70%）山西天一建设工程检测有限公司（30%）6建筑层数地下2层7建筑面积124848地面做法1、2厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布。2、48厚C20混凝土。9墙面做法1、喷白色乳胶漆涂料二道2、10厚1:3石灰膏找平3、混凝土墙面或顶板基层处理二、施工准备工作计划1.技术准备技术人员及施工管理人员首先熟悉图纸，明确屋面的具体做法，项目技术负责人在施工前编制屋面过程施工方案或技术措施，工长对具体操作人员进行详细的技术交底。根据本工程的工作量、进度要求等因素，分包单位应有序的穿插作业；先墙面后地面，有效作业合理分配。1).墙（地）面过程施工时，应建立各道工艺的自检、交检和专职人员检查的“三检”制度，并由完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。2).基层必须干净、干燥。3).材料准备材料员要根据现场计划提前作好材料和机具的进场准备工作，做到及时进场。2、 现场准备1.将地面的杂物清理干净。2.现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材，以防卷材施工发生事故。卷材放置处应配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。3、质量目标确保合格工程，争创“集团公司样板工程”。4、工期安排墙面工程计划在2012年3月10日开始施工D-A轴-D-F轴/D-1轴-D-6轴，D-F轴-D-L轴/ D-1轴-D-6轴、D-F轴-D-L轴/ D-6轴-D-11轴、D-A轴-D-F轴/D-6轴-D-11计划于4月10日完工。地面工程计划在2012年3月25日开始施工D-A轴-D-F轴/D-1轴-D-6轴，D-F轴-D-L轴/ D-1轴-D-6轴、D-F轴-D-L轴/ D-6轴-D-11轴、D-A轴-D-F轴/D-6轴-D-11轴随着墙面完成后，逐步施工。计划于4月20日完工。5、人员安排太原一建集团项目部车库墙（地）面工程施工管理人员人员职务姓 名技 术秦建华施 工田 继质 检杨慧芳、臧国强劳务队三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施（一）、墙面工程1、施工准备1)内墙粉刷石膏分类：面层粉刷石膏和底层粉刷石膏2)施工工具搅拌桶： 其容积主要考虑满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌机或普通灰浆搅拌机。找平工具：H型靠尺或刮板。压光收光工具： 大小号抹子和灰板等抹灰工具。其它涂抹工具： 泡沫海绵或毛毡抹子，粉刷石膏专用喷涂机等。2、抹灰前准备1)预留的洞口必须事先留出。2)室内墙面，柱面和门洞的阳角做法符合设计要求。3)对已完成的产品进行防护：门窗可利用木版条或塑料胶纸防护；楼地面使用塑料布等进行防护；已安装的管道，防火箱，电器开关箱，线盒，预埋件和设备，栏杆，扶手等使用塑料布等进行防护。3、工程流程墙面清理浇水湿润找规矩、做灰饼阳角找方、做护角 抹底层、中层灰，分层赶平、修整 抹面层灰，表面压光。4、施工方法：1)外墙粉刷施工准备：抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润湿。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实，凡松动的砖应重砌。门窗框与边缝处采用规定材料填实。混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm。 2)墙与顶棚抹灰：用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m 左右，距两边阴角100200mm 处，各做一个50mm50mm 的灰饼。然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m 补做灰饼。室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用12 水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺靠灰饼由下向上刮平。粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净，接槎平整、颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观（二）、地面工程1、施工准备：直接在混凝土基面上施工耐磨面层，无须另做找平层。金属骨料已经进场，材料合格。2、施工工艺流程1）碎石地基处理。2）C20钢纤维混凝土地面施工。3）耐磨硬化地坪施工。3、施工工艺及质量保证措施3.1 直接在混凝土上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求：1）混凝土强度要求在C20以上，水灰比不高于0.5；混凝土骨料最大粒径不大于30mm，水泥用量不宜少于350Kg/m3。2）为了控制平整度，要求分仓浇注混凝土。3)震动必须用插入式震动器和平板震动器结合使用；或使用桥式震动器。要求必须震捣密实，表面不得露石，否则因打磨机无法操作导致金刚砂耐磨面层作业无法完成。3.2、在混凝土地面上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求：地面清理：要求必须将余渣、浮尘清理干净，在浇注混凝土前基层地面必须饱和吸水，并把积水扫干净，以免地面起壳、空鼓；地坪标高由用墨线弹在柱子上（+50）。 3.3、C20混凝土质量保证措施;1)搅拌工艺要求商品混凝土站严格按混凝土配合比配料，计量误差为水泥、粉煤灰、外加剂、水控制在1%；砂石计量误差为2%。严格控制混凝土泻料时坍落度不超过规定要求，在满足泵送施工的情况下，要求坍落度尽可能低。搅拌站需每班配备一名实验员随时抽测坍落度，观察拌合料的和易性，如遇大雨引起砂石含水率变化，必须随时调整用水量，保持坍落度不变；严格控制水灰比不大于0.5。2)拌合料的运输采用商品混凝土输送车辆运至施工现场。3)成型工艺人工将混凝土直接卸在工作面上，人工布料均匀，用钢棍反复拖压找平，混凝土表面形成均匀一致的砂浆层，无石子外露，以免影响耐磨面层施工；注意高出部分要将多余混凝土铲除，低洼部分补平砂浆。保证地板标高符合设计规范要求。混凝土的初凝时间要求控制在4-8小时，终凝时间不超过12小时。混凝土从浇注至找平必须控制在3小时内，找平后交给耐磨地坪施工班进入下道工序。3.4、耐磨地坪施工工艺1)：施工前再次检查平整度及混凝土质量，发现问题及时向现场质量负责人报告，及时采取措施；2)：当混凝土接近初凝时开始施工耐磨面层； 圆盘打磨提浆，再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面； 第一次将设计总用量的2/3的金刚砂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰变暗后，第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开始第一次磨盘打磨； 接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土表面上。施工方向与第一次垂直，材料吸收均匀后进行第三次找平工作，随后进行第二次磨平工作； 根据凝结硬化情况，进行磨光工序，表面平整光洁。无蜂窝麻面及沙眼； 养护：磨光工序完成后。1-4小时开始喷涂养护剂，要求均匀涂刷在耐磨面层上，养护剂采用丙烯酸类表面成膜剂。（或者用薄膜覆盖淋水养护）养护机理是该类材料涂覆在混凝土或耐磨面层上后会马上形成一均匀的白色或无色透明薄膜，锁在基层水份不逸出，保证混凝土中水泥充分水化，从而使混泥土强度不断增长，达到设计要求； 清洁：所有设备使用后，应在材料凝固前用汽油，柴油或水清洗干净。（三）、相应管理措施为了确保施工工程顺利完成，项目经理部专门成立装饰工程施工领导小组。组 长：张福生（负责工程施工全面组织、协调工作）。副组长：秦建华（负责施工方案的编制和现场技术问题指导和解决）。组 员：田继、杨慧芳、臧国强（负责现场工程的安全技术交底落实、质量验收和具体工作安排）及施工劳务管理人员（组织劳务人员认真执行安全、技术交底，保质保量保安全，按工期目标完成工程）。根据业主对施工进度要求和狭窄现场实际情况，劳务人员及物资设备分期、分批运进现场，并根据具体情况及时地进行调整。四、施工进度计划见附录1五、各项资源需要量计划劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，分包单位应有序的穿插作业；施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。1.劳动力需用量计划工 种人 数（人）备 注抹 灰 工25杂 工52.材料需用量计划材 料数 量备 注商品砼50m随时联系供应商进场石膏粉3m随时联系供应商进场3.机具需用量计划名 称单 位数 量备 注三轮车台2现场有，不用提前租赁手推车辆16灰桶只10铁锹把3打磨机台3六、施工总平面图见附录2七、主要质量、安全、环保措施7.1主要质量措施3、成品保护1）、在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮接门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，到达使用强度。2）、抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。3）、不允许用水冲刷（包括由门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。4）、新抹墙面不允许被热源直接烘烤。4、注意事项1）、掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝强后不能使用而造成浪费。注意已凝结或将要凝结的料浆决不可再使用，因此在抹灰过程必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。2）、为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。3）、施工的环境温度不低于0，并必须料浆不结冰和润湿后的墙面不结冰的情况下。4）、袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有少量结块现象，可过筛过块状物除去；如结块大且量多，应停止使用。5）、拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化粒混入，影响操作及效果。5、 耐磨面层质量保证措施： 1）、耐磨层的厚度主要通过材料用量保证。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能绝对平整，因此需要通过耐磨材料的撒布来控制表观平整度，用量为5Kg/m2。 2）、耐磨材料具有抗压、抗折强度高，耐磨性能优良，颜色持久不变等性能； 3）、用打磨机设备，保证面层收光工艺密实、平整、光洁； 4）、专用抹光刀、搓平刀等工具，保证边角、结合及最后收光表面的光洁度符合要求； 5）、耐磨面层施工班施工经验丰富，现场设专职技术员负责面层施工技术监管，随时发现问题，随时解决，保证施工质量，落实施工进度； 6）、对已完成施工的地坪，在凝固阶段及养护阶段，要做好保护工作，不要将水泥、混凝土、机油、树脂等物品直接与地坪接触，以免弄污地坪。不要将钢管或钢钉撞击或刻划地坪，以免损坏地面； 7）、耐磨地坪完工24小时后可行人通行，必须养护28天才能正常使用，当进入冬季施工时，严格按照冬季施工方案对混凝土面层进行抹平、压光、养护。特别注意绝不能在养护早期通行重载车辆。7.2主要安全措施1、操作前进行安全检查，现场操作环境、安全设施和防护用品及机具符合要求后方可施工；2、临时用电不得乱拉电线、乱接电源，防止发生事故。3、在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载。4、运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；5、对于抹灰过程中洒出的砂浆必须设专人及时清理；6、在施工全过程中必须认真执行有关建设工程文明安全施工的各种规定；7、项目经理部每半月组织一次文明安全施工检查，并进行评议和执行奖罚制度；8、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。9、施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。10、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。7.3主要环保措施1、施工队伍负责人要对施工区域、生活区域的安全、环保、消防保卫、机械、机具、临电、料具、卫生等文明安全施工负管理、组织、落实责任。服从项目经理部的统一管理，不得各行其是。2、强化对机械作业管理人员和操作人员的环保意识。施工机械位置相对固定，搭设隔挡棚，做好隔离措施。3、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。4、施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。5、砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。6、石膏砂浆不得遗撒，污染作业面。7、现场的砂石料要用帆布覆盖，有防潮防水措施。八、质量验收计划、施工试验计划8.1质量验收计划1、一般规定（1）墙面采用普通抹灰，表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（4）抹灰风格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。（5）地面面层表面坡度应符合设计要求。（6）地面面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。（7）踢脚线与墙面应结合牢固，高度一致，出墙厚度应均匀。2、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 （2）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。不同材料基体交界处的表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小与100。（3）抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（4）水泥强度等级不应小于32.5；钢屑的粒径应为1至5；钢屑中不应有其他渣质，应去油除锈，冲洗干净并干燥。 （5）面层和结合层的强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40MP，结合层体积比为1：2(强度等级不小于M15).3、一般项目1、机红砖抹灰墙面执行国家标准建筑装饰工程质量验收规范GB502102001的规定。 2、粉刷石膏抹灰质量除与基层应结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷外，允许偏差应符合表2的规定。 表2 粉刷石膏抹灰质量允许偏差 序号 项目 允许偏差（） 检验方法 1 表面平整 2 用2m直尺和楔形塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2m托线板和尺检查 3 立面垂直 3 同上 4 阴阳角方正 2 ，用200方尺检查3、表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。允许偏差应符合以下的规定。 水泥钢（铁）屑面层质量允许偏差序号 项 目 允许偏差（） 检验方法1 表面平整度 5 用2m直尺和